車輛積載型粉粒体散布装置

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【発明の名称】	車輛積載型粉粒体散布装置
【発明者】	【氏名】富安辰夫【氏名】神谷荘市
【要約】	【課題】温室等において、粉粒体の散布が簡単にできるようにする。【解決手段】タンク１と、該タンク１に貯留されている肥料Ｑを排出するための吐出管９との間に、両者の空気を遮断するためのロータリバルブＲを配設し、前記タンク１からロータリバルブＲによって排出された肥料Ｑに、送風機Ｂからの気流の風圧力Ｆを作用させ、前記吐出管９に接続された散布ホース２４の先端部から該肥料Ｑを飛散させて散布する。

【特許請求の範囲】
【請求項１】車輛に積載され、粉粒体を貯留するためのタンクと、前記タンクの排出部に接続されて、該排出部の部分においてタンクの内外を空気遮断するためのロータリバルブと、該ロータリバルブから連続排出される粉粒体に対して風圧力を及ぼすための送風機と、該送風機の送風口側に接続されて、その風圧力により粉粒体を任意の部分まで空気搬送して散布させるための散布ホースと、を備え、前記送風機からの気流がタンク内に作用しない状態で、その風圧力によって該タンク内に貯留された粉粒体を、前記散布ホースを介して空気搬送して散布することを特徴とする車輛積載型粉粒体散布装置。
【請求項２】前記タンクの底部には、該タンクに貯留された粉粒体を、ロータリバルブの吸込口に搬送するためのスクリューコンベアが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の車輛積載型粉粒体散布装置。
【請求項３】前記タンクの排出部は、該タンクの後端部であって、しかも、その平面視内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の車輛積載型粉粒体散布装置。
【請求項４】前記散布ホースの先端部に、粉粒体散布装置を構成する各駆動源を遠隔操作によって起動・停止させるための操作スイッチが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の車輛積載型粉粒体散布装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車輛に積載され、風圧力により、肥料、農薬、養殖用飼料等の粉粒体を空気搬送して散布するための車輛積載型粉粒体散布装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本明細書では、粉粒体として肥料の場合を説明する。従来、圃場Ｇに肥料、例えば堆肥Ｑ’を散布するために、堆肥散布機５１が使用されている。図１１に示されるように、この堆肥散布機５１は、トラクタ５２に牽引されるもので、堆肥箱５３に堆肥Ｑ’が積み込まれている。そして、その後端部には、固結した堆肥Ｑ’を打ちほぐすためのビータ（図示せず）と、堆肥Ｑ’を散布するための散布装置５４が設けられている。堆肥箱５３内の堆肥Ｑ’は、ビータによって打ちほぐされ、散布装置５４によって飛散されて圃場Ｇに散布される。
【０００３】上記した堆肥散布機５１は、主に圃場Ｇにおいて露地栽培される作物に対して、堆肥Ｑ’を散布する場合に使用される。しかし、図７に示されるように、温室Ｃ、ビニールハウスにおいて栽培されるトマト、きゅうり等の作物Ｄは、背丈の高いものが多く、しかも、その畝端、及び両側には支柱２９、側面ガラス３１等が設けられている。このため、温室Ｃ等で栽培される作物Ｄに対して追肥を行う際に、上記した堆肥散布機５１を使用する場合、作物Ｄを損傷させることがある。また、狭い温室Ｃ内で該堆肥散布機５１を自由に移動させることは、極めて困難である。
