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【発明の名称】 トラクタのドラフト制御方法
【発明者】 【氏名】村井 今日子

【氏名】黒田 晃史

【氏名】坂本 佳三

【要約】 【課題】従来のトラクタにおいては、ロアリンクに取り付けた牽引力センサにより牽引力を検出してドラフト制御を行っていたが、牽引力センサを付設するためにコストアップが生じていた。作業機にかかる牽引力のみに基づいて制御を行っているので、走行部等を含めた機関全体にかかる負荷を考慮して制御を行うことができず機関としてのベストマッチング域での運転が困難であった。

【解決手段】トラクタ1の機関11負荷を検出し、機関負荷検出値32が予め設定された機関負荷設定値31よりも大きくなった場合には、機関負荷検出値と機関負荷設定値との負荷偏差Eを、リフト角度検出値θとリフト角度目標値34とのリフト角度偏差Δθを補正する補正値の一つとして用いるとともに、該機関負荷設定値を車速に応じて設定し、又は、ある一定時間Δt内における機関負荷検出値の変化量ΔHが、ある設定値よりも小さい場合に車速を上昇させる。
【特許請求の範囲】
【請求項1】 対地作業中において耕深を検出し、耕深検出値と予め設定された耕深設定値との偏差を制御部に入力して作業機の耕深制御を行う対地作業機装着式トラクタにおいて、該トラクタの機関負荷を検出し、検出した機関負荷値が予め設定された機関負荷設定値よりも大きくなった場合には、機関負荷検出値と機関負荷設定値との偏差を、耕深検出値と耕深設定値との偏差を補正する補正値の一つとして用いることを特徴とするトラクタのドラフト制御方法。
【請求項2】 前記機関負荷設定値を車速に応じて設定することを特徴とする請求項1に記載のトラクタのドラフト制御方法。
【請求項3】 ある一定時間内における機関負荷検出値の変化量が、ある設定値よりも小さい場合に、車速を上昇させることを特徴とする請求項1に記載のトラクタのドラフト制御方法。
【発明の詳細な説明】【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トラクタの機関負荷を検出し、検出した機関負荷値に基づいて、トラクタに装着されたプラウ等の対地作業機の耕深制御を行い、機関負荷を一定に保つためのトラクタのドラフト制御方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、プラウ等の対地作業機を装着したトラクタにおいては、該作業機に作用する負荷抵抗、即ち、牽引力を一定に保つためのドラフト制御が行われており、例えば、3点リンク機構のロアリンクに取り付けた牽引力センサにより牽引力を検出して制御機構にフィードバックし、予め設定された目標牽引力からのずれ量に応じた分だけ作業機を昇降して耕深を制御することで、牽引力を一定に保つように構成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の如くロアリンクに取り付けた牽引力センサにより牽引力を検出してドラフト制御を行った場合、トラクタ又は作業機が上下動した際に牽引力センサにより検出される牽引力に誤差が生じて適切な制御を行うことができない場合があった。また、ドラフト制御を行うために牽引力センサを付設することが必要となるためコストアップが生じていた。また、前述のドラフト制御では作業機にかかる牽引力のみに基づいて制御を行っており、走行部等を含めた機関全体にかかる負荷を考慮して制御を行っていないため、適切な制御が必ずしも行われず機関としてのベストマッチング域での運転が困難であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。即ち、請求項1においては、対地作業中において耕深を検出し、耕深検出値と予め設定された耕深設定値との偏差を制御部に入力して作業機の耕深制御を行う対地作業機装着式トラクタにおいて、該トラクタの機関負荷を検出し、検出した機関負荷値が予め設定された機関負荷設定値よりも大きくなった場合には、機関負荷検出値と機関負荷設定値との偏差を、耕深検出値と耕深設定値との偏差を補正する補正値の一つとして用いる。
