| 【発明の名称】 |
田植機の横送り装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】久保 守
【氏名】東尾 登
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| 【要約】 |
【課題】横送り機能の支障なく、横送り軸のフィードケースからの突出量を少なくしてフィードケース全体としての形状を単純化し、梱包し易いとか運搬し易い等、フィードケースとしての取扱い性を向上させる。
【解決手段】苗載台横送り用の横送り駆動軸１７を、フィードケース１４に支承されて回転駆動される基軸２０と、螺旋溝が周囲に刻設された螺旋軸４４とをフィードケース外において着脱自在に連動連結する。基軸２０の軸先端部２０Ａを螺旋軸４４根元の筒軸部４４Ａに内嵌合し、かつ、その軸嵌合部において両軸２０，４４に跨がるロールピン４５を装備するとともに、両軸２０，４４におけるピン挿入用の孔４６，４７を、それら両軸２０，４４の軸回転方向での相対連結位置が単一のものに限定される状態に形成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 フィードケースから横向きに横送り駆動軸を突設し、該横送り駆動軸の周囲に刻設された螺旋溝に係合する凸部を備えたコマ部材を苗載台に装備してある田植機の横送り装置であって、前記横送り駆動軸を、前記フィードケースに支承されて回転駆動される基軸と、前記螺旋溝が周囲に刻設された螺旋軸とで構成し、前記基軸における前記フィードケースから外部に突出した軸先端部と前記螺旋軸とを、これら両軸の着脱が自在となるように一体回転状態に連結してある田植機の横送り装置。
【請求項２】 前記基軸と前記螺旋軸とを軸方向に嵌合し、かつ、その軸嵌合部において前記両軸に跨がるピンを装備してこれら両軸を一体回転状態に連結するとともに、前記両軸における前記ピン挿入用の穴又は孔を、それら両軸の軸回転方向での相対連結位置が単一のものに限定される状態に形成してある請求項１に記載の田植機の横送り装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の横送り装置に係り、詳しくは、苗載台を往復横送りするための横送り駆動部をコンパクトな部品状態として取扱い易いものとしながら、組み付け完成状態における横送りの誤作動が生じないようにする技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】苗載台を往復横送りする構造としては、特開平１０‐６６４２４号公報に示されたもののように、周囲に螺旋溝が刻設された横送り駆動軸をフィードケースから左右向きに突設し、螺旋溝に係合するコマ部材を苗載台の裏面に取付けることにより、横送り駆動軸の回転に伴って苗載台が左右に往復横送り駆動されるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】苗載台の横送り駆動構造上、横送り駆動軸はフィードケースから相当に長く突出しているので、ＡＳＳＹ部品としてのフィードケースを運搬や納入、或いは組付けラインの傍にストックさせる場合に、突出した横送り駆動軸が他物に衝突し易いとか、飛び出した横送り駆動軸が邪魔になって積み重ね難い、又は場所を取る割には数多く置き難い等の不都合があり、改善の余地が残されているものであった。
【０００４】本発明の目的は、苗載台の横送り機能に支障をきたすおそれなく、横送り軸のフィードケースからの突出量を少なくしてフィードケース全体としての形状を単純化し、梱包し易いとか運搬し易い等、フィードケースとしての取扱い性を向上させる点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、フィードケースから横向きに横送り駆動軸を突設し、横送り駆動軸の周囲に刻設された螺旋溝に係合する凸部を備えたコマ部材を苗載台に装備してある田植機の横送り装置において、横送り駆動軸を、フィードケースに支承されて回転駆動される基軸と、螺旋溝が周囲に刻設された螺旋軸とで構成し、基軸におけるフィードケースから外部に突出した軸先端部と螺旋軸とを、これら両軸の着脱が自在となるように一体回転状態に連結してあることを特徴とする。
【０００６】第２発明は、第１発明において、基軸と螺旋軸とを軸方向に嵌合し、かつ、その軸嵌合部において両軸に跨がるピンを装備してこれら両軸を一体回転状態に連結するとともに、両軸におけるピン挿入用の穴又は孔を、それら両軸の軸回転方向での相対連結位置が単１のものに限定される状態に形成してあることを特徴とする。
【０００７】〔作用〕請求項１の構成によれば、横送り駆動軸を、フィードケースに支承されて回転駆動される基軸と、螺旋溝が周囲に刻設された螺旋軸とで構成し、基軸におけるフィードケースから外部に突出した軸先端部と螺旋軸とを、これら両軸の着脱が自在となるように一体回転状態に連結したものであり、横送り駆動軸がフィードケース付近の外部において基軸と螺旋軸とに分割することができる。
