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【発明の名称】 粉粒体繰出し装置
【発明者】 【氏名】高尾 裕

【氏名】園田 義昭

【氏名】中村 正一

【氏名】中川 善清

【氏名】坂野 倫祥

【氏名】松村 哲也
【要約】 【課題】ホッパーや繰出し機構の配置レイアウトの一層の合理化や、偶数条植え用と奇数条植え用とを共通使用できるようにしながらコンパクト化。

【解決手段】ホッパー１７，２１から送られてくる肥料を施肥ホース１９の始端部２６に所定量ずつ繰り出す繰出し機構２５とを備えた繰出し部Ｋを左右に並設して成る粉粒体繰出し装置において、１条分のホッパー２１と１条分の繰出し機構２５とを備えた１条用繰出し部Ｋ1 の２組と、２条分のホッパー１７と２条分の繰出し機構２５とを備えた２条用繰出し部Ｋ2 の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部Ｋ1 の左右夫々に２条用繰出し部Ｋ2 を配置した状態で、運転座席２３の後側における機体に搭載し、左右の２条用ホッパー１７を、運転座席２３の横側方に回り込む大容量型とする。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で、運転座席の後側における機体に搭載してある粉粒体繰出し装置。
【請求項２】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置するとともに、２組の前記１条用繰出し部のうちのいずれか一方のホッパー内に、該ホッパーにおける繰出し機構への粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止するカバーを備えてある粉粒体繰出し装置。
【請求項３】 前記カバーを、その左右端に行くに従って高さが低くなる山形に形成してある請求項２に記載の粉粒体繰出し装置。
【請求項４】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、複数の前記繰出し部を運転座席の後側における機体に搭載し、前記繰出し機構の上側に配置されるホッパーを下窄まり形状に形成するとともに、該ホッパー下方の近傍に補助ステップを配置してある粉粒体繰出し装置。
【請求項５】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で、運転座席の後側における機体に搭載するとともに、前記２条用繰出し部のホッパーを、運転座席の横側方に回り込む前方突出部分を備えた形状に形成してある粉粒体繰出し装置。
【請求項６】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で運転座席の後側における機体に搭載するとともに、前記１条用繰出し部のホッパー前側の縦面を、ほぼ垂直に立ち上がる面に形成してある粉粒体繰出し装置。
【請求項７】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、複数の前記繰出し部のうちの左端及び右端に位置するものにおける各ホッパーに、それら各ホッパー内の粉粒体の残量を検出する残量検出センサを設けてある粉粒体繰出し装置。
【請求項８】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、前記粉粒体移送経路を、繰り出された粉粒体を植付機構による植付け対象箇所の近傍に移送する搬送ホースで構成するとともに、該搬送ホースを、苗縦送り機構における左右一対の縦送り駆動アームを左右方向で挟む状態に配策してある粉粒体繰出し装置。
【請求項９】 粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、前記粉粒体移送経路を、繰り出された粉粒体を植付機構による植付け対象箇所の近傍に移送する搬送ホースで構成するとともに、前記搬送ホースを、苗縦送り機構における縦送り駆動アームの近くにおいて左右向きの軸心回りで回動可能に枢支してある粉粒体繰出し装置。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、田植機の施肥装置として好適な粉粒体繰出し装置に係り、詳しくは田植機等の走行機体に搭載するに適したホッパーの配置構造、粉粒体供給ホースの配策構造、或いは６条用と５条用との共通化に適したホッパー構造等の合理化を図る技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、施肥装置として田植機に用いられる粉粒体繰出し装置としては、実開昭５９‐６１８号公報や、特開平６‐１４１６４３号公報に示されたものが知られている。