| 【発明の名称】 |
センサ実装構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】加藤 武司
【氏名】沢口 雅
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| 【要約】 |
【課題】加締め角度を小さくしてアルミニウム製筒状ハウジングに亀裂が発生するのを防止する。
【解決手段】筒状ハウジングの段部に係止孔を設け、かつ該筒状ハウジングの段部に先端が当接する筒状中間部材の一方の開口周縁に、前記係止孔に係入する凸部を設けて、係合させ、かつコネクタ部の外周角部を筒状ハウジングの周縁部を内側に倒し込んで加締める。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 両端が開口すると共に、段部が中間内周面に形成され、かつ内部に前記開口の一方を介して外部部材に結合される検出器本体が収納されてなるアルミニウム製筒状ハウジングと、第１中間壁の左右に、該第１中間壁の周縁から立設された周壁によって囲まれた空間が形成され、その開口周縁の一方が前記筒状ハウジング内に形成された段部に当接するように前記筒状ハウジング内に挿入されると共に、その一方の空間内に前記検出器本体の非回路部が、また他方の空間内に前記検出器本体の回路部が前記第１中間壁によって区分されて配置される筒状中間部材と、前記筒状ハウジングの他方の開口面積より若干小さい開口面積の大きさを有する空間と、その開口面積より小さい開口面積を有する内部空間を仕切る第２中間壁を有すると共に、第２中間壁をコネクタ端子が貫通して、そのコネクタ端子の一端が前記回路部に接続され、かつ前記小さい方の開口面積を有する部分が前記筒状ハウジングの他方の開口に嵌入されるコネクタ部とから構成されてなるセンサ実装構造において、前記筒状ハウジングの段部に係止孔を設け、かつ該筒状ハウジングの段部に当接する前記筒状中間部材の一方の開口周縁に前記係止孔に係入される凸部を設けてなり、前記コネクタ部のうち前記筒状ハウジングの他端開口周縁に係入される部分を角部に形成し、かつその角部が係止されるように前記筒状ハウジングの周縁部を内側に倒し込んだことを特徴とするセンサ実装構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば車両のミッションの出力軸に取り付けられる回転速度検出器等のセンサ実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のセンサ実装構造の従来例を図８及び図９に示す回転速度検出器に基づいて説明する。すなわち、この回転速度検出器を構成する、中間内周面に段部１ａが形成された両端開口の筒状ケース（筒状ハウジング）１は、その内部に軸受け２が固定され、その軸受け２にシャフト３が支持され、そのシャフト３の先端には周囲に複数個の磁極が形成されてなる円盤状マグネット（非回路部）４が回転可能に固定されている。また、前記シャフト３の基端部にはカップリング軸５の先端部が係合されており、そのカップリング軸５を通して、外部のミッションの出力軸から回転が伝えられるようになっている。さらに、前記ミッションの出力軸部をケース１に取り付けたときの取付部における互いの気密性を保持するためのパッキン６は、ケース１の凹部７に圧入固定されている。なお、８はカップリング軸４の一部に取り付けられた抜け止め用のワッシャである。
【０００３】９はこのワッシャ８とシャフト３との間に介挿されて、該シャフト３を、シャフト３の先端部がスライダ１０に対して所定の接触圧にて接触するように付勢するスラストスプリング、１１は前記筒状ケース１の一端（左端）部の凹所１２内に嵌挿された有底円筒状ホルダ（筒状中間部材）であり、このホルダ１１は、仕切壁（第１中間壁）１１ａと、その仕切壁１１ａの周縁に全周にわたって左右に突き出すように立設された周壁１１ｂとによって形成されてなり、その仕切壁１１ａの左右に空間が形成され、この空間のうち前記段部１ａ側の空間には検出器本体を構成するマグネット４が配置され、また反対側、すなわち後述のコネクタ部１４側に形成された空間には前記検出器本体を構成する後述の回路部が配置されている。
【０００４】またこの円筒状ホルダ１１の外周面の先端角部には第１Ｏリング１３が嵌挿されて、前記円筒状ホルダ１１が筒状ケース１内に挿入されて、その先端部が筒状ケース１の内周面に形成された段部１ａに当接されたとき、その第１Ｏリング１３が前記筒状ケース１の内周面に圧接されて、前記検出器本体を構成する後述の回路部が配置される空間部と、前記マグネット４が配置される空間部との間の水密性が保持される。
【０００５】さらに、１４は複数本の接触子１５が一体成形されたコネクタ部で、内部空間を仕切る仕切壁（第２中間壁）１４ａを有し、その仕切壁１４ａから、仕切壁１４ａ全周にわたって左右両側に周壁１４ｂが張り出して立設され、その一方の周壁１４ｂの外周面には、前記筒状ケース１内周面に水密的に圧接される第２Ｏリング１８が嵌挿されている。
【０００６】また、前記コネクタ部１４の先端部と、前記筒状ホルダ１１の後端部（ホルダ１１の周壁１１ｂのうち第１Ｏリング１３が嵌挿された先端部と反対側に形成された先端部）との間でホール素子１９等の回路部が搭載されたプリント基板１７の周辺部を狭持している。また、前記コネクタ部１４の、周壁１４ｂの外周面に嵌挿された第２Ｏリング１８は、前記筒状ケース１の内周面に圧接されて、前記ケース１外と、前記検出器本体の内の回路部が収納される空間部との水密性を確保している。さらに、前記コネクタ部１４の仕切壁１４ａの周縁部（符号Ａで示すところをその代表として図９に拡大表示する）の角部にテーパ部１４ｃを全周に沿って設けて、そのテーパ部１４ｃに、前記筒状ハウジング１の加締め部１ｂを形成する開口端の内周部を接するように内側に倒すことにより前記コネクタ部１４の離脱防止と回転防止を図っている。なお、プリント基板１７は、前記コネクタ部１４の接触子１５の一端部がハンダ付けされると共に、前記マグネット４の磁気、すなわち回転を検出するホール素子１９が取り付けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような回転速度検出器にあっては、筒状ケース１からコネクタ部１４が離脱しないように、またコネクタ部１４が回転しないように、筒状ケース１の開口端に形成された加締め部１ａを図９の破線状態から実線状態になるように内側に、大きな力を加えることによって倒し込んで加締めるようにしているので、筒状ケース１をアルミニウムで構成した場合には、アルミニウムの脆弱性のためにその加締め角度が大き過ぎるとその加締め部分に亀裂が入ってしまうという問題点があった。