【０００８】故に、田植機としての組付けラインにおいて基軸と螺旋軸とを連結させれば良く、それまでは螺旋軸を外しておくことで、フィードケースからの基軸の突出量は極僅かなものになり、他物に当てて基軸を曲げてしまうとか、運搬時に嵩張ったり積み重ね難いといった従来の不都合を解消できるようになる。
【０００９】請求項２の構成によれば、基軸と螺旋軸とを軸方向に嵌合してピン連結するものであり、両軸におけるピン挿入用の穴又は孔を、それら両軸の軸回転方向での相対連結位置が単１のものに限定される状態に形成したので、誰が組み付けても基軸と螺旋軸との相対回転方向位置が必ず同じ状態になり、組付け間違いが生じないようになるとともに、両軸を取り外した後に再連結する際にも組付け間違いが生じないようになる。
【００１０】〔効果〕請求項１又は２に記載の田植機の横送り装置では、横送り駆動軸をフィードケースから僅かに突出する基軸と螺旋軸とを着脱自在に連結する分割構成により、フィードケース単体としては横送り駆動軸が殆ど突出しない状態にできたので、軸が嵩張らず、運搬や貯留するに好都合な形状になり、横送り駆動部としての取扱性を改善することができた。
【００１１】請求項２に記載の田植機の横送り装置では、基軸と螺旋軸とを直接嵌合させることで、カップリング等の別部材を用いる手段に比べて廉価に構成できるとともに、１種類の組付け方しかできないようにピン連結させる工夫により、作業の熟練や未熟を問わずに組付け間違いが生じないようになって正規の横送り機能が得られる利点がある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１、図２に示すように、操向操作自在な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２を備えた機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備えて、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部にリンク機構６を介して苗植付装置７を昇降操作自在に連結して乗用型田植機を構成してある。苗植付装置７は６条植えに構成されており、３個の植付伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動自在に支持される回転ケース９、回転ケース９の両端に配備される一対の植付爪１０、３個の接地フロート１１、及び苗載台１６等によって構成してある。
【００１３】図３〜図５に示すように、ＰＴＯ入力軸１３に入力された動力を３個の植付伝動ケース８に伝達するフィードケース１４は、高低３段の横送り変速機構１５を内装するとともに、苗載台１６を往復横送りするための横送り駆動軸１７と、横送りのストロークエンドにて苗載台１６の苗植付装置を縦送りするための縦送り軸１８とを備えている。尚、１２は後輪２を支承する後車軸ケースである。
【００１４】横送り変速機構１５は、ＰＴＯ入力軸１３にベベルギヤ連動される第１軸１９と、軸端に螺旋軸４４が連結される第２軸２０とに亘って架設構成され、第１軸１９と出力軸２１とに亘って、植付伝動ケース３に動力伝達するためのチェン機構２２を構成してある。
【００１５】図６、図７に示すように、横送り装置Ａは、第２軸（基軸の一例）２０におけるフィードケース１４から外部に突出した軸端に螺旋軸４４を連結して成る横送り駆動軸１７と、螺旋軸４４の周囲に刻設された螺旋溝２３に係合する凸部２４ａを備えたコマ部材２４と、このコマ部材２４を回動自在に収容した状態で横送り駆動軸１７を外囲する筒部材２５と、筒部材２５を苗載台１６の裏面に取付けるためのステー２６とを備えて構成されている。コマ部材２４が回動自在であることにより、凸部２４ａの行き帰りのいずれの螺旋溝２３にも沿う姿勢が現出できるようになっている。
【００１６】第２軸２０におけるフィードケース１４から外部に突出した軸先端部の径を細くした細径軸部２０Ａを、螺旋軸４４の基端部に形成された筒軸部４４Ａに内嵌合し、かつ、その軸嵌合部において両軸２０，４４に跨がるロールピン４５を装備してこれら両軸を一体回転状態に連結してある。
【００１７】図９に示すように、螺旋軸４４におけるピン挿入用孔４７は、筒軸部４４Ａの周上に１箇所のみ形成してあるとともに、第２軸２０におけるピン挿入用孔４６は、螺旋軸４４のピン挿入用孔４７と同径の作用孔部４６ａと、それよりも細い下孔部４６ｂとで成る貫通孔として細径軸部２０Ａに形成されている。
【００１８】以上の構成により、ロールピン４５は、螺旋軸４４のピン挿入用孔４７と細径軸部２０Ａの作用孔部４６ａとに跨がって挿入される状態しか現出できないように、すなわち、両軸２０，４４におけるピン挿入用孔４６，４７を、それら両軸２０，４４の軸回転方向での相対連結位置が単一のものに限定される状態に形成してある。従って、第２軸２０と螺旋軸４４とは必ず決められた相対姿勢でもって連結されることになり、組み付け間違いが生じないようになっている。