前者の公報のものは、運転座席の後側の機体上に大きな主肥料タンクを配置し、この主肥料タンクから、各条毎に装備された繰出し機構の上部に備えた各条毎の補助タンクに対して肥料を分配供給するものであり、言わば集約タンク構造である。後者の公報のものは、各条毎に備えた繰出し機構の上方に１条分のホッパーを配備したものであり、言わば各条タンク構造である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】集約タンク構造では、大きな肥料タンクが１個で済み、部品点数を少なくできるとともに、繰出し機構部分は比較的軽く構成できて植付部の過重を抑制できる等の点は良いが、大きなタンクを運転座席の後部に配置することで機体の全長が長くなり易いとか、１個の管路から複数の管路に粉粒体を分岐する部分で、流れに偏りが生じるとか詰まり易いといった懸念があった。
【０００４】又、各条タンク構造では、肥料タンクが小型のもので済み、機体全長を長くする要因にはなり難いとともに、植付け条数が異なっても肥料タンクや繰出し機構を同じもので構成でき、３条植えや５条植えにも対応できる便利さがあるが、各条毎に繰出し機構及びホッパーの組付けが必要となる面倒さがある。故に、各条毎に構成する必要の無い４条植えや６条植えといった販売台数の多い偶数条用の主力機種では無視できない問題であり、改善の余地があった。
【０００５】本発明は、ホッパーや繰出し機構の配置レイアウトの一層の合理化、或いは偶数条植え用と奇数条植え用とを共通使用できるようにしながらコンパクト化することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で、運転座席の後側における機体に搭載してあることを特徴とする。
【０００７】第２発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置するとともに、２組の１条用繰出し部のうちのいずれか一方のホッパー内に、該ホッパーにおける繰出し機構への粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止するカバーを備えてあることを特徴とする。
【０００８】第３発明は、第２発明において、カバーを、その左右端に行くに従って高さが低くなる山形に形成してあることを特徴とする。
【０００９】第４発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、複数の繰出し部を運転座席の後側における機体に搭載し、繰出し機構の上側に配置されるホッパーを下窄まり形状に形成するとともに、該ホッパー下方の近傍に補助ステップを配置してあることを特徴とする。
【００１０】第５発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で、運転座席の後側における機体に搭載するとともに、２条用繰出し部のホッパーを、運転座席の横側方に回り込む前方突出部分を備えた形状に形成してあることを特徴とする。
【００１１】第６発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、１条分のホッパーと１条分の繰出し機構とを備えた１条用繰出し部の２組と、２条分のホッパーと２条分の繰出し機構とを備えた２条用繰出し部の２組との計４組を、左右に相隣る状態で並設された２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態で運転座席の後側における機体に搭載するとともに、１条用繰出し部のホッパー前側の縦面を、ほぼ垂直に立ち上がる面に形成してあることを特徴とする。
【００１２】第７発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、複数の繰出し部のうちの左端及び右端に位置するものにおける各ホッパーに、それら各ホッパー内の粉粒体の残量を検出する残量検出センサを設けてあることを特徴とする。
【００１３】第８発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、粉粒体移送経路を、繰り出された粉粒体を植付機構による植付け対象箇所の近傍に移送する搬送ホースで構成するとともに、搬送ホースを、苗縦送り機構における左右一対の縦送り駆動アームを左右方向で挟む状態に配策してあることを特徴とする。
