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【発明の名称】 粉粒体繰出し装置
【発明者】 【氏名】高尾 裕

【氏名】園田 義昭

【氏名】坂野 倫祥

【氏名】中村 正一

【氏名】中川 善清

【氏名】松村 哲也
【要約】 【課題】ホッパーや繰出し機構の配置レイアウトの一層の合理化、或いは偶数条植え用と奇数条植え用とを共通使用できるようにしながら、肥料と薬剤との双方を供給できる粉粒体供給装置をコンパクト化する。

【解決手段】１条分の肥料ホッパー２１及び１条分の薬剤ホッパー８１と１条分の肥料繰出し機構２５及び１条分の薬剤繰出し機構８２とを備えた１条用繰出し部Ｋ1,Ｌ1 の２組と、２条分の肥料ホッパー１７及び２条分の薬剤ホッパー８０と２条分の肥料繰出し機構２５及び２条分の薬剤繰出し機構８２とを備えた２条用繰出し部Ｋ2,Ｌ2 の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部Ｋ1,Ｌ1,Ｋ1,Ｌ1 の左右夫々に２条用繰出し部Ｋ2,Ｌ2 を配置した状態で、運転座席２３の後側における機体に搭載する。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分の肥料ホッパー及び１条分の薬剤ホッパーと１条分の肥料繰出し機構及び１条分の薬剤繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分の肥料ホッパー及び２条分の薬剤ホッパーと２条分の肥料繰出し機構及び２条分の薬剤繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で、運転座席の後側における機体に搭載してある粉粒体繰出し装置。
【請求項２】 粉粒状の肥料を貯留する肥料ホッパーと、粉粒状の薬剤を貯留する薬剤ホッパーと、前記肥料ホッパーから送られてくる肥料を肥料移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す肥料繰出し機構と、前記薬剤ホッパーから送られてくる薬剤を薬剤移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す薬剤繰出し機構とを備えるとともに、前記薬剤繰出し機構を駆動させる動力を、前記肥料繰出し機構を駆動する伝動系から取出してある粉粒体繰出し装置。
【請求項３】 前記薬剤繰出し機構を、薬剤を繰出し作用する繰出し伝動部と、これを囲繞するケーシングとで構成するとともに、そのケーシングに、前記繰出し伝動部に対するメンテナンス用の開口を閉塞自在な状態で備えてある請求項１又は２に記載の粉粒体繰出し装置。
【請求項４】 粉粒状の薬剤を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる薬剤を薬剤移送経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、前記繰出し部を、２条分のホッパーと、２条分の繰出し機構と、１条分の薬剤移送経路始端部の一対とを備えた２条用のものに構成するとともに、前記経路始端部に薬剤を繰出す供給状態と繰出さない停止状態とを、各々の前記経路始端部にて独立的に切換え自在なシャッター機構を備えてある粉粒体繰出し装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の施肥装置として好適な粉粒体繰出し装置に係り、詳しくは肥料に加えて殺虫剤や殺菌剤等の薬剤も供給できるようにして、田植機等の走行機体に搭載するに適したホッパーの配置構造、或いは、６条用に適したホッパーや繰出し機構の構造といった合理化を図る技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、施肥装置として田植機に用いられる粉粒体繰出し装置としては、実開昭５９‐６１８号公報や、特開平６‐１４１６４３号公報に示されたものが知られている。前者の公報のものは、運転座席の後側の機体上に大きな主肥料タンクを配置し、この主肥料タンクから、各条毎に装備された繰出し機構の上部に備えた各条毎の補助タンクに対して肥料を分配供給するものであり、言わば集約タンク構造である。後者の公報のものは、各条毎に備えた繰出し機構の上方に１条分のホッパーを配備したものであり、言わば各条タンク構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】集約タンク構造では、大きな肥料タンクが１個で済み、部品点数を少なくできるとともに、繰出し機構部分は比較的軽く構成できて植付部の過重を抑制できる等の点は良いが、大きなタンクを運転座席の後部に配置することで機体の全長が長くなり易いとか、１個の管路から複数の管路に粉粒体を分岐する部分で、流れに偏りが生じるとか詰まり易いといった懸念があった。
【０００４】又、各条タンク構造では、肥料タンクが小型のもので済み、機体全長を長くする要因にはなり難いとともに、植付け条数が異なっても肥料タンクや繰出し機構を同じもので構成でき、３条や５条等の奇数条植え機種にも対応し易い便利さがあるが、各条毎に繰出し機構及びホッパーの組付けが必要となる面倒さがある。故に、各条毎に構成する必要のない４条植えや６条植えといった販売台数の多い偶数条用の主力機種では無視できない問題であり、前記した面倒さの点で改善の余地があった。
【０００５】本発明の目的は、ホッパーや繰出し機構の配置レイアウトの一層の合理化、或いは偶数条植え用と奇数条植え用とを共通使用できるようにしながら、肥料と薬剤との双方を供給できる粉粒体供給装置をコンパクト化する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置において、１条分の肥料ホッパー及び１条分の薬剤ホッパーと１条分の肥料繰出し機構及び１条分の薬剤繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分の肥料ホッパー及び２条分の薬剤ホッパーと２条分の肥料繰出し機構及び２条分の薬剤繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で、運転座席の後側における機体に搭載してあることを特徴とする。