【0005】また、請求項2においては、前記機関負荷設定値を車速に応じて設定する。
【0006】また、請求項3においては、ある一定時間内における機関負荷検出値の変化量が、ある設定値よりも小さい場合に、車速を上昇させる。
【0007】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明する。図1は後端部にプラウを装着し本発明のドラフト制御方法により制御されるトラクタを示す側面図、図2はトラクタに搭載される機関を示す側面図、図3はプラウの昇降機構を示す側面図、図4は本発明のドラフト制御方法を示すブロッ線図、図5は速度による機関負荷の立ち上がりの違いを示す図、図6は車速に応じて機関負荷設定値を設定した場合の各車速における負荷曲線を示す図、図7は一定時間内における機関負荷検出値の変化量が設定値よりも小さい場合に車速を上昇させるように構成した場合の、各車速における負荷曲線を示す図である。
【0008】まず、本発明のドラフト制御方法により制御されるトラクタの概略構成について図1により説明する。トラクタ1の機体前部には機関11としてのエンジン等を内蔵したボンネット6が配設され、該ボンネット6の下方に前輪4が配置されている。ボンネット6の後方にはステアリングハンドル10が配設され、その後方にはシート20が設けられ、シート20の下方に後輪5が配置されている。また、トラクタ1の後端部には、3点リンクのアッパリンク16及び左右ロアリンク17・17を介して、牽引式の対地作業機であるプラウ3が装着されている。左右の各ロアリンク17は、上下回動可能に構成された左右各リフトアーム18に対し、リフトロッド19を介して連結され、該リフトアーム18の上下回動に伴って昇降するように構成されており、リフトアーム18のリフト角度を変化することでプラウ3の耕深を調節するようにしている。
【0009】図2に示すように、ボンネット6に内蔵される機関11のクランク軸22の端部にはフライホイール23が取り付けられ、該フライホイール23の外周にはリングギア24が固設されている。また、機関11には、電磁ピックアップ等により構成された機関回転数検出手段である回転数検出センサ25が、リングギア24の外周面に近接して取り付けられ、該回転数検出センサ25により機関11の回転数を検出するように構成している。また、回転数検出センサ25による機関11の回転数の検出は、燃料噴射ポンプ26内のカム軸端に設けたギアによっても行うことができる。さらに、機関11は燃料噴射ポンプ26を具備しており、該燃料噴射ポンプ26には燃料噴射量を調節するための燃料ラックが設けられ、燃料ラック位置はガバナ装置により制御されている。また、燃料噴射ポンプ26には、燃料ラック位置を検出する燃料ラック位置センサ27が取り付けられている。そして、機関11においては、回転数検出センサ25により検出した機関11の回転数と、燃料ラック位置センサ27により検出した燃料ラック位置とに基づいて、該機関11にかかる機関負荷を検出するように構成している。
【0010】次に、ドラフト制御方法について説明する。本発明におけるドラフト制御方法は、前記リフトアーム18のリフト角度(耕深)検出に基づく耕深制御を機関負荷の検出値に対応させて、機関負荷を一定に制御する方法であり、プラウ3以外の作業機(例えば、ロータリー等)をトラクタ1に装着して耕深制御を行う場合にも適用することが可能である。図3、図4に示すように、前記リフトアーム18をリフトシリンダー51の伸縮動作により上下回動することで、前記プラウ3を昇降させて耕深の調節を行うことが可能であり、トラクタ1に設けられたコントローラ28内には、耕深設定値としてのリフトアーム18のリフト角度θが、リフト角度目標値34として予め初期設定されている。ここで、リフト角度θは、リフトアーム18が回動支点18aを中心にして下方回動する程大きい値となり、上方回動する程小さい値となる。
