| 【発明の名称】 |
目砂すり込み装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】原田 勇
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| 【要約】 |
【課題】走行機体に対して昇降可能に目砂すり込み装置のメインフレームを吊設し、該メインフレームに進行方向に対して左右に伸延するブラシを配置し、該ブラシの接地圧をかけつつ、該ブラシの毛先を左右に所定量往復動させて目砂をすり込ませる揺動すり込み部を配置し、該揺動すり込み部の後方に牽引した均平部の構成をシンプルとするとともに均平性能を向上させる。
【解決手段】前記均平部６１を揺動すり込み部６０の左右幅に合わせて左右に長い可撓性を有したマット７０より構成し、マット下面に多数の突起部材７６・７６・・・を形成し、マット左右端部の前部を揺動すり込み部後部にアーム５６を介して枢支し、マット左右端部の後部を連結具１８を介して揺動すり込み部後部に連結した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 走行機体に対して昇降可能にメインフレームを吊設し、該メインフレームに進行方向に対して左右に伸延するブラシを配置し、該ブラシを往復動させて目砂をすり込む目砂すり込み装置において、該揺動すり込み部の後方に均平部を配置し、該均平部を揺動すり込み部の左右幅に合わせ、下面に多数の突起を有する均平用のマットより構成したことを特徴とする目砂すり込み装置。
【請求項２】 前記マットの前部をアームを介して揺動すり込み部後部に係止し、マットの後部を連結具を介して揺動すり込み部後部に連結したことを特徴とする目砂すり込み装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はゴルフ場、特にグリーン上に撒かれた目砂のすり込み後に平らに均して行くすり込み装置の均平部に関する。
【０００２】
【従来の技術】グリーン芝の保守作業として、刈り込みを行った後や通気性を向上するためにコアリング（穴開け）を行った後に、目砂を撒いて前記穴内や芝の葉の間に目砂をすり込むようにしていた。この目砂のすり込みはレーキ状のブラシで人手によって行われていたが、人手が多く必要であり、時間がかかり作業性が悪かったので、機械的にすり込みができるようにした技術として、バネ等の付勢部材によって左右に伸延するブラシを下方に付勢して、その付勢力をブラシの接地圧として伝えるとともに、ブラシの毛先を左右に揺動させて目砂をすり込んで行く揺動すり込み部を設け、該揺動すり込み部の後方に均平用のブラシを牽引して芝内にすり込まれた目砂の厚みを均等にする技術は特開平８−８９００９号で公知となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の技術では、均平用のブラシは下方に付勢されて接地圧をかけられた状態で進行されていたが、その進行にともなわれてブラシの毛先が後方に撓んでしまい接地圧を正確に伝達することができず、均平性能が劣るものとなっていた。そこで、この目砂のすり込みを綺麗にする為に、作業後に別の作業機や人手によってマット掛けを行う必要があり、二行程作業となり能率上好ましくないものであった。また、ブラシ幅を左右に長くすることで、すり込み及び均平作業幅を広くすることができるが、地上面に凹凸に追随するためにブラシを一体構成とせずに左右に複数に分割する必要があったので、その分割されている各ブラシを各々支持する必要があり支持構成を複雑とするものであった。更に、均平用のブラシを牽引する構成では、ある程度の目砂がブラシ全面に溜まってくると、ブラシが溜まった目砂を乗り越えて進んでゆき目砂すり込み後の表面に凹凸ができ仕上がりが悪いものとなっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。即ち、走行機体に対して昇降可能にメインフレームを吊設し、該メインフレームに進行方向に対して左右に伸延するブラシを配置し、該ブラシを往復動させて目砂をすり込む目砂すり込み装置において、該揺動すり込み部の後方に均平部を配置し、該均平部を揺動すり込み部の左右幅に合わせ、下面に多数の突起を有する均平用のマットより構成したものである。また、前記マットの前部をアームを介して揺動すり込み部後部に係止し、マットの後部を連結具を介して揺動すり込み部後部に連結したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例について説明する。図１は本発明の目砂すり込み装置の全体側面図、図２は同じく平面図、図３は揺動すり込み部の側面図、図４は同じく平面図、図５は同じく正面図、図６はロアプレートの斜視図、図７は突起の斜視図、図８は複数の突起を下面に形成したマットの部分下方斜視図である。