【０００７】第２発明は、粉粒体繰出し装置において、粉粒状の肥料を貯留する肥料ホッパーと、粉粒状の薬剤を貯留する薬剤ホッパーと、肥料ホッパーから送られてくる肥料を肥料移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す肥料繰出し機構と、薬剤ホッパーから送られてくる薬剤を薬剤移送経路の始端部に所定量ずつ繰り出す薬剤繰出し機構とを備えるとともに、薬剤繰出し機構を駆動させる動力を、肥料繰出し機構を駆動する伝動系から取出してあることを特徴とする。
【０００８】第３発明は、第１又は第２発明において、薬剤繰出し機構を、薬剤を繰出し作用する繰出し伝動部と、これを囲繞するケーシングとで構成するとともに、そのケーシングに、繰出し伝動部に対するメンテナンス用の開口を閉塞自在な状態で備えてあることを特徴とする。
【０００９】第４発明は、粉粒状の薬剤を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる薬剤を薬剤移送経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置において、繰出し部を、２条分のホッパーと、２条分の繰出し機構と、１条分の薬剤移送経路始端部の一対とを備えた２条用のものに構成するとともに、経路始端部に薬剤を繰出す供給状態と繰出さない停止状態とを、各々の経路始端部にて独立的に切換え自在なシャッター機構を備えてあることを特徴とする。
【００１０】〔作用〕請求項１の構成によれば、２条一体型の２条用繰出し部を左右の端夫々に配置し、それらの間に並設配備された１条用繰出し部を２組挟んだ状態に並設して４組の繰出し部で成る６条用の粉粒体繰出し装置を、運転座席後側の機体に搭載したものである。故に、各条毎に繰出し部を備えたものに比べて、ホッパーや繰出し機構が集約化された分コンパクト化が図れ、肥料と薬剤との双方を供給できる６条用の粉粒体供給装置を、運転座席後における機体上の狭いスペースに無理なく配置することができる。
【００１１】又、運転座席の真後に配置される１条用繰出し部に比べて、２条用繰出し部は外部からの手指操作がし易い左又は右端の位置にあり、１条用のものに比べて大型化、複雑化する２条用繰出し部でありながら、組付けやメンテナンスが行い易い状態に構成することができる。
【００１２】請求項２の構成によれば、肥料繰出し部と薬剤繰出し部とで粉粒体供給装置が構成するに当たり、薬剤繰出し機構を駆動させる動力を、肥料繰出し機構を駆動する伝動系から取出してあるから、各繰り出し部夫々に動力伝達機構を備える必要が無く、粉粒体供給装置への伝動系は１系統だけ備えれば良いシンプルなもので済むようになる。
【００１３】請求項３の構成によれば、薬剤の繰出し伝動部を囲繞して薬剤繰出し機構を構成するためのケーシングに、繰出し伝動部に対するメンテナンス用の開口を閉塞自在な状態で備えてあるので、繰出し伝動部をケーシングで有効に保護しながらも、開口から繰出し伝動部の掃除、点検、或いは残った薬剤の取出し等を簡単に行うことが可能になる。
【００１４】請求項４の構成によれば、２条分のホッパーと、２条分の繰出し機構と、１条分の薬剤移送経路始端部の一対とを備えた２条用の繰出し部に、経路始端部に薬剤を繰出す供給状態と繰出さない停止状態とを、各々の経路始端部にて独立的に切換え自在なシャッター機構を備えたので、各シャッター機構の切換え操作によって、いずれの経路始端部にも薬剤を供給する状態と、いずれかの経路始端部にだけ薬剤を供給する状態と、いずれの経路始端部にも薬剤を供給しない状態とを任意に選択設定することができる。
【００１５】つまり、２条用繰出し部を１条用のものとして、又は薬剤供給が停止された０条用のものとして使うことが自在になり、４条や６条といった偶数条植え田植機だけでなく、３条植えや５条植え田植機に適した装置にも構成することができるとともに、６条用でありながら４条植え状態にするといった畦際での端数条植え状態も自在に現出できるようになる。
【００１６】〔効果〕請求項１に記載の粉粒体繰出し装置では、２条用繰出し部の間に２組の１条用繰出し部を配置する４組の並列配置により、ホッパーや繰出し機構が集約化されてコンパクト化が図れ、運転座席後における機体上の狭いスペースに肥料と薬剤とが供給できる状態としながら無理なく配置できるとともに、繰出し部のメンテナンス等の取扱も行い易い合理的なものになった。
【００１７】請求項２に記載の粉粒体繰出し装置では、肥料繰出し機構と薬剤繰出し機構という２種の駆動部を設けながらも、動力源からの伝動系は１系統で済み、伝動系の簡略化やコンパクト化が行えるようになった。
【００１８】請求項３に記載の粉粒体繰出し装置では、ケーシングで繰出し伝動部を保護しながらも、繰出し伝動部の掃除、点検、或いは残った薬剤の取出し等をケーシングの開口から簡単に行える取扱性に優れたものにできた。
【００１９】請求項４に記載の粉粒体繰出し装置では、繰出し伝動部を、６条等の偶数条田植機に好適な２条用に構成しながらも、１条用或いは０条用としても用いられるので、畦際植えや奇数条植え機種に対応できる汎用性に優れたものにできた。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１に示すように、操向操作自在な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２を備えた機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備えて、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部にリンク機構６を昇降操作自在に連結して、リンク機構６に苗植付装置７を装着して乗用型田植機を構成してある。苗植付装置７は６条植えに構成されており、３個の植付伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動自在に支持される回転ケース９、回転ケース９の両端に配備される一対の植付爪１０、３個の接地フロート１１及び苗載台１２等によって構成してある。
