| 【発明の名称】 |
蓋付気密箱体 |
| 【発明者】 |
【氏名】佐竹 明宏
【氏名】早川 政春
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| 【要約】 |
【課題】蓋が取り付けやすいと共に、気密性及び水密性の向上を図った蓋付気密箱体を得る。
【解決手段】箱体本体１の開口２にねじ座８を設け、開口２に応じた封止部材１６を介して開口２に蓋１８をかぶせる。蓋１８の貫通孔２２及び封止部材１６の貫通孔２０を貫通する雄ねじ２４をねじ座１８のねじ孔１０に螺入して蓋１８を固定する。ねじ座８にねじ孔１０を中心とした円形の環状凸部１４を形成し、封止部材１６を蓋１８と環状凸部１４とにより押しつぶして封止する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 箱体本体の開口にねじ座を設け、該開口に応じた封止部材を介して前記開口に蓋をかぶせて前記封止部材を貫通する雄ねじにより前記蓋を固定する蓋付気密箱体において、前記ねじ座にねじを中心とした環状凸部を形成したことを特徴とする蓋付気密箱体。
【請求項２】 前記ねじ座にねじ孔を形成し、前記環状凸部は前記ねじ孔を中心とした円形であることを特徴とする請求項１記載の蓋付気密箱体。
【請求項３】 前記環状凸部の直径は平ワッシャの直径よりも小さいことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の蓋付気密箱体。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防水や気密を要する機器や配線等が納められる蓋付気密箱体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、防水や気密を要する蓋付気密箱体は、図４に示すように、箱体本体５０の開口５２の内側に、ねじ座５４が溶接等により固定されており、ねじ座５４にはねじ孔５６が形成されている。ねじ孔５６はねじ座５４を貫通しないように形成されている。
【０００３】開口５２には封止部材５８を介して蓋６０がかぶせられており、雄ねじ６２がねじ孔５６に螺入されて、蓋６０が固定されている。雄ねじ６２は、蓋６０に形成された貫通孔６４と、封止部材５８に形成された貫通孔６６とに通されると共に、スプリングワッシャ６８、平ワッシャ７０を介して蓋６０を固定するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうした従来のものでは、蓋６０の貫通孔６４を介して水や空気が侵入しやすいので、貫通孔６４の直径をできるだけ小さくするようにしている。しかし、ねじ座５４は一般に多数設けられるので、雄ねじ６２と貫通孔６４の間に余裕が少ないと、ねじ孔５６の位置と貫通孔６４の位置とが一致しなくなり蓋６０が取り付けられなくなる場合がある。その場合には、一致しない貫通孔６４を大きくする等の調整作業を行わなければならず、しかも、蓋６０が破損して交換するときに、再び、貫通孔６４とねじ孔５６とが一致せず互換性が保たれないという問題があった。
【０００５】また、ねじ座５４が多数設けられるので、各ねじ座５４の上面５４ａの平面度の確保が難しく、上面５４ａと封止部材５８との間に隙間が生じやすいという問題もあった。本発明の課題は、蓋が取り付けやすいと共に、気密性及び水密性の向上を図った蓋付気密箱体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成すべく、本発明は課題を解決するため次の手段を取った。即ち、箱体本体の開口にねじ座を設け、該開口に応じた封止部材を介して前記開口に蓋をかぶせて前記封止部材を貫通する雄ねじにより前記蓋を固定する蓋付気密箱体において、前記ねじ座にねじを中心とした環状凸部を形成したことを特徴とする蓋付気密箱体がそれである。
【０００７】また、前記ねじ座にねじ孔を形成し、前記環状凸部は前記ねじ孔を中心とした円形であってもよい。更に、前記環状凸部の直径は平ワッシャの直径よりも小さくするとよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、１は箱体本体で、一面が大きく開放された開口２が形成されている。開口２の縁に沿って溝３が形成されており、溝３内にはパッキン４が挿入されている。箱体本体１内には、図３に示すように、端子台６等が収納されている。