【0011】そして、本トラクタ1においては、作業中に耕深検出値としてのリフト角度θがリフト角度センサ(図示せず)により検出されており、検出されたリフト角度θと前記リフト角度目標値34とが比較され、該リフト角度目標値34からリフト角度θの検出値を減じてリフト角度偏差Δθが算出され、算出されたリフト角度偏差Δθが耕深制御部28aへ入力される。その後、該耕深制御部28aにおいて、入力されたリフト角度偏差Δθに応じてリフトシリンダ51の伸縮動作量を制御し、リフト角度θをリフト角度目標値34に調節するように構成している。一方、機関11の負荷は、前述の回転数検出センサ25及び燃料ラック位置センサ27の検出値に基づいて機関負荷検出値32として算出され、また、燃料消費量や排気状態や機関効率等に対して最適な機関負荷状態が、機関負荷設定値31としてコントローラ28内に予め設定されている。そして、コントローラ28内では、機関負荷設定値31と機関負荷検出値32とが比較され、該機関負荷設定値31から機関負荷検出値32を減じて負荷偏差Eが算出される。
【0012】そして、算出された負荷偏差Eが0又は正の値であった場合、即ち機関負荷検出値32と機関負荷設定値31とが同じか、又は機関負荷検出値32が機関負荷設定値31よりも小さい場合は、補正値算出部28bにて負荷偏差Eの値が0に変換され、これをリフト角度目標値34に加えてリフト角度補正後目標値Pが求められる。このリフト角度補正後目標値Pからリフト角度θの検出値を減じて算出したリフト角度偏差Δθが耕深制御部28aへ入力され、リフト角度θがリフト角度補正後目標値34に調節される。即ち、この場合、リフト角度補正後目標値34に0を加えて算出されたリフト角度補正後目標値34は予め設定されたリフト角度目標値34と同じ値となり、前述の如く、予め設定されたリフト角度目標値34と検出されたリフト角度θとのリフト角度偏差Δθが、そのままフィードバック制御量として耕深制御部28aに入力されてリフト角度θの制御が行われることとなり、負荷偏差Eの値はリフト角度θの制御に影響を与えない。
【0013】また、該負荷偏差Eが負の値である場合、即ち機関負荷検出値32が機関負荷設定値31よりも大きい場合には、例えば負荷偏差Eに比例ゲインKpを乗じたものと、該負荷偏差Eに積分ゲインKiを乗じてこれをさらに積分したものとを加えたゲイン値Kがコントローラ28内にて算出される。このゲイン値Kをリフト角度目標値34に加えてリフト角度補正後目標値Pを算出し、該リフト角度補正後目標値Pから検出されたリフト角度θを減じて算出したリフト角度偏差Δθをフィードバック制御量として耕深制御部28aに入力し、該リフト角度偏差Δθに基づいてリフト角度θの制御を行うように構成している。この場合ゲイン値Kは負の値となり、リフト角度補正後目標値Pは予め設定されたリフト角度目標値34よりも小さくなるためプラウ3は上昇制御され、機関負荷検出値32が減少して機関負荷設定値31に制御されることとなる。
【0014】例えば、図5に示す高速時負荷曲線61の如く、時間とともに負荷が増加していき、機関負荷値が機関負荷設定値31を超えた制御開始点Sにて前述の制御が開始され、機関負荷が機関負荷設定値31で一定に制御される。このように、機関負荷検出値32が機関負荷設定値31よりも大きくなった場合には、負荷偏差Eを補正値として用いてリフト角度θの制御を行い、機関負荷検出値32が機関負荷設定値31を超えないように制御しているのである。
【0015】以上の如くのドラフト制御を行うことで、プラウ3等の作業機だけでなく走行部等も含めた機関11全体にかかる負荷に基づいてドラフト制御を行うこととなるので、機関11効率の良い状態で作業を行うことができるとともに、機関11の出力の余裕を把握することができて、車速の変更や作業機部の昇降等、作業機にとって適切な作業状態を提供することが可能となる。