【００２１】次に、施肥装置Ａと施薬装置Ｃとから成る粉粒体繰り出し装置を、図１〜図５等を参照しながら説明する。施肥装置Ａは、図１，２，３に示すように、肥料を貯留する肥料ホッパー１７，２１と、肥料ホッパー１７，２１から送られてくる肥料を施肥ホース（肥料移送経路の一例）１９の始端部である肥料漏斗部２６に所定量ずつ繰り出す肥料繰出し機構２５とを備えた繰出し部Ｋの４個を左右に並設して構成されている。
【００２２】すなわち、機体の後部においてリンク機構６が連結されるフレーム１３の上部に、機体左右方向に沿って支持フレーム１４を固定し、この支持フレーム１４の前側に４個の肥料繰出し機構２５を連結支持してある。透明樹脂製の４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７が、４個の肥料繰出し機構２５の上部に亘って取付けられて、図２及び図４に示すように、４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７が互いに連結されており、４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７に亘る１個の蓋部１７ａ（透明樹脂製）が、後側の横軸芯Ｐ３周りに開閉自在に備えられている。これにより、図１及び図３に示すように、肥料繰出し部Ｋの４個が、運転部５の運転座席２３の後側に左右に並べて配置されている。
【００２３】図１に示すように、植付爪１０によって植付けられた苗の横側部に、溝を形成しながら肥料を田面に送り込んでいく作溝器１８が備えられ、６個の作溝器１８が接地フロート１１に各々２個ずつ取付けられている。各作溝器１８は、植付機構である植付爪１０による植付け対象箇所の近傍に配置されている。図１，２，３，５，６に示すように、１個の肥料繰出し機構２５と２個の作溝器１８とが、２個の漏斗部２６及び２本の施肥ホース１９で接続されている。
【００２４】図５及び図７に示すように、肥料繰出し機構２５は、外周に粉粒体入込み用の凹部２４ａが周方向に沿って多数形成された肥料繰出しロールＲを、肥料ホッパー１７の粉粒体排出口の下方で、かつ、漏斗部２６の上方に回転可能に配置して構成するとともに、肥料繰出しロールＲを、これに一体形成された従動ギヤ１５ａと、動力が入力される駆動軸３２の駆動ギヤ３０との咬合によって駆動回転するように構成してある。
【００２５】肥料繰出しロールＲは、一端に従動ギヤ１５ａが形成された中空状の回転軸１５に、３種類の幅と２種類の深さを備えた計６個の部分ロールｒ１〜ｒ３を一体回転状に外嵌して構成されており、左右端の第１部分ロールｒ１，ｒ１と、左右端から２番目の第２部分ロールｒ２，ｒ２と、中央２の第３部分ロールｒ３，ｒ３との順で凹部２４ａの左右幅が広くなるように設定してある。又、各部分ロールｒ１〜ｒ３の夫々の片側にのみ形成された６箇所の仕切り壁２４ｂと仕切りリング５０とによって各凹部２４ａは軸方向に仕切られている。尚、５１は、各部分ロールｒ１〜ｒ３にすり切り作用するブラシである。
【００２６】図２，３，５，７に示すように、３個の肥料繰出し機構２５を囲繞するロールケース１６のボス部１６ａに亘り、断面六角状の１本の駆動軸３２が回転自在に支持されており、この駆動軸３２に前述した駆動ギヤ３０を相対回転自在に外嵌してある。シフト部材３１が駆動軸３２に一体回転及びスライド自在に外嵌されて、シフト部材３１をギヤ３０への咬合側に付勢するバネ３５を備えてある。
【００２７】図１及び図２に示すように、苗植付装置７に動力を伝達するＰＴＯ軸２９がミッションケース４から延出され、ＰＴＯ軸２９から動力を取り出す伝動ケース２８がＰＴＯ軸２９に外嵌されており、伝動ケース２８の両側に位相が異なる一対の駆動アーム３４が備えられている。図１，２，３に示すように駆動軸３２にワンウェイクラッチ３３が外嵌され、駆動アーム３４とワンウェイクラッチ３３のアーム３３ａとが連係ロッド（伝動系の一例）３７により連結されている。
【００２８】そして、ワンウェイクラッチ３３の直ぐ横の位置において駆動軸３２を回転自在に支持する軸受け２７を配備するとともに、その軸受け２７を支持フレーム１４に支持してある。つまり、駆動軸３２におけるほぼ駆動負荷を受ける部分に軸受け２７を設けてあるので、駆動軸３２の撓みなく回転駆動させるようにしてある。
【００２９】施薬装置Ｃは、図１，２，３に示すように、粉粒状の薬剤を貯留する薬剤ホッパー８０，８１と、薬剤ホッパー８０，８１から送られてくる薬剤を施肥ホース（薬剤移送経路の一例）１９の始端部である漏斗部２６に所定量ずつ繰り出す薬剤繰出し機構８２とを備えた薬剤繰出し部Ｌの４個を左右に並設して構成されている。施薬装置Ｃは、施肥装置Ａと同様に、２条分を一体的に構成した２条用薬剤繰出し部Ｌ2 が基本であり、この２条用薬剤繰出し部Ｌ2 の一方の薬剤繰出し機能をカットしたものを１条用薬剤繰出し部Ｌ1 に構成してある。
【００３０】すなわち、１条分の薬剤ホッパー８１と１条分の薬剤繰出し機構８２とを備えた１条用薬剤繰出し部Ｌ1 の２組と、２条分の薬剤ホッパー８０と２条分の薬剤繰出し機構８２とを備えた２条用繰出し部Ｌ2 の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部Ｌ1,Ｌ1 の左右夫々に２条用繰出し部Ｌ2 を配置した状態で、運転座席２３の後側における機体に搭載してある。次に、各部の構造について説明する。
【００３１】図３，４に示すように、２条用の薬剤ホッパー８０は左右の２条用肥料ホッパー１７，１７内部における後壁１７ｒに沿う縦長形状として装備され、かつ、１条用の薬剤ホッパー８１は左右中央の１条用肥料ホッパー２１，２１内部における後壁２１ｒに沿う縦長形状として装備されており、それら薬剤ホッパー８０，８１の下端部を肥料ホッパー１７，２１における後壁下端の傾斜部１７ｋ，２１ｋから外部に露出させて薬剤用ロールケース（繰出し伝動部の一例）８４にボルト連結してある。