【０００８】この発明は、このような問題点に着目してなされたもので、加締め角度を小さくしてアルミニウム製筒状ハウジングに亀裂が発生するのを防止することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明によるセンサ実装構造は、両端が開口すると共に、段部が中間内周面に形成され、かつ内部に前記開口の一方を介して外部部材に結合される検出器本体が収納されてなるアルミニウム製筒状ハウジング部と、第１中間壁の左右に、該第１中間壁の周縁から立設された周壁によって囲まれた空間が形成され、その開口周縁の一方が前記筒状ハウジング部内に形成された段部に当接するように前記筒状ハウジング部内に挿入されると共に、その一方の空間内に前記検出器本体の非回路部が、また他方の空間内に前記検出器本体の回路部が前記第１中間壁によって区分されて配置される筒状中間部材と、前記筒状ハウジング部の他方の開口面積より若干小さい開口面積の大きさを有する空間と、その開口面積より小さい開口面積を有する内部空間を仕切る第２中間壁を有すると共に、第２中間壁をコネクタ端子が貫通して、そのコネクタ端子の一端が前記回路部に接続され、かつ前記小さい方の開口面積を有する部分が前記筒状ハウジングの他方の開口に嵌入されるコネクタ部とから構成されてなるセンサ実装構造において、前記筒状ハウジングの段部に係止孔を設け、かつ該筒状ハウジングの段部に当接する前記筒状中間部材の一方の開口周縁に前記係止孔に係入される凸部を設けてなり、前記コネクタ部のうち前記筒状ハウジングの他端開口周縁に係入される部分を角部に形成し、かつその角部が係止されるように前記筒状ハウジングの周縁部を内側に倒し込む量を最小限にしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．以下、この発明の実施の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。なお、図１乃至図５に基づいて構成を説明するが、図８及び図９において説明したものと同一構成のもの、またはそれと均等なものには同一符号を付してその説明を省略し、異なる構成についてのみ以下に説明する。
【００１１】すなわち、図１乃至図５において、図８及び図９に示した構成のものと異なる点は次の点である。符号１で示される筒状ハウジングは、アルミニウムから構成され、その中間内周面に形成された段部１ｂには回転軸５を中心とする対称の位置に一対の係止孔１ｃ，１ｃが追加されて設けられている（図３の正面図参照）。
【００１２】この一対の係止孔１ｃ，１ｃの追加にともなって筒状ホルダ１１の段部１ａ側の周壁１１ｂには前記一対の係止孔１ｃ，１ｃに対応する位置に一対の円柱状ボス１１ｃ，１１ｃが突設され（図４の正面図参照）、この一対の円柱状ボス（凸部）１１ｃ，１１ｃが前記一対の係止孔１ｃ，１ｃに係入されることによって前記筒状ハウジング１に対する前記筒状ホルダ１１の回転が防止される。また、図６及び図７に示すように、前記筒状ホルダ１１の周壁１１ｂには、一対の係止用切欠部１１ｄ，１１ｄが設けられ、その一対の係止用切欠部１１ｄ，１１ｄに係合する一対の凸状部１４ｅ，１４ｅがコネクタ部１４の端部に設けられている。すなわち、これらの一対の係止用切欠部１１ｄ，１１ｄに一対の凸状部１４ｅ，１４ｅが組付け時に係合されることによって筒状ホルダ１１に対してコネクタ部１４の回転が防止されることによって、コネクタ部１４は筒状ハウジング１に対して回転が防止される。
【００１３】また、前記コネクタ部１４の仕切壁１４ａの周面角部は図２に拡大表示されているように、図９に示されるものに比べてテーパ面がなく、角状に形成されている。これに伴って、前記筒状ハウジング１の開口端部に形成された加締め部１ｂは、その角部に若干引っかかる程度に内側に倒されることによって前記コネクタ部１４の離脱防止が図られる。
【００１４】すなわち、図５に示すように、コネクタ部１４の一対の凸状部１４ｅ，１４ｅを筒状ホルダ１１の一対の係止用切欠部１１ｄ，１１ｄに係合させて組み合わせ、さらに、筒状ホルダ１１の一対の円柱状ボス１１ｃを、筒状ハウジング１の一対の係止孔１ｃに係入させることによって回転防止を図る。その後、前記筒状ハウジング１の開口端部に形成された加締め部１ｂを内側に倒して、そのコネクタ部１４の仕切壁１４ｃの周面に形成された角部に若干引っかけることによりコネクタ部１４の離脱が防止される。
【００１５】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によれば、アルミニウムのハウジングの加締め部に亀裂が入ることを防止できるという効果が発揮される。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１４７６
【氏名又は名称】株式会社カンセイ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）７月４日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】田澤 博昭 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２３５９５ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２９日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１８０１５１ |
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