| 【発明の名称】 |
温風機 |
| 【発明者】 |
【氏名】星野 高弘
【氏名】井出 義久
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| 【要約】 |
【課題】燃料を完全燃焼させることができるようして、熱効率を向上させると共に、煙突の配設を不要とする温風機を提供する。
【解決手段】両端部が閉塞された筒状の風洞１内に燃焼炉８が配設され、該燃焼炉８内にバーナー１２のノズル１２ａを臨ませ、該ノズル１２ａから燃焼炉８内に噴射された燃料を燃焼させると共に、送風機６，５により前記風洞１内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞１の開口１ａから外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の「遮蔽板」としての耐火セラミック板１６を、前記燃焼炉８内で、前記ノズル１２ａから噴射された燃料を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の開口から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の部材を、前記燃焼炉の内壁で、前記ノズルから噴射された燃料を受ける位置に配設したことを特徴とする温風機。
【請求項２】 両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の開口から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、前記燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設したことを特徴とする温風機。
【請求項３】 前記遮蔽板は、前記炎の高温域に配設したことを特徴とする請求項２記載の温風機。
【請求項４】 前記燃焼炉は、筒状を呈し、前記ノズル配設部と反対側の先端部に開口部が形成される一方、前記送風機は、前記燃焼炉の先端部より前記ノズル配設部側に位置し、更に、前記風洞に形成された開口は、前記燃焼炉の先端部より前方に位置していることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一つに記載の温風機。
【請求項５】 前記燃焼炉の先端部に形成された開口部を、複数の貫通孔が形成されたカバーで閉成したことを特徴とする請求項４に記載の温風機。
【請求項６】 両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の温風口から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、前記燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設する一方、前記燃焼炉の空気を排出する一次通風口を、前記風洞の温風口より外側に突出させた位置に設定したことを特徴とする温風機。
【請求項７】 前記燃焼炉内に、前記燃焼による熱を蓄熱する蓄熱部を配設したことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一つに記載の温風機。
【請求項８】 前記燃焼炉には、該燃焼炉内の空気を抜く二次通風口を形成すると共に、該二次通風口を燃焼時には閉じ、非燃焼時には開く開閉装置を設けたことを特徴とする請求項１乃至３，５乃至７の何れか一つに記載の温風機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、燃料を燃焼させ、この熱で空気を暖めてこの温風を送風する温風機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、野菜,果実,園芸ハウスや工場内等を暖房するための温風機がある。これは、バーナーで燃料を燃焼させ、この熱を利用して、空気を暖め、この温風を送風機で送風し、この温風機に接続されたビニールダクトを介してハウス内等に行き渡らせてハウス内等を暖房するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような従来のものにあっては、燃料を完全燃焼させるのは難しく、熱効率が悪いと共に、不完全燃焼ガスを排出するため煙突を配設していることから、この煙突から熱が逃げてしまうと共に、煙突の配設作業が面倒であり、しかも、温風機の配設位置が制約されたり、自由に移動させることができず、使い勝手が良好とは言えない。
