| 【発明の名称】 |
レシーバタンク |
| 【発明者】 |
【氏名】加藤 宗一
【氏名】高野 明彦
|
| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 縦長状の密閉容器に液冷媒の入口部と出口部を備え、内部に液冷媒を貯溜するレシーバタンクにおいて、前記密閉容器は、円筒管の上下開口部を閉塞部材によって密封して形成するものであって、前記円筒管の下端部は、円筒管に嵌合するブロック形状の閉塞部材によって閉塞され、前記ブロック形状の閉塞部材には、前記密閉容器を構成する円筒管の下端部が係合する溝部が形成され、前記溝部に密閉容器の下端部がカシメ係合されていることを特徴とするレシーバタンク。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用冷凍サイクルに用いられるレシーバタンクに関し、特にレシーバタンクを形成する密閉容器の閉塞構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用の冷凍サイクルには、熱交換媒体凝集装置として、例えば、積層型の熱交換器が知られており、この熱交換器は、冷房能力の低下を防止するためにレシーバタンクが連結される場合がある。レシーバタンクは、熱交換器において、外部空気と熱交換されて気液二相状態となった熱交換媒体を気液分離し、このレシーバタンクに設けられたドライヤ及びフィルター等の機能部品によって、水分除去や異物除去等を行い、液体単相の熱交換媒体として、再び熱交換器に流入して冷房サイクルを循環させるための装置である。このように、熱交換器にレシーバタンクが連結されていると、気液二相の状態の冷媒が、ガス媒体を含まない液体単相の液冷媒体に分離されて、再び冷凍サイクルを循環するため、冷媒の循環量が低下することなく、冷房能力の低下を防止することができる。また、熱交換媒体がレシーバタンク内部を通流することにより、フィルタ等によって媒体中の異物が除去され、清浄な状態の熱交換媒体が冷房サイクルを循環する。
【０００３】レシーバタンクは、気液二相状態の熱交換媒体を、液体単相に分離する機能を発揮する装置であるため、通常、密封状態に形成される。
【０００４】例えば、特開平８ー２１９５９０号公報に記載されたレシーバタンクは、図４に示すように、レシーバタンク４２の下部に所定圧及び温度で開栓する可溶栓を設けて密封形状に形成されている。可溶栓は、レシーバタンク４２を含めた冷房サイクルが異常昇圧した場合に、圧力を外部開放して、レシーバタンク４２や配管等の損傷を防止する機能を発揮するものである。
【０００５】尚、図中、後述する熱交換器と同一部材には同一の符号を記する。
【０００６】前記レシーバタンク４２は、ろう材がクラッドされた金属プレートを円筒状に加工することにより形成されており、熱交換器のヘッダパイプ６との接合部分に冷媒流入口４４及び冷媒流出口４５が設けられている。 レシーバタンク４２の上端側開口部は図示を省略したキャップによって閉塞され、下端側開口部は、可溶栓４６によって閉塞されている。可溶栓４６は、アルミ合金によって形成されたボルト状本体４７の中央に形成された穴４８に特殊なハンダ材を流しこんだメルトボルトである。ボルト状本体４７は、レシーバタンク４２の下端側開口部を形成する筒体４３にねじ込まれて固定されている。ボルト状本体４７の外周と筒体４３の内周との間には、冷媒が外部へ漏洩することを防止するためのＯリング４９が装着されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種のレシーバタンクは、その端部開口に前記筒体を組み付けて炉中ろう付けした後、前記可溶栓等の閉塞部材を取付ける際に、前記筒体が傾いたり倒れたりして、不良品率が多いという問題を生じていた。
【０００８】そこで、本発明は、簡易な構造でレシーバタンクの端部開口を密封する閉塞部材を用いたレシーバタンクを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願第１請求項に記載された発明は、縦長状の密閉容器に液冷媒の入口部と出口部を備え、内部に液冷媒を貯溜するレシーバタンクにおいて、前記密閉容器は、円筒管の上下開口部を閉塞部材によって密封して形成するものであって、前記円筒管の下端部は、円筒管に嵌合するブロック形状の閉塞部材によって閉塞され、前記ブロック形状の閉塞部材には、前記密閉容器を構成する円筒管の下端部が係合する溝部が形成され、前記溝部に密閉容器の下端部がカシメ係合されている構成のレシーバタンクである。
