| 【発明の名称】 |
燃焼機器 |
| 【発明者】 |
【氏名】横塚 俊之
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| 【要約】 |
【課題】温度ヒューズ部材の使用数を低減させつつ、熱交換器の胴部の広範囲にわたって亀裂等の損傷を確実、かつ、迅速に感知できるようにする。
【解決手段】燃焼装置２と、この燃焼装置２によって加熱される熱交換器３と、この熱交換器３の胴部３Ａと所定間隔をおいて配置した防熱板２１と、この防熱板２１に組み付けられ、異常温度を感知して燃焼装置２の運転を停止させる温度ヒューズ部材２６、２７を備えている。そして防熱板２１は、熱交換器３の胴部３Ａの背面と左右両側面の三面を囲む背壁２２及び左右両側壁２３、２４を一体に有するとともに、それの左右両側壁２３、２４の内面側上部位置にそれぞれ温度ヒューズ部材２６、２７が取り付けられている構成である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 燃焼装置と、この燃焼装置によって加熱される熱交換器と、この熱交換器の胴部と所定間隔をおいて配置した防熱板と、この防熱板に組み付けられ、異常温度を感知して燃焼装置の運転を停止させる温度ヒューズ部材とを備え、前記防熱板は、熱交換器の胴部の背面と左右両側面の三面を囲む背壁及び左右両側壁を一体に有するとともに、それの左右両側壁の内面側上部位置にそれぞれ温度ヒューズ部材が取り付けられていることを特徴とする燃焼機器。
【請求項２】 燃焼装置と、この燃焼装置によって加熱される熱交換器と、この熱交換器の胴部と所定間隔をおいて配置した防熱板と、この防熱板に組み付けられ、異常温度を感知して燃焼装置の運転を停止させる温度ヒューズ部材とを備え、前記防熱板は、熱交換器の胴部の背面と左右両側面の三面を囲む背壁及び左右両側壁を一体に有するとともに、それの左右両側壁の内面側上部位置にそれぞれ温度ヒューズ部材が取り付けられ、さらに、前記熱交換器の胴部下端に設けられたフランジ部上に載置固定されていることを特徴とする燃焼機器。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給湯機、温水暖房熱源機等の燃焼機器に関し、特に、熱交換器の胴部に異常過熱による亀裂等の損傷が生じた際に、燃焼装置の運転を強制的に停止させるようにした燃焼機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、給湯機や温水暖房熱源機等の燃焼機器では、熱交換器の胴部に巻装した水管の複数個所に取付具を用いて温度ヒューズ部材を取り付けたり、実開平４−４６６５９号公報に開示されているように、熱交換器の胴部の背面に対向させて外装ケースの背板に防熱板を設け、この防熱板に複数の温度ヒューズ部材を取り付ける等して、熱交換器の一部に亀裂等の損傷が生じた場合に、燃焼装置の運転を停止させるようにしたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従来構成の燃焼機器においては、温度ヒューズ部材により、熱交換器の胴部の背面や両側面の広範囲にわたって亀裂等の損傷を感知させようとすると、多数の温度ヒューズ部材が必要となり、それの配線、組立て等の作業に多大の手間を要するなど、作業性が著しく悪くなり、コスト的にも高くなる難点があった。また、亀裂等の損傷は、局部的に生じるので、少ない個数の温度ヒューズ部材では、熱交換器の胴部の広範囲にわたる異常感知を確実に行えない場合があった。
【０００４】本発明は、上述した事実に鑑みてなされたものであり、温度ヒューズ部材の使用数を低減させつつ、熱交換器の胴部の広範囲にわたって亀裂等の損傷を確実、かつ、迅速に感知できるようにすることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明では、燃焼装置と、この燃焼装置によって加熱される熱交換器と、この熱交換器の胴部と所定間隔をおいて配置した防熱板と、この防熱板に組み付けられ、異常温度を感知して燃焼装置の運転を停止させる温度ヒューズ部材とを備え、前記防熱板は、熱交換器の胴部の背面と左右両側面の三面を囲む背壁及び左右両側壁を一体に有するとともに、それの左右両側壁の内面側上部位置にそれぞれ温度ヒューズ部材が取り付けられている構成である。
