| 【発明の名称】 |
ガス加熱装置並びに火力調節法 |
| 【発明者】 |
【氏名】黒田 圭助
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| 【要約】 |
【課題】被加熱体を加熱するに当たり、その火力を所望に調節でき、特に、弱火又はトロ火で加熱する場合に、不均一な燃焼状態や立ち消えの危険などのない安定良好で且つ均一な燃焼状態で加熱処理を行えるガス加熱装置を提供する。
【解決手段】ガスバーナー２を昇降装置３に連結し、昇降装置によりガスバーナー２を昇降自在に設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ガスバーナーを昇降装置と連結したことを特徴とするガス加熱装置。
【請求項２】 該昇降装置により該ガスバーナーを昇降させ被加熱体との距離を所望に設定することにより該被加熱体に対する火力を調節するようにしたことを特徴とする火力調節法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス加熱装置並びに火力調節法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来公知のガス加熱器は、ガスバーナーの上方に一定の距離を存して被加熱体を設置したもので、被加熱体に対する火力を調節するにはバーナーコックの開閉を所望に調節していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、上記従来の固定式のガス加熱器では、調理用のガス加熱器に例をとれば、食品加工の製造工場や中華料理店などで用いられる大型の例えば大径のブンゼンバーナーで大量の食材を加熱調理する場合、強い火力で加熱する場合は問題ないが、特に、バーナーコックを絞って弱火やトロ火で加熱する場合には、そのバーナーコックから遠いほどガスの供給力が弱くなる傾向があるので、その遠い側の火力は、近い側の火力に比し火力が落ちる。従って、被加熱体全体に均一な火力で加熱することができず、その結果、均一な加熱調理ができない不都合をもたらすことがしばしば見られた。また、特に、トロ火に調節する場合には、バーナーコックより最も遠い側の炎は立ち消えして生ガスが発生する危険がしばしば見られた。この現象は、家庭用の小型のものでもしばしば見られる。このように、従来の固定式のガス加熱器ではバーナーコックを絞ることによる火力のコントロールはうまく行かず、危険を伴う欠点があった。従って、上記従来のガス加熱器の不都合を解消し、安定した炎口からの火炎により、被加熱体に対する火力を所望に調節し得られるガス加熱装置の開発が望まれる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の技術の不都合を解消すると共に、上記の要望を満足したガス加熱装置を提供するもので、ガスバーナーを昇降装置と連結したことを特徴とする。更に本発明は、上記のガス加熱装置を用いた火力調節法を提供するもので、該昇降装置により該ガスバーナーを昇降させ被加熱体との距離を所望に設定することにより該被加熱体に対する火力を調節するようにしたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のガス加熱装置は、ガスバーナーとしては、ブンゼンバーナーなどが一般であり、そのガスバーナーの下面に連結部材を介し又は介することなく、直接昇降装置を溶接、ボルトナットなどにより連結したものであり、昇降装置としては、市販の電動式又は手動式のジャッキを一般に用いることが一般であり、好ましい。ジャッキとしては、油圧ジャッキ、ねじジャッキ、ラック・オニオンジャッキなどいずれでもよい。また、空気圧によるピストンシリンダ装置でもよい。該ガス加熱装置により加熱される被加熱体は、各種の食品原料の加熱処理、焙焼、蒸煮などを行うに当たり、鋼鉄製の鍋又は容器にその加熱処理すべき食品原料を収容したもの、例えば、化学工業における金属又は合金などの加熱、熔融処理すべきもの、各種の混合物又は溶液の加熱処理すべきものなどである。
【０００６】次に、添付図面に示す実施の１例につき詳述する。図面で１はガス加熱装置を示す。該ガス加熱装置１は、ガス燃焼器本体であるガスバーナー２、例えば、都市ガス用の大型のブンゼンガスバーナー２とこのガスバーナー２に連結部材４を介して連結された該ガスバーナー２の下位に存せしめた昇降装置３とから成る。かくして、該ガスバーナー２は、昇降装置３の伸縮により昇降自在で且つその所望位置に止めることができるようにした。図示の例では、該ガスバーナー２は、径を異にする３個の環状のガスバーナー２ａ，２ａ，２ａをその下面に等間隔に配設した複数本の金属製支持桟２ｂ，２ｂ，…を溶接し一体に構成したもので、該ガスバーナー２の各環状のガスバーナー２ａの下面とその下方の昇降装置３の上面とは、垂直方向に延びる複数本の金属製連結部材４，４，…を介して溶接により互いに連結されている。