【００１４】第９発明は、粉粒体を貯留するホッパーと、このホッパーから送られてくる粉粒体を粉粒体移送経路の経路始端部に所定量ずつ繰り出す繰出し機構とを備えた繰出し部を左右に複数並設して成る粉粒体繰出し装置であって、粉粒体移送経路を、繰り出された粉粒体を植付機構による植付け対象箇所の近傍に移送する搬送ホースで構成するとともに、搬送ホースを、苗縦送り機構における縦送り駆動アームの近くにおいて左右向きの軸心回りで回動可能に枢支してあることを特徴とする。
【００１５】〔作用〕請求項１の構成によれば、２条一体型の２条用繰出し部を左右の端夫々に配置し、それらの間に並設配備された１条用繰出し部を２組挟んだ状態に並設して４組の繰出し部で成る６条用の粉粒体繰出し装置を、運転座席後側の機体に搭載したものであるから、（イ）各条毎に繰出し部を備えたものに比べて、ホッパーや繰出し機構が集約化された分コンパクト化が図れ、運転座席後における機体上の狭いスペースに無理なく配置することができる。
【００１６】（ロ）運転座席の真後に配置される１条用繰出し部に比べて、２条用繰出し部は外部からの手指操作がし易い左又は右端の位置にあり、大型化、かつ、複雑化する２条用繰出し部でありながら組付けやメンテナンスが行い易い。
【００１７】請求項２の構成によれば、（ハ）２条一体型の２条用繰出し部を左右の端夫々に配置し、それらの間に並設配備された１条用繰出し部を２組挟んだ状態に並設して４組の繰出し部で粉粒体繰出し装置を構成したので、各条毎に繰出し部を備えたものに比べて、ホッパーや繰出し機構が集約化された分コンパクト化が図れるとともに、２条用繰出し部は外部からの手指操作がし易い左又は右端の位置にあり、大型化、かつ、複雑化する２条用繰出し部でありながら組付けやメンテナンスが行い易い。
【００１８】（ニ）加えて、いずれかの１条用繰出し部のホッパー内にカバーを装備して、ホッパーにおける繰出し機構への粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止するようにしてあるから、その１条用繰出し部が機能しないことで５条用の粉粒体繰出し装置が構成されたことになる。つまり、カバーの有り無しで６条用と５条用のものとの仕様変更ができるようになるとともに、左右端のもののホッパーを使わない場合に比べて、左右の重量バランスの偏りに与える影響が少なくなる点も好ましいものになる。
【００１９】請求項３の構成によれば、前記（ハ），（ニ）の作用を備えるとともに、次の作用もある。１条用繰出し部のホッパーに装備されるカバーを、その左右端に行くに従って高さが低くなる山形に形成してあるから、左右で隣合うホッパー内部とカバー上方部位で連通するようにしておけば、カバーの装着されたホッパーに粉粒体を投入しても、カバー上面に沿って隣のホッパーに流れ込むようになり、再度入れ直すとかホッパーから粉粒体を取出す無駄な作業を行わなくても良いようになる。
【００２０】請求項４の構成によれば、複数の繰出し部を運転座席後側で機体に搭載し、繰出し機構上側のホッパーを下窄まり形状に形成したので、重力による自然滑落によってホッパー内の粉粒体を繰出し機構に供給するのに適した底面角度、すなわち安息角より急勾配となる状態に設定するのに好都合な形状にできる。そして、粉粒体のホッパーへの人為投入作業等に便利な補助ステップをホッパー下方近傍に配置したから、下窄まり形状のホッパー下方に形成された空間部に足先を容易に踏み入れることが可能であり、作業し易い状態が現出できる。
【００２１】請求項５の構成によれば、２組の１条用繰出し部の左右夫々に２条用繰出し部を配置した状態の粉粒体繰出し装置を、運転座席の後側における機体に搭載したので、前述した（イ），（ロ）の作用に加えて次のような作用を生じる。すなわち、２条用繰出し部のホッパーを、運転座席の横側方に回り込む前方突出部分を備えた形状に形成してあるから、中央２組のホッパーと同等の前後幅としながら２条用の容量を確保する手段に比べて、機体の左右に張出して全幅増大を招くとか、ホッパー高さが高くなって重心が高くなるといった不利、及び運転座席後方スペースの前後長さ拡大を伴う不利無く、１条用の倍の容量を持つ２条用のホッパーを装備することができる。
【００２２】請求項６の構成によれば、運転座席の直後に配置される１条用繰出し部のホッパー前側の縦面を、ほぼ垂直に立ち上がる面に形成してあるので、前後に狭いスペースに運転座席に張出す不都合がないようにしながらもホッパー容量を大きくすることができる。そして、前述した（イ），（ロ）の作用も発揮することができる。
