シリンダゲージ及びシリンダゲージの測定子

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【発明の名称】	シリンダゲージ及びシリンダゲージの測定子
【発明者】	【氏名】大川誠
【要約】	【課題】内部に障害物を有するシリンダの内径の測定を可能とする。【解決手段】棒状に形成されたシリンダゲージ本体１と、シリンダゲージ本体１の一端側に設置され、シリンダゲージ本体１の長手方向とほぼ垂直な方向に移動可能な第１の測定子２ａと、リング状に形成され、当該リング状の厚さ方向がシリンダゲージ本体１の長手方向とほぼ平行となり、第１の測定子２ａがリング状の外周部近傍に位置するように、シリンダゲージ本体１の一端側に設置される第２の測定子１０と、第１の測定子２ａの移動状態をシリンダゲージ本体１の他端側に伝達する伝達手段と、シリンダゲージ本体１の他端側にて、伝達手段によって伝達された第１の測定子２ａの移動状態に基づいて、シリンダの内径を表示する表示手段５とを具備したシリンダゲージ。

【特許請求の範囲】
【請求項１】棒状に形成されたシリンダゲージ本体と、前記シリンダゲージ本体の一端側に設置され、前記シリンダゲージ本体の長手方向とほぼ垂直な方向に移動可能な第１の測定子と、リング状に形成され、当該リング状の厚さ方向が前記シリンダゲージ本体の長手方向とほぼ平行となり、前記第１の測定子が前記リング状の外周部近傍に位置するように、前記シリンダゲージ本体の一端側に設置される第２の測定子と、前記第１の測定子の移動状態を前記シリンダゲージ本体の他端側に伝達する伝達手段と、前記シリンダゲージ本体の他端側にて、前記伝達手段によって伝達された前記第１の測定子の移動状態に基づいて、シリンダの内径を表示する表示手段とを具備したことを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項２】請求項１記載のシリンダゲージにおいて、前記第２の測定子は、リング状に形成されている支持体と、前記支持体の中心に対して前記第１の測定子と対称となる位置に設けられた測定子部とからなることを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項３】棒状に形成されたシリンダゲージ本体と、前記シリンダゲージ本体の一端側に設置され、前記シリンダゲージ本体の長手方向とほぼ垂直な方向に移動可能な第１の測定子と、弧状に形成され、当該弧状の周方向が前記シリンダゲージ本体の長手方向とほぼ垂直となり、前記第１の測定子が前記弧状の一端側の外周部近傍に位置するように、前記シリンダゲージ本体の一端側に設置される第２の測定子と、前記第１の測定子の移動状態を前記シリンダゲージ本体の他端側に伝達する伝達手段と、前記シリンダゲージ本体の他端側にて、前記伝達手段によって伝達された前記第１の測定子の移動状態に基づいて、シリンダの内径を表示する表示手段とを具備したことを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項４】請求項３記載のシリンダゲージにおいて、前記第２の測定子は、弧状に形成されている支持体と、前記弧状の他端側の外周部近傍に設けられた測定子部とからなることを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項５】請求項２又は請求項４に記載のシリンダゲージにおいて、前記支持体に軽量な材質を用いたことを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項６】請求項１、請求項４又は請求項５のいずれか一項に記載のシリンダゲージにおいて、前記支持体は肉抜きされていることを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項７】請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシリンダゲージにおいて、前記シリンダゲージ本体の一端側と、前記第２の測定子とは、嵌合により固定されていることを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項８】請求項１乃至請求項７いずれか１項に記載のシリンダゲージにおいて、前記シリンダゲージ本体の一端側と、前記第２の測定子とを接続する接続手段を付加したことを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項９】請求項８記載のシリンダゲージであって、前記シリンダゲージ本体の長手方向において、前記接続手段が、前記第２の測定子の幅内に存在するように形成されていることを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項１０】請求項８又は請求項９に記載のシリンダゲージにおいて、前記シリンダゲージ本体と前記接続手段、及び前記第２の測定子と前記接続手段とがボルトにより接続されていることを特徴とするシリンダゲージ。