【0016】ここで、機関11にかかる負荷の時間に対する増加度合いを示す立ち上がり時間はトラクタ1の車速により異なり、車速の大きさに比例して機関負荷の立ち上がり時間は短くなる。例えば、図5には高速時の機関負荷の立ち上がりを示す高速時負荷曲線61、中速時の機関負荷の立ち上がりを示す中速時負荷曲線61a、低速時の機関負荷の立ち上がりを示す低速時負荷曲線61bが表わされており、高速時負荷曲線61の立ち上がり時間が最も短く、低速時負荷曲線61bの立ち上がり時間が最も長くなっている。従って、前述のように、機関負荷検出値32が機関負荷設定値31よりも大きくなったときに制御を開始するように構成していた場合、車速が低速であると機関負荷の立ち上がりが遅く、機関負荷検出値32が機関負荷設定値31に達して制御が働くまでに多くの時間を要し、その結果機関11にかかる負荷の総量が大きくなって、作業状態が悪化したり、機関効率の良い状態での作業を行うことができなくなる。
【0017】そこで、本発明においては、車速に比例して機関負荷の立ち上がり時間が短くなることを利用して、低速の場合にも短時間でドラフト制御が開始されるように次の如く構成している。即ち、図6に示すように、制御が開始される機関負荷の初期設定値を、高速時には機関負荷設定値31に設定し、中速時には機関負荷設定値31よりも小さい値である機関負荷設定値31aに設定し、低速時には機関負荷設定値31aよりも小さい値である機関負荷設定値31bに設定して、トラクタ1の速度に応じて機関負荷設定値31・31a・31bが切り換わるように構成している。
【0018】このように構成することで、高速時には高速時負荷曲線61に示すように、機関負荷が機関負荷設定値31に達する制御開始点Sで制御が開始されて、その後機関負荷が機関負荷設定値31近傍で一定に制御され、中速時には中速時負荷曲線61aに示すように、機関負荷が機関負荷設定値31aに達する制御開始点Saで制御が開始されて、その後機関負荷が機関負荷設定値31a近傍で一定に制御され、低速時には低速時負荷曲線61bに示すように、機関負荷が機関負荷設定値31bに達する制御開始点Sbで制御が開始されて、その後機関負荷が機関負荷設定値31b近傍で一定に制御される。
【0019】これにより、中速時には、機関負荷が機関負荷設定値31に達するまでの時間よりも短い時間で、中速時に設定される機関負荷設定値31aへ達して制御が開始され、また、低速時にも、機関負荷が機関負荷設定値31に達するまでの時間よりも短い時間で、低速時に設定される機関負荷設定値31bへ達して制御が開始されることとなる。本実施例の場合は、各速度における制御開始点S・Sa・Sbがほぼ同時点となるように設定している。
【0020】以上の如く、機関負荷設定値31・31a・31bを車速に応じて設定することにより、中速時や低速時においても、高速時と同様に短時間でドラフト制御が有効に働くようになり、車速にかかわらず作業効率・機関効率の良い状態で作業を行うことが可能となる。尚、本実施例においては、機関負荷設定値の設定を高速時、中速時、及び低速時の3段階に分けて設定しているが、高速時・低速時の2段のみで設定したり、3段よりも多い多段に設定することも可能であり、また、車速に対応して無段的に機関負荷設定値が変化するように構成することもできる。
【0021】また、前述の如く、機関負荷検出値32が機関負荷設定値31よりも大きくなったときに、負荷偏差Eを補正値の一つとして用いてリフト角度θの制御を行う場合、車速に比例して機関負荷の立ち上がり時間が短くなることを利用して、車速にかかわらず作業効率・機関効率の良い状態で作業を行うために、次のように構成することもできる。即ち、図7に示すように、機関負荷の立ち上がりが高速時負荷曲線61で表わされる高速時において、ある一定時間Δt内に検出される機関負荷変化量ΔHを基準とし、一定時間Δt内で実際に検出される機関負荷の変化量が機関負荷変化量ΔHよりも小さい場合に車速を上昇させるように構成する。