【００２３】請求項７の構成によれば、左端及び右端に位置する各ホッパーに残量検出センサを設けてあるので、これら以外のホッパーには残量検出センサを装備しなくても良いようになる。すなわち、施肥等の粉粒体供給は各条で均一に行われるので、多少の誤差があってもほぼ同状態で粉粒体が減るものであるとともに、端数条植えに伴う施肥作業でも、必ず左右端の何方かは使用されるので、左右端の繰出し部の粉粒体が必ず最も早く粉粒体が減少すると見て差し支えない。従って、各ホッパー毎にセンサが必要ではなく、左右端のホッパーに計２個の残量検出センサを設けるだけで事足りるのである。
【００２４】請求項８の構成によれば、粉粒体移送経路を、繰り出された粉粒体を植付機構による植付け対象箇所の近傍に移送する搬送ホースで構成して、苗縦送り機構における左右一対の縦送り駆動アームを左右方向で挟む状態に配策してあるから、駆動アームで蹴り駆動される苗載台側の被動カムが、苗載台の横送り移動に伴って一対の縦送り駆動アームの間で移動することを搬送ホースが干渉して妨げる不都合の生じることがなく、それら両者が良好に機能する状態に配置構成することができる。
【００２５】請求項９の構成によれば、粉粒体移送経路を、繰り出された粉粒体を植付機構による植付け対象箇所の近傍に移送する搬送ホースで構成して、苗縦送り機構における縦送り駆動アームの近くにおいて左右向きの軸心回りで回動可能に枢支してあるから、田面の起伏や凹凸による植付け対象箇所に上下変動が生じても、その枢支箇所でのホースの回動で吸収して追従できるとともに、不用意にホースが移動しないよう通常のクランプとしても機能させることができる。
【００２６】〔効果〕請求項１に記載の粉粒体繰出し装置では、（ホ）２条用繰出し部の間に２組の１条用繰出し部を配置する４組の並列配置により、ホッパーや繰出し機構が集約化されてコンパクト化が図れ、運転座席後における機体上の狭いスペースに無理なく配置できるとともに、繰出し部のメンテナンス等の取扱も行い易い合理的なものになった。
【００２７】請求項２に記載の粉粒体繰出し装置では、（ヘ）カバーの有り無しという簡単な手段で、しかも左右の重量バランスに影響の出にくい状態で６条用と５条用のものとの仕様変更ができ、かつ、繰出し部のメンテナンス等の取扱が行い易いものとして提供できた。
【００２８】請求項３に記載の粉粒体繰出し装置では、前記効果（ヘ）に加えて、間違ってカバーの装着されたホッパーに粉粒体を投入しても、隣のホッパーに流れるようにすることが可能であり、入れ間違いに基づく無駄な作業を行わなくても良い利点がある。
【００２９】請求項４に記載の粉粒体繰出し装置では、ホッパーを下窄まり形状として粉粒体の円滑な滑落供給状態が得られるとともに、その下窄まり形状を利用して、ホッパーへの粉粒体投入作業等に作業に好適となるよう、足先を容易に踏み入れて便利に使用できる補助ステップを配置できる合理的なものになった。
【００３０】請求項５に記載の粉粒体繰出し装置では、前記効果（ホ）を有しながら、全幅や全長の増大とか重心が高くなるといった不利無く、２種の条数用の繰出し部の４組で成るものをコンパクトに構成して配備することができた。
【００３１】請求項６に記載の粉粒体繰出し装置では、運転座席直後の前後に狭いスペースに十分な容量の１条用ホッパーを配備できるようにしながら、前記効果（ホ）も奏することができた。
【００３２】請求項７に記載の粉粒体繰出し装置では、左右端のホッパーのみに残量検出センサを設ける経済的な手段としながら、どのホッパーでも粉粒体が空にならないように管理できる利点がある。
【００３３】請求項８に記載の粉粒体繰出し装置では、苗載台での苗縦送り機能と粉粒体の移送機能との両立を図りながら、植付け機構に搬送ホースを配策できるようになった。
【００３４】請求項９に記載の粉粒体繰出し装置では、搬送ホースを縦送り駆動アーム付近で枢支させることで、田面の起伏や凹凸に追従して粉粒体供給できるようにしながら通常のクランプ機能を発揮できる利点がある。
【００３５】
【発明の実施の形態】図１に示すように、操向操作自在な左右一対の前輪１及び左右一対の後輪２を備えた機体の前部に、エンジン３及びミッションケース４を備えて、機体の中央部に運転部５を形成し、機体の後部にリンク機構６を昇降操作自在に連結して、リンク機構６に苗植付装置７を装着して乗用型田植機を構成してある。苗植付装置７は６条植えに構成されており、３個の植付伝動ケース８、植付伝動ケース８の左右両側に回転駆動自在に支持される回転ケース９、回転ケース９の両端に配備される一対の植付爪１０、３個の接地フロート１１及び苗載台１２等によって構成してある。