【０００４】そこで、この発明は、燃料を完全燃焼させることができるようして、熱効率を向上させると共に、煙突の配設は自由とする温風機を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の開口から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の部材を、前記燃焼炉の内壁で、前記ノズルから噴射された燃料を受ける位置に配設した温風機としたことを特徴とする。
【０００６】請求項２に記載の発明は、両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の開口から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、前記燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設した温風機としたことを特徴とする。
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記遮蔽板は、前記炎の高温域に配設したことを特徴とする。
【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の構成に加え、前記燃焼炉は、筒状を呈し、前記ノズル配設部と反対側の先端部に開口部が形成される一方、前記送風機は、前記燃焼炉の先端部より前記ノズル配設部側に位置し、更に、前記風洞に形成された開口は、前記燃焼炉の先端部より前方に位置していることを特徴とする。
【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の構成に加え、前記燃焼炉の先端部に形成された開口部を、複数の貫通孔が形成されたカバーで閉成したことを特徴とする。
【００１０】請求項６に記載の発明は、両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の温風口から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、前記燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設する一方、前記燃焼炉の空気を排出する一次通風口を、前記風洞の温風口より外側に突出させた位置に設定した温風機としたことを特徴とする。
【００１１】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れか一つに記載の構成に加え、前記燃焼炉内に、前記燃焼による熱を蓄熱する蓄熱部を配設したことを特徴とする。
【００１２】請求項８に記載の発明は、請求項１乃至３，５乃至７の何れか一つに記載の構成に加え、前記燃焼炉には、該燃焼炉内の空気を抜く二次通風口を形成すると共に、該二次通風口を燃焼時には閉じ、非燃焼時には開く開閉装置を設けたことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１４】［発明の実施の形態１］図１乃至図８には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１５】まず構成を説明すると、図中符号１は風洞で、この風洞１は、円筒形状の筒体２の前部開口（図１中左側開口）が蓋体３で閉塞され、この蓋体３の内側には断熱ボード４が配設され、又、図１中右側端部側も閉塞されている。
【００１６】この筒体２の上部には、第１,第２送風機６，５が長手方向に沿って配設され、これら送風機６，５により外気が風洞２内に導入されるように設定されている。
【００１７】また、この風洞１内に燃焼炉８がスタンド９により支持されて配設されている。この燃焼炉８は、一端部１０ａ側が閉塞され、他端部側に開口部１０ｅが形成された円筒形状の燃焼炉本体１０を有し、この一端部１０ａに取付孔１０ｂが形成され、この取付孔１０ｂにバーナー１２が接続されている。また、この燃焼炉本体１０の内壁には、耐熱性を有すると共に燃料が付着し易い材質である耐熱セラミックで形成された断熱材１０ｃが設けられている。