【０００６】図１、図２において、本発明の目砂すり込み装置６２の全体構成から説明する。目砂すり込み装置６２は走行機体６３の前部に作業機装着装置を介して装着されて、牽引されながら作業を行うようにしている。１は走行機体６３の前輪、２は運転部のステップであり、前輪１より前方に牽引アーム３・３とリフトアーム４・４が突出され、該リフトアーム４・４の基部（後部）には図示しない油圧シリンダーのピストンロッドと連結されて、目砂すり込み装置６２を昇降できるようにしている。
【０００７】目砂すり込み装置６２は、メインフレーム５・５と該メインフレーム５・５に吊設される複数の揺動すり込み部６０と、該メインフレーム５・５の後フレーム５ｂにアーム５６で連結された均しすり込み部６１とからなり、該メインフレーム５・５は前フレーム５ａと後フレーム５ｂと左右のフレーム５ｃ・５ｃによって平面視で略四角形状に構成されて、左右２個配置している。
【０００８】また、前記メインフレーム５・５の後フレーム５ｂ・５ｂ上にはリフト台８・８が固設され、該リフト台８・８上には逆Ｕ字状に構成したリフトフック９・９が上方に突出され、前記リフトアーム４・４の前端に形成した係合部４ａ・４ａが係合できるようにしている。こうして、リフトアーム４を油圧シリンダーによって上方へ回動すると、リフトフック９・９が係合部４ａ・４ａに係合して持ち上がり、メインフレーム５を持ち上げて目砂すり込み装置６２を上昇させることができる。
【０００９】前記前フレーム５ａの両側には、前接地輪支持フレーム１２・１２が下方に突設され、該前接地輪支持フレーム１２・１２の下端には前接地輪１０が回転自在に配置され、また、前記後フレーム５ｂ・５ｂの両側からも、下方に後接地輪支持フレーム１４が突設され、該後接地輪支持フレーム１４・１４の下端には後接地輪１１が回転自在に配置されて、左右の後接地輪１１・１１と前記前接地輪１０・１０でメインフレーム５を支えているため、地表面の凹凸に追随できるようになっている。
【００１０】また、前記前フレーム５ａ・５ａと、前記牽引アーム３・３の前端に形成された逆Ｕ字状金具１３・１３とが枢結され、メインフレーム５・５で目砂すり込み装置６２前部を牽引できるようにしている。
【００１１】前記後フレーム５ｂから後下方には連結アーム５６が突設され、該連結アーム５６後端部に均平部６１が連結され、揺動すり込み部６０とともに牽引できるようにしている。
【００１２】また、前記後フレーム５ｂ上には支持台１８・１８が載設され、該支持台１８・１８上には油圧または電気で駆動されるモーター１９・１９が載置固定され、各モーター１９には変速装置が付設され、この変速装置の出力軸にはプーリー２０が固設されている。一方、モーター１９の前方には、後述するギアボックス２１に位置を合わせてプーリー２２が回転自在に支持され、該プーリー２２と前記プーリー２０との間にはテンションローラ２３を介しベルトが巻回され動力を伝達し、後述するギアボックス２１に動力を伝えられるようにしている。
【００１３】次に、揺動すり込み部６０の構成を説明する。揺動すり込み部６０はメインフレーム５内に左右方向に複数組配置することができるが本実施例では左右に２組を配設した構成としている。それぞれの揺動すり込み部６０は左右長さの異なる揺動ブラシ２４・２５を前後一対で平行に配設して、隣り合う側の端部位置は前後方向でずらせて配置している。即ち、進行方向の右側の揺動すり込み部６０では前方に左右長さの短い揺動ブラシ２５を配置し、後方に左右長さを長い揺動ブラシ２４を配置している。これに対して進行方向の左側の揺動すり込み部６０では前方に長い揺動ブラシ２４を配置し、後方に短い揺動ブラシ２５を配置して、前後で左右の長さを同じとしている。そして、左側の揺動すり込み部６０前部の揺動ブラシ２４右端部と、右側の揺動すり込み部６０後部の揺動ブラシ２４左端部とが前後方向で重なるように配置して、つまり、前部の左右ブラシの隣接部と後部左右ブラシの隣接部の位置を前後でずらせることによって、すり込みムラが発生しないようにしている。
