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【発明の名称】 電気雷管用塞栓の封止方法及び電気雷管用塞栓の製作方法
【発明者】 【氏名】山中 仁

【氏名】冨高 康彦
【要約】 【課題】水平に載置した絶縁栓体にリ−ドピンをリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金をリ−ドピンに通して絶縁栓体上に載置し、封止用口金内に封止材を充填固化する場合、絶縁栓体の割れの畏れがなく、しかもリ−ドピンを傾きなく支えて封止材を充填固化できるようにする。

【解決手段】水平に載置した絶縁栓体１にリ−ドピン２１，２２をリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金３をリ−ドピン２１，２２に通して絶縁栓体１上に載置し、封止用口金３内に封止材４を充填固化する電気雷管用塞栓の封止方法において、リ−ドピン２１の一端側に鍔部２１１を形成し、この鍔部２１１を絶縁栓体１の裏面に支承させる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】水平に載置した絶縁栓体にリ−ドピンをリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金をリ−ドピンに通して絶縁栓体上に載置し、封止用口金内に封止材を充填固化する電気雷管用塞栓の封止方法において、リ−ドピン一端側に鍔部を形成し、この鍔部を絶縁栓体面に支承させることを特徴とする電気雷管用塞栓の封止方法。
【請求項２】封止用口金が孔開きの底壁部を備え、絶縁栓体にこの底壁部の厚みよりも厚い突出部を設け、この突出部を前記底壁部の孔から頭出させてその先端平面にリ−ドピンの鍔部を支承させる請求項１記載の電気雷管用塞栓の封止方法。
【請求項３】水平に載置した絶縁栓体にリ−ドピンをリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金をリ−ドピンに通して絶縁栓体上に載置し、封止用口金内に封止材を充填固化する電気雷管用塞栓の封止方法において、リ−ドピン一端に絶縁栓体の厚みに等しい厚みのヘッドを設け、絶縁栓体にヘッド受容孔を形成し、封止用口金がリ−ドピン挿通孔を有する底壁部を備え、ヘッドを絶縁栓体に受容させたリ−ドピンに封止用口金のリ−ドピン挿通孔を通してそのヘッドを口金の底壁部で押さえてリ−ドピンを立てることを特徴とする電気雷管用塞栓の封止方法。
【請求項４】絶縁栓体に二本のリ−ドピンの一端部を挿入または受容させ、その絶縁栓体の背面に封止用口金を当接し、該封止用口金に封止材を充填・固化する電気雷管用塞栓の製作方法において、一方のリ−ドピンに対する封止を請求項２記載の封止方法により、他方のリ−ドピンに対する封止を請求項３記載の封止方法により行うことを特徴とする電気雷管用塞栓の製作方法。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気雷管用塞栓の封止方法及び電気雷管用塞栓の製作方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】爆破作業に用いる電気雷管、コンクリ−ト破砕器に用いる電気雷管、自動車用エアバックに用いる電気雷管等の栓体として、図５の（イ）に示すように、水平に載置した絶縁栓体１’にリ−ドピン２１’，２２’をリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金３’をリ−ドピン２１’，２２’に通して絶縁栓体１’上に載置し、封止用口金３’内にガラス４’を充填固化することによって製作するものが公知であり、かかる栓体を用いた電気雷管においては、図５の（ロ）に示すように、栓体のリ−ドピン２１’，２２’の先端間に電橋線５１’を接続し、着火薬５２’を収納した金属外筒５３’に当該栓体を密栓しており、作動電流による電橋線５１’の通電発熱で着火薬を点火させると同時に金属外筒５３’を破裂させている。