【０００４】このため、作業者は、一輪車等に肥料を積み込み、人手により肥料の散布を行っているのが現状である。温室Ｃの長さは、約５０ｍである。このため、作業者は、肥料を散布するために一輪車の移動・停止を何回も繰り返さなければならない。この作業は重労働であり、しかも、長時間を要している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した不具合に鑑み、温室等の狭い場所においても粉粒体の散布が簡単にできるようにすることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決するための本発明は、車輛に積載され、粉粒体を貯留するためのタンクと、前記タンクの排出部に接続されて、該排出部の部分においてタンクの内外を空気遮断するためのロータリバルブと、該ロータリバルブから連続排出される粉粒体に対して風圧力を及ぼすための送風機と、該送風機の送風口側に接続されて、その風圧力により粉粒体を任意の部分まで空気搬送して散布させるための散布ホースとを備え、前記送風機からの気流がタンク内に作用しない状態で、その風圧力によって該タンク内に貯留された粉粒体を、前記散布ホースを介して空気搬送して散布することを特徴としている。
【０００７】温室、ビニールハウス等の屋内において粉粒体を散布する場合、作業者は、本発明に係る粉粒体散布装置を積載した車輛を前記温室等に横付けし、散布ホースを引き出して屋内に持ち込む。前記粉粒体散布装置を構成するタンクの排出部には、ロータリバルブが接続されている。粉粒体がタンクの排出部に搬送され、ロータリバルブによって散布ホース内に排出される。この散布ホース内には、送風機から気流が供給されているため、前記粉粒体は、前記気流の風圧力によって散布ホース内を空気搬送され、その先端部から散布される。このとき、タンクの内外は、前記ロータリバルブによって空気遮断されているため、送風機からの気流の風圧力がタンク内の粉粒体に作用することはなく、その殆どがロータリバルブによって排出される粉粒体に作用する。この結果、タンク内の粉粒体の貯留量とは無関係に、該タンク内の粉粒体がなくなるまでスムーズに排出することができ、最後まで粉粒体を散布することができる。
【０００８】タンクの底部にスクリューコンベアが配設されている場合、前記タンクの底部に貯留される粉粒体を、ロータリバルブの吸込口に搬送させることができるため、大容量のタンクを取付けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は本発明に係る車輛積載型肥料散布装置（以下、単に「肥料散布装置」と記載する）Ａが設置された車輛Ｔの側面図、図２は同じく背面図、図３は一部を破断した車輛Ｔの側面図、図４は図３のＸ－Ｘ線断面図、図５は肥料散布装置Ａの油圧回路図である。本実施例の肥料Ｑは粉粒体状である。最初に、肥料散布装置Ａについて説明する。図１ないし図４に示されるように、本実施例の肥料散布装置Ａは、車輛Ｔの後端部に張り出して設置されている。車輛Ｔの上面には、肥料Ｑ（図３参照）を貯留するためのタンク１が設けられていて、その上面には前記肥料Ｑを投入するための肥料投入部１ａが３箇所に設けられている。該タンク１は、下方に向かって徐々に細くなっていて、その底部には、スクリューコンベア２を収納するためのコンベア収納部１ｂが、前記車輛Ｔの前後方向に沿って形成されている。
【００１０】タンク１の後端部には、該タンク１から張り出して排出部３が設けられている。この排出部３は円筒形状を成していて、前記コンベア収納部１ｂと連通している。そして、その後端部の下部には、肥料Ｑを排出するための排出口３ａが設けられている。前記コンベア収納部１ｂ及び排出部３には、車輛Ｔの長手方向に沿ってスクリューコンベア２が配設されている。このスクリューコンベア２におけるコンベア軸２ａの後端部は、前記排出部３の外側に取付けられた軸受４に支承されている。また、その前端部（車輛Ｔの運転席側）は、タンク１内に設置された第１油圧モータＭ₁に連結されている。第１油圧モータＭ₁を作動させることにより、スクリューコンベア２が所定方向に回転する。
【００１１】図４に示されるように、スクリューコンベア２の上方には、該スクリューコンベア２の長手方向に沿って断面山形の受圧板６が設けられている。この受圧板６は、タンク１に肥料Ｑが貯留された際に、該肥料Ｑの圧力が前記スクリューコンベア２に直接作用することを防止するためのものである。もし、受圧板６が設けられていない場合、前記スクリューコンベア２に、タンク１に貯留された肥料Ｑの全圧力が作用する。そのため、該スクリューコンベア２を回転させるための駆動力を、極めて大きなものにしなければならなくなる。そして、前記受圧板６の幅方向の両端部と、コンベア収納部１ｂとの間には、肥料Ｑを落下させるための肥料通過部７が設けられている。タンク１に投入された肥料Ｑは、前記受圧板６に衝突した後、その傾斜面に沿って落下し、肥料通過部７を介してコンベア収納部１ｂに貯留される。コンベア収納部１ｂに貯留された肥料Ｑは、スクリューコンベア２を所定方向に回転させることによって排出部３に搬送される。