【０００９】開口２の縁に沿って、箱体本体１の内側に複数のねじ座８が溶接等により溶着されている。ねじ座８の箱体本体１への溶着に際しては、図示しない治具に所定ピッチで複数のねじ座８を取り付け、ねじ座８を箱体本体１に溶着する。ねじ座８にはねじ孔１０が形成されており、ねじ孔１０及びその下孔１２がねじ座８を貫通しないように形成されている。ねじ座８の上面８ａには、図２に示すように、ねじ孔１０を中心にして、円形の環状凸部１４が形成されている。
【００１０】また、開口２に応じた「口」字形状の封止部材１６がねじ座８の上面８ａと開口２の上縁とにかぶせられており、更に、蓋１８が封止部材１６を介して、開口２にかぶせられている。封止部材１６には、複数のねじ座８のねじ孔１０に応じた貫通孔２０が形成されており、また、蓋１８にもねじ孔１０に応じた貫通孔２２が形成されている。
【００１１】そして、雄ねじ２４に、スプリングワッシャ２６と平ワッシャ２８とを通して、雄ねじ２４がねじ孔１０に螺入されている。環状凸部１４の直径は、平ワッシャ２８の直径よりも小さくなるように形成されている。また、蓋１８の貫通孔２２は、雄ねじ２４との間に十分な隙間ができるように、その直径を大きく形成しているが、環状凸部１４の内径よりも小さく形成している。
【００１２】環状凸部１４の高さは、封止部材１６の弾性に応じて適宜決定すればよく、弾性が大きいときには高く、小さいときには低くするとよい。また、環状凸部１４は、その頂点が鋭角に尖っていると、封止部材１６に食い込んだ際に封止部材１６を切断してしまう場合があるので、その頂点には適度な平坦部１４ａがあったほうがよい。
【００１３】次に、前述した本実施形態の蓋付気密箱体の作動について説明する。まず、開口２に蓋１８をかぶせる際には、封止部材１６をねじ座８の上面８ａにねじ孔１０に貫通孔２０を合わせて載せた後、蓋１８をねじ孔１０に貫通孔２２を合わせてかぶせる。次に、スプリングワッシャ２６と平ワッシャ２８とを取り付けた雄ねじ２４を貫通孔２２，２０に通す。そして、雄ねじ２４をねじ孔１０に螺入する。
【００１４】これにより、スプリングワッシャ２６、平ワッシャ２８、蓋１８を介して封止部材１６が環状凸部１４に押圧される。環状凸部１４が封止部材１６に食い込んだ状態で、封止部材１６がねじ座８の上面８ａに押し付けられる。よって、環状凸部１４と蓋１８との間の封止部材１６が強く押しつぶされる。
【００１５】環状凸部１４が封止部材１６に食い込んで、封止を確実なものとし、また、貫通孔２２及びねじ孔１０を中心として環状に封止するので、貫通孔２２の直径が大きくても、蓋１８と封止部材１６との間や封止部材１６と上面８ａとの間から水や空気等が箱体本体１内に侵入することを防止できる。
【００１６】蓋１８の貫通孔２２は、余裕を持った直径に形成されているので、ねじ孔１０と貫通孔２２とのピッチに誤差があっても、雄ねじ２４をねじ孔１０に容易に螺入できる。更に、貫通孔２２の直径が大きいので、蓋１８を交換する場合、支障なく取り付けることができ、互換性を確保できる。
【００１７】以上本発明はこの様な実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の蓋付気密箱体は、環状凸部が封止部材に食い込んで、環状に封止するので、ねじ近辺から水や空気等が箱体本体内に侵入することを防止でき、気密性及び水密性の向上が図れるという効果を奏する。また、蓋の貫通孔を、余裕を持った直径に形成できるので、雄ねじの挿入が容易になり、蓋を交換する場合でも互換性を確保できる。
【００１９】更に、環状凸部の直径を平ワッシャの直径よりも小さくすると、封止部材を環状凸部と蓋とにより確実に押しつぶすことができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４６１７
【氏名又は名称】日本車輌製造株式会社
【識別番号】５９３２２７８９９
【氏名又は名称】株式会社早川電機製作所
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）２月１８日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】足立 勉 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２３３９６２ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）８月２７日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−３６１２８ |
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