【００１８】さらに、この燃焼炉本体１０内、つまり、燃焼室１４内には、「遮蔽板」としての耐火セラミック板１６が配設され、この耐火セラミック板１６のバーナー１２側と反対側に蓄熱部１５が設けられている。
【００１９】詳しくは、その蓄熱部１５は、図７等に示すようにセラミック製の複数の蓄熱筒１５ａが互いに接続され、これら各蓄熱筒１５ａ内に螺旋状に巻かれたセラミック製の蓄熱体１５ｂが配設されている。なお、温度がそれ程高くない場合にはステンレス製とすることもできる。
【００２０】そして、図１に示すように、これら蓄熱筒１５ａの内の中央部に配設されたものにバーナー１２側に延びる延長部１５ｃが形成され、この延長部１５ｃに耐火セラミック板１６が固定されて支持されている。この耐火セラミック板１６は、耐熱性があると共に、燃料が付着し易い。
【００２１】また、前記風洞１は、架台１８に載置されており、この風洞１の下部に、風洞１の内外に貫通する開口１ａが形成され、この開口１ａに四角形の筒状の取付部１９が配設されている。そして、この取付部１９に、ビニールダクト２２との間を連結する連結体２０が取り付けられている。
【００２２】この連結体２０は、上端が開放された有底四角筒状を呈し、上部２０ａがボルト等にて前記取付部１９に取り付けられている。そして、この連結体２０の相対向する側壁には、六角形状の送風口２０ｂが形成され、これら送風口２０ｂの周縁部に形成されたフランジ部２０ｃの外側に、ビニールダクト２２の端部が嵌合され、図示省略のバンドにて取り付けられるようになっている。この連結体２０は上端開口が正方形状を呈しているため、取付位置を９０°づつ変えることができるようになっている。
【００２３】そして、そのビニールダクト２２は、ハウス１１０の大きさ等により、各種形態で配設されるようになっており、図５，図６等にはその一例を示す。
【００２４】また、前記バーナー１２には、空気取入れ用ダクト２５が接続され、このダクト２５が図５等に示すようにハウス１１０の外側まで延長され、外気を取り入れて燃焼させるようにしている。
【００２５】このバーナー１２には、燃料を噴射するノズル１２ａが設けられると共に、このノズル１２ａから噴射された燃料に着火させる図示省略の電極棒が設けられている。
【００２６】燃料は、ノズル１２ａから、図１中に示すように、計１２０°の角度で噴射され、又、着火された炎は、図１中に示すように、燃焼するようになっている。
【００２７】そして、前記耐火セラミック板１６は、そのような角度で噴射される燃料、又、燃焼する炎を受ける位置及び大きさに設定されている。しかも、この耐火セラミック板１６は、炎の高温域に設置されている。
【００２８】また、前記送風機６，５、風洞１の開口１ａ、燃焼炉本体開口部１０ｅ等の位置関係は、前記送風機６，５が、前記燃焼炉８の先端部である燃焼炉本体開口部１０ｅより前記ノズル１２ａ配設部側に位置し、更に、風洞１の開口１ａが、半分ほど燃焼炉８の先端部より前方（図１中左側）に位置している。
【００２９】次に、作用について説明する。
【００３０】電源スイッチをＯＮすると、電源の表示灯が点灯し、温度調節器が作動する。そして、最初に第１送風機６が作動し、その後、第２送風機５が作動することにより、風洞１の後方から前方へ向かう空気の流れを形成して、風洞１内からビニールダクト２２に向かう空気の流れが円滑に行われる。
【００３１】一方、バーナー１２は、電極棒が予熱され、暖まった時点で、ノズル１２ａから燃料が噴射され、この燃料に電極棒にて着火されることにより、燃焼が行われる。
【００３２】この場合には、ノズル１２ａから１２０°の角度で噴射された未燃焼の燃料は、まず、燃焼炉本体１０の内壁の断熱材１０ｃに吸着される。断熱材１０ｃに吸着されずに反射された未燃焼の燃料及び直接噴射されて来た未燃焼の燃料が耐火セラミック板１６に吸着される。
【００３３】そして、燃料に着火されることにより生じる炎にて、耐火セラミック板１６が高温に熱せられて蓄熱し、前記のように耐火セラミック板１６に吸着される未燃焼の燃料が完全燃焼される。従って、未燃焼の燃料がビニールダクト２２側に送風されることがない。また、その炎により、耐火セラミック板１６の温度が上昇して発熱体となるため、この耐火セラミック板１６に当たった時点で燃料が燃焼されることとなる。特に、その耐火セラミック板１６は炎の高温域に配設されているため、発熱体としての効果は顕著である。