【００１２】前記排出部３の直下には、ロータリバルブＲが配設されている。そして、排出部３の排出口３ａと、ロータリバルブＲの上端の吸込口８ａとが連通状態で接続されている。また、ロータリバルブＲの直下には、車輛Ｔの幅方向に沿って吐出管９が配設されていて、前記ロータリバルブＲの下端の排出口８ｂと前記吐出管９とが連通されている。このロータリバルブＲは、円筒形状のケーシング１１に、ロータ１２が回転可能に取付けられたものである。このロータ１２は、前記ケーシング１１に支承される回転軸１３と、該回転軸１３の周囲に、その半径方向に沿って等角度で放射状に設けられた翼体１４とから構成されている。本実施例の場合、８個の翼体１４が設けられている。肥料Ｑは、翼体１４どうしの間に収容されて搬送される。
【００１３】また、ケーシング１１の側方部にはブラケット１５が取付けられていて、その上面に第２油圧モータＭ₂が取付けられている。そして、前記ロータリバルブＲの回転軸１３に装着されたスプロケット１３ａと、前記第２油圧モータＭ₂のモータ軸１６に装着されたスプロケット１６ａがチェーン１７によって連結されている。第２油圧モータＭ₂を作動させることによって、ロータ１２が所定方向に回転する。スクリューコンベア２によって排出部３に搬送された肥料Ｑは、自重で各翼体１４に落下して収容される。この肥料Ｑは、ロータ１２が連続回転することによって下方に搬送され、自重で吐出管９内に排出される。各翼体１４どうしの間に収容される肥料Ｑの容量は、ほぼ同一なので、該肥料ＱはロータリバルブＲによって一定量ずつ連続的に排出される。更に、このロータリバルブＲは、タンク１内と吐出管９内とを空気遮断するという機能（後述）を有している。
【００１４】次に、送風機Ｂについて説明する。図２及び図４に示されるように、ロータリバルブＲの側方部で、第２油圧モータＭ₂と反対の側には、送風機Ｂが配設されている。本実施例の送風機Ｂは、ルーツブロワで構成される。そして、該送風機Ｂの吸気口側には、吸気塔１８が立設されている。この吸気塔１８は二重構造になっていて、内側パイプ１８ａの外周に、大気を通過させるための隙間を有した状態で外側パイプ１８ｂが嵌装された形態である。送風機Ｂを作動させると、大気が吸引される。この大気は、吸気塔１８の下方部分から、内側パイプ１８ａと外側パイプ１８ｂとの間の隙間を通過し、前記内側パイプ１８ａを介して送風機Ｂの吸気口側に送られる。このとき、大気中の塵埃は、大気が隙間を通過する間に自重で落下するため、送風機Ｂには清浄な気流のみが送られる。送風機Ｂの送風口側には、吐出管９の後端部が接続されている。この吐出管９は、２箇所でほぼ直角に折り曲げられ、ロータリバルブＲの直下において、その排出口８ｂと連通されている。
【００１５】送風機Ｂの上部には、三角形状のブラケット１９が固定されていて、その傾斜面に第３油圧モータＭ₃ が取付けられている。この第３油圧モータＭ₃ のモータ軸２１に装着されたプーリ２１ａと、前記送風機Ｂの入力回転軸２２に装着されたプーリ２２ａとの間に、ベルト２３が掛装されている。ブラケット１９の傾斜面に沿って第３油圧モータＭ₃ の位置を変更することにより、ベルト２３の張力を調整することができる。第３油圧モータＭ₃ を作動させることによって、送風機Ｂの入力回転軸２２が所定方向に回転される。そして、該送風機Ｂの作用により、所定圧の気流が吐出管９に送られる。
【００１６】吐出管９の前端部には、散布ホース２４が接続されている。この散布ホース２４は軟質樹脂から成るものであり、巻回された状態で車輛Ｔの所定位置に積載される。なお、送風機Ｂの風量は、内径が約５０ｍｍの散布ホース２４を使用して、その長さが温室Ｃの最大長さである約５０ｍの場合においても、その先端部に風圧力が及んで、肥料Ｑを散布可能なように定められている。この場合の送風機Ｂの風量は、約２．９ｍ³/min であり、ロータリバルブＲからの肥料Ｑの排出量は、約０．１２ｍ³/min である。