【００１４】また、左右両揺動すり込み部６０・６０の前方に配置した揺動ブラシ２４及び揺動ブラシ２５の隣接部分（揺動ブラシ２４の右側端部と揺動ブラシ２５の左側端部）と、後方に配置した揺動ブラシ２５及び揺動ブラシ２４の隣接部分は平面視で段差状に形成して正面視で揺動ブラシ２４・２５の隣接部分がラップするように構成している。
【００１５】即ち、右側の揺動すり込み部６０前部の揺動ブラシ２５の左端部をＬ字状に構成した段差部２５ａとし、左側の揺動すり込み部６０前部の揺動ブラシ２４の右端部を逆Ｌ字状に構成した段差部２４ａとし、両段差部２４ａ・２５ａを対向配置することで前後方向で重なるようにしている。同様に、後部の揺動ブラシ２４の左端部をＬ字状に構成した段差部２４ａとし、後部の揺動ブラシ２５の右端部を逆Ｌ字状に構成した段差部２５ａとし、両段差部２４ａ・２５ａを対向配置して前後方向で重なるようにしている。そして、前後の揺動ブラシ２４と２４は同じ形状とし、揺動ブラシ２５と２５も同じ形状となるようにしている。ただし、段差部の形状はＬ字状に限定するものではなく、凹部と凸部に構成することも可能であり、前後方向で重なる形状であればよい。
【００１６】よって、前部における左右の揺動ブラシ２４と揺動ブラシ２５の間の隣接部分、及び、後部における左右の揺動ブラシ２５と揺動ブラシ２４との間の隣接部分に生じる隙間が、前後方向で貫通することがなくなり、左右のブラシの一部が重なるようになり、すり込み作業において左右の揺動すり込み部６０・６０の間位置でスジ状に目砂が残されることがなくなり、すり込みムラをなくしている。
【００１７】また、図３〜図５に示すように、該揺動ブラシ２４・２５の上部側の基部の左右には逆Ｕ字状に構成した支持プレート３０・３０が嵌合され、該支持プレート３０・３０及び揺動ブラシ２４・２５の上部側基部が、それぞれ前後方向に貫通した支持杆２６・２６によって連結固定されている。該支持プレート３０・３０の面には支持ロッド２７・２７の下端が固設され、該支持ロッド２７の上部は支持ブロック３２と支持プレート２９を上下方向に摺動自在に貫通し、該支持ブロック３２と支持プレート２９の間の支持ロッド２７上には押圧バネ３３が外嵌されている。該支持ロッド２７上には上下一定間隔でピン孔が開口され、該ピン孔に挿入するスナップピンの位置を変更することによって、揺動ブラシ２４・２５の接地圧を変更できるようにしている。さらに、スナップピン２８を、支持プレート２９より上面のピン孔に挿入するときの位置を変更することによって、揺動ブラシ２４・２５の毛先高さを変更できるようにしている。
【００１８】また、前記支持プレート２９は左右のフレーム５ｃ・５ｃに立設固定され、更に左右のフレーム５ｃ・５ｃにブラシホルダー３１・３１が左右方向に固設されている。該前後のブラシホルダー３１・３１の間の左右中央部上にはギアボックス２１が載置され、該ギアボックス２１の入力軸には前記プーリー２２が固設され、該ギアボックス２１から前後に延設した出力軸３５の前後両端には偏心カム３６・３６が固設されている。該ギアボックス２１前後の偏心カム３６・３６には揺動駆動アーム３７・３７の一端が前後で位相差を１８０度ずらして枢結され、各揺動駆動アーム３７の他端は前記ブラシホルダー３１の左右に配置された揺動アーム３８・３８の一方の上部に枢支されており、偏心カム３６の回動時には前後の揺動ブラシ２４・２５の揺動は逆方向に往復動するようにして、振動を打ち消し合うようにしている。該揺動アーム３８は前後の縦プレートとその上部間に固定される連結プレートによって側面視で逆Ｕ字状に構成され、左右の揺動アーム３８の連結プレート間はガイドバー３９・３９で連結されており、該ガイドバー３９・３９の中途部は前記ブラシホルダー３１上に設けたボス部３１ａ・３１ａに挿入されて、左右摺動自在に軸支され、左右揺動が水平となるようにしている。
【００１９】前記左右の揺動アーム３８・３８の下端には前後平行にロアアーム４０・４０が締結固定され、該ロアアーム４０・４０をブラシ２４（若しくはブラシ２５）の左右幅に略合わせて設けられ、前後のロアアーム４０・４０間にブラシ２４（若しくはブラシ２５）の上下途中部が配置されるのである。
