| 【発明の名称】 |
回転速センサ |
| 【発明者】 |
【氏名】岩村 盛隆
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| 【要約】 |
【課題】ボディの樹脂モールド成型時におけるピックアップ部の倒れを確実に防止できると共に、高い気密性を確保できる、回転速センサを提供すること。
【解決手段】ボディ２０をモールド成形する際、センササブアッシー１０の転倒を防止するガイド４６をリールハウジング４２の軸部４４に延出して形成する。また、リールハウジング４２に環状突起４７，４８を設け前記環状突起４７，４８を介してセンササブアッシー１０とボディ２０の間を融合させて高い気密性を確保する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 樹脂製のリールハウジングにコイルを巻回したリールアッシーの軸心に、磁石の両側にポールピースを配置したポールピースアッシーを配置して構成するセンササブアッシーと、前記センササブアッシーの周囲を樹脂でモールド成型するボディとを備えた回転速センサにおいて、ボディをモールド成形する際、リールアッシーの転倒防止とセンタリングをするガイドをリールハウジングの軸部に形成したことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項２】 請求項１に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングに環状突起を設け、前記環状突起を介してセンササブアッシーとボディの間を融合させたことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部の端部を延出してガイドを形成したことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項４】 請求項１又は請求項２に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部の端部を凹設した窪みをガイドとして形成したことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項５】 請求項２に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部とリール部に環状突起を形成したことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項６】 請求項２に記載の回転速センサにおいて、ポールピースアッシーを構成するポールピースカバーの側面に環状突起を形成し、該ポールピースカバーの環状突起とボディの間を融合させたことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項７】 請求項５に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングのリール部の側面に環状突起を形成したことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項８】 請求項５に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングのリール部の底面に環状突起を形成したことを特徴とする、回転速センサ。
【請求項９】 請求項１乃至請求項８のいづれかに記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部のガイドと反対の部位にチャック用の板体を挿通可能な挿通部を形成し、リールハウジングの両端を金型内で位置決めするようにしたことを特徴とする、回転速センサ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転速センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁石とこの磁石の両側に磁性体からなる２枚のポールピースを配置すると共に、この積層体にドーナツ状のコイル部を外装してピックアップ部を構成する２ポールピースタイプの回転速センサが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の回転速センサには次のような課題がある。
＜イ＞ 樹脂金型内に予め成形したピックアップ部を収容した状態で樹脂を射出してピックアップ部と一体にコイルケースをモールド成形する際、ピックアップ部が倒れ易い。
＜ロ＞ ピックアップ部とコイルケースをモールド成形しても、両部材の付着面が融合せずに微小な隙間を生じることから、気密性の点で不安が残る。特に回転速センサは高い気密性が要求される電気部品であるから、その改善技術の提案が望まれている。