【００１７】次に、図５を参照しながら、肥料散布装置Ａの油圧回路図について説明する。車輛Ｔに設けられた油圧タンク２５に、２個の油圧ポンプＰ₁,Ｐ₂が取付けられている。これらの油圧ポンプＰ₁,Ｐ₂は、車輛ＴのエンジンＥから供給される動力によって作動される。一方側の油圧ポンプＰ₁によって供給される圧油は、分流弁２６によって分流され、それぞれ方向制御弁Ｖ₁,Ｖ₃ を介して、第１及び第３の各油圧モータＭ₁,Ｍ₃ を駆動させる。また、他方側の油圧ポンプＰ₂によって供給される圧油は、方向制御弁Ｖ₂を介して第２油圧モータＭ₂を駆動させる。
【００１８】次に、本発明に係る肥料散布装置Ａの作用を、温室Ｃ内において追肥を行う場合について説明する。図６に示されるように、本発明に係る肥料散布装置Ａが積載された車輛Ｔが、温室Ｃの入口に横付けされる。作業者は、散布ホース２４を引き出し、温室Ｃ内において肥料Ｑを散布する場所に散布ホース２４の先端部を持ち込む。続いて、肥料散布装置Ａを作動させる。そして、図７に示されるように、作業者は、散布ホース２４を畝間に這わせた状態で引っ張る等しながら、その先端部を斜め下方に向けて前進、或いは後退することにより、作物Ｄの根元部分に肥料Ｑを散布する。なお、図７において、２９及び３１は、それぞれ温室Ｃの支柱及び側面ガラスを示す。このとき、散布ホース２４の先端部に、前記肥料散布装置Ａの各駆動源（各油圧ポンプＰ₁,Ｐ₂、及び各油圧モータＭ₁～Ｍ₃ ）を作動させるための操作スイッチ２７が設けられている場合、作業者がいちいち車輛Ｔまで戻らなくても済むため、作業効率が高められる。また、前記各油圧モータＭ₁～Ｍ₃ の回転数を調整することができるため、散布量の調整を行うことも可能である。
【００１９】肥料散布装置Ａの作用を、更に詳細に説明する。車輛ＴのエンジンＥ（図５参照）を作動させることによって、各油圧ポンプＰ₁,Ｐ₂が作動する。そして、前記各油圧ポンプＰ₁,Ｐ₂から圧油が供給されることによって、各油圧モータＭ₁～Ｍ₃ が作動する。すると、図８に示されるように、タンク１に肥料Ｑが満杯に投入された状態でスクリューコンベア２が所定方向に回転し、肥料Ｑが排出部３に搬送される。排出口３ａの直上の部分におけるコンベア軸２ａには、羽根体が設けられていないため、肥料Ｑが排出部３の後端面に押し付けられることはない。排出部３に搬送された肥料Ｑは自重で落下し、排出口３ａ及び吸込口８ａを介して、ロータ１２の翼体１４どうしの間に収容される。該ロータ１２は所定方向に連続回転しているため、翼体１４どうしの間に収容された肥料Ｑが一定量ずつ、しかも、連続的に吐出管９内に排出される。スクリューコンベア２によって搬送される肥料Ｑの搬送量よりも、ロータリバルブＲによって排出される肥料Ｑの排出量の方が多くなるように、スクリューコンベア２或いはロータリバルブＲの回転数が調整される。こうすることによって、肥料Ｑが排出部３で圧縮されることがなく、該肥料Ｑはスムーズに落下される。そして、前記吐出管９内には送風機Ｂによって所定圧の気流が供給されていて、該気流によって、ロータリバルブＲから排出された肥料Ｑに風圧力Ｆが作用する。粉粒体状の肥料Ｑは、前記風圧力Ｆによって吐出管９内及び散布ホース２４内を空気搬送され、前記散布ホース２４の先端部から散布される。
【００２０】本実施例の場合、タンク１と吐出管９との間にロータリバルブＲが設けられていることにより、両者は空気遮断されている。このため、送風機Ｂからの気流の風圧力Ｆは、ロータリバルブＲから排出された肥料Ｑにのみ作用し、タンク１内に及ぶことはない。ここで、ロータリバルブＲが設けられていない場合について説明する。図９に示されるように、送風機Ｂからの気流の風圧力Ｆは、吐出管９内に落下される肥料Ｑと、タンク１内の肥料Ｑとの両方に作用する。タンク１に肥料Ｑが満杯に積み込まれている場合、該肥料Ｑの排出口３ａの部分には肥料Ｑが充満され、殆ど密封された状態になっている。このとき、送風機Ｂからの気流の風圧力Ｆは、タンク１における肥料Ｑの貯留量とは無関係に前記排出口３ａに及ぶ。そして、その影響度は肥料Ｑの貯留量が少なくなる程大きくなる。このため、タンク１における肥料Ｑの貯留量が一定量以下に達すると、送風機Ｂからの気流の風圧力Ｆの影響度が大きくなり、肥料Ｑの落下が不能になる場合がある。このような場合、散布量が激減する。
