| 【発明の名称】 |
田植機の苗のせ台構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】上田 吉弘
【氏名】廣瀬 綾
【氏名】黒岩 良三
【氏名】西尾 恒雄
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| 【要約】 |
【課題】ロール状に巻かれたマット状の苗を使用する田植機の苗のせ台構造において、ロール状に巻かれたマット状の苗の苗のせ面への載置が楽に行えるようにする。
【解決手段】ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯部分１８を回転自在に支持する支持アーム３５を、苗のせ台１２の左右方向に沿って仕切り部１２ｂに片持ち状に支持する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 複数の苗のせ面と、隣接する前記苗のせ面の間に位置して前記苗のせ面を仕切る仕切る部とを備えると共に、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を回転自在に支持する支持アームを、苗のせ台の左右方向に沿って前記仕切り部に片持ち状に支持してある田植機の苗のせ台構造。
【請求項２】 複数の苗のせ面と、隣接する前記苗のせ面の間に位置して前記苗のせ面を仕切る仕切る部とを備えると共に、支持基部材を苗のせ台の左右方向に沿う横軸芯周りに上下揺動自在に前記仕切り部に備え、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を回転自在に支持する支持アームを、苗のせ台の左右方向に沿って前記支持基部材の揺動端側部分に片持ち状に支持してある田植機の苗のせ台構造。
【請求項３】 前記支持アームを苗のせ台の左右方向の右向き及び左向きに姿勢変更自在に構成してある請求項１又は２記載の田植機の苗のせ台構造。
【請求項４】 ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の前記支持アームへの挿入を許す許容姿勢、及び、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の前記支持アームからの抜けを阻止する阻止姿勢に変更自在な抜け止め部材を備えてある請求項１〜３のうちのいずれか一つに記載の田植機の苗のせ台構造。
【請求項５】 前記支持アームを前記複数の苗のせ面の各々に配置し、隣接する苗のせ面の前記支持アームの位置を、苗のせ台の苗送り方向に沿って異なるものに設定してある請求項１〜４のうちのいずれか一つに記載の田植機の苗のせ台構造。
【請求項６】 前記支持アームを苗のせ台の左右方向に沿った第１姿勢、及び機体前後方向に沿った後向きの第２姿勢に姿勢変更自在に構成してある請求項１〜５のうちのいずれか一つに記載の田植機の苗のせ台構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機における苗のせ台の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な田植機では、長方形状のマット状の苗（例えば縦６００ミリ、横３００ミリ程度）を、苗のせ台の一つの苗のせ面に複数枚連ねて載置しており、植付機構により苗のせ台の下部の苗取り出し口から苗が取り出され田面に植え付けられる。この田植機では苗のせ面の苗が消費されると、苗のせ面にマット状の苗を補給する必要があり、マット状の苗の補給は頻繁に行わなければならないので、長いマット状の苗をロール状に巻いて苗のせ面に載置できるように構成して、苗のせ面への苗の補給回数を少なくするように構成することが提案されている。
【０００３】この場合、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の左右両端部を、苗のせ面の左右両側に位置する仕切り部に設けられた支持部に支持し、ロール状に巻かれたマット状の苗を苗のせ面に回転自在に載置して、植付機構により苗のせ台の下部の苗取り出し口から苗が取り出され田面に植え付けられるのに伴い、ロール状に巻かれたマット状の苗が回転しながら繰り出され、苗取り出し口に送られるように構成されたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の構造であると、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の左右両端部が仕切り部の支持部に支持され、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の左右両端部が両持ち状に支持されている。