【００３２】つまり、薬剤ホッパー８０，８１は肥料ホッパー１７，２１の容積内に収納されており、蓋部１７ａの開閉操作によって薬剤の補給が行えるものである。そして、左右の２条用薬剤ホッパー８０は、１条用薬剤ホッパー８１と前後幅は同じであり、左右幅を大きくして２倍の容量を確保してある。
【００３３】図５に示すように、薬剤繰出し機構８２は、外周に粉粒状の薬剤入込み用の凹部８３ａが周方向に沿って多数形成された２条分の幅を持つ薬剤繰出しロール（請求項３の繰出し伝動部の一例）８３を、横向きの回転軸心Ｙで回転自在に薬剤ロールケース（請求項３のケーシングの一例）８４に内装して構成されている。つまり、薬剤ホッパー８０，８１から流化供給されてくる薬剤を回転する凹部８３ａに入込むことで所定量ずつ下方の出口（後述）８５に送り出すのである。
【００３４】図４，１３，１４，１６に示すように、薬剤ロールケース８４は、左右に突出するアーム部８４ａ，８４ａを介して支持フレーム１４の後面にボルト支持してあり、ケース下部には、薬剤繰出しロール８３から繰り出された薬剤を、漏斗部２６に一体形成された入力口４８に連結ホース９９を介して移送するための１条分の出口（薬剤移送経路始端部の一例）８５を２箇所並設してある。つまり、繰出された薬剤は入力口４８から漏斗部２６に供給され、肥料と一緒に施肥ホース１９を通して作溝器１８から地中に供給されるのである。又、ケース後面には薬剤繰出しロール８３に対するメンテナンス用の大開口８６を形成してある。
【００３５】大開口８６は、通常は蓋８７を圧入的に嵌め込み装着して閉じてあるが、取り外せば薬剤繰出しロール８３の後側が大きく開放される状態になり、薬剤繰り出しロール８３や、これの上方後方に配置される薬剤すり切りブラシ８８、或いは薬剤繰り出しロール８３の下方後方に配置される経路切換え板８９といった繰出し伝動部の掃除や点検等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３６】図１５に示すように、ブラシ８８をブラシ軸８８ａ回りで回動操作するブラシレバー９７を、薬剤ロールケース８４の外部に設けてあり、薬剤繰出しロール８３に接触してすり切り作用する作用姿勢〔図１６（イ）参照〕と、薬剤繰出しロール８３から離れて大開口８６にブラシが向いた退避姿勢〔図１６（ロ），（ハ）参照〕とに姿勢切換え自在である。
【００３７】図１５に示すように、経路切換え板８９を切換軸８９ａ回りで回動操作する切換レバー９８を、薬剤ロールケース８４の外部に設けてあり、その切換レバー９８の回動操作で３種の姿勢を現出自在である。すなわち、経路切換え板８９が斜め後方上方に向いて、薬剤繰出しロール８３の凹部８３ａの薬剤を出口８５に導く繰出し姿勢〔図１６（イ）参照〕と、上方に回動させて経路切換え板８９を薬剤繰出しロール８３に接当して、薬剤繰出しロール８３の凹部８３ａの薬剤を大開口８６から排出可能な排出姿勢〔図１６（ロ）参照〕と、下方に回動させて経路切換え板８９を大開口８６を形成する傾斜底面８４ｂに接当させ、薬剤繰出しロール８３が大きく露呈されるメンテナンス姿勢〔図１６（ハ）参照〕とに姿勢切換え自在である。
【００３８】尚、図１３，１５，１６に示すように、蓋８７を大開口８６に締まりよく圧入的に装着できるように、傾斜底面８４ｂには、左右端及び左右中央の計３箇所に水平な上面を備えた突起８４ｃを一体形成してある。
【００３９】図３、図４、図２０（イ）に示すように、各薬剤繰出し部Ｌ1,Ｌ2 の薬剤繰出しロール軸８３ｂを連動連結するとともに、左右における１条用薬剤繰出し部Ｌ1 と２条用薬剤繰出し部Ｌ2 との間の位置において、ロール軸８３ｂにワンウェイクラッチ９０を介して後方突出する状態の繰出しアーム９１を連結してある。そして、施肥装置駆動用の連係ロッド３７の途中部位と繰出しアーム９１とを連動ロッド９２で連動連結してあり、施肥装置Ａと施薬装置Ｃとが一体で駆動及び停止されるように構成してある。
【００４０】つまり、薬剤繰出し機構８２を駆動させる動力は、肥料繰出し機構２５を駆動する伝動系から取出してあり、施肥装置Ａの近く（直後）に施薬装置Ｃを配置して構造の簡素化やコンパクト化が図れるとともに、簡単に両装置Ａ，Ｃの連動駆動が行えるようになっている。
【００４１】繰出しアーム９１には、連動ロッド９２との連結用孔９１ａをロール回転軸心Ｙを中心とする半径を異ならせて上下２列で多数形成してあり、連動ロッド９２と連結用孔９１ａとの付換えによって繰出しアーム９１の揺動移動角度を、すなわち単位時間当たりの施薬量を変更調節できるようにしてある。
【００４２】図１４に示すように、薬剤ロールケース８４には、経路始端部である出口８５に薬剤を繰出す供給状態と繰出さない停止状態とを、各々の出口８５，８５にて独立的に切換え自在なシャッター機構Ｄを備えてある。つまり、薬剤繰出しロール８３の上側の位置に、薬剤ホッパー８０，８１からの薬剤流下経路を閉塞可能な２個のシャッター板９３，９３を、上下に重なる状態で左右方向にスライド移動自在に対向配備してあり、薬剤繰出しロール８３から外部に突出する左右端に形成した把手部９３ａの手指操作でスライドさせることが自在である。
【００４３】２個のシャッター板９３は互いに同じ部品であり、先端側に薬剤通過用の開口９３ｂが形成されており、スクリュー頭９５ａが各シャッター板９３の上下移動規制してのガイドとなるよう、夫々の開口９３ｂ，９３ｂを介して薬剤ロールケース８４の中央仕切り壁９４にスクリュー９５を螺装してある。
【００４４】シャッター機構Ｄの作用を説明すると、図１７（イ）に示すように、両シャッター板９３，９３を共に薬剤ロールケース８４の内方に押し込めば、両開口９３ｂ，９３ｂがお互いの平板部９３ｃ，９３ｃで覆われて閉塞された供給停止状態が得られる。そして、その供給停止状態から、左側のシャッター板９３のみを外側にスライド移動させると、図１７（ロ）に示すように、左側の開口９３ｂのみが開通して左側のケース開口６５が開通する左１条繰出し状態が得られる。