【０００６】請求項２に記載の本発明では、燃焼装置と、この燃焼装置によって加熱される熱交換器と、この熱交換器の胴部と所定間隔をおいて配置した防熱板と、この防熱板に組み付けられ、異常温度を感知して燃焼装置の運転を停止させる温度ヒューズ部材とを備え、前記防熱板は、熱交換器の胴部の背面と左右両側面の三面を囲む背壁及び左右両側壁を一体に有するとともに、それの左右両側壁の内面側上部位置にそれぞれ温度ヒューズ部材が取り付けられ、さらに、前記熱交換器の胴部下端に設けられたフランジ部上に載置固定されている構成である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態例を図１ないし図４の図面に基づいて説明する。図において、１は燃焼機器としてのガス温水暖房熱源機の外装ケースであり、この外装ケース１はケース主体１Ａとこのケース主体１Ａの前面部に着脱可能に取り付けられた前カバー１Ｂとから構成されている。前記外装ケース１内には、燃焼装置２と、この燃焼装置２の上に結合された熱交換器３と、この熱交換器３の上に結合された排気フード４と、燃焼装置２に燃焼空気を供給する燃焼ファン５と、元ガス電磁弁、ガス電磁弁及びガス比例弁を連設してなり、前記燃焼装置２にガス燃料を供給する燃料供給装置６と、戻りヘッダ７と、膨張タンク８と、ドレンタンク９と、循環ポンプ１０と、行きヘッダ１１等が収容されている。
【０００８】前記燃焼装置２は、バーナケース１２及びこのバーナケース１２内に収容された複数のガスバーナ１３、１３を有し、前記バーナケース１２の内部と各ガスバーナ１３には前記燃焼ファン５からの燃焼空気が供給され、また、前記各ガスバーナ１３には前記燃料供給装置６からのガス燃料が燃料供給管１４を介して供給される。
【０００９】前記熱交換器３は、下端にフランジ部１５が形成され、外周には水管１６が螺旋状に巻装された胴部３Ａと、この胴部３Ａの上部に連設され、多数のフィン１７に吸熱管１８を貫通して設けた熱交換部３Ｂとから構成されており、そして、この熱交換器３は、前記フランジ部１５を前記バーナケース１２の上端に形成された支持片（図示せず）にネジ等の締着具１９、１９を介して締着することにより、バーナケース１２に結合される。また、前記排気フード４の前面部には排気トップ２０が接続されており、排気フード４内に流入した燃焼排ガスは、排気トップ２０を介して本体ケース１の前方に排気される。
【００１０】２１は前記熱交換器３の胴部３Ａと所定間隔をおいて胴部３Ａの外周に配置した防熱板であり、この防熱板２１は前記胴部３Ａの背面と左右両側面の三面を囲む背壁２２と左右両側壁２３、２４を一体に有するとともに、これら両側壁２３、２４の下端部には互いに内向きの取付片２５、２５を有しており、これら背壁２２、左右両側壁２３、２４及び取付片２５、２５は、一枚板の鋼板を折曲加工することにより一体成形してなるものである。
【００１１】また、前記防熱板２１は、それの取付片２５、２５が前記熱交換器３の胴部３Ａのフランジ部１５上に載置されて、前記締着具１９、１９によりフランジ部１５に着脱可能に固定されるが、この時、前記取付片２５、２５とフランジ部１５とバーナケース１２の支持片（図示せず）は、共通の締着具１９で共締される構成である。
【００１２】２６は前記防熱板２１の左側壁２３の内面側の上部に感熱部２６Ａを手前（前カバー１Ｂ側）にして略水平に組み付けられた第１温度ヒューズ部材、２７は前記防熱板２１の右側壁２４の内面側の上部に感熱部２７Ａを奥にして略水平に組み付けられた第２温度ヒューズ部材であり、これら第１及び第２温度ヒューズ部材２６、２７は、熱交換器３の胴部３Ａの亀裂等の損傷が原因での燃焼ガス漏れによる異常温度を感知して燃焼装置２の燃焼運転を停止させるものである。
【００１３】２８、２８は、第１及び第２温度ヒューズ部材２６、２７を固定保持する保持金具であり、これら保持金具２８、２８はスポット溶接によって前記防熱板２１の左右両側壁２３、２４に取り付けてある。
【００１４】また、図１に示すように、戻りヘッダ７と膨張タンク８、膨張タンク８と循環ポンプ１０及び循環ポンプ１０と水管１６はそれぞれ戻り配管２９、２９で繋がれており、また、前記熱交換部３Ｂの吸熱管１８と行きヘッダ１１は行き配管３０で繋がれている。
