| 【発明の名称】 |
電子部品実装ライン |
| 【発明者】 |
【氏名】坂口 博幸
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| 【要約】 |
【課題】スペースロスを少なくして工場スペースの有効利用を図り、またオペレータの動線を短くできる電子部品実装ラインを提供することを目的とする。
【解決手段】基板搬送用コンベヤ１に沿って、基板ストッカ２、スクリーン印刷機３、移動テーブル式電子部品実装機９、リフロー装置５、外観検査機６を設ける。移動テーブル式電子部品実装機９のパーツフィーダ８はコンベヤ１の片側にのみ設ける。リフロー装置５と外観検査機６の背面側のスペースロスがなくなり電子部品実装ラインの全幅Ｗ２を狭くして工場スペースの有効利用を図れる。またオペレータは電子部品実装ラインの片側のみを管理すればよいので動線Ｎ１は大巾に短縮され、オペレータの労働負担を大巾に軽減できる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】基板をラインに供給する基板ストッカと、基板の回路パターンの電極上にクリーム半田を印刷するスクリーン印刷機と、移載ヘッドを移動テーブルにより水平方向へ移動させることにより基板搬送用コンベヤの片側のみに配設されたパーツフィーダの電子部品を基板に移送搭載する移動テーブル式電子部品実装機と、前記電子部品を前記電極上に半田付けするためのリフロー装置と、電子部品の実装状態を検査する外観検査機を、基板搬送用コンベヤに沿って順に配設したことを特徴とする電子部品実装ライン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板に電子部品を搭載して半田付けする電子部品実装ラインに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品を基板に実装する電子部品実装ラインは、基板ストッカ、スクリーン印刷機、電子部品実装機、リフロー装置、外観検査機などから構成されており、基板をコンベヤに沿って搬送しながら所定の作業を行うようになっている。
【０００３】図４は、従来の電子部品実装ラインの平面図である。１は基板搬送用コンベヤであり、直線状に配設されている。コンベヤ１は、ガイドレール、ベルトコンベヤ、チェンコンベヤなどの各種コンベヤにより構成される。
【０００４】コンベヤ１に沿って、基板をラインに供給する基板ストッカ２、基板の回路パターンの電極上にクリーム半田を印刷するスクリーン印刷機３、移動テーブル式電子部品実装機４、電子部品を基板の電極上に半田付けするためのリフロー装置５、電子部品の実装状態を検査する外観検査機６、電子部品が実装された基板を回収する基板ストッカ７が順に配設されている。またこの従来の移動テーブル式電子部品実装機４のパーツフィーダ８は、コンベヤ１の両側に配設されている。
【０００５】電子部品実装機は、移載ヘッドをロータリーヘッドに沿って高速度でインデックス回転させながらパーツフィーダの電子部品を基板に搭載するロータリーヘッド式電子部品実装機と、移載ヘッドを移動テーブルにより水平方向へ移動させながらパーツフィーダの電子部品を基板に実装する移動テーブル式電子部品実装機に大別されるが、ロータリーヘッド式電子部品実装機よりも移動テーブル式電子部品実装機の方が汎用性が高く、また装置価格も安価なことから、広く使用されている。本発明の電子部品実装ラインは、移動テーブル式電子部品実装機４を用いるものであるが、移動テーブル式電子部品実装機４はロータリーヘッド式電子部品実装機よりも高速性に劣ることから、図４に示すように、一般に複数台（図４の例では５台）並べて用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図４に示す従来の電子部品実装ラインには、以下のような問題点があった。第１の問題点は、リフロー装置５や外観検査機６の背面側に大きなスペースロスが生じることである。図４において、交線で示すエリアＡは、スペースロスとなるエリアを示している。すなわち、電子部品実装ラインを管理するオペレータは、リフロー装置５および外観検査機６については、これらの前面側（図４において下側）に居ればよく、これらの背面側（図４において上側）に居る必要はないものであり、このためこれらの装置の背面側にスペースロスとなる広いエリアＡが生じるものである。図４において、ハッチングで示すエリアＢは、オペレータが電子部品ラインの管理のために移動する作業エリアである。
【０００７】第２の問題点はオペレータの動線が長くなり、オペレータの労働負担が大きくなることである。図４において、矢印Ｎ１はオペレータの動線（電子部品実装ラインの管理の為にオペレータが往来する歩行路）を示している。動線Ｎ１で示すように、オペレータは電子部品実装ラインの前面側と背面側の両面を往来しなければならないので、歩行距離はきわめて長くなり、このことがオペレータの過重労働負担の主因になっている。
【０００８】上記第１の問題点と第２の問題点の原因は、移動テーブル式電子部品実装機４の構造に起因する。すなわちこの種従来の移動テーブル式電子部品実装機は、図示するようにコンベヤ１の両側にパーツフィーダ８が配設されており、このため移動テーブル式電子部品実装機４の幅はリフロー装置５や外観検査機６の幅よりもかなり大きい。したがって電子部品実装ラインの全幅Ｗ１は大きくなってリフロー装置５や外観検査機６の背面にスペースロスとなる大きなエリアＡが生じていたものである。またパーツフィーダ８の電子部品が品切れになったときに、オペレータはパーツフィーダ８の交換を行わねばならないので、オペレータは電子部品実装ラインの前面側だけでなく背面側にも移動する必要があり、このため動線Ｎ１が著しく長くなっていたものである。