各環状のガスパーナー２ａは、円環状の鋼管の上面に一定の等間隔で配設した夫々の炎口の螺孔に炎口管２ａ１を螺挿結着したもので、大量の加熱調理に適した大型のブンゼンバーナーである。このように配置した三重の環状のガスバーナー２ａ，２ａ，２ａは、共通１本の都市ガス供給管２ａ２に、夫々の空気を流入する混合管２ａ３，２ａ３，２ａ３を介して接続されている。該供給管２ａ２には、その外端部にフレキシブルチューブ５が連結されて居り、該フレキシブルチューブ５の外端は、図示しないが、元栓を介してガス本管に接続されている。各混合管２ａ３には、バーナーコック６及びエア流入調節口７が介在している。かくして、該フレキシブルチューブ５により、該昇降装置３の伸縮による該ガスバーナー２、即ち、該バーナー２ａ，２ａ，２ａが夫々の混合管２ａ３，２ａ３，２ａ３及び一本の共通のガス供給管２ａ２と共に昇降自在となることを許容されるようにした。
【０００７】昇降装置３としては、市販のジャッキを用いることができ便利である。図示の例では、ジャッキ３を床面Ａ上に載置し、該ジャッキ３の伸縮自在に伴い、該バーナー２を昇降自在とした。ジャッキ３としては、油圧ジャッキ、ねじジャッキ、ラック・オニオンジャッキなどのいずれでもよいが、図示の例では、パンタグラフ式の油圧ジャッキを用いた。尚、油圧に代え、空気圧による昇降装置とすることは任意である。
【０００８】図示の油圧ジャッキ３自体は周知の市販のもので容易に入手し得る。該ジャッキ３は、所要の大きさのベース３ａとテーブル３ｂと、中心を横断するセンターピン３ｃにより連結された左右一対のＸ状の腕から成る平行リンク３ｄ，３ｅと、これら左右一対から成るＸ状の平行リンク３ｄ，３ｅ間を連結する横軸３ｆに上端を連結され、下端を摺動ローラ３ｇに摺動自在に連結された油圧ピストン・シリンダ３ｈとから成る。図面で３ｉは各平行リンク３ｄ，３ｅのＸ状腕の後端を軸支する固定ピン、３ｊ，３ｊは各平行リンクのＸ状腕の前端に夫々連結し、ベース３ａ及びテーブル３ｂ間を摺動溝内を前後方向に摺動する摺動ローラー、３ｋは油圧ピストン・シリンダ３ｈを駆動する油圧ユニットを示す。該油圧ジャッキ３の構成は周知であるから、これ以上の説明を省略する。かくして、該油圧ジャッキ３は、油圧ユニット３ｈによりその左右一対のＸ状の平行リンク３ｄ，３ｅを伸長、収縮せしめられ、これに伴い、パンタグラフ式に実線示及び仮想線示のように、該テーブル３ｂを昇降自在に作動せしめる。８は、該油圧ユニット３ｈの正逆可動モータを駆動するための操作用スイッチは、図示のように、該ガス加熱装置１の外周に設けた支持機枠９の複数本の支柱９ａ，９ａ，…の所望の支柱９ａの適当な高さに設けて置くことが便利である。操作用スイッチ８は、上動用ボタン８ａ、下動用ボタン８ｂを具備している。尚、図示しないが、操作用スイッチ８として、リミットスイッチを具備した足踏み式のものを床面に置き、作業者の足で操作するようにしても良い。
【０００９】図示のガス加熱装置１は、加工すべき食品原料を加熱処理するために、そのガスバーナー２の上方に鉄鍋などの容器１０を設け、これに加熱処理すべき食品原料（図示しない）を大量に収容して成る被加熱体を加熱調理するために用いられる例を示す。該容器１０は、該支持機枠９の左右に配設した各３本の支柱にうち、その中間の支柱９ａ，９ａにベアリング１２，１２を介して回転自在に支持された支持軸１１，１１の内端を該容器１０の外周の左右側面に溶接して容器１０を回動傾動自在に支持するようにし、その１側の支持軸１１は、図示しない駆動用モータ、ピストン・シリンダなどの駆動装置に連結されて居り、加熱調理終了後、該駆動装置により該支持軸１１を回動させて、該容器１０を回転傾動させ、外部の受容器にその内容物を開けることができるようにした。尚、図示の実施例では、ガスバーナー２の外周には、１側面でガス供給側において大きい開口部１３ａを有する断熱材などから成る保護筐１３で保護するようにした。該保護筐１３は、その周囲の基板１３ｂで支持機枠９の左右の支柱９ａ，９ａに支持された棚１４上にボルトナットにより結着せしめられている。