【００３４】従って、ノズル１２ａから噴射された燃料が完全燃焼されることとなる。このことは試験により明らかである。本発明の実施の形態１を具現化した試作機では、通常運転時でバーナー１２から発生する炎の最高温度は約８００℃であったが、耐火セラミック板１６の蓄熱効果により耐火セラミック板１６の中央の表面温度は、約１，１００℃であったことを確認している。
【００３５】また、耐火セラミック板１６の図中左側には、蓄熱部１５が設けられることにより、この蓄熱部１５の蓄熱筒１５ａや蓄熱体１５ｂの温度が上昇して、この部分に熱が蓄えられる。これにより、燃焼炉８全体に蓄熱作用が発揮され、熱効率が向上することとなる。
【００３６】さらに、この状態で、第１，第２送風機６，５にて、温風機１００の外側でハウス１１０内の空気を風洞１内に導入し、この空気を燃焼炉８にて熱変換して温風にした後、ビニールダクト２２にてハウス１１０内に送風するようにしている。
【００３７】この際には、第１，第２送風機６，５の配設位置が、燃焼炉８の先端部より図中右側に位置し、且つ、ビニールダクト２２の接続部位（開口１ａ）の半分ほどが、燃焼炉８の先端部より図中左側に位置しているため、両送風機６，５からの風が直接燃焼室１４内に流入することがないと共に、風洞１内の空気がその位置の開口１ａから送風される。従って、風洞１内の風の流れは、矢印に示すようになり、燃焼室１４内の圧力の上昇を抑えることができるため、着火性や燃焼性を向上させることができる。
【００３８】そして、ハウス１１０内の室温が設定温度になると、制御装置により、バーナー１２の作動が停止し、燃焼室１４内での燃焼が停止する。しかし、この燃焼の停止と同時に、両送風機６，５も停止させてしまうと余熱により、燃焼炉８の温度が上昇してしまうため、両送風機６，５を燃焼停止後一定時間継続して作動させることにより、燃焼炉８の温度が異常に上昇してしまうのを防止するようにしている。
【００３９】その後、ハウス１１０内の室温が設定温度より低くなると、再度バーナー１２が自動的に作動して、燃焼が開始し、温風が室内に送風され、室温が上昇する。
【００４０】かかる動作を繰り返すことにより、ハウス１１０内の室温が設定温度に制御されることとなる。
【００４１】すなわち、図８に示すグラフ図は、燃焼時間と上昇温度の関係を示したものであり、燃料が灯燃料、室内容積が９８１．１２ｍ3、作動前の室温が８．６℃、燃焼炉８の温度が９．０℃、室内サーモ設定温度が１８℃、開口１ａ温度の上限設定が６０℃の条件で実験された結果を示すものである。このグラフ図を見ると、燃焼開始から１５分程度まで開口１ａ温度が上昇を続け、３７℃程度になる一方、室内温度は２０分程度まで上昇を続け、１９℃程度になる。この場合、経過時間１９分の時に、バーナー１２がＯＦＦとなるため、開口１ａ温度及び室内温度が低下して行く。そして、室内温度が１８℃より低下すると、再度バーナー１２がＯＮとなり、室内温度が上昇し、これを繰り返していることが分かる。
【００４２】このようにして、燃料が完全燃焼されることにより、熱効率が向上するため、燃料の消費量が削減できると共に、不完全燃焼ガスを排出する煙突が必要ない。従って、煙突の設備が必要なく、その結果、煙突の設置位置により制約を受けることがないことから、温風機１００の設置位置の自由度が向上することとなる。
【００４３】かかる温風機には、各種の安全装置が設けられており、燃焼炉８の温度が異常に上昇した場合、バーナー１２に異常が発生した場合等において、警報を発生したり、作動を停止したりするようになっている。
【００４４】一方、かかる温風機１００をハウス１１０内に配置する場合、図５に示すように、温風機１００の長手方向（図中左右方向）と直交する方向（図中上下方向）にビニールダクト２２を延長していると、この温風機１００が図中横置きとなり、この温風機１００の上下側の範囲Ｈ１をトラクター等で耕作する場合、その温風機１００が邪魔になり、耕作できない部分が多くなる。
【００４５】そこで、連結体２０を図１等に示す状態から外して９０°回転させ、一対の送風口２０ｂが温風機１００の長手方向（図中上下方向）を向くようにし、この状態で、送風口２０ｂにビニールダクト２２を接続するようにすれば、図６に示すように、温風機１００をハウス１１０の側面部に沿わせることができ、この温風機１００によるデッドスペースはＨ２で示す範囲となり、上記Ｈ１の場合より、デッドスペースの範囲を狭くできる。