【００１０】このように、閉塞部材の端部に溝部を形成し、前記溝部にレシーバタンクの下端部を係合してカシメ形成したことにより、閉塞部材の組付け性が向上し、従来のように筒体が傾いたり倒れたりすることなく、レシーバタンクの開口端部の密封機能を達成することができる。
【００１１】また、レシーバタンクの内部形状にかかわらず、閉塞部材をレシーバタンクの端部開口に組み付けることができるため、仮止めのためのポイントろう付け等を行う必要がなくなり、作業性を向上してコスト低減を図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の具体例を図面に基づいて説明する。
【００１３】図１は熱交換器１及びレシーバタンク２の正面図を示している。
【００１４】図１に示すように、この熱交換器１は、複数の偏平チューブ４と波状フィン５が交互に積層され、これらの積層された偏平チューブ４，４の各両端が、それぞれヘッダパイプ６，７のチューブ挿入孔８，８に挿入されて接続されている。前記積層された偏平チューブ４の上端側及び下端側には、横断面コ字状のサイドプレート９が配設されている。ヘッダパイプ６，７の上下端部の開口はキャップ１０によって閉塞されている。また、ヘッダパイプ６，７の所要箇所には仕切り板１１が配設され、レシーバタンク２と連結されないヘッダパイプ７には入口継手１２及び出口継手１３が設けられている。また、レシーバタンク２と連結されるヘッダパイプ６には、熱交換媒体を通流するための入口連通孔１４及び出口連通孔１５が形成されている。レシーバタンクの上部開口はプラグ２０によって閉塞されている。
【００１５】次に、レシーバタンクを図２及び図３に基づいて説明する。
【００１６】図２は、レシーバタンクの内部の状態を示す一部断面図である。また、図３は、図２に示すレシーバタンクの下端部の断面図の一部拡大図である。
【００１７】図２に示すようにレシーバタンク２は、縦長状の密閉容器であり、この密閉容器は、主に内管１６及び外管１７の二重管により構成されている。
【００１８】また、外管１７は、所定直径で、ヘッダパイプ６，７よりも所定量短い長さの直管形状に形成されている。
【００１９】内管１６は、その下端部に、外管１７方向に膨出する膨出部１８が形成されており、膨出部１８の外径が、外管１７の内径と同径となるように形成されている。また、内管１６の前記膨出部１８より上の部分は、外管１７の内径よりも一回り小さい径となるように形成されている。
【００２０】外管１７は、ろう材がクラッドされた所定の大きさのプレートをプレス成形等により丸めて製作されたり、又は、ろう材がクラッドされたパイプ状部材により製作されている。
【００２１】尚、内管１６は、本例においては、外管１７内に完全に収納され、その内外を冷媒が通流され、外管１７のみに耐圧容器の性能を確保すれば良いので、内管１６には、比較Ｔ径に耐圧強度を要求されず、前述したクラッド管や、アルミニウム材、樹脂等を用いることができる。
【００２２】従って、外管１７に内管１６を挿入すると内管１６の前記膨出部１８が外管１７の内壁に圧接又は圧入されて、二重管構造を形成する。内管１６の前記膨出部１８よりも上部は、外管１７の内径よりも一回り小さい径に形成されているため、外管１７と内管１６の間に流通路１９が形成される。
【００２３】また、内管１６の下端側が、この下端側の上側部よりも大径に形成されているので、下端側の内容積が増大され、後述するように、液相状態となった媒体を十分に貯留できるようにしている。
【００２４】更に、内管１６と外管１７は、レシーバタンク２の上部において、相互に連通するように形成され、外管１７の上下部開口は、閉塞部材であるプラグ２０及びブロック体３０によって閉塞される。
【００２５】また、内管１６の内部にはフィルター機能を有するフィルター部材２２が設けられ、このフィルター部材２２に乾燥剤の入った袋体２３が保持されている。