【００１０】次に、上記の本発明のガス加熱装置１の作動を説明する。先ず、作業者は、手で該操作用スイッチ８の上動用ボタン８ａを押せば、該油圧ジャッキ３は駆動され、平行リンク３ｄ，３ｅは伸長し始め、これに伴い、そのテーブル３ｂの上面に連結されているガスバーナー２は上昇し始める。かくして、上動ボタン８ａの押圧を止めれば、その時点で該ガスバーナー２，２，２の上昇は停止し、その位置で止まる。下動用ボタン８ｂを押せば、平行リンク３ｄ，３ｅは収縮し始め、これに伴い、ガスバーナー２は下降する。かくして、下動用ボタン８ａの押圧を止めれば、その時点で該ガスバーナーの下降は停止し、その位置で止まる。このように本発明によれば、該ジャッキ３の伸縮により、該ガスバーナー２を昇降自在にその所望位置に止めて、該ガスバーナーを、その上方の該容器１０の底からの距離間隔を所望に設定し、その距離に応じ、安定した火炎で強火、中火、弱火、トロ火などの所望の火力に調節して被加熱体を加熱することができる。図示の状態は、実線示の該ガスバーナー２は、該油圧ジャッキ３が最も伸長した、従って、該容器１０に最も接近した最上位に位置した状態を示し、その仮想線示は、該ジャッキ３が最も収縮した、従って、該調理容器３から最も遠く離れた最下位に位置した状態を示す。
【００１１】従来の固定式のガス加熱器では、被加熱体を弱火やトロ火で加熱するには、バーナーコックを絞りガスバーナーの火炎を小さくする必要があるため、バーナーコックから遠くなるほど火力が落ちてしまい、被加熱体に対し均一な火力で加熱することができないので、加熱調理の場合には、製品の上がりも上手く行かない不都合を生じ、更には、火炎の立ち消えを生じ生ガスが発生する危険を伴った。上記の本発明のガス加熱装置１によれば、例えばガスバーナー２を最上位の位置で強火により加熱調理した後、弱火或いはトロ火で加熱する必要があるときは、該バーナーコック７，７，７を絞ることなく、夫々の環状のガスバーナー２ａ，２ａ，２ａは、バーナーコック７，７，７に近い側の火炎も、遠い側の火炎も同じ大きさであり且つ立ち消えのない安定した火炎を保持したまゝで、該ジャッキ３を収縮させて、ガスバーナー２を被加熱体に対する弱火或いはトロ火が得られる位置まで下降させる。かくして、その安定した燃焼状態のガスバーナー２ａ，２ａ，２ａの火炎で該調理容器３の底面全体を均一に所望時間弱火又はトロ火で加熱できるので、上記の従来のように、バーナーコックを絞って弱火やトロ火として長時間加熱する場合にもたらされる不均一な加熱の不都合や炎の立ち消えの危険なく長時間に亘り均一な加熱により容器１０内の食材を加熱調理ができる。
【００１２】ガスバーナー２の容器１０の底部からの距離（間隔）は、最上位を、その火炎が容器１０の底面に接触する位置とするとき、最下位は、容器１０の底面から約１００〜１５０ｍｍ程度離れる位置あれば、強火からトロ火までを適当に調節できる。尚、該容器１０の底面から該ガスバーナー２の上面までの距離が読めるように、図示しないが、該支持機枠９に、垂直方向に目盛を付したスケールを取り付けるようにして置くことが好ましい。
【００１３】また、図示しないが、該容器１０に温度センサーを取り付けておき、所定の温度に上昇したとき、これに接続されたコンピューター制御装置により油圧ユニット３ｈを駆動させ、その温度に応じ、該ジャッキ３を収縮又は伸張させ、該ガスバーナー２を所定の位置まで下降又は上動させて所定の弱火、トロ火、強火などの所望の火力で加熱するように自動制御する制御装置を具備するようにしてもよい。
【００１４】図示の実施例では、昇降装置３としてパンタグラフ式ジャッキを使用したが、車の修理などに用いるホイスト型のジャッキ、荷台上下式台車のジャッキなどを転用でき、その昇降は電動式に代え、ジャッキから突出せしめたハンドルを操作し昇降を操作し得る手動式としてもよいことは勿論である。
【００１５】尚、フレキシブルチューブに代えて、自在継手を介してガスバーナー側とガスの元栓側を連結しても、昇降装置の作動によるガスバーナーを昇降自在にすることができる。
【００１６】
【発明の効果】このように本発明によれば、ガスバーナーをジャッキなどの昇降装置により昇降自在としたので、そのガスバーナーの上方に配される被加熱体との間隔を所望の位置に調節でき、所定の均一且つ安定良好な火炎で被加熱体に対する火力を適当に調節して加熱することができる。特に、弱火又はトロ火で加熱する必要があるときは、ガスコックを絞ることなくガスバーナーを適した位置まで下降させるだけで、安全良好な燃焼状態が被加熱体に対し弱火又はトロ火で均一な加熱処理をもたらし、従来のガスコックを絞ることによる前記した不都合を解消することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９３０７８８３３
【氏名又は名称】ポタール食品株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月２４日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 和男
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１４０５９ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１８２９７５ |
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