【００３６】次に施肥装置Ａの構成について説明する。図１，２，３に示すように、機体の後部においてリンク機構６が連結されるフレーム１３の上部に、機体左右方向に沿って支持フレーム１４が固定されて、４個の肥料繰出し機構２５が支持フレーム１４に連結されている。透明樹脂製の４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７が、４個の肥料繰出し機構２５の上部に亘って取付けられて、図２及び図４に示すように、４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７が互いに連結されており、４個の肥料ホッパー１７，２１，２１，１７に亘る１個の蓋部１７ａ（透明樹脂製）が、後側の横軸芯Ｐ３周りに開閉自在に備えられている。これにより、図１及び図３に示すように、肥料繰出し機構２５と肥料ホッパー１７又は２１とで成る繰出し部Ｋの４個が、運転部５の運転座席２３の後側に左右に並べて配置されている。
【００３７】図１に示すように植付爪１０によって植え付けられた苗の横側部に、溝を形成しながら肥料を田面に送り込んでいく作溝器１８が備えられ、６個の作溝器１８が接地フロート１１に各々２個ずつ取付けられている。各作溝器１８は、植付機構である植付爪１０による植付け対象箇所の近傍に配置されている。図１，２，３，５，６に示すように、１個の肥料繰出し機構２５と２個の作溝器１８とが、２個の漏斗部２６及び２本の施肥ホース（搬送ホースの一例）１９で接続されている。
【００３８】図５及び図６に示すように、繰出し機構２５は、外周に粉粒体入込み用の凹部２４ａが周方向に沿って多数形成された繰出しロールＲを、肥料ホッパー１７の粉粒体排出口の下方で、かつ、漏斗部（経路始端部の一例）２６の上方に回転可能に配置して構成するとともに、繰出しロールＲを、これに一体形成された従動ギヤ１５ａと、動力が入力される駆動軸３２の駆動ギヤ３０との咬合によって駆動回転するように構成してある。
【００３９】繰出しロールＲは、一端に従動ギヤ１５ａが形成された中空状の回転軸１５に、３種類の幅と２種類の深さを備えた計６個の部分ロールｒ１〜ｒ３を一体回転状に外嵌して構成されており、左右端の第１部分ロールｒ１，ｒ１と、左右端から２番目の第２部分ロールｒ２，ｒ２と、中央の第３部分ロールｒ３，ｒ３との順で凹部２４ａの左右幅が広くなるように設定してある。又、各部分ロールｒ１〜ｒ３の夫々の片側にのみ形成された６箇所の仕切り壁２４ｂと仕切りリング５０とによって各凹部２４ａは軸方向に仕切られている。尚、５１は、各部分ロールｒ１〜ｒ３にすり切り作用するブラシである。
【００４０】図２，３，５，６に示すように、３個の肥料繰出し機構２５を囲繞するロールケース１６のボス部１６ａに亘り、断面六角状の１本の駆動軸３２が回転自在に支持されており、この駆動軸３２に前述した駆動ギヤ３０を相対回転自在に外嵌してある。シフト部材３１が駆動軸３２に一体回転及びスライド自在に外嵌されて、シフト部材３１をギヤ３０への咬合側に付勢するバネ３５を備えてある。
【００４１】図１及び図２に示すように、苗植付装置７に動力を伝達するＰＴＯ軸２９がミッションケース４から延出され、ＰＴＯ軸２９から動力を取り出す伝動ケース２８がＰＴＯ軸２９に外嵌されており、伝動ケース２８の両側に位相が異なる一対の駆動アーム３４が備えられている。図１，２，３に示すように駆動軸３２にワンウェイクラッチ３３が外嵌され、駆動アーム３４とワンウェイクラッチ３３のアーム３３ａとが連係ロッド３７により連結されている。
【００４２】そして、ワンウェイクラッチ３３の直ぐ横の位置において駆動軸３２を回転自在に支持する軸受け２７を配備するとともに、その軸受け２７を支持フレーム１４に支持してある。つまり、駆動軸３２におけるほぼ駆動負荷を受ける部分に軸受け２７を設けてあるので、駆動軸３２の撓みなく回転駆動させるようにしてある。
【００４３】図１及び図２に示すように、支持フレーム１４の端部にブロア２０及びブロア２０を駆動するモータ２２が支持されるとともに、ブロア２０で生起された風を各漏斗部２６に供給するためのパイプ状の送風ダクト３９を、ブロア２０から支持フレーム１４に沿う状態に横臥配置して延出配備してある。図３〜図５に示すように、肥料繰出し機構２５の下部に接続された２個の漏斗部２６において、漏斗部２６の送風取込み口２６ａを、シールゴム４３を介して送風ダクト３９に挿入してある。