【請求項１１】リング状に形成されたことを特徴とするシリンダゲージの測定子。
【請求項１２】弧状に形成されたことを特徴とするシリンダゲージの測定子。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダの内径測定に利用されるシリンダゲージ及びシリンダゲージの測定子に関する。
【０００２】
【従来の技術】円筒状のシリンダの内径を測定する場合には、シリンダゲージが利用される。図８は、従来のシリンダゲージを側面から見た部分断面図である。シリンダゲージ本体１は、棒状に形成されている。
【０００３】測定子２ａは、シリンダゲージ本体１の一端側に設置されている。この測定子２ａは、棒状のシリンダゲージ本体１の長手方向とほぼ垂直な方向に移動可能である。
【０００４】測定子２ｂは、棒状に形成されており、シリンダゲージ本体１の一端側において測定子２ａと対称の位置となるように設置されている。すなわち、この測定子２ｂの長手方向は、測定子２ａの移動方向とほぼ平行であり、ほぼ同一直線上に存在するように設置されている。
【０００５】また、この測定子２ｂは取り換え可能であり、様々な長さの測定子２ｂがシリンダゲージ本体１の一端側に設置可能である。シリンダゲージ本体１内部には、測定子２ａの移動量をシリンダゲージ本体１の他端側に伝達するためのカム３及びロッド４が設けられている。
【０００６】ダイヤルゲージ５は、シリンダゲージ本体１の他端側に設置される。このダイヤルゲージ５は、カム３及びロッド４を介して伝達される測定子２ａの移動状態に基づいて、測定子２ａの先端と測定子２ｂの先端の間の距離をダイヤル表示する。
【０００７】ここで、図９に、案内板を装着させた従来のシリンダゲージとシリンダとの関係を示す側面図を示す。この図９において、シリンダは断面で示されており、また図８と同一の部分には同一の符号を付している。
【０００８】案内板６は、シリンダ７の内径測定時に、シリンダ７の内径方向と測定子２ａの長手方向が一致するように、シリンダゲージをシリンダ７内面に支持するためのものである。
【０００９】この案内板６は、シリンダゲージ本体１の一端側であり、測定子２ａの設置位置近傍に装着されている。以下、この従来のシリンダゲージによるシリンダ６の内径測定動作について説明する。
【００１０】測定者は、まず、測定対象のシリンダ７の内径よりも、測定子２ａ、２ｂの先端間距離の方が適度に大きくなるように、測定子２ｂを選択し、この選択された測定子２ｂをシリンダゲージ本体に装着する。
【００１１】次に、測定者は、シリンダゲージ本体１を持ち、シリンダゲージ本体１の一端側をシリンダ７の内径測定位置まで挿入し、適切な測定状態になるように、すなわちシリンダ７の内径方向と、測定子２ｂの長手方向及び測定子２ａの移動方向がほぼ一致するように調整する。
【００１２】このシリンダゲージの挿入時において、測定子２ａは、シリンダゲージ本体１の一端側に押し込まれている。この測定子２ａの移動状態を示す移動量は、シリンダゲージ本体１内部のカム３及びロッド４を介して、シリンダゲージ本体１の他端側に設けられたダイヤルゲージ５に伝達される。
【００１３】測定者は、このダイヤルゲージ１の表示からシリンダ７の内径を認識する。このように、従来のシリンダゲージにおいては、シリンダゲージ本体１の一端側をシリンダ７内部に挿入することで、シリンダ７の内径の測定を可能としている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タービン制御機器や蒸気加減弁に設けられているシリンダにおいては、図１０に示すように、シリンダ８内部にこのシリンダ８の内径より小さい外径を有するブッシュ９が同軸に存在する場合がある。
【００１５】このような場合には、図１１に示すように、従来のシリンダゲージでは、測定子２ｂが棒状であるため、シリンダ８内部にブッシュ９等のような障害物があると、さらに奥への挿入が不可能であり、測定可能範囲が限定されるという問題がある。
【００１６】具体的には、従来のシリンダゲージでは、シリンダ８の開口部からブッシュ９先端までの領域（以下、「領域Ａ」とする）のシリンダ内径は測定可能であるが、さらに領域Ａより奥の領域（以下、「領域Ｂ」とする）のシリンダ内径は測定子２ｂがブッシュ９に接触するため、測定することができない。