【０００４】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ボディの樹脂モールド成型時におけるピックアップ部の倒れを確実に防止できると共に、高い気密性を確保できる、回転速センサを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、樹脂製のリールハウジングにコイルを巻回したリールアッシーの軸心に、磁石の両側にポールピースを配置したポールピースアッシーを配置して構成するセンササブアッシーと、前記センササブアッシーの周囲を樹脂でモールド成型するボディとを備えた回転速センサにおいて、ボディをモールド成形する際、リールアッシーの転倒防止とセンタリングをするガイドをリールハウジングの軸部に形成したことを特徴とする、回転速センサである。請求項２に係る発明は、請求項１に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングに環状突起を設け、前記環状突起を介してセンササブアッシーとボディの間を融合させたことを特徴とする、回転速センサである。請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部の端部を延出してガイドを形成したことを特徴とする、回転速センサである。請求項４に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部の端部を凹設した窪みをガイドとして形成したことを特徴とする、回転速センサである。請求項５に係る発明は、請求項２に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部とリール部に環状突起を形成したことを特徴とする、回転速センサである。請求項６に係る発明は、請求項２に記載の回転速センサにおいて、ポールピースアッシーを構成するポールピースカバーの側面に環状突起を形成し、該ポールピースカバーの環状突起とボディの間を融合させたことを特徴とする、回転速センサである。請求項７に係る発明は、請求項５に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングのリール部の側面に環状突起を形成したことを特徴とする、回転速センサである。請求項８に係る発明は、請求項５に記載の回転速センサにおいて、リールハウジングのリール部の底面に環状突起を形成したことを特徴とする、回転速センサである。請求項９に係る発明は、請求項１乃至請求項８のいづれかに記載の回転速センサにおいて、リールハウジングの軸部のガイドと反対の部位にチャック用の板体を挿通可能な挿通部を形成し、リールハウジングの両端を金型内で位置決めするようにしたことを特徴とする、回転速センサである。
【０００６】
【発明の実施の形態１】以下図１〜４を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【０００７】＜イ＞全体の構成図１に回転速センサの一例を示す。回転速センサはセンササブアッシー１０と、センササブアッシー１０を被覆する樹脂製のボディ２０と、ボディ２０に装着した取付ブラケット３０とよりなる。 以下、各部について詳述する。
【０００８】＜ロ＞センササブアッシーセンササブアッシー（ピックアップ部）１０はリールアッシー４０と、ポールピースアッシー５０とよりなる。センササブアッシー１０をこのような単位で分けたのはリールアッシー４０をすべてのセンサ型式で共通使用するためである。
【０００９】＜ハ＞リールアッシーリールアッシー４０はドーナツ状に巻回したコイル４１と、樹脂製のリールハウジング４２とよりなる。リールハウジング４２はコイル４１を巻回するリール部４３と、リール部４３と連続して形成した軸部４４とよりなる。リール部４３の軸心には、ポールピースアッシー５０を収容する収容孔４５が形成されている。
【００１０】本発明はボディ２０をモールド成形する際、センササブアッシー１０の転倒を防止するため、軸部４４の端部を延出させてガイド４６を形成している。さらに、センサの気密性を確保するため、ボディ２０と接面する軸部４４の外周面及びリール部４３の端部外周面に夫々単数または複数の環状突起４７，４８が一体に形成してある。
【００１１】軸部４４にはコイルの端子４９，４９が埋設されていて、各端子４９，４９に、ケーブル７０の端部で露出する導線７１，７１の裸出部がハンダ付けにより電気的に接続されている。
【００１２】＜ニ＞ポールピースアッシーポールピースアッシー５０は磁石５１と、磁石５１の両側に配置したポールピース５２，５２とよりなり、これらの積層体の端部には収容孔４５を閉鎖可能な樹脂製のポールピースカバー５３が設けられている。さらにポールピースカバー５３の底部には回転ロータとの間における磁気回路の短絡現象を防止するシリコンパッド５４が一体成形により設けられている。シリコンパッド５４を一体成形したのは、高い付着力を確保するためである。尚、シリコンパッド５４は本発明の必須の構成要件ではなく、省略する場合もある。
【００１３】＜ホ＞ボディボディ２０はセンササブアッシー１０、ポールピースアッシー４０及びケーブル７０の端部を高い気密性を保持して一体化するモールド樹脂成形品である。ボディ２０の成形方法については後述する。
【００１４】
【作用】つぎに回転速センサの製作工程を説明する。
【００１５】＜イ＞センササブアッシーの組立工程図２に示すように既述した構造のリールアッシー４０と、ポールピースアッシー５０とを夫々製作する。
【００１６】リールアッシー４０の収容孔４５内にポールピースアッシー５０を嵌め込む。ポールピースカバー５３の底部が収容孔４５の開口側を閉鎖する。そしてコイル４１の端子４９、４９とケーブル７０の導線７１，７１間をハンダで電気的に接続してセンササブアッシー１０を得る。
【００１７】＜ロ＞ボディの一体成形工程図３はボディをモールド成形する金型６０で、その内部には取付ブラケット３０及びボディの外郭を形どった成形空間６１が形成されている。金型６０には成形空間６１に連通した位置決孔６２とケーブル案内孔６３が形成されている。また位置決孔６２の反対位置にチャック用の２枚の板体６４，６４が配設されている。板体６４，６４は金型６０に固着されていて、ポールピースカバー５３の底部に形成した板体挿入部に貫通して位置決めするものである。
