ガスこんろ

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【発明の名称】	ガスこんろ
【発明者】	【氏名】立松徹雄【氏名】花房明【氏名】荒松政男【氏名】塚本勝典【氏名】芳村真宏【氏名】小林孝平
【要約】	【課題】内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付けると、炎孔が真っ直ぐ中心に向かっていると鍋底センサが炎で加熱され、かつ炎が鍋底センサの周囲で互いにぶつかり合うため排気がスムーズに行われない。【解決手段】炎孔２１ａの向きを全て同一方向に所定角度（例えば２５°）傾けることとした。

【特許請求の範囲】
【請求項１】内側に向かって複数の炎孔が形成された環状の内炎式バーナを備えたガスこんろにおいて、内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付けると共に、上記炎孔のガス噴出角度を鍋底センサに対して左右いずれか一方に傾けたことを特徴とするガスこんろ。
【請求項２】中心部に鍋底センサを取り付けず、炎孔のガス噴出角度が上記鍋底センサを取り付ける内炎式バーナの炎孔のガス噴出角度より小さい環状バーナを別個に備えると共に、両バーナを、炎孔を形成する炎孔形成板と、該炎孔形成板と合わさる合わせ板とを備えた構成とし、両バーナの炎孔のガス噴出角度は炎孔形成板の形状のみにより決定することを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
【請求項３】合わせ板を挟んで炎孔形成板の反対側に火移り炎孔形成板を取り付け、火移り炎孔形成板により形成される火移り炎孔のガス噴出角度を鍋底センサーを備えるバーナと鍋底センサーを備えないバーナとで相互に同一としたことを特徴とする請求項２記載のガスこんろ。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内側に向かって複数の炎孔が形成された環状の内炎式バーナを備えたガスこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のものとして、例えば特開昭６２－１０２０３４号公報により、内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付け、該鍋底センサを遮熱筒で囲繞したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、炎孔から噴出された炎は鍋底センサに向かって延び、遮熱等の周囲に一旦集まった後放射状に拡がって排気される。すると炎は遮熱筒の周囲で互いにぶつかり合い、炎の流れが乱れるためスムーズに排気されない。また、炎が遮熱筒に向かって延びるため遮熱筒が加熱され、そのため遮熱筒から鍋底センサに輻射熱が作用し好ましくない。
【０００４】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付けても遮熱筒が加熱されることなく、かつスムーズに排気されるガスこんろを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために本発明は、内側に向かって複数の炎孔が形成された環状の内炎式バーナを備えたガスこんろにおいて、内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付けると共に、上記炎孔のガス噴出角度を鍋底センサに対して左右いずれか一方に傾けたことを特徴とする。
【０００６】炎孔のガス噴出角度を傾けることにより炎孔からの炎はバーナの中心位置に取り付けられている鍋底センサやあるいは鍋底センサを囲繞する遮熱筒に向かわない。従って炎が鍋底センサや遮熱筒を加熱することが回避される。また、炎孔を傾けることにより各炎はバーナの中心付近で互いにぶつかることが無くなり、従って炎の流れが乱されないため排気がスムーズに行える。