【0022】例えば、機関負荷の立ち上がりが中速時負荷曲線61a’で表わされる中速時においては、高速時よりも機関負荷の立ち上がりが遅いため、一定時間Δt内での中速時の機関負荷変化量ΔHaは高速時の前記機関負荷変化量ΔHよりも小さい値となる。この場合には、中速時負荷曲線61a’に示すように、一定時間Δtが経過した後に車速を上昇させて機関負荷の立ち上がりを速くするのである。これにより、機関負荷が短時間で機関負荷設定値31に達するようになり、車速を上昇させない場合に比べて制御開始点Sa’に達する時間を短くすることができる。同様に、機関負荷の立ち上がりが低速時負荷曲線61b’で表わされる低速時においては、高速時よりも機関負荷の立ち上がりが遅いため、一定時間Δt内での低速時の機関負荷変化量ΔHbは高速時の前記機関負荷変化量ΔHよりも小さい値となる。この場合には、低速時負荷曲線61b’に示すように、一定時間Δtが経過した後に車速を上昇させて機関負荷の立ち上がりを速くするのである。これにより、機関負荷が短時間で機関負荷設定値31に達するようになり、車速を上昇させない場合に比べて制御開始点Sb’に達する時間を短くすることができる。この場合、車速の上昇は、中速時の場合、高速時の場合共に、例えば、高速時の速度程度まで上昇するようにしている。尚、本実施例の場合、高速時の機関負荷変化量ΔHを基準として、それよりも機関負荷変化量が小さくなる中速時・低速時に速度を上昇させるようにしているが、基準とする機関負荷変化量は任意に設定することができる。
【0023】このように、ある一定時間Δt内における検出した機関負荷変化量ΔHa・ΔHbが、機関負荷変化量ΔHよりも小さい場合に、車速を上昇させるように構成することで、車速が遅い場合でも、短時間でドラフト制御が有効に働くこととなり、機関効率が良い状態で作業を行うことが可能となる。また、本制御により車速が上昇するので、作業時間を短縮することができ、作業効率の向上を図ることが可能となる。
【0024】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。即ち、請求項1記載の如く、トラクタの機関負荷を検出し、検出した機関負荷値が予め設定された機関負荷設定値よりも大きくなった場合には、機関負荷検出値と機関負荷設定値との偏差を、耕深検出値と耕深設定値との偏差を補正する補正値の一つとして用いることにより、プラウ等の対地作業機だけでなく走行部等も含めた機関全体にかかる負荷に基づいてドラフト制御を行うこととなるので、機関効率の良い状態で作業を行うことができるとともに、機関の出力の余裕を把握することができて、車速の変更や作業機部の昇降等、作業機にとって適切な作業状態を提供することが可能となる。
【0025】さらに、請求項2記載の如く、前記機関負荷設定値を車速に応じて設定することにより、中速時や低速時においても、高速時と同様に短時間でドラフト制御が有効に働くようになり、車速にかかわらず作業効率・機関効率の良い状態で作業を行うことが可能となる。
【0026】さらに、請求項3記載の如く、ある一定時間内における機関負荷検出値の変化量が、ある設定値よりも小さい場合に、車速を上昇させることにより、車速が遅い場合でも、短時間でドラフト制御が有効に働くこととなり、機関効率が良い状態で作業を行うことが可能となる。また、本制御により車速が上昇するので、作業時間を短縮することができ、作業効率の向上を図ることが可能となる。
【出願人】 【識別番号】000006781
【氏名又は名称】ヤンマーディーゼル株式会社
【出願日】 平成11年5月14日(1999.5.14)
【代理人】 【識別番号】100080621
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
【公開番号】 特開2000−316313(P2000−316313A)
【公開日】 平成12年11月21日(2000.11.21)
【出願番号】 特願平11−134573