【００４６】このように連結体２０の取付位置を変えることにより、送風口２０ｂの向きを変えることができるため、温風機１００に対するビニールダクト２２の配設方向をハウス１１０に対する温風機１００の配設位置に応じて適宜変えることができる。また、この実施の形態では、連結体２０の対向する側壁に一対の送風口２０ｂが形成されているが、隣接する側壁に一対の送風口２０ｂを形成することもできる。
【００４７】なお、図１中二点鎖線に示すように、蓄熱筒１５ａの先端部に、多数の貫通孔２９ａが形成されたセラミック板からなるカバー２９を装着することもできる。このようにすれば、燃焼室１４内への風の進入をより低減して、圧力の上昇を防止できるため、着火性及び燃焼性をより向上させることができる。
【００４８】［発明の実施の形態２］図９乃至図１１には、この発明の実施の形態２を示す。
【００４９】この実施の形態２は、燃焼炉８等の構成が実施の形態１のものと相違している。
【００５０】すなわち、この燃焼炉８の燃焼炉本体１０の上部には、第２送風機５の下方に二次通風口１０ｄが形成され、この通風口１０ｄが開閉装置１１により開閉されるようになっている。この開閉装置１１は、二次通風口１０ｄがシャッタ１１ａにより開閉され、このシャッタ１１ａが重り１１ｂにより上方に回動されることにより、二次通風口１１ｄが開かれるようになっている。勿論、この開閉装置１１の位置は、第１送風機６の下側にのみ設けても良いし、又、両送風機６，５の下側に設けても良い。
【００５１】その第２送風機５の作動中（燃焼中）には、ここからの送風による風圧により、シャッタ１１ａが重り１１ｂの重量に抗して反時計回りに回動されて二次通風口１０ｄが閉成され、第２送風機５が停止されたとき（非燃焼中）には、重り１１ｂの重量により、シャッタ１１ａが時計回りに回動されて二次通風口１０ｄが開成されるようになっている。
【００５２】また、燃焼室１４の蓄熱部１５の図中左側端部には、図１０に示すような蓄熱板１５ｄが設けられている。この蓄熱板１５ｄは、ステンレス製で円板形状を呈し、網目形状に形成され、熱し易く、冷め易いものである。
【００５３】さらに、風洞１の下部には、温風調整室１ｂが下方に向けて延長され、この温風調整室１ｂの図１１中四方の端部に形成された温風口１ｃが形成され、この温風口１ｃの周囲には、フランジ部１ｄが突出して形成されている。
【００５４】さらにまた、燃焼炉本体１０の図中左側端部の下部には、延長管１３の上端部１３ａが接続され、下側に図１１に示すように四方に分岐された分岐部１３ｂが形成され、これら分岐部１３ｂの先端部に形成された一次通風口１３ｃが、それぞれ前記温風口１ｃより外側に突出し、フランジ部１ｄの先端と同じ位置に設定されている。
【００５５】このように４つの温風口１ｃ及び一次通風口１３ｃの内任意のものを使用できるが、この実施の形態では、左右の温風口１ｃ及び一次通風口１３ｃの部分のフランジ部１ｄに図中二点鎖線に示すようにビニールダクト２２が接続され、この左右のものを使用し、前後のものは、図１１に示すように盲蓋３０により閉じられている。
【００５６】かかる温風機１００にあっては、両送風機６，５が作動中には、シャッタ１１ａにより、二次通風口１０ｄが閉じられており、燃焼炉８の温度上昇により、風洞１内の空気が暖められ、この空気が、温風調整室１ｂを介して温風口１ｃからビニールダクト２２内に送風される。この際には、一次通風口１３ｃが温風口１ｃより突出した位置に形成されているため、温風調整室１ｂから温風口１ｃを介してビニールダクト２２側に温風が送風される時に、一次通風口１３ｃ側が負圧となり、この一次通風口１３ｃを介して燃焼室１４内の空気がビニールダクト２２側に吸い出されるようになる。従って、燃焼室１４内の圧力が高くなることがないため、着火性や燃焼性を向上させることができる。
【００５７】また、ハウス１１０内の温度が設定温度まで上昇したり、温風機１００の電源が停止されたりして、第２送風機５の作動が停止すると、重り１１ｂの重量により、シャッタ１１ａが時計回りに回動されて二次通風口１０ｄが開成される。これにより、燃焼室１４内の高温の空気がその二次通風口１０を介して外部に抜けることにより、燃焼室１４内に温度低下を促進させることができる。
【００５８】他の構成及び作用は、実施の形態１と同様である。