【０００３】この電気雷管においては、リ−ドピンと金属外筒との間に誘導による過大な電位差が作用するのを排除し、その間の放電による電気雷管の暴発を防止することが必要である。そこで、図５の（ロ）に示すように、封止用口金他端に爪部５４’を設け、この爪部５４’を一方のリ−ドピン２２’に溶接により電気的に接続し、口金３’の縁端と外筒５３’の縁端とを溶接により封止することが提案されている（実用新案登録第３００５７５３号）。
【０００４】この電気雷管においては、両リ−ドピン２１’，２２’が電橋線５１’で電気的に導通され、外筒５３’と口金３’との溶接及び口金３’と一方のリ−ドピン２２’との爪５４’での溶接により金属外筒５３’と一方のリ−ドピン２２’との間が電気的に導通されているから、両リ−ドピン２１’，２２’と金属外筒５３’との間での過大な電位差の発生を防止でき、この過大電位差が発生するときの放電に基づく電気雷管の暴発を排除できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記栓体のガラスによる封止には、封止用口金内にガラス粉を入れ、焼成によりガラス粉を溶融凝固させることが必要であり、リ−ドピンの熱膨張により絶縁栓体（セララミックス）が割れ易く、また、絶縁栓体のピン挿通孔をリ−ドピン外径よりも大きくすると、リ−ドピンが傾斜した状態で封止されてしまいリ−ドピンの他端間隔のバラツキが避けられない。また、電気雷管の寸法が著しく小さく（栓体外径は７ｍｍ程度、リ−ドピンの外径は１ｍｍ程度）て口金の厚みが極めて薄いため（０．２〜０．３ｍｍ）、図に示す電気雷管では、溶接箇所近傍の口金部分が溶接時に変歪し易く、かかる変歪下では塞栓の口金を外筒内にスム−ズに挿入し難くなるので、組立て作業性の低下がされる。
【０００６】本発明の目的は、水平に載置した絶縁栓体にリ−ドピンをリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金をリ−ドピンに通して絶縁栓体上に載置し、封止用口金内に封止材を充填固化する場合、絶縁栓体の割れの畏れがなく、しかもリ−ドピンを傾きなく支えて封止材を充填固化できるようにすることにある。本発明の目的は、更に、誘導による電気雷管の暴発を排除するための構成を簡易化し、電気雷管の組立て作業を簡易化することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る電気雷管用塞栓の一の封止方法は、水平に載置した絶縁栓体にリ−ドピンをリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金をリ−ドピンに通して絶縁栓体上に載置し、封止用口金内に封止材を充填固化する電気雷管用塞栓の封止方法において、リ−ドピン一端側に鍔部を形成し、この鍔部を絶縁栓体面に支承させることを特徴とする構成であり、封止用口金が孔開きの底壁部を備え、絶縁栓体にこの底壁部の厚みよりも厚い突出部を設け、この突出部を前記底壁の孔から頭出させ、その先端平面にリ−ドピンの鍔部を支承させる構成とすることができる。本発明に係る電気雷管用塞栓の他の封止方法は、水平に載置した絶縁栓体にリ−ドピンをリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金をリ−ドピンに通して絶縁栓体上に載置し、封止用口金内に封止材を充填固化する電気雷管用塞栓の封止方法において、リ−ドピン一端に絶縁栓体の厚みに等しい厚みのヘッドを設け、絶縁栓体にヘッド受容孔を形成し、封止用口金がリ−ドピン挿通孔を有する底壁部を備え、ヘッドを絶縁栓体に受容させたリ−ドピンに封止用口金のリ−ドピン挿通孔を通しそのヘッドを口金の底壁部で押さえてリ−ドピンを立てることを特徴とする構成である。