【００１７】したがって、従来のシリンダゲージにおいては、組立後のタービン制御機器や蒸気加減弁の保守・点検のために、経年的な変化を受けやすい領域Ｂのシリンダ内径の測定値が必要であっても、このシリンダ内径を測定することは不可能である。
【００１８】本発明は、以上のような実情に鑑みてなされたもので、シリンダ内に例えばブッシュのような障害物が存在してもシリンダ内径の測定が可能なシリンダゲージ及びシリンダゲージの測定子を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達成するために以下のような手段を講じた。本発明の請求項１は、棒状に形成されたシリンダゲージ本体と、シリンダゲージ本体の一端側に設置され、シリンダゲージ本体の長手方向とほぼ垂直な方向に移動可能な第１の測定子と、リング状に形成され、当該リング状の厚さ方向がシリンダゲージ本体の長手方向とほぼ平行となり、第１の測定子がリング状の外周部近傍に位置するように、シリンダゲージ本体の一端側に設置される第２の測定子と、第１の測定子の移動状態をシリンダゲージ本体の他端側に伝達する伝達手段と、シリンダゲージ本体の他端側にて、伝達手段によって伝達された第１の測定子の移動状態に基づいて、シリンダの内径を表示する表示手段とを具備したシリンダゲージである。
【００２０】また、本発明の請求項２は、請求項１記載のシリンダゲージにおいて、第２の測定子は、リング状に形成されている支持体と、支持体の中心に対して第１の測定子と対称となる位置に設けられた測定子部とからなるシリンダゲージである。
【００２１】したがって、本発明の請求項１及び請求項２のシリンダゲージにおいては、第２の測定子をリング状としたため、シリンダの内径よりも小さい外径を有する障害物がシリンダ内部に存在しても、この障害物と第２の測定子とが接触することがない。
【００２２】ゆえに、シリンダ内径の測定可能領域を広くすることができる。本発明の請求項３は、棒状に形成されたシリンダゲージ本体と、シリンダゲージ本体の一端側に設置され、シリンダゲージ本体の長手方向とほぼ垂直な方向に移動可能な第１の測定子と、弧状に形成され、当該弧状の周方向がシリンダゲージ本体の長手方向とほぼ垂直となり、第１の測定子が弧状の一端側の外周部近傍に位置するように、シリンダゲージ本体の一端側に設置される第２の測定子と、第１の測定子の移動状態をシリンダゲージ本体の他端側に伝達する伝達手段と、シリンダゲージ本体の他端側にて、伝達手段によって伝達された第１の測定子の移動状態に基づいて、シリンダの内径を表示する表示手段とを具備したシリンダゲージである。
【００２３】また、本発明の請求項４は、請求項３記載のシリンダゲージにおいて、第２の測定子は、弧状に形成されている支持体と、弧状の他端側の外周部近傍に設けられた測定子部とからなるシリンダゲージである。
【００２４】したがって、本発明の請求項３及び請求項４のシリンダゲージにおいては、第２の測定子を弧状としたため、シリンダの内径よりも小さい外径を有する障害物がシリンダ内部に存在しても、この障害物と第２の測定子とが接触することがない。
【００２５】ゆえに、シリンダ内径の測定可能領域を広くすることができる。本発明の請求項５は、請求項２又は請求項４に記載のシリンダゲージにおいて、支持体に軽量な材質を用いたシリンダゲージである。
【００２６】また、本発明の請求項６は、請求項２、請求項４又は請求項５のいずれか一項に記載のシリンダゲージにおいて、支持体は肉抜きされているシリンダゲージである。
【００２７】したがって、本発明の請求項５及び請求項６のシリンダゲージにおいては、上記各発明と同様の作用効果に加えて、支持体を軽量化しているため、測定者による測定動作の労力軽減が可能となる。
【００２８】また、軽量化により測定者による測定時の振れの防止が可能であるため、測定結果の精度を向上させることができる。本発明の請求項７は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のシリンダゲージにおいて、シリンダゲージ本体の一端側と、第２の測定子とは、嵌合により固定されているシリンダゲージである。
【００２９】したがって、本発明の請求項７のシリンダゲージにおいては、上記各発明と同様の作用効果に加えて、シリンダゲージ本体と第２の測定子とを嵌合により固定することで、当該シリンダゲージ本体と第２の測定子を密接に接続することができる。
