| 【発明の名称】 |
燃料ガス燃焼用バーナー |
| 【発明者】 |
【氏名】鈴木 昌隆
【氏名】橋本 忠之
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| 【要約】 |
【課題】温度が高く安定した燃焼火焔を形成することができる利用範囲の拡大された燃料ガス燃焼用バーナーを提案する。
【解決手段】燃料ガス導入管につながる燃料ガス噴出ノズルとこの燃料ガス噴出ノズルに係合しかつ、燃料ガスの噴射流動の際のベンチュリ作用によって噴射流動中に燃焼用空気を混和する吸気孔を有するバーナー本体との組合せからなるバーナーにおいて、該バーナー本体に、その開口を斜めに覆い該開口から噴出させた混合ガスの衝突にて団扇状に偏平化した燃焼火焔を形成する燃焼カバーを設ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 燃料ガス導入管につながる燃料ガス噴出ノズルとこの燃料ガス噴出ノズルに係合しかつ、燃料ガスの噴射流動の際のベンチュリ作用によって噴射流動中に燃焼用空気を混和する吸気孔を有するバーナー本体との組合せからなるバーナーであって、該バーナー本体は、その開口を斜めに覆い該開口から噴出させた混合ガスの衝突にて団扇状に偏平化した燃焼火焔を形成する燃焼カバーを有する、ことを特徴とする燃料ガス燃焼用バーナー。
【請求項２】 燃料ガス導入管が環状、直線状、階段状あるいはＨ形状である請求項１記載の燃料ガス燃焼用バーナー。
【請求項３】 燃料ガス導入管はその断面が円形あるいは四角形である、請求項１または２の何れかに記載の燃料ガス燃焼用バーナー。
【請求項４】 燃焼カバーは開口の４０〜６０％を覆うものである、請求項１記載の燃料ガス燃焼用バーナー。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は燃料ガス燃焼用バーナーに関し、とくに、ＬＮＧやＬＰＧ等の燃料ガスの燃焼火焔を熱源とする「こんろ」等のような調理器具あるいは金属材料の熱処理に使用する熱源等様々な範囲において適用しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の一般的な燃料ガス燃焼用バーナーは、通常、空気取入口の開度調節により理論空気比に近い比率に混和された空気−燃料ガス混合気をバーナーの噴出口から流出させてこれに着火させるとによって燃焼火焔を形成する構造になっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のような従来のバーナーにおいては、温度の高い燃焼火焔を得るにも限界があり、とくに、火力の強い燃焼火焔を得るべく理論空気比を超えるような混合ガスを使用した場合には、バーナー開口部における混合ガスの噴出スピードが速すぎて着火せずに混合ガスが拡散したり、あるいは火焔が不安定に断続的に形成されるいわゆるリフティング等が起こる不具合があった。このためかかる形式のバーナーにおいては適用できる利用分野も厨房器具等極めて限定的な範囲に限られ利用範囲の狭いものであった。
【０００４】この発明の目的は、炎の長さが短くて高温を出すことができる火力の強い燃焼火焔を適切にしかも安定的に得るようにするだけでなく、利用範囲の比較的広い新規なバーナーを提案するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、燃料ガス導入管につながる燃料ガス噴出ノズルとこの燃料ガス噴出ノズルに係合しかつ、燃料ガスの噴射流動の際のベンチュリ作用によって噴射流動中に燃焼用空気を混和する吸気孔を有するバーナー本体との組合せからなるバーナーであって、該バーナー本体は、その開口を斜めに覆い該開口から噴出させた混合ガスの衝突にて団扇状に偏平化した燃焼火焔を形成する燃焼カバーを有する、ことを特徴とする燃料ガス燃焼用バーナーである。
【０００６】この発明において燃料ガス導入管を環状、直線状、階段状あるいはＨ形状とすることができ、燃料ガス導入管の断面は円形あるいは四角形が有利に適合する。
【０００７】この発明において燃焼カバーはバーナー本体の開口を４０〜６０％の範囲で覆うようなものとする。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明に従う燃料ガス燃焼用バーナーは、燃料ガス噴射用ノズルから直接の噴射流動によりバーナー本体内で燃焼用第１次空気と混和した濃厚混合気をバーナー本体の先端部に設けた開口を斜めに覆う燃焼板に高速で衝突、着火させ、この衝突によって団扇状に偏平化し、これにより燃焼用第２次空気に対する接触面積を拡大して上部および下部の全体より豊富に取り入れることができるため、高温の燃焼火焔が得られることになる。