【０００５】これによって、ロール状に巻かれたマット状の苗を苗のせ面に載置する場合、ロール状に巻かれたマット状の苗を仕切り部の支持部よりも高い位置に持ち上げて、次にロール状に巻かれたマット状の苗を仕切り部の支持部に向けて降ろしながら、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の左右両端部を仕切り部の支持部に支持させると言う操作を行わなければならない。ロール状に巻かれたマット状の苗は重量が重いので、前述のように仕切り部の支持部よりも高い位置に持ち上げると言うような操作は、作業者にとって負担が大きなものになっている。本発明は、ロール状に巻かれたマット状の苗を使用する田植機の苗のせ台構造において、ロール状に巻かれたマット状の苗の苗のせ面への載置が、楽に行えるように構成することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】［Ｉ］請求項１の特徴によると、複数の苗のせ面及び隣接する苗のせ面の間に位置して苗のせ面を仕切る仕切る部を備えた苗のせ台において、支持アームが苗のせ台の左右方向に沿って仕切り部に片持ち状に支持されている。これにより、ロール状に巻かれたマット状の苗を、支持アームと略同じ高さに位置させ、支持アームの非支持部側（仕切り部に支持された側とは反対側）に位置させた状態で横に移動させることにより、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を支持アームに挿入することができるのであり、ロール状に巻かれたマット状の苗を、支持アームにより苗のせ面に回転自在に載置することができる。従って、ロール状に巻かれたマット状の苗を苗のせ面に載置する場合、ロール状に巻かれたマット状の苗を、一度高い位置に持ち上げてから苗のせ面に向けて降ろしながら、苗のせ面に載置すると言うような操作を行わなくてもよい。
【０００７】［ＩＩ］請求項２の特徴によると、請求項１の場合と同様に前項［Ｉ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。請求項２の特徴によると、支持アームが支持基部材を介して仕切り部に片持ち状に支持されており、支持基部材が苗のせ台の左右方向に沿う横軸芯周りに上下揺動自在に仕切り部に支持されている。これにより、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を支持アームに挿入する際、挿入が行い易いように（例えば挿入の際に隣の仕切り部が邪魔にならないように）、支持基部材を介して支持アームを上方に持ち上げることができる。植付作業に伴って支持アームに回転自在に支持されたロール状に巻かれたマット状の苗の外径が小さくなっていくと、これに伴い支持基部材を介して支持アームが下方に揺動して、ロール状に巻かれたマット状の苗からの苗の繰り出しが支障なく行われる。
【０００８】［ＩＩＩ］請求項３の特徴によると、請求項１又は２の場合と同様に前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。請求項３の特徴によると、支持アームが苗のせ台の左右方向の右向き及び左向きに姿勢変更自在に構成されているので、支持アームを苗のせ台の左右方向の右向きに設定すれば、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を、右側から支持アームに挿入することができるのであり、支持アームを苗のせ台の左右方向の左向きに設定すれば、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を、左側から支持アームに挿入することができる。これにより、植付作業の状態や機体と畦との位置関係等により、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の挿入が行い易い向きに、支持アームを設定することが可能になる。
【０００９】［ＩＶ］請求項４の特徴によると、請求項１〜３のうちのいずれか一つの場合と同様に前項［Ｉ］〜［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を支持アームに回転自在に支持させてから、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の支持アームからの抜けを阻止する阻止姿勢に、抜け止め部材を設定しておけば、植付作業に伴ってロール状に巻かれたマット状の苗が回転しながら繰り出される際、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分が支持アームから抜けることはなく、ロール状に巻かれたマット状の苗が安定して回転しながら繰り出される。
【００１０】［Ｖ］請求項５の特徴によると、請求項１〜４のうちのいずれか一つの場合と同様に前項［Ｉ］〜［ＩＶ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。苗のせ台において複数の苗のせ面の各々に支持部材を、苗のせ台の左右方向に沿って並べて配置すると、一つの支持アームにロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を挿入する際、この支持アームと同じ位置に隣の苗のせ面の支持アームが位置していれば、隣の苗のせ面の支持アームにロール状に巻かれたマット状の苗が干渉して、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を支持アームにうまく挿入できないことがある。