【００４４】送風構造をさらに詳述すると、送風ダクト３９は、２条一体型の各繰出し部Ｋ毎に備えた４個の部分ダクト４４の隣合うものどうし、及び部分ダクト４４とブロアケース２０ａとの夫々を、ゴム製の繋ぎホース４５を介して互いに着脱自在に連結して構成されている。つまり、４個の繋ぎホース４５と４個の部分ダクトとで送風ダクト３９を構成してあり、最も端の部分ダクト４４の端部はキャップ４６で閉塞してある。又、図４に示すように、側面視においては、送風ダクト３９はほぼロールケース１６の前端よりも後側に位置するように設計されており、後述の排出ホース５４，５５を含めた繰出し機構２５部位における前後長のコンパクト化を図ってある。
【００４５】以上の構造により、ＰＴＯ軸２９の動力によって苗植付装置７の回転ケース９が回転駆動され、一対の植付爪１０により苗載台１２から交互に苗が取り出され田面に植え付けられて、苗の植付作業が行われる。これと同時に、伝動ケース２８の駆動アーム３４の回転運動による連係ロッド３７の往復運動が、ワンウェイクラッチ３３により回転運動に変換されて、駆動軸３２を介して回転軸１５が間欠的に回転駆動される。
【００４６】これにより、図５及び図６に示すように、繰出しロールＲの凹部２４ａに肥料ホッパー１７から肥料が入込み、駆動軸１５の間欠的な回転により肥料が漏斗部２６に繰出される。そして、ブロア２０からの高圧の風が、部分ダクト４４を介して漏斗部２６に供給され、高圧の風により肥料が施肥ホース１９を通って作溝器１８に迅速に供給され、作溝器１８により田面に形成された溝に肥料が送り込まれて施肥作業が行われるのである。
【００４７】そして、２本のボルト４７，４７を引き抜いて肥料ホッパー１７とロールケース１６とを分離するとともに、ボルト操作で支持フレーム１４とロールケース１６とを分離し、かつ、左右の繋ぎホース４５，４５を外し操作することにより、ロールケース１６と部分ダクト４４とが一体となった状態で取外すことができる。
【００４８】図３に示すように、ワンウェイクラッチ３３のアーム３３ａにおいて、連係ロッド３７の連結位置を変更することができるように構成されている。このように連係ロッド３７のアーム３３ａへの連結位置を変更することにより、連係ロッド３７の往復運動に対するアーム３３ａの揺動角度を変更し、駆動軸３２及び繰出しロールＲの回転速度を変更して、繰り出される肥料の量を調節することができる。
【００４９】図５及び図６に示すように、繰出しロールＲの上側には、ホッパーからの肥料が繰出しロールＲに落下供給するのを許容する開き位置と、阻止する閉じ位置とに手指による抜き差し操作で出退移動自在な３個一組のシャッター４０が装備されている。シャッター４０は、各部分ロールｒ１〜ｒ３に対応した幅の第１〜第３部分シャッター４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃを、ロールケース１６に、その前方から挿入及び引抜き移動自在なスライド式に構成されている。つまり、各仕切り壁２４ｂに対応した間仕切り板６３をロールケース１６に備えてあり、それら間仕切り板６３の側面に形成された上下の横向き突起６３ａ，６３ｂ間に各シャッター４０を通してある。
【００５０】これにより、例えば、第１及び第２部分ロールｒ１，ｒ２に対応して部分シャッター４０Ａ，４０Ｂを挿入し、かつ、第３部分シャッター４０Ｃのみを引抜き移動させて開放すると、第３部分ロールｒ３の凹部２４ａにだけ肥料が入り込み、繰り出される肥料の少ない施肥状態が得られる。そして、全てのシャッター４０Ａ〜４０Ｃを引抜き移動すれば、全ての部分ロールｒ１〜ｒ３の凹部２４ａに肥料が入り込み、繰り出される肥料が多い施肥状態が得られるとともに、３個の部分シャッター４０Ａ〜４０Ｃを全て挿入すれば肥料供給を停止することができる。つまり、部分シャター４０Ａ〜４０Ｃの任意の挿抜操作により、繰り出される肥料の量を零を含めて４段階に調節することができる。
【００５１】図９，図１０に示すように、第１部分シャッター４０Ａより第２部分シャッター４０Ｂの幅を若干広く、かつ、第２部分シャッター４０Ｂに比べて第３部分シャッター４０Ｃを明確な広幅に設定するとともに、ロールケース１６外に突出させた手指による操作部分４０ａ〜４０ｃは、それらの仕様を異ならせてある。つまり、第１及び第２部分シャッター４０Ａ，４０Ｂの第１及び第２操作部分４０ａ，４０ｂは単に上に折り曲げただけの形状であるに対し、第３部分シャッター４０Ｃの第３操作部分４０ｃは、若干前方に平行延出してから下方に折り返したループ形状としてあり、頻繁に抜き差し操作する第３操作部分４０ｃを、その他のものより手指操作し易いようにしてある。