【００２６】また、前記流通路１９と連通する入口部２４が外管１７に形成され、前記膨出部１８部分に外管１７と内管１６が連通する出口部２５が形成されている。前記入口部２４は、ヘッダパイプ６に形成された出口連通孔１４と継手部材２６によって連結され、また、前記出口部２５は、ヘッダパイプ６に形成された入口連通孔１５と継手部材２７によって連結されている。
【００２７】このように、レシーバタンク２は、本例において、上部において内管１６と外管１７が連通し、下部において、内管１６と外管１７が非連通の状態の二重管構造となる。
【００２８】レシーバタンク２の上端部はプラグ２０によって閉塞されている。外管１７の上端部の内側壁には、プラグ２０をねじ込む雌ねじが形成されている。プラグ２０はこの雌ねじ部分にねじ込まれて外管１７に固定されている。プラグ２０と外管１７の間には、２つのＯリング２８，２９が装着され、熱交換媒体の漏洩を防止している。ねじ込み式の前記プラグ２０を設けることによって、内管１６の内部に設けられるフィルタ２２及び乾燥剤２３の交換が容易になりコストの低減を図ることができる。
【００２９】そして、図３に示すように、レシーバタンク２の下端部開口は、外管１７に嵌合するブロック体３０によって閉塞されている。また、内管１６の下端部は、ブロック体３０に当接している。
【００３０】前記ブロック体３０の側面には、断面クサビ形状の溝部３０ａが形成されている。外管１７の下端部が前記溝部３０ａに接合し、クサビ形状に沿って外管１７の下端を折り曲げてカシメることにより、閉塞部材であるブロック体３０を外管１７に組み付けることができる。
【００３１】このように、レシーバタンクを密封するブロック体３０にクサビ形状の溝部３０ａを形成し、前記溝部３０ａに外管１７の下端を係合し、カシメて仮組することにより、アルゴン等の点付けによってブロック体３０を外管１７に仮止めすることなく、炉中ろう付けの際に、ブロック体３０が外管１７から傾いたり倒れたりすることなくブロック体３０を外管１７にろう付けして外管１７の下端部開口を密封ことができるため、作業性が向上し、不良品率を低減することが可能となる。
【００３２】また、前述のようにレシーバタンクを外管と内管の二重管構造とする場合であっても、容易に密閉部材を取り付けることができ、作業性が向上するとともに、アルゴン点付け等の製造工程を削減することができ、製造コストを低減することが可能となる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、縦長状の密閉容器に液冷媒の入口部と出口部を備え、内部に液冷媒を貯溜するレシーバタンクにおいて、前記密閉容器は、円筒管の上下開口部を閉塞部材によって密封して形成するものであって、前記円筒管の下端部は、円筒管に嵌合するブロック形状の閉塞部材によって閉塞され、前記ブロック形状の閉塞部材には、前記密閉容器を構成する円筒管の下端部が係合する溝部が形成され、前記溝部に密閉容器の下端部がカシメ係合されている構成のレシーバタンクである。
【００３４】このように、閉塞部材の端部に溝部を形成し、前記溝部にレシーバタンクの下端部を係合してカシメ形成したことにより、閉塞部材の組付け性が向上し、従来のように筒体が傾いたり倒れたりすることがなく、レシーバタンクの開口端部の密封機能を達成することができる。
【００３５】また、レシーバタンクの内部形状にかかわらず、閉塞部材をレシーバタンクの端部開口に組み付けることができるため、仮止めのためのポイントろう付け等を行う必要がなくなり、作業性を向上してコスト低減を図ることができる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００３３３３
【氏名又は名称】株式会社ゼクセル
|
| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）８月８日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】森 正澄
|
| 【公開番号】 |
特開平１１−６３７３１ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）３月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２１４８６３ |
|