【００４５】前記供給停止状態から、右側のシャッター板９３のみを外側にスライド移動させると、図１７（ハ）に示すように、右側の開口９３ｂのみが開通して右側のケース開口６５が連通する右１条繰出し状態が得られる。そして、左右両シャッター板９３，９３を共に外側にスライド移動させると、図１７（ニ）に示すように、左右の開口９３ｂ，９３ｂ及び左右のケース開口６５，６５が共に開通して２条繰出し状態が得られるのである。
【００４６】図１及び図２に示すように、支持フレーム１４の端部にブロア２０及びブロア２０を駆動するモータ２２が支持されるとともに、ブロア２０で生起された風を各漏斗部２６に供給するためのパイプ状の送風ダクト３９を、ブロア２０から支持フレーム１４に沿う状態に横臥配置して延出配備してある。図３〜図５に示すように、肥料繰出し機構２５の下部に接続された２個の漏斗部２６において、漏斗部２６の送風取込み口２６ａを、シールゴム４３を介して送風ダクト３９に挿入してある。
【００４７】送風構造をさらに詳述すると、送風ダクト３９は、２条一体型の各繰出し部Ｋ毎に備えた４個の部分ダクト４４の隣合うものどうし、及び部分ダクト４４とブロアケース２０ａとの夫々を、ゴム製の繋ぎホース４５を介して互いに着脱自在に連結して構成されている。つまり、４個の繋ぎホース４５と４個の部分ダクトとで送風ダクト３９を構成してあり、最も端の部分ダクト４４の端部はキャップ４６で閉塞してある。又、図４に示すように、側面視においては、送風ダクト３９はほぼロールケース１６の前端よりも後側に位置するように設計されており、後述の排出ホース５４，５５を含めた繰出し機構２５部位における前後長のコンパクト化を図ってある。
【００４８】以上の構造により、ＰＴＯ軸２９の動力によって苗植付装置７の回転ケース９が回転駆動され、一対の植付爪１０により苗載台１２から交互に苗が取り出され田面に植え付けられて、苗の植付作業が行われる。これと同時に、伝動ケース２８の駆動アーム３４の回転運動による連係ロッド３７の往復運動が、ワンウェイクラッチ３３により回転運動に変換されて、駆動軸３２を介して回転軸１５が間欠的に回転駆動される。
【００４９】従って、図５及び図７に示すように、肥料繰出しロールＲの凹部２４ａに肥料ホッパー１７から肥料が入込み、駆動軸１５の間欠的な回転により肥料が漏斗部２６に繰出されるとともに、薬剤ホッパー８０，８１から薬剤繰出しロール８３の凹部８３ａに入り込んだ薬剤が、ロール軸８３ｂの間欠的な回転によって出口８５及び入出口４８から漏斗部２６に繰出される。そして、ブロア２０からの高圧風が、部分ダクト４４を介して漏斗部２６に供給され、高圧風で肥料と薬剤が施肥ホース１９を通って作溝器１８に迅速供給され、作溝器１８により田面に形成された溝に肥料と薬剤が供給されて施肥及び施薬作業が行われるのである。
【００５０】又、ボルト４７，４７とボルト１００とを外して肥料ホッパー１７，２１と肥料ロールケース１６及び薬剤ホッパー８０，８１と薬剤ロールケース８４を夫々分離するとともに、ボルト操作で支持フレーム１４と各ロールケース１６，８４とを分離し、かつ、左右の繋ぎホース４５，４５を外し操作することにより、肥料ロールケース１６と薬剤ロールケース８４と部分ダクト４４とが一体となった状態で取外すことができる。
【００５１】図３に示すように、ワンウェイクラッチ３３のアーム３３ａにおいて、連係ロッド３７の連結位置を変更することができるように構成されている。このように連係ロッド３７のアーム３３ａへの連結位置を変更することにより、連係ロッド３７の往復運動に対するアーム３３ａの揺動角度を変更し、駆動軸３２及び肥料繰出しロールＲの回転速度を変更して、繰り出される肥料の量を調節することができる。
【００５２】図５及び図７に示すように、肥料繰出しロールＲの上側には、ホッパーからの肥料が肥料繰出しロールＲに落下供給するのを許容する開き位置と、阻止する閉じ位置とに手指による抜き差し操作で出退移動自在な３個一組のシャッター４０が装備されている。シャッター４０は、各部分ロールｒ１〜ｒ３に対応した幅の第１〜第３部分シャッター４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、ロールケース１６に、その前方から挿入及び引抜き移動自在なスライド式に構成されている。つまり、各仕切り壁２４ｂに対応した間仕切り板６３をロールケース１６に備えてあり、それら間仕切り板６３の側面に形成された上下の横向き突起６３ａ，６３ｂ間に各シャッター４０を通してある。
【００５３】これにより、例えば、第１及び第２部分ロールｒ１，ｒ２に対応して部分シャッター４Ａ，４０Ｂを挿入し、かつ、第３部分シャッター４０Ｃのみを引抜き移動させて開放すると、第３部分ロールｒ３の凹部２４ａにだけ肥料が入り込み、繰り出される肥料の少ない施肥状態が得られる。そして、全てのシャッター４０Ａ〜４０Ｃを引抜き移動すれば、全ての部分ロールｒ１〜ｒ３の凹部２４ａに肥料が入り込み、繰り出される肥料が多い施肥状態が得られるとともに、３個の部分シャッター４０Ａ〜４０Ｃを全て挿入すれば肥料供給を停止することができる。つまり、部分シャター４０Ａ〜４０Ｃの任意の挿抜操作により、繰り出される肥料の量を零を含めて４段階に調節することができる。
【００５４】図１１、図１２に示すように、第１部分シャッター４０Ａより第２部分シャッター４０Ｂの幅を若干広く、かつ、第２部分シャッター４０Ｂに比べて第３部分シャッター４０Ｃを明確な広幅に設定するとともに、ロールケース１６外に突出させた手指による操作部分４０ａ〜４０ｃは、それらの仕様を異ならせてある。つまり、第１及び第２部分シャッター４０Ａ，４０Ｂの第１及び第２操作部分４０ａ，４０ｂは単に上に折り曲げただけの形状であるに対し、第３部分シャッター４０Ｃの第３操作部分４０ｃは、若干前方に平行延出してから下方に折り返したループ形状としてあり、頻繁に抜き差し操作する第３操作部分４０ｃを、その他のものより手指操作し易いようにしてある。
【００５５】図５，図１１に示すように、各繰出し部Ｋには、引き出された第１〜第３操作部４０ａ〜４０ｃに他物が及ぶのを規制するプロテクター５２を設けてある。つまり、平面視で後向き開放コ字状に形成されたプロテクター５２を支持フレーム１４にボルト止めしてあり、引き出された部分シャッター４０Ａ等に誤って手指や他物が接触して、開き状態になる筈のものが半閉まりや閉じ状態になってしまうことを防止するためのものである。