【００３０】ゆえに、シリンダゲージ本体と第２の測定子の間に、揺れやがたつきが発生しないため、測定結果の精度を向上させることができる。さらに、嵌合による固定方式を採用することで、取付、取り外しが容易となりるため、シリンダの内径測定時に適切な第２の測定子の選択・設置が容易となる。
【００３１】本発明の請求項８は、請求項１乃至請求項７いずれか１項に記載のシリンダゲージにおいて、シリンダゲージ本体の一端側と、第２の測定子とを接続する接続手段を付加したシリンダゲージである。
【００３２】したがって、本発明の請求項８のシリンダゲージにおいては、上記各発明と同様の作用効果に加えて、シリンダゲージ本体と第２の測定子を接続する接続手段を用いるため、安定した接続が可能となる。
【００３３】本発明の請求項９は、シリンダゲージ本体の長手方向において、接続手段が、第２の測定子の幅内に存在するように形成されているシリンダゲージである。したがって、本発明の請求項９のシリンダゲージにおいては、上記発明と同様の作用効果に加えて、第２の測定子がシリンダ内の障害物に接触しない限り、接続手段も障害物に接触することがないため、シリンダ内径の測定可能領域を維持することができる。
【００３４】本発明の請求項１０は、請求項８又は請求項９に記載のシリンダゲージにおいて、シリンダゲージ本体と接続手段、及び第２の測定子と接続手段とがボルトにより接続されてシリンダゲージである。
【００３５】したがって、本発明の請求項１０のシリンダゲージにおいては、請求項８又は請求項９と同様の作用効果に加えて、固定にボルトを使用しているため、さらに安定した接続が可能となる。
【００３６】本発明の請求項１１は、リング状に形成されたシリンダゲージの測定子である。また、本発明の請求項１２は、弧状に形成されたシリンダゲージの測定子である。
【００３７】したがって、本発明の請求項１１及び請求項１２のシリンダゲージの測定子においては、シリンダ内の障害物との接触を回避することが可能であるため、シリンダ内径の測定可能領域を広くすることができる。
【００３８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の図面に関して、同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ詳しく説明する。
【００３９】また、先に示した図８～１１と同一の部分についても同様の符号を付してその説明を省略する。
（第１の実施の形態）本実施の形態においては、リング状（環状）に形成された測定子を適用したシリンダゲージについて説明する。
【００４０】図１は、本実施の形態に係るシリンダゲージを示す斜視側面図である。また、図２は、本実施の形態に係るシリンダゲージに備えられるリング状の測定子を示す斜視側面図である。
【００４１】リング状に形成された第２の測定子１０は、主にリング状の支持台である支持体１１と、測定子部であるアンビル１２とから構成されている。支持体１１には、シリンダゲージ本体１の一端側と嵌合接続するための接続部１１ａが設けられている。図２では、シリンダゲージ本体１の一端側をはめ込むために当該リング状の支持体１１の一部分が欠けている状態となっている場合を例として示している。
【００４２】図３は、支持体１１の接続部１１ａとシリンダゲージ本体１の一端側の接続状態を示す図であり、図３（ａ）は、シリンダゲージ本体１の一端側から、また図３（ｂ）は、第１の測定子２ａの移動方向側から見た図である。
【００４３】このように、支持体１１の接続部１１ａと、シリンダゲージ本体の幅とをほぼ等しくすることで、第２の測定子１０とシリンダゲージ本体１の嵌合接続がなされている。
【００４４】また、この支持体１１には、リングの中心点においてこの接続部１１ａと対称となる位置のリング状外周部に、アンビル１２が設けられている。さらに、支持体１１の接続部１１ａの近傍には、厚さ方向に２つのボルト穴１１ｂが設けられている。
【００４５】支持体１１は、軽量化のために肉抜きがなされており、また軽量な材質であるアルミニウム軽合金により製造されている。このリング状の第２の測定子１０は、リング状の厚さ方向がシリンダゲージ本体１の長手方向とほぼ平行になるように、シリンダゲージ本体１の一端側に設置されている。
【００４６】また、この第２の測定子１０は、移動可能な第１の測定子２ａがリング状の外周部近傍に配置されるように設置される。ここで、リング状の第２の測定子１０とシリンダゲージ本体１とは、先に述べたように嵌合接続されているが、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、図４に示すような接続体１３により接続が補強されている。