【００２０】前記ロアアーム４０・４０は側面視Ｌ型に形成され、該前後のロアアーム４０・４０の垂直面間は連結ロッド５１・５１で連結固定され、前後のロアアーム４０・４０の下面間には挟持プレート４７を介してボルトによってガイド部材としのロアプレート４６が水平状に螺合固定されている。該ロアプレート４６は、図３、図６で示すように、ガイド孔４６ａ・４６ａ・・・が前後及び左右方向に碁盤の目状に多数開口され、該ガイド孔４６ａ・４６ａ・・・内にブラシ２４（若しくはブラシ２５）を構成する数本の毛を束ねた毛束をそれぞれ挿入している。こうして各毛束の上下途中部がロアプレート４６によってガイドされる。尚、前記ブラシ２４・２５の毛先を左右に所定量往復動させるガイド部材は複数のガイド孔４６ａ・４６ａ・・・を開口したロアプレート４６に限定するものでなく、格子状部材を用いて区切ることもできる。
【００２１】次に、前記均平部６１について説明する。前記均平部６１としては、作用面である下面に突起部材を形成した左右に長く伸延した長尺の均平用マット７０が用いられ、揺動すり込み部６０に牽引されている。即ち、図１、図２に示すように、前記後接地輪１１・１１を支持する左右一対の後接地輪支持フレーム１４・１４の外側面に、取付けプレート７２・７２が着脱可能に螺合されている。該取付けプレート７２下部より後下方に下連結アーム５６が突設され、取付けプレート７２上部より後上方に向けて上連結アーム７３が突設されている。左右の下連結アーム５６・５６後端部は平面視略Ｌ型に屈曲されて、均平用マット７０の前端左右に設けた係合リング７７・７７に枢支されている。前記上連結アーム７３・７３後端部には鎖若しくはワイヤーやベルト等の柔軟性のある連結具７４・７４が係止され、該連結具７４・７４の下端は均平用マット７０の後部左右に設けた係合リング７５・７５に各々連結されている。
【００２２】よって、均平用マット７０前部は下連結アーム５６・５６を介して後接地輪１１で設定された高さに合わせて牽引され、均平用マット７０後部が連結具７４・７４を介して下降量を規制可能に連結されており、均平用マット７０が水平面上で接地した状態では、前記連結具７４・７４は弛みを持たせて均平用マット７０後部が自由に上下動でき、自重で芝面上の目砂を均すようにしている。また、前記牽引アーム３前部を上方へ回動させて目砂すり込み装置６２を上昇させた場合には、下連結アーム５６・５６と線状連結具７４・７４を介して均平用マット７０が引き上げられるのである。
【００２３】また、前記均平用マット７０は可撓性の合成樹脂板やゴム板等の基板の下面に多数の突起７６・７６・・・を突出したものであり、基板は長方形状で左右幅を長くし、作業面の起伏に合わせて撓み追随できるようにしている。従って、従来のブラシ等より成る均平部６１は左右に複数個分割して、作業面の起伏に追随できるうよにしていたが、この構成に比べて本発明では分割部分がなく、支持部材は左右両端部の下連結アーム５６・５６と上連結アーム７３・７３のみとなり構成がシンプルでコスト削減が図られている。
【００２４】更に、前記均平用マット７０の基板下面には、図８に示すように前後及び左右に適宜間隔を開けて多数の突起７６・７６・・・が突設されている。該突起７６は図７に示すように、短い円管状で上下方向に複数のスリット７６ｂ・７６ｂ・・・を成形しており、該突起７６は弾性を有した板片７６ａ・７６ａ・・・より形成している。この突起７６・７６・・・で厚く溜まった目砂を分散させたり、目砂をスリット７６ｂ・７６ｂ・・・より円管状の突起７６内部に取り入れて拡開された下部より目砂の層の薄い部分に吐き出して均平するようにしている。
【００２５】尚、前記均平用マット７０下面の突起７６・７６・・・の配置は前後及び左右に一定間隔毎に配置するものでなく、千鳥状に配置することもでき、また、突起７６の形状は前記構成に限定するものではなく、短い毛先を有しする起毛状またはくし状に構成されていればよく、マット７０接地時に、突起７６は可撓性部材でありながら殆ど撓まない部材であればよい。また、金属板を格子状に前後折曲自在に組み合わせたスチールマットでもよい。
【００２６】このような構成において、リフトアーム４・４を下降回動して目砂すり込み装置６２を下降させると、前接地輪１０と後接地輪１１が接地して、揺動すり込み部６０の自重はこの前接地輪１０と後接地輪１１が受け、揺動ブラシ２４・２５の毛先は押圧バネ３３・４２の付勢力によって付勢されて地表面に接地して走行機体６３を前進させる。