【００５２】図５，図９に示すように、各繰出し部Ｋには、引き出された第１〜第３操作部４０ａ〜４０ｃに他物が及ぶのを規制するプロテクター５２を設けてある。つまり、平面視で後向き開放コ字状に形成されたプロテクター５２を支持フレーム１４にボルト止めしてあり、引き出された部分シャッター４０Ａ等に誤って手指や他物が接触して、開き状態になる筈のものが半閉まりや閉じ状態になってしまうことを防止するためのものである。
【００５３】図５，図１１に示すように、繰出しロールＲの上方で前側の位置におけるロールケース１６に、ホッパー１７，２１に残った複数条用の肥料を排出するための２条分一体型の排出口５３を設けてある。各排出口５３には排出ホース５４，５５が接続されており、左右端の２条分の排出ホース５４と中央の１条分の排出ホース５５とは集約管部５６を介して１本のゴム製蛇腹ダクト５７に接続される。計２本の蛇腹ダクト５７，５７は、機体下方において上方に折り曲げられてその先端部をフック５８に係合させて収納してあり、必要に応じて取り出す。
【００５４】図４，図５に示すように、ロールケース１６は、繰出しロールＲの回転軸心を含む略平面において上下に分割できるように構成されている。すなわち、漏斗部２６を備えた下ケース１６Ａと、支持フレーム１４に支持される上ケース１６Ｂとを後部に備えた開閉支点Ｑで揺動開閉自在に連結するとももに、下ケース１６Ａに枢支された係合アーム６１と、上ケース１６Ｂに形成された係合突起（図示せず）とを係合可能としてある。つまり、上下のケース１６Ｂ，１６Ａを閉じて係合アーム６１を係合突起（図示せず）に係合すればロールケース１６としての閉じ状態になり、係合アーム６１を係合突起（図示せず）から外せば、繰出しロールＲが露出されてその部分のメンテナンスに便利な開き状態が現出される。
【００５５】図４に示すように、４本の排出ホース５４，５５は、いずれも後輪用フェンダ５９の後端部に形成された通し孔６０を通して下方に配策してあり、排出ホースを無理なく取り回して円滑に滑落移動させての肥料排出が行えるようにしてある。又、フェンダ形成後に必要に応じて通し孔６０が簡単に形成できるように、金型等によるフェンダ形成時に予め円弧状の切欠き溝を形成してある。
【００５６】一つの植付伝動ケース８（一対の回転ケース９）に対して動力を伝動及び伝動遮断操作自在な各条クラッチ（図示せず）、各条クラッチを伝動及び伝動遮断操作する各条クラッチレバー（図示せず）が備えられている。図６に示すように、肥料繰出し部Ｋの固定部の軸芯Ｐ１周りに、Ｌ字状の操作アーム３６が揺動自在に支持されて、操作アーム３６の端部がシフト部材３１に係合しており、各条クラッチレバーと操作アーム３６とがワイヤ３８により接続されている。
【００５７】これにより、例えば右側の植付伝動ケース８の各条クラッチレバーを伝動遮断側に操作して、右側の植付伝動ケース８の各条クラッチを伝動遮断操作すると、右側の植付伝動ケース８の一対の回転ケース９が停止して、右側の２つの植付条の植え付けが行われず、右側の２つの植付条に対応する肥料繰出し部Ｋの駆動軸１５が停止して、右側の２つの植付条への肥料の供給が停止する。
【００５８】図５及び図３に示すように、漏斗部２６に切換板４１が横軸芯Ｐ２周りに揺動操作自在に支持されており、切換板４１の下側から排出ホース５４が下方に延出されている。通常の苗の植付作業時には、切換板４１は図５の実線で示す閉姿勢に操作されており、肥料ホッパー１７からの肥料は漏斗部２６に繰り出される。通常の苗の植付作業を終了した場合等において、ブロア２０及び苗植付装置７（ＰＴＯ軸２９）を停止させた状態で、切換板４１を開姿勢に操作すると、肥料ホッパー１７に残った肥料が排出ホース５４に入って排出される。
【００５９】尚、図５に示すように、繰出しロールＲの後側における漏斗部２６の上部に形成された入力口４８は、図示しない施薬装置から繰り出された薬剤を肥料に混ぜて作溝器１８から地中供給するためのものであり、施薬装置を搭載しない場合には図示のようにキャップ４９で閉塞しておく。
【００６０】ところで、繰出し部Ｋは２箇所の漏斗部２６，２６とその幅に見合う２組分のロールケース１６を備えた２条一体型、すなわち２条用繰出し部Ｋ2 が基本であるが、左右中央の２個の繰出し部Ｋは、６条用に合わせて一方の漏斗部２６が機能しないようにしてある。
【００６１】すなわち、図７に示すように、３個１組の部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセットを省き、かつ、左右中央の２個の肥料ホッパー２１，２１では、部分ロールｒ１〜ｒ３のワンセット分の供給口幅となるように傾斜底面２１ａを追加形成してあり、これを１条用繰出し部Ｋ1 と呼ぶものとする。従って、１条用繰出し部Ｋ1では施肥ホース１９も１本のみ装着されるとともに、中央２個の肥料ホッパー２１はその容量が左右端のホッパー１７の半分に設定されており、計４組の繰出し部Ｋ2,Ｋ1,Ｋ1,Ｋ2 で６条用の施肥装置Ａを構成している。