【０００９】図１（ａ）（ｂ）はこの発明に従う燃料ガス燃焼用バーナーの構成を示したものであって、図における番号１は燃料ガス導入管、２は燃料ガス導入管１にねじ止めされる例で示した燃料ガス噴出ノズル、３は燃料ガス噴出ノズル２に係合しかつ、燃料がすの噴出の際のベンチュリ作用によって噴射流動中の燃焼用空気を混和する吸気孔３ａを有するバーナー本体である。また、４はバーナー本体３の先端に設けた開口、５は燃焼カバーであって、この燃焼カバー５はバーナー本体３の先端部分でねじ止め式のブロックｂ1 ，ｂ2 に挟圧支持され開口４を斜めに覆うとともに該開口４から噴出させた混合ガスの衝突にて団扇状に偏平化した燃焼火焔Ｆを形成する役目を有する。
【００１０】図２はライン状に伸びる燃料ガス導入管１に対しそれに沿うように等間隔で全て寸法Ｌからなるバーナーを複数本配置した例えば直火による連続熱処理ライン等に適用して好適な場合を示したものである。この例においては、ガスコックｇをつまみｇ1 の操作によって開放することによってガス導入管１内に燃料ガスが充満し、その燃料ガスは噴出ノズル２から高速で噴出しその噴射流動によりノズル２のまわりに生じる減圧下にバーナー本体３の吸気孔３ａから吸引される空気と混和してバーナー本体３の開口から放出され、ここにガスコックｇに内蔵された圧電着火機構の作動によるパイロットバーナーによって着火する。
【００１１】バーナー本体３の先端の開口から放出された燃料ガスの噴射流動に基づいて生起した混合ガスは燃焼カバー５に衝突して団扇状に偏平化され安定的な火焔による加熱が行われることになる。
【００１２】図３は燃料ガス導入管１をＨ状にし、フランジに相当する部分に等間隔で全て寸法がＬからなるバーナを複数本配置し、ウエブに相当する部分にガスコックｇを配置した例を示したものである。この発明に従うバーナーを用いて上掲図３に示すような熱源を形成すれば製菓や製パン用のオーブンあるいは蒸し器等の蒸気発生装置等の熱源に適用する際極めて有利である。
【００１３】図４はライン状に伸びる燃料ガス導入管１に対しそれに沿うように等間隔で配置するが、寸法Ｌをガスコックｇから遠ざかるに従い寸法Ｌを長くした形式のものであり、また、図５は燃料ガス導入管１をエルボｅを用いて階段状にしたものであり、この発明に従えば図４あるいは図５のような熱源を形成することもでき形式の種々異なる熱源を形成することができる。
【００１４】バーナー本体３の吸気孔３ａに、図６に示すような吸入空気調整用ダンバーリング６を設けることもでき、このダンバーリング６をバーナー本体３の側面に形成したねじに係合させその回転によって該ダンバーリング６を上下動させて吸気孔３ａの開口面積を変更することによって火力を適宜に調整することができる。また、燃焼カバー５の向きを必要に応じて変更してもよい。
【００１５】
【実施例】上掲図１に示したようなバーナー（ノズルの孔径０．５mmφ，バーナー本体の内径８mmφ，外形１０mmφ，全長Ｌ４０mm，吸気孔の位置：本体の下端より６mmと１３mmとの各レベルで直交するように５mmφの孔を２こずつ配置）を配置してＬＰＧ、ＬＮＧにて得られる燃焼火焔の形成状況を、図１において燃焼カバーを取り外したバーナーを使用した場合とともに調査した。
【００１６】その結果、燃焼カバーを有しないバーナーにおいては混合ガスが理論空気比率を超えると着火しなかったのに対して、この発明に従うバーナーにおいては形成された燃焼火焔は団扇状であり安定化していることが確認できた。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば団扇状に偏平化された火力の強い火焔を形成することが可能であるばかりでなく、複数本のバーナーを組み合わせることによって様々な分野で使用する熱源を形成できその利用範囲は極めて広い。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９５０３０４２４
【氏名又は名称】東京サントク株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）４月２３日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 暁秀 （外８名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３０４１１３ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１１３２６８ |
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