【００２７】そして、前記モーター１９を駆動してギアボックス２１を介して、前後の揺動駆動アーム３７・３７をクランク運動し、揺動アーム３８・３８は左右に往復回動し、ロアアーム４０及びロアプレート４６を左右方向に往復動させている。この時、揺動ブラシ２４・２５の上下途中部がガイド孔４６ａ・４６ａ・・・によってガイドされており、毛先が揺動力によって左右方向に大きく撓ませたり、機体の進行によって毛先が進行方向の後方に大きく撓ませることなくガイドしており、押圧バネ３３による接地圧を正確に伝えて目砂のすり込み精度を高く保っている。
【００２８】また、左右の揺動すり込み部６０・６０間の隙間をなくすように揺動ブラシ２４・２５の内端部に段差部２４ａ・２５ａを設け前後方向に重ねてスジ状に目砂が残されることのないようにして、目砂の幅広いすり込み作用面を設けることができ、同じ芝生の面を再度すり込み作業を行う必要がなくなるので芝生を傷めることがなく、作業性を向上できるのである。
【００２９】また、前記左右に二個の並設された前記揺動すり込み部６０・６０で目砂がすり込まれた後には揺動すり込み部６０・６０に合わせて左右幅を有する均平部６１で均して行き目砂の厚みを均等にする。この均平部６１は長尺に形成した単一の均平用マット７０で構成されているが、該均平用マット７０は可撓性に富み芝面の隆起に合わせて追随させることができ、突起７６・７６・・・は撓まないため接地姿勢の変化がなく、長尺の均平用マット７０の一部が浮き上がって目砂の厚みが不均一となることがないのである。さらには、目砂の層が厚い箇所があっても前記突起７６・７６・・・で崩し、分散させ、目砂の厚みを一定とすることができ、一行程で良好な仕上がりとすることができ、作業性を向上することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。即ち、請求項１記載のように、走行機体に対して昇降可能にメインフレームを吊設し、該メインフレームに進行方向に対して左右に伸延するブラシを配置し、該ブラシを往復動させて目砂をすり込む目砂すり込み装置において、該揺動すり込み部の後方に均平部を配置し、該均平部を揺動すり込み部の左右幅に合わせ、下面に多数の突起を有する均平用のマットより構成したので、従来のブラシを用いた構成では圃場の隆起に合わせて上下動させるために単一のブラシを設けることができず左右に複数個に分割して配置した複雑な構成となっていたが、可撓性のあるマットでは左右幅を長くした単一のマットを用いても、このマットの一部が浮き上がって目砂の厚みが不均一となることがなく、作業面の起伏に合わせて追従させることができ、構成をシンプルとすることができるのである。また、揺動すり込み部の幅に合わせてマットを用いることで均平作業幅を広くすることができ、また、多数の突起によって、目砂の厚い層を崩し、分散させて厚みを一定とすることができ一行程で良好な仕上がりとして作業性能を向上することができる。
【００３１】また、請求項２記載のように、前記マットの前部をアームを介して揺動すり込み部後部に係止し、マットの後部を連結具を介して揺動すり込み部後部に連結したので、マットの支持構成をシンプルとしてコスト削減を図ることができ、作業時には、自重で均平作業を行うことができ、上昇時には連結具で引っ張っぱり上げて上昇させることができるのである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１９８３３０
【氏名又は名称】石川島芝浦機械株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年１０月１３日（１９９８．１０．１３） |
| 【代理人】 |
【識別番号】１０００８０６２１
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開２０００−１１６２０５（Ｐ２０００−１１６２０５Ａ） |
| 【公開日】 |
平成１２年４月２５日（２０００．４．２５） |
| 【出願番号】 |
特願平１０−２９０７２２ |
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