【００４７】ここで、図４（ａ）は、接続体１３の正面斜視図であり、図４（ｂ）は、接続体１３の背面斜視図である。この接続体１３は、強度的には、円柱状が望ましく、シリンダゲージ本体１と同軸になるように設置されることが望ましい。
【００４８】しかし、ここでは、接続体１３がシリンダ内部の障害物と接触しないように、シリンダゲージ本体１の長手方向において、接続体１３がリング状の第２の測定子１０の幅内に存在するように半円柱状に形成されている。
【００４９】また、この接続体１３には、シリンダゲージ本体１を通過させるための通過穴１３ａが設けられており、この通過穴１３ａの両側面側に、この通過穴１３と平行に２つのボルト穴１３ｂが設けられている。
【００５０】さらに、背面側には、この通過穴１３と垂直な方向に２つのボルト穴１３ｃが設けられており、加えてシリンダゲージ本体１の凸部と嵌合する凹部１３ｄが設けられている。
【００５１】接続体１３とリング状の第２の測定子１０は、ボルト穴１３ｂ及び第２の測定子１０のボルト穴１１ｂを介して挿入されるボルトにより接続される。また、接続体１３とシリンダゲージ本体１とは、シリンダゲージ本体１の凸部と接続体１３の凹部１３ｄとが嵌合し、さらにボルト穴１３ｃにボルトが挿入されることで接続される。
【００５２】以下に、本実施の形態に係るシリンダゲージによるシリンダ８の内径測定動作について説明する。測定者は、まず、測定対象のシリンダ８の内径よりも、第１の測定子２ａと第２の測定子のアンビル１２の先端との間の距離の方が適度に大きくなるように、リング状の第２の測定子１０を選択する。
【００５３】次に、この選択されたリング状の第２の測定子１０の外周部に第１の測定子２ａがくるように、かつリング状の第２の測定子１０の厚さ方向とシリンダゲージ本体１の長手方向とが平行となるように、リング状の第２の測定子１０の接続部１１ａにシリンダゲージ本体１の一端側をはめ込み、さらに接続体１３で固定する。
【００５４】次に、測定者は、シリンダゲージ本体１の他端側にダイヤルゲージ５を設置する。次に、測定者は、シリンダゲージ本体１を持ち、シリンダゲージ本体１の一端側をシリンダの内径測定位置まで挿入し、適切な測定状態になるように、すなわちシリンダ８の内径上に第１の測定子２ａの先端と第２の測定子１０のアンビル１２の先端が配置されるように調整する。
【００５５】このシリンダゲージの挿入時において、第１の測定子２ａの先端は、シリンダゲージ本体１の一端側に押し込まれている。ここで、例えば、シリンダ８の領域Ｂの内径を測定する場合であっても、第２の測定子１０はリング状であるため、図５に示すように障害物がリングの内径部分を通過する。なお、図５においては、シリンダ８、ブッシュ９及びリング状の第２の測定子１０は断面で示している。
【００５６】第１の測定子２ａの移動状態を示す移動量は、カム３及びロッド４を介してダイヤルゲージ５に伝達される。ダイヤルゲージ５は、この移動量に基づいてシリンダ８の内径を表示する。
【００５７】以上のように、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、第２の測定子１０をリング状としたため、シリンダ８の内径よりも小さい外径を有するブッシュ９等の障害物が内部に存在しても、この障害物とリング状の第２の測定子１０とが接触することがない。
【００５８】ゆえに、シリンダ内径の測定可能領域を広くすることができる。また、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、リング状の第２の測定子１０を軽量な材質であるアルミニウム軽合金により製造し、さらに肉抜きを行うことで軽量化しているため、測定者による測定動作の労力軽減が可能となるまた、重量から発生する測定者による測定時の振れの防止が可能であるため、測定結果の精度を向上させることができる。
【００５９】さらに、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、リング状の第２の測定子１０とシリンダゲージ本体１とを嵌合により固定しているため、リング状の第２の測定子１０とシリンダゲージ本体１との間に揺れやがたつきが発生しない。
【００６０】ゆえに、測定結果の精度を向上させることができる。また、嵌合方式を採用することで、取付、取り外しが容易となり、シリンダ８の内径測定時に適切なリング状の第２の測定子１０の選択・設置が容易となる。
【００６１】さらに、本実施の形態においては、シリンダゲージ本体１とリング状の第２の測定子１０とを、接続体１３を介して嵌合接続やボルト接続により固定しているため、一層安定した接続とすることができる。