【００６２】つまり、図８に示すように、２条用繰出し部Ｋ2 のホッパー１７を、運転座席の横側方に回り込む前方突出部分を備えた形状、すなわち、前後幅が左右中央のホッパー２１のものの約２倍のものに形成してある。そして、運転座席２３の直後に位置する並設状態の２組の１条用繰出し部Ｋ1 では、図４、図１２に示すように、そのホッパー２１前側の縦面２１ａをほぼ垂直に立ち上がる面に形成してある。又、各ホッパー１７，２１は、側面視で下窄まり状に形成されるとともに、左右端の２条用ホッパー１７，１７下方の近傍には、肥料を補給作業時に便利な補助ステップ７５を配置してある。
【００６３】図３に示すように、左右端の２条用ホッパー１７，１７の夫々には、ホッパー内の肥料の残量を検出する残量検出センサ６２を設けてある。いずれかの残量検出センサ６２が検出作動すれば運転部５に備えたブザーやランプ等による警報装置６４が作動するように構成してあり、ホッパー内に肥料を補給した方が良い旨を運転者に与えるようにしてある。
【００６４】図１２，図１３に示すように、運転座席２３は、その背凭れ２３Ａが前方に折り畳み移動自在に枢支してあるとともに、背凭れ２３Ａの背面には、肥料袋ｈを載せるに適する凹入面２３ａが形成されている。又、背凭れ２３Ａが折り畳まれた状態では、ホッパー１７，２１よりも背もたれ２３Ａが低くなるように設定してあり、ホッパー１７，２１への肥料補給時に、肥料袋ｈを一旦凹入面２３ａに置く作業が行い易いようにしてある。
【００６５】〔別実施形態〕図１４に示すように、１条分のホッパー２１と１条分の繰出し機構２５とを備えた１条用繰出し部Ｋ1 の１組と、２条分のホッパー１７と２条分の繰出し機構２５とを備えた２条用繰出し部Ｋ2 の２組との計３組を備えて５条用の繰出し装置を構成しても良い。但し、ホッパーの蓋１７ａを６条用と共通使用する都合上、１条用ホッパー２１は２個備えてある。つまり、２個の１条用ホッパー２１，２１の左右夫々に２条用ホッパー１７，１７を配置し、左右いずれか一方の１条用ホッパー２１に、ホッパー内部を上下に遮断する蓋カバー（繰出し機構への粉粒体排出口に粉粒体が及ぶのを阻止するカバーの一例）６５を備えてある。
【００６６】図１４，図１５に示すように、蓋カバー６５は、その左右端に行く程高さが低くなる山形に形成されるとともに、該１条用ホッパー２１の右隣の２条用ホッパー１７と左側の１条用ホッパー２１との仕切り壁部分を、カバー６５より上の部分に切欠き部ｋを形成して連通させてあり、この蓋カバー６５付きのホッパー２１に肥料が投入されると、切欠き部ｋを通って、実際に使用される左右隣のホッパー２１，１７に滑落して供給されるようにしてある。又、蓋カバー６５の装着されたホッパー２１には、繰出し機構２５や施肥ホースが省略されており、ダミーのホッパーとして言わばスペーサ的に使用されている。
【００６７】図１６に示すように、５本の施肥ホース１９は、蛇腹状等の屈折変位自在なホースに構成されるとともに、苗縦送り機構Ｂにおける縦送り駆動アーム６６の近傍において左右向きの軸心Ｘ回りで回動移動可能に苗植付装置７の固定部に枢支してある。図１７に示すように、最も左側のものと左から２番目の施肥ホース１９，１９は、左右一対の縦送り駆動アーム６６，６６を左右方向で挟み、かつ、近傍を通る状態で配策されている。
【００６８】左から１及び２番目の施肥ホース１９で説明すると、施肥ホース１９を屈曲状態でクランプする左及び右支持板６７，６８を回動軸６９で一体的に連結するとともに、縦送り駆動アーム６６を支承するブラケット７０や植付伝動ケース８に前端部が共締めされ、かつ、苗取り量調節用の回動パイプ７２に後端を半円嵌合して位置決めされた左右のステー７３，７４に回動軸６９を軸心Ｘで回動自在に貫通支承してある。
【出願人】 【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
【出願日】 平成１０年７月２２日（１９９８．７．２２）
【代理人】 【識別番号】１００１０７３０８
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
【公開番号】 特開２０００−３７１２０（Ｐ２０００−３７１２０Ａ）
【公開日】 平成１２年２月８日（２０００．２．８）
【出願番号】 特願平１０−２０６３６２