【００１１】請求項５の特徴によると、隣接する苗のせ面の支持アームの位置が苗のせ台の苗送り方向に沿って異なるように設定されているので、前述のように一つの支持アームにロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を挿入する際、隣の苗のせ面の支持アームが苗のせ台の苗送り方向に沿って異なる位置に配置されており、隣の苗のせ面の支持アームにロール状に巻かれたマット状の苗が干渉するようなことは少ない。
【００１２】［ＶＩ］請求項６の特徴によると、請求項１〜５のうちのいずれか一つの場合と同様に前項［Ｉ］〜［Ｖ］に記載の「作用」を備えており、これに加えて以下のような「作用」を備えている。請求項６の特徴によると、支持アームが苗のせ台の左右方向に沿った第１姿勢及び機体前後方向に沿った後向きの第２姿勢に姿勢変更自在に構成されている。これにより、支持アームの第１姿勢において苗のせ台の左右方向の右側（又は左側）から、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を支持アームに挿入し難い場合、支持アームを機体前後方向に沿った後向きの第２姿勢に設定すれば、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を、後側から支障なく支持アームに挿入することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に示すように、前輪１及び後輪２で支持された機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４が備えられて、機体の中央部に運転部５が形成されており、機体の後部にリンク機構６を介して苗植付装置７が昇降操作自在に連結されて、乗用型の田植機が構成されている。苗植付装置７は植付伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動自在に支持された回転ケース９、回転ケース９の両端に支持された一対の植付爪１０、接地フロート１１及び苗Ｎを載置する苗のせ台１２等により構成されている。これにより、苗のせ台１２が所定のストローク（苗のせ面１２ａ（図３参照）の横幅に対応するストローク）で、苗のせ台１２の左右方向に往復横送り駆動されるのに伴って、苗のせ台１２の下部の苗取り出し口２０ａ（図２参照）から、一対の植付爪１０が交互に苗Ｎを取り出して田面に植え付ける。
【００１４】次に、乗用型の田植機に装備された施肥装置の構成について説明する。図１に示すように、肥料を貯留する透明樹脂製の肥料ホッパー１３、及び肥料ホッパー１３から肥料を繰り出す繰り出し部１４が、機体の後部に支持されている。植付爪１０によって植え付けられた苗Ｎの横側部に、溝を形成しながら肥料を田面に送り込んでいく作溝器１５が接地フロート１１に支持されて、繰り出し部１４と作溝器１５とがホース１６によって接続されており、搬送風をホース１６に供給するブロア１７が備えられている。これにより、肥料ホッパー１３の肥料が繰り出し部１４からホース１６に繰り出されると、ブロア１７の搬送風により肥料がホース１６を通って作溝器１５に供給され、作溝器１５により田面に形成された溝に肥料が送り込まれる。
【００１５】次に、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎについて説明する。図３に示すように、不織布に種籾を播き水耕栽培により発芽させて、長いマット状の苗Ｎを作る（例えば幅３００ミリ、長さ６メートル）。次に樹脂製のパイプ状の芯材１８に１枚の長いマット状の苗Ｎを巻き付けて、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎが開かないように、面ファスナー１９ａ（商品名、マジックテープ）を備えたシート１９を苗Ｎに巻き付けて留める。これにより、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを持ち運ぶことができる。
【００１６】次に、苗のせ台１２の構造について説明する。図２及び図３に示すように、苗のせ台１２は複数の苗のせ面１２ａと、隣接する苗のせ面１２ａの間に位置して苗のせ面１２ａを仕切る縦壁状の仕切り部１２ｂとを備えて構成され、ガイドレール２０に沿って横移動自在に苗のせ台１２が支持されており、苗のせ面１２ａの各々に対応した苗取り出し口２０ａがガイドレール２０に形成されている。
【００１７】図２に示すように、苗のせ面１２ａの各々に左右一対の縦送り機構２１が備えられている。縦送り機構２１は駆動プーリー２２及び従動プーリー２３に、突起付きの縦送りベルト２４が巻回されて構成されており、苗のせ面１２ａの開孔から縦送りベルト２４が露出するように配置されている。図１に示すように、苗残量センサー２５が仕切り部１２ｂの内部に備えられ、縦送りベルト２４の上下範囲の中間付近で、苗のせ面１２ａに突出するように配置されており、苗残量センサー２５が苗Ｎに接触しているか否かによって、苗Ｎがまだ在るか、苗残量センサー２５の位置よりも苗Ｎが少なくなったかが検出される。図２に示すように、縦送り機構２１によって苗Ｎが苗取り出し口２０ａに送られる際、苗Ｎの浮き上がりを止める苗ステー２６が、苗のせ面１２ａの各々の下部に配置されている。