【００５６】図５，図１０に示すように、肥料繰出しロールＲの上方で前側の位置におけるロールケース１６に、ホッパー１７，２１に残った複数条用の肥料を排出するための２条分一体型の排出口５３を設けてある。各排出口５３には排出ホース５４，５５が接続されており、左右端の２条分の排出ホース５４と中央の１条分の排出ホース５５とは集約管部５６を介して１本のゴム製蛇腹ダクト５７に接続される。計２本の蛇腹ダクト５７，５７は、機体下方において上方に折り曲げられてその先端部をフック５８に係合させて収納してあり、必要に応じて取り出す。
【００５７】図４〜図６に示すように、ロールケース１６は、肥料繰出しロールＲの回転軸心を含む略平面において上下に分割できるように構成されている。すなわち、漏斗部２６を備えた下ケース１６Ａと、支持フレーム１４に支持される上ケース１６Ｂとを後部に備えた開閉支点Ｑで揺動開閉自在に連結するとももに、下ケース１６Ａに枢支された係合アーム６１と、上ケース１６Ｂに形成された係合突起（図示せず）とを係合可能としてある。
【００５８】つまり、前もって施薬装置Ｃを外しておけば、上下のケース１６Ｂ，１６Ａを閉じて係合アーム６１を係合突起（図示せず）に係合すればロールケース１６としての閉じ状態になり、係合アーム６１を係合突起（図示せず）から外せば、肥料繰出しロールＲが露出されてその部分のメンテナンスに便利な開き状態が現出される。
【００５９】図４に示すように、４本の排出ホース５４，５５は、いずれも後輪用フェンダ５９の後端部に形成された通し孔６０を通して下方に配策してあり、排出ホースを無理なく取り回して円滑に滑落移動させての肥料排出が行えるようにしてある。又、フェンダ形成後に必要に応じて通し孔６０が簡単に形成できるように、金型等によるフェンダ形成時に予め円弧状の切欠き溝を形成してある。
【００６０】一つの植付伝動ケース８（一対の回転ケース９）に対して動力を伝動及び伝動遮断操作自在な各条クラッチ（図示せず）、各条クラッチを伝動及び伝動遮断操作する各条クラッチレバー（図示せず）が備えられている。図７に示すように、肥料繰出し部Ｋの固定部の軸芯Ｐ１周りに、Ｌ字状の操作アーム３６が揺動自在に支持されて、操作アーム３６の端部がシフト部材３１に係合しており、各条クラッチレバーと操作アーム３６とがワイヤ３８により接続されている。
【００６１】これにより、例えば右側の植付伝動ケース８の各条クラッチレバーを伝動遮断側に操作して、右側の植付伝動ケース８の各条クラッチを伝動遮断操作すると、右側の植付伝動ケース８の一対の回転ケース９が停止して、右側の２つの植付条の植え付けが行われず、右側の２つの植付条に対応する肥料繰出し部Ｋの駆動軸１５が停止して、右側の２つの植付条への肥料の供給が停止する。
【００６２】図５及び図３に示すように、漏斗部２６に切換板４１が横軸芯Ｐ２周りに揺動操作自在に支持されており、切換板４１の下側から排出ホース５４が下方に延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板４１は図５の実線で示す閉姿勢に操作されており、肥料ホッパー１７からの肥料は漏斗部２６に繰り出される。通常の苗の植付作業を終了した場合等において、ブロア２０及び苗植付装置７（ＰＴＯ軸２９）を停止させた状態で、切換板４１を開姿勢に操作すると、肥料ホッパー１７に残った肥料が排出ホース５４に入って排出される。
【００６３】ところで、繰出し部Ｋは２箇所の漏斗部２６，２６とその幅に見合う２組分のロールケース１６を備えた２条一体型、すなわち２条用繰出し部Ｋ2 が基本であるが、左右中央の２個の繰出し部Ｋは、６条用に合わせて一方の漏斗部２６が機能しないようにしてある。
【００６４】すなわち、図８に示すように、３個１組の部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセットを省き、かつ、左右中央の２個の肥料ホッパー２１，２１では、部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセット分の供給口幅となるように傾斜底面２１ａを追加形成してあり、これを１条用繰出し部Ｋ1 と呼ぶものとする。従って、１条用繰出し部Ｋ1では施肥ホース１９も１本のみ装着されるとともに、中央２個の肥料ホッパー２１はその容量が左右端のホッパー１７の半分に設定されており、計４組の繰出し部Ｋ2,Ｋ1,Ｋ1,Ｋ2 で６条用の施肥装置Ａを構成している。
【００６５】つまり、図９に示すように、２条用繰出し部Ｋ2 のホッパー１７を、運転座席の横側方に回り込む前方突出部分を備えた形状、すなわち、前後幅が左右中央のホッパー２１のものの約２倍のものに形成してある。そして、運転座席２３の直後に位置する並設状態の２組の１条用繰出し部Ｋ1 では、図４に示すように、そのホッパー２１前側の縦面２１Ａをほぼ垂直に立ち上がる面に形成してある。又、各ホッパー１７，２１は、側面視で下窄まり状に形成されるとともに、左右端の２条用ホッパー１７，１７下方の近傍には、肥料を補給作業時に便利な補助ステップ７５を配置してある。
【００６６】以下に、主として施薬装置Ｃの細部について説明する。図５に示すように、薬剤ロールケース８４に装備されたブラシレバー９７、切換レバー９８、及び蓋８７は、いずれも運転部５から手を伸ばして操作することが可能に構成されている。
【００６７】図４，図１１に示すように、施肥装置Ａと施薬装置Ｃとを、共に支持フレーム１４を前後で挟み込むようにして配置構成してあり、フレーム兼用化及び集約配置によって粉粒体供給装置としての小型化やコストダウンを図ってある。又、両装置Ａ，Ｃの支持フレーム１４への取付けは共締めボルト１０１を用いているので、ボルトと支持フレーム１４のボルト孔を兼用化してコストダウンできるとともに、施薬装置Ｃを施肥装置Ａの直後に配置して、左右の繰出し部Ｌ，Ｌ間から後方が見通せるとか、その空きスペースを他用途に使える等の利点がある。