【００２１】本実施例の場合、タンク１の内外がロータリバルブＲによって空気遮断されているため、タンク１内の肥料Ｑが少なくなった場合でも、送風機Ｂからの気流の風圧力Ｆがタンク１内に及ぶことがなく、その殆どがロータリバルブＲによって排出される肥料Ｑに作用する。この結果、タンク１内の肥料Ｑの貯留量と無関係に、該タンク１内の肥料Ｑがなくなるまでスムーズに排出することができると共に、最後まで肥料Ｑを散布することができる。
【００２２】次に、別の実施例の肥料散布装置Ａ’を示す。図１０に示されるように、この実施例の肥料散布装置Ａ’は、ロータリバルブＲがタンク１の後端部の直下に設けられている形態である。即ち、肥料Ｑの排出部２８は、タンク１の平面視内に設けられている。この実施例の場合、肥料散布装置Ａ’が車輛Ｔの後方に張り出していないため、車輛Ｔの前後方向の長さを短くすることができる。
【００２３】本明細書の実施例では、タンク１の底部（コンベア収納部１ｂ）にスクリューコンベア２が配設された形態である。このため、タンク１に投入された肥料Ｑは、前記スクリューコンベア２によって排出部３に搬送される。この結果、タンク１を、車輛Ｔの前後方向（スクリューコンベア２の軸方向）に沿って長くすることができる。即ち、大容量のタンク１を取付けることができるという利点がある。しかし、前記スクリューコンベア２が設けられていない形態のものであっても構わない。この場合、タンク１はホッパ状のものとなる。
【００２４】本発明に係る粉粒体散布装置は、肥料以外の粉粒体、例えば、農薬、養殖用飼料等を散布することができることはもちろんである。また、温室、ビニールハウス等の屋内だけでなく、屋外における圃場、同じく養殖池等において使用することもできる。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係る粉粒体散布装置は、車輛に積載され、タンクに積み込まれた粉粒体をロータリバルブによって排出し、該粉粒体に風圧力を作用させて空気搬送して散布ホースから散布する構成である。このため、次に示す諸効果が奏される。
（１）粉粒体散布装置から空気搬送される粉粒体は、散布ホースの先端部から散布される。このため、温室内のように、従来の粉粒体散布装置を進入させることができないような狭い場所においても、容易に粉粒体を散布することができる。しかも、作業者は、散布する場所に散布ホースを持ち込み、該散布ホースを操作するだけで済むため軽作業である。（２）タンクの内外が、ロータリバルブによって空気遮断されている。このため、送風機からの気流による風圧力の殆どが、前記ロータリバルブによって排出された粉粒体を空気搬送させるためにのみ作用する。このため、タンク内の粉粒体が少なくなっても、送風機からの気流による風圧力がタンク内に及ぶことがなく、最後まで粉粒体を散布することができる。（３）タンクの底部にスクリューコンベアが配設されている場合、前記タンクの底部に貯留される粉粒体を、ロータリバルブの吸込口に搬送させることができるため、大容量のタンクを取付けることができる。（４）散布ホースの先端部に、粉粒体散布装置を構成する各駆動源を遠隔操作によって起動・停止させるための操作スイッチが設けられている場合、作業者は散布を行いながら各部材の起動・停止を行うことができるため、更に作業の効率が高められる。また、散布量の調整を行うことも可能である。（５）粉粒体が肥料である場合、従来のように、個々の農家が個別に自己の圃場に肥料散布を行うのではなく、本発明に係る肥料散布装置を積載した車輛を農業協同組合等の農業関連団体、或いは農業関連業者が所有して、各農家からの依頼に応じて肥料散布を行うという新たな肥料販売、及び肥料散布形態が発生して、農業全体として見ると、高い効率の肥料散布方法が実現される。

【出願人】	【識別番号】５９９００９６４０【氏名又は名称】東愛知いすゞ自動車株式会社
【出願日】	平成１１年１月２０日（１９９９．１．２０）
【代理人】	【識別番号】１０００８３６５５【弁理士】【氏名又は名称】内藤哲寛
【公開番号】	特開２０００－２０９９１３（Ｐ２０００－２０９９１３Ａ）
【公開日】	平成１２年８月２日（２０００．８．２）
【出願番号】	特願平１１－１１５７９