【００１８】次に、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎにおいて、苗のせ面１２ａでの支持構造について説明する。図２及び図３に示すように苗のせ台１２において、仕切り部１２ｂの各々の上部に支持板２７が固定されて、支持板２７の各々に亘り補強フレーム２８が連結されており、後述するようにロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを回転自在に支持する支持部材２９が、支持板２７に支持されるように構成されている。
【００１９】ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを回転自在に支持する支持部材２９は、次のように構成されている。図３及び図４に示すように、横向きの第１支持基部材３１に支持ピン３３ａを備えたアーム３３が左右一対固定され、第１支持基部材３１の一端に縦向きの第２支持基部材３２が固定されている。第２支持基部材３２の揺動端側部分に円板部材３４が固定され、円板部材３４に３本の丸パイプ状の支持アーム３５が、第１支持基部材３１と平行に三角状に配置されて固定されており、支持アーム３５の端部に三角板部材３６が固定されている。
【００２０】図４及び図５に示すように、板状の抜け止め部材３７に支持ロッド３７ａ及び位置決めピン３７ｂが固定され、三角板部材３６の開孔に支持ロッド３７ａが挿入されて、抜け止め部材３７が三角板部材３６に図４の紙面左右方向にスライド操作自在及び回転操作自在に支持されており、抜け止め部材３７を三角板部材３６側に付勢する圧縮バネ３８が、支持ロッド３７ａに取り付けられている。これにより、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８の支持アーム３５への挿入を許す許容姿勢（図５の二点鎖線参照）、及びロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８の支持アーム３５からの抜けを阻止する阻止姿勢（図５の実線参照）に、抜け止め部材３７を変更操作することができる。
【００２１】以上の構造により図２及び図３に示すように、例えば支持アーム３５の端部を苗のせ台１２の左右方向の右向きに設定した状態で、支持ピン３３ａを支持板２７の切欠部２７ａに上側から挿入する。これにより、一つの苗のせ面１２ａに一つの支持部材２９が、支持ピン３３ａ周りに（苗のせ台１２の左右方向に沿う横軸芯Ｐ１）周りに、自由に上下揺動自在な状態で設置され、支持アーム３５が縦送り機構２１の上方に位置する。
【００２２】次にロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを支持部材２９に支持させる場合、支持部材２９において抜け止め部材３７を、図４の紙面右方に圧縮バネ３８に抗して抜き出し回転操作して、図５の二点鎖線に示すように、抜け止め部材３７の位置決めピン３７ｂを三角板部材３６の一対の位置決め孔３６ｂの一方に挿入し、抜け止め部材３７を許容姿勢に設定する。支持ピン３３ａ（苗のせ台１２の左右方向に沿う横軸芯Ｐ１）周りに支持部材２９を上方に少し持ち上げ、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を、図３に示すように苗のせ台１２の左右方向の右側から支持アーム３５に挿入し、抜け止め部材３７を図４の紙面右方に圧縮バネ３８に抗して抜き出し回転操作して、図４及び図５の実線に示すように、抜け止め部材３７の位置決めピン３７ｂを三角板部材３６の位置決め孔３６ａに挿入し、抜け止め部材３７を阻止姿勢に設定する。
【００２３】これにより図４及び図５に示すように、芯材１８の内面が３本の支持アーム３５により回転自在に支持されて、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎが回転自在に支持されるのであり、阻止姿勢の抜け止め部材３７が芯材１８の縁部に接当して、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８の支持アーム３５からの抜けが阻止される。次にロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを留めているシート１９を外し、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを回転させながら、苗Ｎの先端部を引き出してガイドレール２０（苗取り出し口２０ａ）に位置させ、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの苗のせ面１２ａへの載置を終了する。
【００２４】以上のようにロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを苗のせ面１２ａに載置した後に植付作業を開始すると、苗のせ台１２が所定のストローク（苗のせ面１２ａ（図３参照）の横幅に対応するストローク）で、苗のせ台１２の左右方向に往復横送り駆動されるのに伴って、苗取り出し口２０ａ（図２参照）から、一対の植付爪１０が交互に苗Ｎを取り出して田面に植え付けていくのであり、苗のせ台１２が往復横送り駆動のストロークエンドに達すると、縦送り機構２１により苗Ｎが所定量だけ苗取り出し口２０ａに送られる。