【００６８】つまり、施肥装置Ａの左右中心に施薬装置Ｃの左右中心を一致させてあり、薬剤ロールケース８４における出口８５とロールケース１６における入出口４８とも左右位置をほぼ合致させてあり、円滑に薬剤が移送されるようにしてある。
【００６９】施薬装置Ｃでは、連動ロッド９２の繰出しアーム９１への連結位置調節により、田植機進行に伴う圃場への施薬量を、苗１株当たりに薬剤繰出しロール８３の１凹部８３ａに入った量の薬剤が供給されるように設定することが可能であり、散布精度を向上させるようにしてある。尚、苗１株当たりの施薬量を１凹部８３ａ以上や以下に設定することも可能である。
【００７０】苗１株当たりの薬剤散布量は極めて少ないため、苗１株当たり１凹部８３ａとして繰り出すと繰出し量誤差が大きくなる傾向がある。そこで、施薬量を苗１株当たり１凹部８３ａ以上に設定すると、誤差数に対する全体数が大きくなり、結果的に誤差を少なくすることができる。
【００７１】図１８に示すように、薬剤繰出しロール８３における凹部８３ａの周方向長さ（角度）ａは、凹部でない部分の周方向長さ（角度）ｂよりも長くしてあるとともに、薬剤繰出しロール８３の凹部８３ａから排出された薬剤は薬剤ロールケース８４内にて跳ね返りながら出口８５に移送されるように構成してある。これにより、薬剤が落下する際に分散され、間欠的な散布状態になることを軽減して、極力連続的な散布状態となるようにしてある。
【００７２】前述したように、施薬装置Ｃへの動力を植付系（ＰＴＯ系）から取ってあり、植付面積に対して一定量散布の場合、株間に対しての調節だけで済み、施薬量調節操作が容易である。
【００７３】施薬装置Ｃ駆動用の連動ロッド９２を、連係ロッド３７の途中に枢着する場合には、連動ロッド９２は連係ロッド３７の組付け後に取り付けることになるので、その組付け易さを考慮して、図３に示すように、連動ロッド９２を連係ロッド３７の外側に配置されるように設定してある。
【００７４】４個の薬剤繰出し部Ｌ2,Ｌ1,Ｌ1,Ｌ2 夫々のロール軸８３ｂの軸心は全て一直線上にあるので、図２０（ロ）に示すように、長尺の１本軸８３ｂとして構成することや、図２０（イ）に示すように、隣合う薬剤繰出しロール８３，８３に跨がる３本の分割ロール軸８３ｂとして構成することが可能である。これらの手段を適宜に用いることにより、構造簡単、小スペース化、コストダウンが可能であり、ガタによる誤差の低減も可能である。又、分解や組付けも容易である。
【００７５】図１５に示すように、施薬ブラシ軸８８ａと切換軸８９ａとを薬剤繰出しロール８３の上と下に離して配置してあるので、図１６（ハ）に示すメンテナンス姿勢では薬剤繰出しロール８３のほぼ全体が大開口８６から見えるので、掃除する場合にローる８３の回転操作が少なくて済む利点がある。又、薬剤繰出しロール８３を１条分毎に形成して仕切り壁と左右で干渉しないように構成してある場合では、ロール軸８３ｂを予め左右に抜いておけば、大開口８６から薬剤繰出しロール８３の取換えが可能である。そして、ブラシ８８が退避姿勢又は経路切換え板８９がメンテナンス姿勢にあれば蓋８７が装着できないので、そのことでそれら両者８８，８９が正規の作業状態になっていないことに気付き、誤動作を未然に防止できる利点がある。
【００７６】図１５，図１６に示すように、大開口８６には傾斜底面８４ｂが存在しているので、その傾斜によって薬剤を残らずに排出することができるようにしながら、３箇所の突起８４ｃによって蓋８７との密着性を向上させて外れ難くしてある。又、薬剤ロールケース８４は、型成形や射出成形等による樹脂製一体品であり、構造簡単でコストダウンが可能であるとともに、防水性や密閉性（薬剤等の粉粒体の噴出を防ぐ点）に優れたものに構成されている。
【００７７】図１３，図１６に示すように、ブラシレバー９７と切換レバー９８とは、共に施薬作業時には両者がほぼ平行で上下方向に向く姿勢にセットされるが、それ以外の作業時には互いに別方向に向く状態にセットされるようにしてある。従って、それら両レバー９７，９８の姿勢を視認することで正規の位置にあるか否かが分かり、誤操作防止の判断が行えるようにしてある。又、施薬作業時の両レバー９７，９８は、図１６（イ）に示すように、共に薬剤ロールケース８４の前後幅内に収まっており、機体の一部や作業者に引っ掛かって意図しない方向に操作されることが極力生じないようにしてある。
【００７８】図１５に示すように、ブラシレバー９７と切換レバー９８とは薬剤ロールケース８４の左右に互いに反対側に装着されている。そのため、互いに干渉することがないので、レバー長さを長くして軽い力で楽に操作できるようにしてある。又、回動移動で姿勢変化する薬剤すり切りブラシ８８は、ブラシ軸８８ａを左右方向に抜き取ることで薬剤ロールケース８４から取外し自在である。
【００７９】図１９に示すように、隣合うブラシ束８８ｂ，８８ｂの間隔ｗを、薬剤粒の径ｄよりも小さく、かつ、薬剤粒の半径ｄ／２よりは大きくなるように、ｄ＞ｗ＞d/2 なる関係が成立するように寸法設定してある。これにより、停止中におけるブラシ束８８ｂ，８８ｂ間の隙間から薬剤が零れ出るのを防止できるとともに、ブラシ束８８ｂに突き刺さった薬剤は、そのブラシ束８８ｂの左右への拡がりによって施薬装置Ｃの作動中に流れ出易くなるようにしてある。
【００８０】薬剤すり切りブラシ８８は左右対称形状に形成されており、一定方向に回転する薬剤繰出しロール８３との接触によって変形すれば、逆さまに付け換えることで変形を抑制しながら２倍の耐用時間が得られる合理的なものである。
【００８１】図５，図１６に示すように、薬剤すり切りブラシ８８はその先端がロール軸心Ｙに向くように、かつ、薬剤ホッパー８０，８１からの薬剤流下経路であるケース開口６５が下窄まりとなるように、薬剤ロールケース８４に対しては傾斜させて配置してある。これにより、凹部８３ａに入り切れず、凹部８３ａから一部はみ出している薬剤粒をブラシ８８ですり切って逃がし易くしてある。
【００８２】図３に示すように、２条薬剤ホッパー８０は１条用薬剤ホッパー８１の２倍の容量を持つが、高さは同じとしてあるので、薬剤の減り方がほぼ同じになり、目視による残量確認のし易いものとしてある。