【０００７】尚、中心位置に鍋底センサを設けないタイプのバーナがあるが、その場合には鍋底センサに炎が向かわないようにする必要はないものの、炎孔が真っ直ぐにバーナの中心に向かっていたのでは該バーナの中心で炎が互いにぶつかり合い排気がスムーズに行えない。従って、中心位置に鍋底センサが取り付けられていないタイプのバーナであっても炎孔の向きを傾けることが望ましい。但し、鍋底センサが取り付けられるタイプのバーナと同じ角度傾斜させたのではバーナの中心部に炎が到達しないので熱効率が低下する。従って、鍋底センサを取り付けないタイプのバーナでは鍋底センサを取り付けるタイプのバーナに比べて炎孔のガス噴出角度を小さくする必要がある。但し、それぞれに全く専用のバーナを用意するにはコストが高くなる。そこで、内炎式バーナを、炎孔を形成する炎孔形成板とと、該炎孔形成板と合わさる合わせ板とを備えた構成とし、両バーナの炎孔の傾斜角度は炎孔形成板の形状のみにより決定するようにすれば、炎孔形成板だけが専用化される。尚、合わせ板を挟んで炎孔形成板の反対側に火移り炎孔形成板を取り付ける場合には、火移り炎孔形成板により形成される火移り炎孔のガス噴出角度を鍋底センサーを備えるバーナと鍋底センサーを備えないバーナとで相互に同一とすることにより、火移り炎孔形成板を含む他の部分を汎用化することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１及び図２を参照して、１は２口のこんろ部２・５を備えたテーブルこんろである。天板１１上には五徳１０が載置されている。また、両こんろ部２・５の開口には天板リング１２が配設されている。該天板１１の下方にはバーナカバー１８により覆われた内炎式のバーナ２０・５０が両こんろ部２・５に各々配置されている。両こんろ部２・５のうち、左側のこんろ部２のみに鍋底センサ３を配設した。該鍋底センサ３はバーナ２０の中心に位置しており、汁受け皿４の遮熱部４ｂにより側方を囲繞されている。該汁受け皿４は、外壁部４ｃの上端から外方に張り出す外側フランジ４ｄが、テーブルこんろ１の本体に取り付けられた下部整流板４１に載置して保持されている。また、鍋底センサ３は該鍋底センサ３の支持パイプ３４が該本体に取り付けられたステイ１３から切り起こされた支持壁１４に、留め金１５により押さえられて固定されている。また、該ステイ１３には支持壁１４を囲んで金属製（例えばステンレス製）の遮熱筒４２が、汁受け皿４の内側に隠れるように取り付けられている。これを更に詳しく説明すると、上記支持壁１４の両側に遮熱筒４２の板厚分より僅かに広めの隙間を存してねじ留め部１６が切り起こされており、遮熱筒４２の下端外周から１対の翼部４２ｂが形成されている。そして、遮熱筒４２の下端を上記隙間に入れると共に、ねじ留め部１６と翼部４２ｂとをねじにより相互に螺着することにより遮熱筒４２を固定する。該遮熱筒４２の上端部４２ａは汁受け皿４の内側フランジ４ａに対して下方から少許の隙間を存して対峙しており、内側フランジ４ａに対して接触していない。この様に隙間を設けることにより、下部整流板４１や汁受け皿４等に寸法誤差があっても、汁受け皿４の遮熱部４ｂ上端から内方に突出する内側フランジ４ａが遮熱筒４２の上端部４２ａに接触することなく、汁受け皿４は外周に設けた外側フランジ４ｄで必ず下部整流板４１に載置されることになり、そのため下部整流板４１と外側フランジ４ｄとの間に隙間が生じない。従って、空気取り入れのため設計された例えばバーナ２０と下部整流板４１の外周との間以外の箇所から空気が入り込まず燃焼状態が安定する。上記のように汁受け皿４の遮熱部４ｂに内側フランジ４ａを形成することにより、遮熱部４ｂと遮熱筒４２との間に広い断熱空間を確保し、且つ該断熱空間の上部を狭くすることにより、煮汁がが断熱空間内に浸入しにくくなると共に、外部から断熱空間内や遮熱筒４２を隠すことができる。汁受け皿４は上述のように下部整流板４１に載置することによりテーブルこんろ１に対して取り付けており、テーブルこんろ１から簡単に取り外して掃除できるようにしている。但し、遮熱筒４２がなければ、取り外した汁受け皿４をテーブルこんろ１に設置しない状態でバーナ２０に点火すると、支持パイプ３４内を通して配線しているリード線が焼き切れるおそれが生じる。ところが、本実施の形態では固定の遮熱筒４２を配設しているので、万一汁受け皿４２を付け忘れた状態でバーナ２０に点火しても遮熱筒４２により支持パイプ３４は炎や熱気から遮熱され、リード線の焼き切れを防止できる。