【００２５】この場合、図２に示すように支持アーム３５に回転自在に支持されたロール状に巻かれたマット状の苗Ｎが、一対の縦送り機構２１に乗っている点により、前述のように縦送り機構２１により苗Ｎが所定量だけ苗取り出し口２０ａに送られるのに伴い、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎが支持アーム３５周りに回転させられ、苗Ｎが繰り出されて苗取り出し口２０ａに送られるのであり、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの外径が小さくなっていくのに伴って、第２支持基部材３２及び支持アーム３５が、支持ピン３３ａ（苗のせ台１２の左右方向に沿う横軸芯Ｐ１）周りに下方に揺動していく。植付作業に伴い苗Ｎが消費され、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの後端部が芯材１８（支持アーム３５）から外れて、図１に示す苗残量センサー２５の位置に達すると、苗Ｎによって仕切り部１２ｂに押し込まれていた苗残量センサー２５が苗のせ面１２ａに突出して、警報が発せられる。これにより、作業者は前述のようにして、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを苗のせ面１２ａに載置する。
【００２６】図３に示す状態では、支持アーム３５の端部を苗のせ台１２の左右方向の右向きに設定した状態で、支持部材２９を苗のせ面１２ａに設置している。これに対して、支持ピン３３ａを支持板２７の切欠部２７ａから上方に抜いて、支持部材２９を上下反転させ、支持アーム３５の端部を苗のせ台１２の左右方向の左向きに設定した状態で、支持ピン３３ａを支持板２７の切欠部２７ａに上側から挿入して、支持部材２９を苗のせ面１２ａに設置すれば、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を、苗のせ台１２の左右方向の左側から支持アーム３５に挿入することができる。このように複数の苗のせ面１２ａに支持部材２９を設置する場合、支持部材２９の支持アーム３５を、苗のせ台１２の左右方向の所望の向きに設定することができる。
【００２７】ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを使用せずに、長方形状のマット状の苗Ｎを使用する場合には、支持部材２９を苗のせ面１２ａから取り外し、図２に示す苗ステー２６を通常の苗ステー（図示せず）（苗取り出し口２０ａの位置から支持板２７の付近までの長さを持つもの）に交換すればよい。これにより、一つの苗のせ面１２ａに長方形状のマット状の苗Ｎを、複数枚連ねて載置することにより、植付作業を行うことができる。
【００２８】［発明の実施の第１別形態］図６及び図７に示すように支持部材２９において、第１支持基部材３１に最も近い支持アーム３５の先端部３５ａを突出させ、仕切り部１２ｂに補助支持部材３０を固定しておいてもよい。これにより、支持ピン３３ａ（苗のせ台１２の左右方向に沿う横軸芯Ｐ１）周りに支持部材２９を大きく上方に持ち上げて、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を支持アーム３５に挿入した後、支持部材を２９を下方に揺動させて、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを苗のせ面１２ａに載置すると、支持アーム３５の先端部３５ａが補助支持部材３０の上面に乗る。この場合、支持ピン３３ａ（苗のせ台１２の左右方向に沿う横軸芯Ｐ１）周りに支持部材２９が上下揺動する際、支持アーム３５の先端部３５ａが描く円弧軌跡に沿うように、補助支持部材３０の上面が形成されており、植付作業時にロール状に巻かれたマット状の苗Ｎが、第２支持基部材３２及び補助支持部材３０により両持ち状に支持される。
【００２９】補助支持部材３０を図６に示す作用姿勢、及び仕切り部１２ｂに沿った上向き（又は下向き）の格納姿勢に姿勢変更自在に構成してもよい。これにより、補助支持部材３０を仕切り部１２ｂに沿った上向き（又は下向き）の格納姿勢に変更することによって、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を支持アーム３５に挿入する際に、補助支持部材３０が邪魔にならない。
【００３０】［発明の実施の第２別形態］図８に示すように支持部材２９において、第２支持基部材３２の横側面部に伸縮自在なスタンド３９を、図８の実線に示す位置を中心として第２支持基部材３２の横軸芯Ｐ２周りに約１８０°の範囲で揺動操作できるように取り付けてもよい。これにより、図８に示すように支持ピン３３ａ（苗のせ台１２の左右方向に沿う横軸芯Ｐ１）周りに支持部材２９を上方に持ち上げて、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を支持アーム３５に挿入する際、図８の実線に示すようにスタンド３９を下に向け、延ばして仕切り部１２ｂに接地させることにより、支持部材２９を上方に持ち上げた状態に保持しておくことができる。図８に示す状態から支持部材２９を上下反転させて苗のせ面１２ａに設置した場合には、図８の実線に示す状態とは逆向きにスタンド３９を向けて延ばせば、仕切り部１２ｂにスタンド３９を接地させることができる。以上のようにして、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの苗のせ面１２ａへの載置が終了すると、スタンド３９を図８の二点鎖線に示す位置に戻して保持しておく。