【００５９】なお、この発明は、上記各実施の形態に限定されるものでなく。例えば、蓄熱部１５は、図１２に示すような蓄熱部２７とすることもできる。すなわち、この蓄熱部２７は、円板形状を呈し、セラミック板から蓄熱部本体２７ａが形成され、この蓄熱部本体２７ａには多数のスリット２７ｂが同心円上に形成され、更に、この蓄熱部本体２７ａにはリング状の溝２７ｃが同心円上に複数形成され、この溝２７ｃ内に、ニクロム線２７ｄが配設されている。
【００６０】このようにしても、燃料の燃焼による熱により、ニクロム線２７ｄ及び蓄熱部本体２７ａの温度が上昇し、蓄熱作用を発揮することとなる。
【００６１】燃焼炉８は、円筒形が望ましいが、風洞１は実施の形態に示した円筒形に限定されることはなく、角型の筒状体としてもよい。また、本発明の場合には、従来の温風機のような燃焼炉の先端に熱交換部材を設置する必要がないため、風洞を小型にすることができる。
【００６２】さらに、この発明の温風機は、ハウス内だけでなく、工場等、暖房が必要な場所であれば如何なるところにも設置でき、乾燥機等の温風供給源としても利用できる。
【００６３】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１に記載の発明によれば、耐熱性を有すると共に燃料が付着し易い材質の部材を、燃焼炉の内壁で、ノズルから噴射された燃料を受ける位置に配設することにより、燃料を完全燃焼させることができ、熱効率を向上させることができると共に、煙突の配設を不要として設置位置の自由度等を向上させることができる。
【００６４】請求項２に記載の発明によれば、耐熱性を有すると共に燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、燃焼炉内で、ノズルから噴射された燃料を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設することにより、燃料を完全燃焼させることができ、熱効率を向上させることができると共に、煙突の配設を不要として設置位置の自由度等を向上させることができる。
【００６５】請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加え、炎の高温域に遮蔽板を配設することにより、この遮蔽板の温度を上昇させて発熱体としての作用を発揮させることができる。
【００６６】請求項４に記載の発明によれば、上記効果に加え、燃焼炉の開口部に対して、送風機の位置や開口の位置を所定の位置関係に設定することにより、燃焼炉内の圧力の上昇を抑制することができ、着火性や燃焼性を向上させることができる。
【００６７】請求項５に記載の発明によれば、上記効果に加え、燃焼炉の先端部に形成された開口部を、複数の貫通孔が形成されたカバーで閉塞することにより、燃焼炉内の圧力の上昇を一層抑制することができ、着火性や燃焼性を向上させることができる。
【００６８】請求項６に記載の発明によれば、上記効果に加え、一次通風口を温風口より外部に突出させることにより、温風口から外部に送風される温風の流れにより、一次通風口側が負圧になり、燃焼炉内の空気が吸い出されるようになり、この燃焼炉内の圧力上昇をより抑制でき、着火性や燃焼性を向上させることができる。
【００６９】請求項７に記載の発明によれば、上記効果に加え、燃焼炉内で、遮蔽板のノズル側と反対側に、燃焼による熱を蓄熱する蓄熱部を配設することにより、より熱効率を向上させることができる。
【００７０】請求項８に記載の発明によれば、上記効果に加え、燃焼炉には、燃焼炉内の空気を抜く二次通風口を形成すると共に、この二次通風口を燃焼時には閉じ、非燃焼時には開く開閉装置を設けることにより、燃焼炉内の温度上昇を抑制することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９００２７２８１
【氏名又は名称】ホリー株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月１８日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】佐野 弘
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１４１５１ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１７７５６４ |
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