【００６２】また、この接続体１３は、シリンダ８内の障害物に接触しないように形成されているため、広い測定可能領域を維持することができる。なお、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、リング状の例として輪の状態の場合を用いて説明しているが、これに限定されるものではなく、シリンダ８の開口部断面の形状が異なる場合であっても、第２の測定子１０の形状を当該シリンダ開口部断面の形状とすることで同様の効果を得ることができる。
【００６３】また、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、接続体１３を半円柱状としているが、これに限定されるものではなく、シリンダゲージ本体１の長手方向において、この接続体１３が第２の測定子１０の幅内に存在すればよい。
【００６４】さらに、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、支持体の材質にアルミニウム軽合金を適用した場合について説明しているが、これに限定されるものではなく、例えば炭素鋼などのような他の金属性の材質を適用してもよい。
【００６５】さらに、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、表示装置としてダイヤルゲージ５を適用した場合について説明しているが、これに限定されるものではなく、例えばデジタル表示器等を適用してもよい。
【００６６】さらに、本実施の形態に係るシリンダゲージに、案内板６を設置してもよい。さらに、本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、シリンダゲージ本体１と第２の測定子１０とを接続する手段に、接続体１３を用いているがこの接続体を省略することも可能である。また、シリンダゲージ本体１と第２の測定子１０とを嵌合やボルトにより接続するとしているが、これに限定されるものではなく、他の様々な接続手段を用いることができる。
【００６７】（第２の実施の形態）本実施の形態においては、弧状に形成された測定子を適用したシリンダゲージについて説明する。
【００６８】図６は、本実施の形態に係るシリンダゲージを示す斜視側面図である。また、図７は、本実施の形態に係るシリンダゲージに備えられるリング状の測定子を示す斜視側面図である。
【００６９】弧状の第２の測定子１４は、主に弧状の支持台である支持体１５と、測定子部であるアンビル１２とから構成されている。支持体１５の一端側には、シリンダゲージ本体１の一端側と嵌合接続するための接続部１５ａが設けられている。ここでは、シリンダゲージ本体１の一端側をはめ込むために支持体１５の一端側が欠けている状態となっている場合を例として示している。
【００７０】さらに、支持体１５の接続部１５ａ近傍には、２つのボルト穴１５ｂが設けられている。支持体１５は、軽量化のために肉抜きがなされており、また軽量な材質であるアルミニウム軽合金により製造されている。
【００７１】また、この支持体１５には、弧状の他端側の外周部に、アンビル１２が設けられている。弧状の第２の測定子１４は、周方向がシリンダゲージ本体１の長手方向とほぼ垂直になるように、シリンダゲージ本体１の一端側に設置される。
【００７２】また、この弧状の第２の測定子１４は、移動可能な第１の測定子２ａが弧状の一端側の外周部近傍に配置されるように、シリンダゲージ本体１に設置される。以上のような、弧状に形成された第２の測定子１４を有する本実施の形態に係るシリンダゲージにおいては、シリンダ８の内部に障害物が存在していても、この弧状の第２の測定子１４は該障害物に接触しにくいため、シリンダ内径の測定可能領域を広くすることができる。また、弧状とすることで、支持体の材料を節約でき、経済性を向上させることができる。
【００７３】
【発明の効果】以上詳記したように本発明のシリンダゲージ及びシリンダゲージの測定子によれば、測定子をリング状又は弧状とすることにより、シリンダ内部に存在する障害物との接触を回避することができるため、シリンダ内径の測定可能領域を広くすることができる。

【出願人】	【識別番号】０００００３０７８【氏名又は名称】株式会社東芝
【出願日】	平成１０年（１９９８）３月６日
【代理人】	【弁理士】【氏名又は名称】鈴江武彦（外６名）
【公開番号】	特開平１１－２４８４０２
【公開日】	平成１１年（１９９９）９月１７日
【出願番号】	特願平１０－５５０９７