【００３１】［発明の実施の第３別形態］図９に示すように、仕切り部１２ｂに固定される支持板２７を、苗のせ台１２の苗送り方向に沿って異なる位置（ずらした位置）に配置して、支持部材２９を苗のせ面１２ａの各々に設置した場合、支持アーム３５の位置が苗のせ台１２の苗送り方向に沿って異なる位置（ずらした位置）になるように構成してもよい。このように構成した場合、図９に示すように複数のロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを支持可能な台車４０を備える。台車４０はキャスター車輪４０ａにより移動自在に構成されており、複数のロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを、横向き（芯材１８が苗のせ台１２の左右方向に沿う向き）で、前後に位置をずらして支持可能な支持部４０ｂを備えている。
【００３２】これにより図９に示すように、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを支持部材２９の間に位置させて、苗のせ台１２の左右方向に沿って台車４０を移動させることにより、隣の支持部材２９（支持アーム３５）に邪魔されることなく、複数のロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を一度に支持アーム３５に挿入することができる。
【００３３】［発明の実施の第４別形態］図１０に示すように支持部材２９において、第２支持基部材３２の軸芯Ｐ３周りに支持アーム３５を、苗のせ台１２の左右方向に沿った第１姿勢（図９及び図３参照）、及び機体前後方向に沿った後向きの第２姿勢（図１０の実線参照）に揺動及び固定自在に構成してもよい。このように構成した場合、複数のロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを支持可能な台車（図示せず）を備える。台車はキャスター車輪により移動自在に構成されており、複数のロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを、縦向き（芯材１８が機体前後方向に沿う向き）に支持可能な支持部を備えている。
【００３４】これにより、図１０に示すように支持アーム３５を機体前後方向に沿った後向きの第２姿勢に固定し、支持部材２９を支持ピン３３ａ（苗のせ台１２の左右方向に沿う横軸芯Ｐ１）周りに少し持ち上げて、支持アーム３５を略水平に設定する。次に、台車を苗のせ台１２の後側から苗のせ台１２側に移動させることにより、複数のロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を一度に支持アーム３５に挿入し、支持アーム３５を苗のせ台１２の左右方向に沿った第１姿勢（図９及び図３参照）に戻して固定する。
【００３５】［発明の実施の第５別形態］図１１に示すように、芯材１８に把手部１８ａを設けて、把手部１８ａを持つことにより、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎを容易に持ち運ぶことができるように構成してもよい。この場合、図１１及び図１２に示すように、芯材１８の縁部から少し内側に入った部分に、丸棒状の把手部１８ａを直径方向に架け渡すように固定し、把手部１８ａから少し内側に入った部分に、リング状のフランジ部１８ｂを固定する。支持部材２９においては、図４に示す支持アーム３５よりも少し短い支持アーム３５とする。
【００３６】これにより、図１２に示すようにロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を、把手部１８ａの反対側から支持アーム３５に挿入すると、許容姿勢の抜け止め部材３７が把手部１８ａとフランジ部１８ｂとの間に位置するのであり、抜け止め部材３７を阻止姿勢に設定し、抜け止め部材３７をフランジ部１８ｂに接当させて、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８の支持アーム３５からの抜けを阻止する。
【００３７】図１１及び図１２に示すように芯材１８に把手部１８ａを設けると、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８は、把手部１８ａの反対側からしか支持アーム３５に挿入することができない。これにより、把手部１８ａを備えた芯材１８に１枚の長いマット状の苗Ｎを巻き付ける際に、巻き付ける方向を一定の向きに決めておき（図２参照）、支持部材２９を苗のせ面１２ａに設置する際に、支持アーム３５における苗のせ台１２の左右方向に沿う向きも一定の向きに決めておけば、ロール状に巻かれたマット状の苗Ｎの芯材１８を、把手部１８ａの反対側から支持アーム３５に挿入した場合、間違いなく苗Ｎが苗取り出し口２０ａに繰り出される向きに設定される。
【００３８】