本発明に係る電気雷管用塞栓の製作方法は、絶縁栓体に二本のリ−ドピンの一端部を挿入し、その絶縁栓体の背面に封止用口金を当接し、該封止用口金に封止材を充填・固化する電気雷管用塞栓の製作方法において、一方のリ−ドピンに対する封止を上記一の封止方法により、他方のリ−ドピンに対する上記他の封止方法により行うことを特徴とする構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明により製作される電気雷管用塞栓を示している。図１において、１は絶縁栓体であり、セラミックス栓体が好適である。２１及び２２はリ−ドピンであり、これらのリ−ドピンのうち、一方のリ−ドピン２１の一端近傍には鍔部２１１を設け、上記絶縁栓体１にはこのリ−ドピン２１の一端部を挿通するための挿通孔１１１を設けると共に絶縁栓体１の裏面側にこの挿通孔１１１の周りを隆起してなる突出部１１２を設けてある。また、他方のリ−ドピン２１の一端には絶縁栓体の厚さに等しい厚さの円板形ヘッド２２１を設け、上記絶縁栓体１にはヘッド受容孔１２１を設けてある。３は封止用口金であり、底壁３１には絶縁栓体１の突出部１１２（突出部の高さは底壁の厚さよりも大である）を頭出させるための孔３１１と他方のリ−ドピン２２を挿通するための孔３２１とを穿設してある。４は封止用口金３内を封止する封止材であり、ガラスが好適である。
【０００９】上記電気雷管用塞栓を本発明の請求項２及び請求項３の封止方法を使用して請求項４記載の方法により製作するには、図２の（イ）に示すように、作業盤５上に絶縁栓体１を水平に載置支持し、一方のリ−ドピン２１の一端部を絶縁栓体１の挿通孔１１１に挿通し、鍔部２１１を絶縁栓体１の突出部１１２の先端平面に支承させる。また、他方のリ−ドピン２２のヘッド２２１を絶縁栓体１のヘッド受容孔１２１に受容させる。次いで、封止用口金３の各孔３１１，３２１に各リ−ドピン２１，２２を通して封止用口金３を絶縁栓体１上に載置し、絶縁栓体１の突出部１１２を封止用口金３の底壁３１から頭出させると共に他方のリ−ドピン２２の一端ヘッド２２１を封止用口金３の底壁３１で押さえつける。
【００１０】上記一方のリ−ドピン２１の一端部外径に対し絶縁栓体１のリ−ドピン挿通孔１１１の内径を大としてあり、これらの間には、総厚みΔｔのギャップが存在している。このリ−ドピン挿通孔１１１の深さをΔＬとすれば、当該リ−ドピン２１を強制的に傾かせ得る最大角度αは、tanα＝Δｔ／ΔＬ ■であり、Δｔが極めて小さいために、α≒Δｔ／ΔＬ ■である。今、仮に上記一方のリ−ドピン２１が最大角αで傾いたとすると、リ−ドピンの重心の重力方向が角度αだけずれ、図２の（ロ）において、ずれ距離ΔｄはΔｄ＝Ｌα／２ ■となるが、この距離Δｄに対し、鍔部２１１の半径Ｒを大きくしておけば、すなわち、Ｒ＞Ｌα／２ ■としておけば、鍔部縁端２１１ａでの反力による逆偶力で自ずから当該リ−ドピン２１の傾きを矯正させて当該リ−ドピン２１を元の垂直状態に復帰させ得る。本発明において、リ−ドピン２１の鍔部２１１の外径をリ−ドピン外径の２倍程度にしてあり、上記式■を充たし得、一方のリ−ドピン２１を自ずと垂直に立てることができる。
【００１１】他方のリ−ドピン２２においては、図２の（イ）に示すように、当該リ−ドピン２２の一端ヘッド２２１を封止用口金３で押しつけてあるから、このリ−ドピン２２が傾こうとしても、一方のリ−ドピン２１や封止用口金３や封止材等の重力に基づくモ−メント反力がそのリ−ドピン２２の傾きを元に戻す方向に作用し、他方のリ−ドピン２２についても自ずと垂直に立てることができる。