【００８３】図５，図１６に示すように、薬剤繰出しロール８３は、その上部が大開口８６に向かう方向に回転するものであるので、薬剤を大開口８６から排出するときには、ロール８３を回転させるだけでその上に残っている薬剤を無理なく取り出せるとともに、薬剤繰出しロール８３の大開口８６側に薬剤すり切りブラシ８８を配置できるので、メンテナンス性も良いものとなっている。
【００８４】図５や、後述する図２１に示す粉粒体繰出し装置では、薬剤ロールケース８４の大開口８６を肥料ロールケース１６存在側の反対側に設けてあるので、残った薬剤を回収する容器や袋を大開口８６に装着することが容易であり薬剤回収作業が便利に行えるようにしてある。
【００８５】〔別実施形態〕図２６に示すように、薬剤を漏斗部２６に供給する状態と大開口８６から排出する状態とを切換える経路切換え板８９を、その回動軸８９ａの両側に突出する略天秤型に形成しても良い。出口８５を前とした位置関係においては、図２６（イ）に示すように、前倒れ傾斜させれば薬剤繰出しロール８３から繰出された薬剤を出口８５に導く繰出し姿勢になり、図２６（ロ）に示すように、後倒れ傾斜させれば大開口８６から薬剤を排出する排出姿勢になる。
【００８６】図２１に示すように、支持フレーム１４の前側に施薬装置Ｃを、かつ、後側に施肥装置Ａを配置した粉粒体繰出し装置でも良い。薬剤ホッパー１０３は、肥料ホッパー１０２内の前側に配置され、入出口４８は漏斗部２６の前側に形成され、駆動軸３２は肥料繰出しロールＲの前側に配置されている。薬剤ロールケース８４は、図５に示す場合とは前後が逆転した状態になり、大開口８６は前方に向いている。
【００８７】図２３（イ）に示すように、複数の肥料ホッパー１０２と複数の薬剤ホッパー１０３とを区別した状態で、左右に並設して成る施肥装置Ａと施薬装置Ｃとを備えるようにしても良い。図２３（ロ）に示すように、肥料ホッパー１０２と薬剤ホッパー１０３とを互いに左右に隣合うように配置して成る１組の施肥及び施薬装置Ａ，Ｃを、左右に複数並設して備えるものでも良い。
【００８８】又、図２３（ハ），（ニ）に示すように、肥料及び薬剤ホッパー１０２，１０３が前後に隣合う状態で左右に並設し、かつ、肥料及び薬剤ロールケース１６，８４は前後方向視で左右に隣合う状態に配置構成されたものでも良い。これらの構造によれば、施肥装置Ａと施薬装置Ｃ夫々の操作や確認を、運転席側（前側）から行えて、操作性に優れる利点がある。
【００８９】ミッションケース４と後車軸ケース１０４とに跨がる走行用伝動軸１０５に動力取出し用の伝動ケース２８を装備し、施肥及び施薬装置Ａ，Ｃを駆動する連係ロッド３７に走行系の動力を入力させる構造でも良い（図１参照）。この走行速度同調手段では、移動走行に対応するために、伝動ケース２８内等に独立したクラッチ（図示せず）が必要になるが、走行速度が変化しても単位面積当たりの施肥量及び施薬量は変化せず一定のものとなり、再設定操作が不要になる利点がある。
【００９０】図２２に示すように、ブラシレバー９７と切換レバー９８とを薬剤ロールケース８４の左右で同じ側に装備しても良い。この構造では、両レバー９７，９８が互いに干渉し合うので、例えば、経路切換え板８９を排出姿勢に操作した後でないと薬剤すり切りブラシ８８を退避姿勢に操作できない位置関係に設定し、誤動作を防止させることが可能である。
【００９１】図２４（イ）に示すように、肥料ホッパー１０２内に装備される薬剤ホッパー１０３上部に揺動開閉式の蓋１０６を設け、閉じ状態では蓋上面１０６ａが肥料ホッパー１０３の内方に向かうほど低くなるように傾斜させて構成してある。こうすれば、肥料補給時に蓋１０６上に肥料が載っても、傾斜によって自然に肥料ホッパー１０２内部に滑落移動するようになり、蓋１０６上に堆積することが防止できる。加えて、図２４（ロ）に示すように、蓋１０６の開き状態では、その先端側が揺動支点のある根元側よりも高くなる傾斜姿勢に設定してあり、蓋１０６内面が薬剤補給時における薬剤をガイドする漏斗機能が生じて、補給作業が行い易いものとしてある。
【００９２】図２５（イ）に示すように、薬剤ホッパー１０３を肥料ホッパー１０２の内部に収納するものにおいて、薬剤ホッパー１０３の蓋１０６の上面１０６ａ高さを、肥料ホッパー本体１０２Ａの上縁よりも低くしてもよい。この構造では、肥料ホッパー１０２の蓋１０７と薬剤蓋１０６との干渉を防止できるとともに、薬剤蓋１０６上の載った肥料が肥料ホッパー本体１０２Ａ外に零れ出難くなるという好ましい作用がある。
【００９３】又、図２５（ロ）に示すように、薬剤ホッパー１０３の蓋上面１０６ａの高さを、肥料ホッパー本体１０２Ａの上縁よりも高くしても良い。この構造では、肥料を満杯以上に補給しても、それによる過剰肥料が薬剤ホッパー１０３内に流れ込むことを防止できるという好ましい作用がある。
【００９４】図２７に示すように、薬剤ロールケース８４の前側に開口８６を形成した施薬装置Ｃでも良い。この場合には、経路切換え板８９は、上部の支点回りで揺動する吊設揺動型として薬剤繰出しロール８３の前側上部に備えられ、先端が薬剤繰出しロール８３に近接した作用姿勢と、開口８６側に上昇揺動した排出姿勢とに姿勢切換え自在である。この構造では矢印方向に回転する薬剤繰出しロール８３の後側に薬剤すり切りブラシ８８が存在するので、そのブラシ８８を位置固定としても、ロール８３上に残る薬剤を少なくして開口８６から薬剤排出できる。
【００９５】図２８に示すように、薬剤ロールケース８４の前側に、排出された薬剤を前方下方に導く排出管１０８を備えた薬剤繰出し部Ｌでも良く、運転座席２３の存在する側である前側から排出管１０８を使って、直接容器や袋に薬剤を回収することができる便利さがある。
【出願人】 【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
【出願日】 平成１０年９月８日（１９９８．９．８）
【代理人】 【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
【公開番号】 特開２０００−８３４２７（Ｐ２０００−８３４２７Ａ）
【公開日】 平成１２年３月２８日（２０００．３．２８）
【出願番号】 特願平１０−２５３７０５