【００１８】この際、モールド成形時にセンササブアッシー１０が傾かないようにセンササブアッシー１０の下端の板体挿入部をチャック用の板体６４，６４に貫挿すると共に、センササブアッシー１０のガイド４６を位置決孔６２に挿入して把持する。 その結果、センササブアッシー１０が金型６０の成形空間６１の中心軸に一致した正確な位置に保持される。つまりガイド４６がセンササブアッシー１０の倒れを防止するだけでなく、センタリング部材としても機能する。
【００１９】この状態で成形空間６１に樹脂を射出して図１に示すボデイ２０を成型する。ボデイ２０はセンササブアッシー１０の全周面と取付ブラケット３０の挿通孔３１の周囲とケーブル７０の端部を夫々覆って一体構造の回転速センサを得る。
【００２０】ボデイ２０を射出成型する際、リールアッシー４０を構成する軸部４４及びリール部４３の端部に形成した環状突起４７，４８の表層が溶融樹脂の高温により溶融し、ボデイ２０を構成する樹脂の組織と良好な融合が行える。すなわち環状突起４７，４８によるラビンス構造によりセンササブアッシー１０とボディ２０の上下部で高い気密性を確保できる。脱型後、ボディ２０から突出するガイド４６を切除する。
【００２１】
【発明の実施の形態２】発明の実施の形態１ではボディ２０の底部のセンサ面を形成した突き合わせタイプについて説明したが、図４に示すようにボディ２０の底部から延出させたポールピースアッシー４０の側部にセンサ面を形成し、このセンサ面を回転ロータ（図示せず）に対向させて設置するクロスタイプに適用することも可能である。
【００２２】尚、本例ではボディ２０の底部から延出する範囲にポールピースカバー５３を設けると共に、ポールピースカバー５３の全周囲にシリコンパッド５４を一体に成形している。
【００２３】
【発明の実施の形態３】前記した発明の実施の形態１ではリール部４３の端部外周面に環状突起４８を横向きに設けた場合について説明したが、図５に示すように環状突起４８をリール部４３の下面に形成し、この環状突起４８とボディ２０との間にラビンス構造を形成してもよい。尚、図中５３はポールピースカバー５３である。その他の構造については既述した実施の形態１，２と同様であるから説明を省略する。
【００２４】
【発明の実施の形態４】図６は他のガイド４６ａを示す。本例はリールハウジング４２の軸部の端部に凹設した窪みをガイド４６ａとするもので、既述した実施の形態１の場合のように脱型後、ボディ２０から突出するガイドを切除する工程が不要となる利点がある。
【００２５】また本例の場合、ボディ２０を一体成形するときは、図示しない棒体をガイド４６ａに内挿して位置決めすることになる。
【００２６】
【発明の実施の形態５】図７は既述した実施の形態１〜４に加えて、ポールピースカバー５３の側面に環状突起５３ａを追加して形成した他の形態を示す。ボディ２０を一体成型する際に、ポールピースカバー５３の側面の環状突起５３ａの表層が溶融樹脂の高温により溶融し、ボデイ２０を構成する樹脂と組織の融合が良好に行える。本例にあっては、リール部４３に形成した環状突起４８と相俟ってよりシール性の高い回転速センサを得ることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞ リールアッシーの一部にガイドを設けたことで、ボディをモールド成型する際にセンササブアッシーの倒れを確実に防止できる。
＜ロ＞ リールアッシーに設けたガイドを金型のセンタリング部材として利用できるので、精度の高い回転速センサを得ることができる。
＜ハ＞ リールアッシーの軸部の端部を凹設してガイドを設けると、回転速センサの製造後にガイドを切断処理する必要がなくなり、製造工程の観点から有益である。
＜ニ＞ ボデイをモールド成型する際、リールアッシーに設けた環状突起の表層が溶融樹脂の高温により溶融し、ボデイを構成する樹脂の組織との良好な融合が行える。そのため環状突起によるラビンス構造と樹脂相互間の融合作用により気密性の高い回転速センサを得ることができる。
＜ホ＞ ポールピースカバーの側面に環状突起を追加して形成すれば、ボディを一体成型する際に、ポールピースカバーの側面の環状突起の表層が溶融樹脂の高温により溶融し、ボデイを構成する樹脂と組織の融合が良好に行え、リール部に形成した環状突起と相俟ってよりシール性の高い回転速センサを得ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４３７４
【氏名又は名称】日清紡績株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）７月３日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】山口 朔生 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２３６０２ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２９日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１９３１５１ |
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