【００１２】従って、両リ−ドピン２１，２２を垂直に立てた状態で封止用口金３内に封止材、例えばガラス粉を入れることができ、この状態で全体を封止材の溶融温度（ガラスの場合で６００℃〜７００℃）以上の温度で焼成し、封止材の溶融・凝固をまって封止を終了する。この封止時、何れのリ−ドピン２１，２２においても加熱膨張するが、一方のリ−ドピン２１の一端部と絶縁栓体１のリ−ドピン挿通孔１１１との間及び他方のリ−ドピン２２の一端ヘッド２２１と絶縁栓体１のヘッド受容孔１２１との間のギャップによる応力吸収で絶縁栓体１（セラミックス栓体）の熱応力破壊を防止できる。上記において、絶縁栓体１の突出部１１２は、絶縁栓体１と口金３間の相対的回転に対するストッパ−としても作用し、かかる点からも組立て作業の容易化が図られる。
【００１３】図３は本発明により製作した電気雷管用塞栓を組み込んでなる電気雷管を示し、電気雷管用塞栓のリ−ドピン２１，２２間に電橋線５１を接続し、この電気雷管用塞栓を着火薬５２入りの金属外筒５３内に挿入し、封止用口金３の縁端と外筒５３の縁端とを溶接シ−ルしてある。この電気雷管においては、両リ−ドピン２１，２２が電橋線５１で電気的に導通され、外筒５３と内筒３との溶接及び内筒３とリ−ドピンヘッド２１１との接触により金属外筒５３とリ−ドピン２２との間が電気的に導通されているから、両リ−ドピン２１，２２と金属外筒５３との間での過大な誘導電位差の発生を防止でき、この過大電位差が発生するときの放電に基づく電気雷管の暴発を排除できる。また、一方のリ−ドピン２１の鍔部２１１と封止用口金３との間が、絶縁栓体１の突出部１１２の沿面距離で充分に隔離されているから、作動時、電橋線５１に電流を封止用口金３への電流漏洩なく流し得、電橋線５１のジュ−ル発熱による着火薬の着火作動を確実に行わせることができる。
【００１４】本発明により製作される電気雷管用塞栓においては、リ−ドピン２１，２２を傾けようとする傾きモ−メントがリ−ドピンの長さに比例して大きくなり、リ−ドピンが長くなるに従い、上記リ−ドピンを封止固定するまでのリ−ドピンの傾き防止にそれだけ過重な要件が必要とされるので、リ−ドピンを長くする場合は、図４に示すように、封止終了後に補助リ−ドピン２１０，２２０を接続（通常、溶接）し、封止までのリ−ドピン長さを短く保持することが好ましい。この場合、補助リ−ドピン２１０，２２０の先端に径大部２１０ａ，２２０ａを設け、この径大部端面をリ−ドピン２１，２２に溶接することができる。この場合、径大部端面の半径をＲ、リ−ドピン２１（２２）の半径をｒとすれば、リ−ドピンの間隔（補助リ−ドピンの間隔）を±２（Ｒ−ｒ）の範囲で調整可能であり、リ−ドピン間隔の異なる多種の電気雷管用塞栓を提供できる。補助リ−ドピン２１０，２２０の先端に径大部を設ける代わりに、リ−ドピン２１，２２の後端に径大部を設けることも可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、水平に載置した絶縁栓体にリ−ドピンをリ−ドピン一端部の挿通により立て、封止用口金をリ−ドピンに通して絶縁栓体上に載置し、封止用口金内に封止材を充填固化する場合、絶縁栓体のリ−ドピン挿通孔や受容孔にリ−ドピン端部をギャップを介して挿入・受容するにもかかわらず、リ−ドピンを垂直に立て得て封止材で封止固定して外観不良を回避でき、また封止のための焼成時での上記ギャップによる応力吸収作用のために絶縁栓体の応力破壊を防止できる。また、絶縁栓体に封止用口金の底壁部の厚みよりも厚い突出部を設け、この突出部の先端平面に一方のリ−ドピンの鍔部を支承させているから、当該リ−ドピンの鍔部の存在にもかかわらず、このリ−ドピンと封止用口金との間の絶縁強度を充分に保証できる。更に、他方のリ−ドピンの一端にヘッドを設け、このヘッドと封止用口金底壁との接触で過電圧の誘導防止を可能としており、当該リ−ドピンと封止用口金との溶接導通のような特別の加工を必要としないので、製作工数を少なくできる。
【出願人】 【識別番号】０００２２５３３７
【氏名又は名称】内橋エステック株式会社
【出願日】 平成９年（１９９７）１０月２４日
【代理人】 【弁理士】
【氏名又は名称】松月 美勝
【公開番号】 特開平１１−１３２６９６
【公開日】 平成１１年（１９９９）５月２１日
【出願番号】 特願平９−３０９７７６