【０００９】したがって本発明はスペースロスを少なくして工場スペースの有効利用を図り、またオペレータの動線を短くできる電子部品実装ラインを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の電子部品実装ラインは、基板をラインに供給する基板ストッカと、基板の回路パターンの電極上にクリーム半田を印刷するスクリーン印刷機と、移載ヘッドを移動テーブルにより水平方向へ移動させることにより基板搬送用コンベヤの片側のみに配設されたパーツフィーダの電子部品を基板搬送用コンベヤ上の基板に搭載する移動テーブル式電子部品実装機と、前記電子部品を前記電極上に半田付けするためのリフロー装置と、電子部品の実装状態を検査する外観検査機を、基板搬送用コンベヤに沿って順に配設して構成した。
【００１１】上記構成の電子部品実装ラインの移動テーブル式電子部品実装機は、コンベヤの片側にのみパーツフィーダを配設しているので、移動テーブル式電子部品実装機の幅は従来のものよりも小さくなり、リフロー装置や外観検査機の背面側にはスペースロスとなるエリアはほとんどもしくはまったく生じない。また移動テーブル式電子部品実装機のパーツフィーダの交換は、電子部品実装ラインの前面側のみで行うことが可能となり、したがってオペレータは電子部品実装ラインの背面側へ必ずしも移動する必要はないので、オペレータの動線を大巾に短縮できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１の電子部品実装ラインの平面図である。１は基板搬送用コンベヤであり、直線状に配設されている。コンベヤ１は、ガイドレール、ベルトコンベヤ、チェンコンベヤなどの各種コンベヤにより構成される。
【００１３】コンベヤ１に沿って、基板をラインに供給する基板ストッカ２、基板の回路パターンの電極上にクリーム半田を印刷するスクリーン印刷機３、移動テーブル式電子部品実装機９、電子部品を基板の電極上に半田付けするためのリフロー装置５、電子部品の実装状態を検査する外観検査機６、電子部品が実装された基板を回収する基板ストッカ７が順に配設されている。
【００１４】この移動テーブル式電子部品実装機９のパーツフィーダ８は、コンベヤ１の片側（図１において下側）にのみ配設されている。したがってこの移動テーブル式電子部品実装機９の幅は図４に示す従来の移動テーブル式電子部品実装機４の幅よりもかなり小さく、リフロー装置５の幅とほぼ等しい。したがって電子部品実装ラインの全幅Ｗ２を上記従来の全幅Ｗ１よりも大巾に狭くすることができ、またリフロー装置５と外観検査機６の背面のスペースロスとなるエリアＡは生じない。また移動テーブル式電子部品実装機９の前方には余裕スペースが生じるので、この余裕スペースを材料置き場１０として利用している。
【００１５】また電子部品実装機９のパーツフィーダ８はコンベヤ１の片側にのみ配設されているので、オペレータは電子部品実装ラインの前面側のみを管理すればよく、動線Ｎ２は従来の動線Ｎ１よりも大巾に短縮される。
【００１６】（実施の形態２）図２は、本発明の実施の形態２の電子部品実装ラインの平面図である。実施の形態２は、図１に示す電子部品実装ラインを背中合わせに２つ接合したものである。図４に示す従来の電子部品実装ラインを２つ設置する場合、電子部品実装ライン同士は動線Ｎ１の確保のために互いに切り離さねばならないのでかなりの設置スペースが必要となるが、本電子部品実装ラインは背中合わせに互いに接合して設置できるので全幅Ｗ３は小さくなり、大きな設置スペースを必要としない。
【００１７】（実施の形態３）図３は、本発明の実施の形態３の電子部品実装ラインの平面図である。本形態３では移動テーブル式電子部品実装機９を６台設置し、そのうち５台を前側に設置し、１台は途中でＵターンさせて後側に設置している。このように配設すれば、電子部品実装ラインの全幅Ｗ４は広くなるが、長さを半分にできる。また動線Ｎ３も図４に示す従来の場合よりも大巾に短縮できる。勿論、スペースロスとなるエリアＡもわずかである。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、リフロー装置や外観検査機の背面にスペースロスを生じないので、電子部品実装ラインの全幅を大巾に狭くし、工場スペースの有効利用を図ることができる。またオペレータの動線も大巾に短縮できるのでオペレータの労働負担を著しく軽減できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１２月１５日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】滝本 智之 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１７７２９０ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）７月２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−３４４８９４ |
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