【発明の効果】請求項１の特徴によると、ロール状に巻かれたマット状の苗を使用する田植機の苗のせ台構造において、支持アームの非支持部側（仕切り部に支持された側とは反対側）に位置させた状態で、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を横に移動させることにより、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を楽に支持アームに挿入することができるようになって、ロール状に巻かれたマット状の苗の苗のせ面への載置の作業性を向上させることができた。
【００３９】請求項２の特徴によると、請求項１の場合と同様に前述の請求項１の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。請求項２の特徴によると、支持アームを備えた支持基部材が苗のせ台の左右方向に沿う横軸芯周りに上下揺動自在に仕切り部に支持されており、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の支持アームへの挿入がさらに行い易くなって、ロール状に巻かれたマット状の苗の苗のせ面への載置の作業性をさらに向上させることができた。請求項２の特徴によると、植付作業に伴って支持アームに回転自在に支持されたロール状に巻かれたマット状の苗の外径が小さくなっていくと、これに伴い支持基部材を介して支持アームが下方に揺動し、ロール状に巻かれたマット状の苗からの苗の繰り出しが支障なく行われるようになるので、植付性能の向上と言う面で有利なものとなった。
【００４０】請求項３の特徴によると、請求項１又は２の場合と同様に前述の請求項１又は２の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。請求項３の特徴によると、植付作業の状態や機体と畦との位置関係等により、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の挿入が行い易い向きに、支持アームを設定することが可能になるので、ロール状に巻かれたマット状の苗の苗のせ面への載置の作業性をさらに向上させることができた。
【００４１】請求項４の特徴によると、請求項１〜３のうちのいずれか一つの場合と同様に請求項１〜３の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。請求項４の特徴によると、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分の支持アームからの抜けを阻止する抜け止め部材を備えているので、植付作業に伴ってロール状に巻かれたマット状の苗が回転しながら繰り出される際、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分が支持アームから抜けることはなく、ロール状に巻かれたマット状の苗が安定して回転しながら繰り出されるようになって、植付性能の向上と言う面で有利なものとなった。
【００４２】請求項５の特徴によると、請求項１〜４のうちのいずれか一つの場合と同様に請求項１〜４の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。請求項５の特徴によると、隣接する苗のせ面の支持アームの位置が苗のせ台の苗送り方向に沿って異なるように設定されているので、隣の苗のせ面の支持アームの干渉を受けること少なく、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を支持アームに挿入することができるようになって、ロール状に巻かれたマット状の苗の苗のせ面への載置の作業性をさらに向上させることができた。
【００４３】請求項６の特徴によると、請求項１〜５のうちのいずれか一つの場合と同様に請求項１〜５の「発明の効果」を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のような「発明の効果」を備えている。請求項６の特徴によると、支持アームが苗のせ台の左右方向に沿った第１姿勢及び機体前後方向に沿った後向きの第２姿勢に姿勢変更自在に構成されているので、苗のせ台の左右方向の右側（又は左側）からロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を支持アームに挿入し難い場合、支持アームを機体前後方向に沿った後向きの第２姿勢に設定することにより、ロール状に巻かれたマット状の苗の芯部分を後側から支障なく支持アームに挿入することができるようになって、ロール状に巻かれたマット状の苗の苗のせ面への載置の作業性をさらに向上させることができた。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１１年３月３日（１９９９．３．３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開２０００−２４５２１３（Ｐ２０００−２４５２１３Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年９月１２日（２０００．９．１２） |
| 【出願番号】 |
特願平１１−５５４３０ |
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