【０００９】バーナ２０の上方には隙間を存してバーナ２０を覆うバーナカバー１８が取り付けられている。該バーナカバー１８の内径はバーナ２０の内径より若干小さくなるように形成されている。そして、最も狭い部分１８ａより上方には真っ直ぐ上方に延びるのではなく所定の角度で外方に拡がる傾斜部１８ｂが形成されている。上記天板リング１２の内周部分には内側に向かって下り傾斜する傾斜部１２ａが形成されており、該傾斜部１２ａが上記傾斜部１８ｂで受けられることにより、天板リング１２は天板１１と接することなくコンロ本体に支持される。これら天板リング１２とバーナカバー１８は熱に強い琺瑯のような表面処理が施されている。天板１１には煮汁などの汚れが取れやすいようにフッ素樹脂のような撥水性表面処理を施すが、フッ素樹脂は熱に対してそれほど強くない。天板リング１２やバーナカバー１８が加熱され高温になっても、天板リング１２は天板１１に接触していないのでフッ素樹脂が熱により劣化することがない。仮に天板リング１２を天板１１に支持させると、五徳１０に載置された調理容器の重さにより天板１１の位置が下がることを考慮して、天板リング１２とバーナカバー１８との間に隙間を形成する必要があるが、そのように隙間を形成すると該隙間内に炎や熱気が入り込み望ましくない。ところで、天板リング１２の内周部分に傾斜部１２ａを形成したので、炎が一旦中央に集まり、その後放射状に拡がる際に、炎や熱気が天板リング１２を焼かないようにすることができる。また、バーナ中心部から放射方向への排気の流れがスムーズになり、一酸化炭素の発生量を減少させることができる。特に、フラット化のために五徳を低くする場合、五徳に載置される調理容器の底が天板１１に近接するが、上記のようにバーナカバー１８に傾斜部１８ｂを形成しているので、天板リング１２が焼かれず、且つを排気の流れがスムーズになる。
【００１０】センサ３は、図３に示すように、内部にサーミスタ３１を備えている。該サーミスタ３１は内筒３３の集熱部として、内筒主体３３ａの上部に嵌着する集熱キャップ３２の裏面に密着するように取り付けられている。また、集熱部である集熱キャップ３２と上述の支持パイプ３４との間にはコイルばね３５が縮設されており、図外の鍋が五徳１０に載置されると、鍋底に集熱キャップ３２が当接し、更にコイルばね３５の付勢力に抗して内筒３３は鍋底によって押し下げられる。ところで、内筒３３には外筒３６が嵌着されている。該外筒３６は内筒３３の外周側壁との間に空間を形成し得る大きさに形成されており、外筒３６は、外筒主体３６ａの上端に環状のリングキャップ３７を嵌着し、内筒３３の外周側に外筒３６との間に形成された空間が閉鎖されると共に、リングキャップ３７の上面から集熱キャップ３２が数ｍｍ（３ｍｍ以下）突出するようにした。従って、集熱キャップ３２がコイルばね３５の付勢力によって鍋底に押接されると、鍋底とリングキャップとの間には数ｍｍ程度の狭い隙間しか形成されず、バーナ２０からの炎や熱気が集熱キャップ３２に到達することを防止する。尚、集熱部である集熱キャップ３２を外筒３６の上蓋であるリングキャップ３７より数ｍｍ（３ｍｍ以下）突出させたのは鍋底にリングキャップ３７ではなく集熱キャップ３２を確実に当接させるためである。即ち、上記の如く、バーナ２０からの炎や熱気が集熱キャップ３２に到達しないようにするためには、集熱キャップ３２がリングキャップ３７より突出しないほうが良いが、もし集熱キャップ３２とリングキャップ３７とが同じ面となると、鍋底の形状（例えばホーロー鍋などの様に上向きに凹んだ鍋底）によっては集熱キャップ３２が鍋底に確実に当接しないおそれが生じる。また、前述の用に僅かな隙間をあけても炎や熱気は集熱キャップには到達しない。ところで、図３に示したものでは、集熱リング３２とリングキャップ３７との間にきわめて狭い隙間３８を形成した。バーナ２０からの炎による熱気が内筒３３と外筒３６との間の空間に入り込まないようにするためには該隙間３８を形成しない方が望ましい。ところが集熱キャップ３２にリングキャップ３７を接触させると、炎や熱気にさらされる外筒３６やリングキャップ３７の熱が集熱キャップ３２に伝導されて好ましくない。そこで、内筒３３と外筒３６との間の空間に熱気が入り込まず、かつ、リングキャップ３７から集熱キャップ３２に対して熱が伝導しない距離の隙間３８を形成することとした。