【００１９】例えば、両軸２０，４４を貫通する同一径の孔を形成した場合には、これら両軸の相対組み付け位置が１８０度ずれて２箇所存在するから、作業者によっては、或いは再組み付けするときに１８０度ずれて組付けられおそれが高いのに対して、本願の構造では誰がロールピン４５の挿入操作を行っても、両軸２０，４４の組付け位置は必ず同じになるのである。
【００２０】図６、図７に示すように、筒部材２５に固定螺装されたボルト２７は、ダブルナット２８を用いることで、苗載台１６の苗載面の上下方向に移動自在であり、かつ、左右方向には位置決めされる状態で、ステー２６の長孔２６ａに嵌合されており、この構造によって苗取り量調節を行うための苗載台１６の上下移動調節が可能である。ステー２６の基端側は二股状に形成されており、縦送りベルト３５を跨いだ状態で苗載台１６にボルト止めされている。
【００２１】筒部材２５には螺旋溝２３に潤滑油を供給する給油カップ２９を螺着装備してあり、図６に示すように、その給油カップ２９を横送り駆動軸１７の上側に配置し、かつ、コマ部材２４を横送り駆動軸１７の下側に配置してある。給油カップ２９の下端は開放されており、内部に収容されたグリース等の潤滑油は、重量によってひとりでに横送り駆動軸１７の外周及び螺旋溝２３に供給されるとともに、供給された潤滑油は重力によって垂れ下がり移動して横送り駆動軸１７の下部に集まる傾向になるが、そこにコマ部材２４の凸部２４ａが存在しているので、螺旋溝２３と凸部２４ａとの摺動部には十分な潤滑油が供給されるのである。又、給油カップ２９は透明プラスチック等の内部が目視可能な透明容器に構成されており、潤滑油の残り量が一目瞭然となるようにしてある。
【００２２】図７、図８に示すように、横送り駆動軸１７先端を回転自在に支持するブラケット３０と筒部材２５とに亘って、及び筒部材２５とフィードケース１４とに亘って横送り駆動軸１７を囲繞する蛇腹筒状でゴム製のブーツ部材３１を架設してあり、ゴミやホコリ、異物等が螺旋溝２３に付着しないダストシール機能、及び、横送り駆動軸１７から垂れる潤滑油をブーツ内で受け止めて周囲に飛散させないカバー機能を現出させてある。
【００２３】２個のブーツ部材３１，３１は互いに同じものであり、ブーツ部材３１の一端の内周部に周状の小突起３２を、かつ、他端の内周部に周状の大突起３３の２個を夫々形成するとともに、筒部材２５、及びブラケット３０の夫々には、大突起３３に係合する周溝３４を形成してある。小突起３２は、オイルシールのリップのようなものであり、密封性の向上に寄与する。
【００２４】２個のブーツ部材３１，３１は、大突起３３と周溝３４との嵌合部側、及び小突起３２とこれに嵌合する周溝が形成されない部分との嵌合部側のいずれにも、スクリューで強制的に締める構造の締め上げリング３６を装着してあり、ブーツ部材３１が抜け出さないように嵌合連結してある。尚、大突起３３と周溝３４との嵌合部側には、バネ材等による弾性リングを装着するようにしても良い。
【００２５】〔別実施形態〕図１０に示すように、下孔部４６ｂと同径等のピン挿入用孔４７よりも細い径の第２ピン孔４７ａを、ピン挿入用孔４７と同軸芯状態で筒軸部４４Ａに形成した構造でも良い。この場合、第２ピン孔４７ａと下孔部４６ｂからロールピン４５を押し出して抜くための工具類を挿入することが可能である。
【００２６】図９に示す軸連結構造において、細径軸部２０Ａのピン挿入用孔４６を、下孔部４６ｂを省略してピン挿入用穴とした構造でも良い。又、図１０に示す別構造において、ロールピン４５より径の細い第２ロールピン（図示せず）を第２ピン孔４７ａと下孔部４６ｂとに跨がるように装備して、軸周における２箇所のトルク伝達部で螺旋軸４４をより安定回転駆動させるようにしても良い。
【００２７】第２軸２０と螺旋軸４４とを、キーボス又はスプラインを用いたカップリングによって連動連結する構造でも良い。この手段では、苗載台１６を横送りするだけのトルク伝達の割りには軸連結部に要するコストが高い感があるが、本実施形態のように、軸どうしを直接嵌合させる構造では廉価にできる利点がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１１年３月２５日（１９９９．３．２５） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２７０６３２（Ｐ２０００−２７０６３２Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年１０月３日（２０００．１０．３） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−８０８５５ |
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