【００１５】本実施形態例によれば、熱交換器３の胴部３Ａと所定間隔をおいて配置された防熱板２１は、胴部３Ａの背面と左右両側面の三面を囲む背壁２２及び左右両側壁２３、２４を一体に有するとともに、それの左右両側壁２３、２４の内面側上部位置に、それぞれ熱交換器３の胴部３Ａの亀裂等の損傷が原因での燃焼ガス漏れによる異常温度を感知して（溶断して）燃焼装置２の燃焼運転を停止させる第１及び第２温度ヒューズ部材２６、２７が取り付けられた構成であるから、例えば、前記胴部３Ａの背面または左右両側面のいずれかの局所で亀裂等の損傷が生じた場合、その損傷箇所から漏れた燃焼ガスを、前記胴部３Ａとこの胴部３Ａの三面を囲む防熱板２１との間の間隔に流し、熱交換器３の周囲に配設した他の部品の熱損傷を防熱板２１によって保護しつつ、漏れた燃焼ガスを第１及び第２温度ヒューズ部材２６、２７のいずれかの感熱部２６Ａ、２７Ａに確実、かつ、迅速に到達させることが可能となる。そのため、温度ヒューズ部材の使用数を低減させつつ、熱交換器の胴部の広範囲にわたる亀裂等の損傷を確実、かつ、迅速に感知することができる。
【００１６】また、前記防熱板２１は、背壁２２及び左右両側壁２３、２４を一体に有しており、しかも、熱交換器３の胴部３Ａ下端に設けられたフランジ部１５上に載置固定されている構成であるから、左右両側壁２３、２４の下端部に取付片２５、２５を一体に形成することにより、ネジ等の締着具の他に取付金具等の取付部品を必要とせずに、熱交換器３の近傍に防熱板２１を固定保持でき、防熱板の取付構造の簡素化が図れる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明によれば、燃焼装置と、この燃焼装置によって加熱される熱交換器と、この熱交換器の胴部と所定間隔をおいて配置した防熱板と、この防熱板に組み付けられ、異常温度を感知して燃焼装置の運転を停止させる温度ヒューズ部材とを備え、前記防熱板は、熱交換器の胴部の背面と左右両側面の三面を囲む背壁及び左右両側壁を一体に有するとともに、それの左右両側壁の内面側上部位置にそれぞれ温度ヒューズ部材が取り付けられた構成であるから、防熱板によって熱交換器の周囲に配設した他の部品の熱損傷を保護できるのはもちろんのこと、温度ヒューズ部材の使用数を低減させつつ、熱交換器の胴部の広範囲にわたる亀裂等の損傷を確実、かつ、迅速に感知することができる。
【００１８】請求項２に記載の本発明によれば、燃焼装置と、この燃焼装置によって加熱される熱交換器と、この熱交換器の胴部と所定間隔をおいて配置した防熱板と、この防熱板に組み付けられ、異常温度を感知して燃焼装置の運転を停止させる温度ヒューズ部材とを備え、前記防熱板は、熱交換器の胴部の背面と左右両側面の三面を囲む背壁及び左右両側壁を一体に有するとともに、それの左右両側壁の内面側上部位置にそれぞれ温度ヒューズ部材が取り付けられ、さらに、前記熱交換器の胴部下端に設けられたフランジ部上に載置固定されている構成であるから、請求項１に記載の効果に加えて、防熱板に取付片を一体形成することにより、取付金具等の格別な取付部品を必要とせずに、防熱板を固定保持でき、防熱板の取付構造の簡素化が図れる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１８８９
【氏名又は名称】三洋電機株式会社
【識別番号】３９７０１０５８３
【氏名又は名称】三洋電機ガス機器株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）９月２５日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】安富 耕二 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−９４３６６ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）４月９日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２５９７６０ |
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