尚、リングキャップ３７の中央に形成する穴の周縁に等ピッチで微小な突起を設け、該突起を集熱キャップ３２に接触させて集熱キャップ３２をリングキャップ３７に対して位置決めするようにしても良い。その場合には集熱キャップ３２とリングキャップ３７とは突起の先端を介して点接触するのみであるから、伝導する熱量は問題となるほど多くならない。また、内筒３３と外筒３６とは下端部分でカシメにより相互に接触しているが、サーミスタ３１の取付位置から離れているので、外筒３７から内筒３３に熱が伝導されても問題はない。尚、内筒３３の外周側壁と外筒３６との空間を下方で閉鎖するに際し、外筒の下部を内筒の下部に対してカシメたが、両者の間に若干の隙間が生じても該隙間から熱気が入り込まない程度であれば略閉鎖されているものとする。
【００１１】バーナ２０は、図４に示すように、下板２１と上板２３とを、環状の仕切板２２を挟んで一体にスポット溶接することにより構成されている。下板２１には等ピッチで複数の深くて幅の狭い溝２１ａが形成されている。該溝２１ａは仕切板２２によって上側が塞がれ主炎孔となる。一方、上板２３には上記溝２１ａより浅く幅の広い溝２３ａが形成されており、同じく仕切板２２により下側が塞がれて火移り炎孔を形成する。主炎孔となる溝２１ａと火移り炎孔となる溝２３ａとは共に同じ個数であり、交互に位置するように位相をずらして形成されている。また、溝２３ａにより形成される火移り炎孔は主炎孔相互間の火移りを補助するためのものであり、そのため火移り炎孔に形成される炎は短く火力が小さい。従って、火移り炎孔の向きが鍋底センサ３に向かっていても火移り炎孔からの炎が鍋底センサ３に与える影響はほとんどない。これに対して、主炎孔からの炎は大きく長いため、主炎孔が鍋底センサ３に向かっていると主炎孔からの炎が鍋底センサ３を加熱して望ましくない。そこで、各溝２１ａを、直径線に対して全て同じ方向に２５°傾けて形成した。このように溝２１ａを傾けて形成すると、主炎孔からの炎が鍋底センサ３に向かうことがない。また、各主炎孔からの炎が中心部分で相互にぶつかることがないため、排気がスムーズに行われる。但し、溝２１ａの傾斜角度を大きくすると主炎孔からの炎が鍋底センサ３から更に遠ざかるものの、炎が鍋底に接する面積が減少し、こんろとしての熱効率が低下して好ましくない。そこで、本実施の形態では溝２１ａを２５°傾けることとした。
【００１２】ところで、他方のこんろ部５に取り付けるバーナ５０の主炎孔は、バーナ５０の中心に鍋底センサが配設されていないので、鍋底センサを避けるために傾斜させる必要はない。但し、上述のように、主炎孔が傾いているとバーナ５０の中心部分で各主炎孔からの炎がぶつからず、排気がスムーズに行われるため、多少傾斜させる方が好ましい。そこで、図５に示すように、バーナ５０の下板５１に形成する溝５１ａは直径線に対して１５°傾斜させることとした。尚、バーナ５０を形成するためには仕切板及び上板が必要であるが、主炎孔の傾斜角度以外はバーナ２０と同じでよい。そこで、バーナ５０は専用の下板５１の他に、バーナ２０の仕切板２２及び上板２３を共用して形成することとした。
【００１３】尚、上記実施の形態では炎孔形成板を下板とし、火移り炎孔形成板を上板としたが、上下逆にして、主炎孔の下側に火移り炎孔が形成されるようにしても良い。また、炎孔の数と火移り炎孔の数とは必ずしも同一である必要はない。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明は、内炎式バーナの中心位置に鍋底センサを取り付ける場合に、該バーナのガス噴出角度を傾けたので炎が鍋底センサを加熱することなく、かつ排気がスムーズに行える。また、鍋底センサを取り付けないタイプの内炎式バーナと炎孔形成板以外の部分を共用化することにより、鍋底センサを備えた内炎式バーナと備えない内炎式バーナとを有するガスこんろの製造コストを低くすることができる。

【出願人】	【識別番号】０００１１５８５４【氏名又は名称】リンナイ株式会社【識別番号】０００２２０２６２【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社
【出願日】	平成１０年（１９９８）１月９日
【代理人】	【弁理士】【氏名又は名称】北村欣一（外３名）
【公開番号】	特開平１１－２０１４５５
【公開日】	平成１１年（１９９９）７月３０日
【出願番号】	特願平１０－３４２９