| 【発明の名称】 |
管継手用シールパッキン |
| 【発明者】 |
【氏名】西川 裕司
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| 【要約】 |
【課題】いわゆるスリップオン継手に使用される管継手用シールパッキンの性能に関し、管に偏荷重が作用した場合挿口受口の軸芯のずれ変形を抑制する一方、接続容易性も損なわれないようにすることを課題とする。
【解決手段】挿口１外面と受口２内面との隙間ｔを充填する受口奥側ヒール部３１と、同じく挿口外面と受口内面との隙間ｔを充填する受口開口側ヒール部３２と、該受口開口側ヒール部３２より受口２奥方向へ向け、無加圧状態では挿口外面と受口内面との隙間より高く傾斜起立するリップ部３３とを一体に有しかつ全体がゴムにより一体成形された管継手用シールパッキン３において、管奥側ヒール部３１及び管開口側ヒール部３２のゴム硬さがリップ部３３のゴム硬さより硬質とされてなる。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】挿口外面と受口内面との隙間を充填する受口奥側ヒール部と、同じく挿口外面と受口内面との隙間を充填する受口開口側ヒール部と、該受口開口側ヒール部より受口奥方向へ向け、無加圧状態では挿口外面と受口内面との隙間より高く傾斜起立するリップ部とを一体に有しかつ全体がゴムにより一体成形された管継手用シールパッキンにおいて、管奥側ヒール部及び管開口側ヒール部のゴム硬さがリップ部のゴム硬さより硬質とされてなることを特徴とする管継手用シールパッキン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、挿口外面と受口内面との隙間をゴム製のシールパッキンのみでシールするようにした管継手のシールパッキンの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、管継手として図５に示すように管Ｐの一端に挿口１、他端に受口２を形成し、挿口を受容した挿口１外面と受口２内面との隙間をゴム製のシールパッキン３のみでシールするようにした、いわゆるプッシュオン継手が知られている。
【０００３】この種管継手は接合作業にあたり、ボルト締めなどの手間が不要で、作業性が良いといった利点がある。この種管継手に使用されるゴム製のシールパッキン３は図６に示すように、挿口１外面と受口２内面との隙間ｔの変化を抑える受口奥側ヒール部３１と、同じく挿口１外面と受口２内面との隙間の変化を抑える受口開口側ヒール部３２と、該受口開口側ヒール部３２より受口２奥方向へ向け、無加圧状態では挿口外面と受口内面との隙間ｔより高く傾斜起立するリップ部３３とを一体に有しかつ全体がゴムにより一体成形された形状とされ、全体が均一なゴム素材、例えばＳＢＲ等の合成ゴムで成形され、ゴム硬度も通常ＨS＝55°〜60°程度（JIS Ｋ 6301のＡ形スプリング硬さ）のものが用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、土中に埋設される管路は通常、その軸方向にわたってほぼ均一な土圧荷重を受ける。
【０００５】従って、管がたわみ性の場合、管軸に直交する横断面内での変形を生じることがあるが、このような変形は挿口部受口部共に同一条件で生じるから隙間ｔは全周にわたって殆ど変化せず、シール性は低下しない。
【０００６】しかし、軟弱地盤での圧密沈下や地震による地盤変動が発生した場合、特に管路の曲がり部やマンホール部等の構造物近辺では、地盤の変動に応じた偏荷重が生じ、受口２よりも大きな荷重が挿口１に作用して、管底部でリップ部３３、ヒール部３１、３２が圧縮変形してしまい、両者の軸芯にずれが生じて管頂部の隙間ｔが大きくなることがある。
【０００７】この場合、リップ部３３が起立復元変形して隙間ｔのシールを保もとうとするが、隙間が大きくなるに従ってリップ部３３の圧縮代も減少し、シール性は低下する。
【０００８】このような問題は、ゴム製のシールパッキン３全体の硬さを高くし、ヒール部３１、３２での隙間保持力を高め、偏荷重に起因する両者の軸芯のずれ変形が生じないようにすれば良いが、このような構成とすると、リップ部３３も高硬度となってしまうので挿口１を受口２に挿入するときのリップ部３３の必要圧縮力及び曲げ力が過大となりこの種管継手の利点である接合容易性が損なわれる問題がある。
【０００９】この発明は、上記問題点を解消することを目的としてなされたものであり、いわゆるスリップオン継手に偏荷重が作用した場合に、挿口受口の軸芯のずれ変形を抑制する一方において、接続容易性も損なわれない管継手用シールパッキンを提供することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の管継手用シールパッキンは、挿口外面と受口内面との隙間を充填する受口奥側ヒール部と、同じく挿口外面と受口内面との隙間を充填する受口開口側ヒール部と、該受口開口側ヒール部より受口奥方向へ向け、無加圧状態では挿口外面と受口内面との隙間より高く傾斜起立するリップ部とを一体に有しかつ全体がゴムにより一体成形された管継手用シールパッキンにおいて、管奥側ヒール部及び管開口側ヒール部のゴム硬さがリップ部のゴム硬さより硬質とされてなることを特徴とするものである。
【００１１】管継手用シールパッキン全体の硬度を高くするのではなく、管継手用シールパッキンを構成するリップ部は従来と同様の硬度とし、ヒール部だけ高硬度とするのである。
【００１２】従って、偏荷重に起因する軸心のずれは、ヒール部によって抑制され、一方接合作業性は従来と同じ硬度のリップ部により損なわれることがない。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を説明する。図１は、この発明の管継手用シールパッキンの要部断面図、図２は使用状態を示す断面図である。
【００１４】図１において、３は管継手用シールパッキン、３１は受口奥側ヒール部、３２は受口開口側ヒール部、３３はリップ部を示し、リップ部３３の硬度は従来と同様Ｈs＝55°〜60°程度とされ、受口奥側ヒール部３１、受口開口側ヒール部３２は硬度Ｈs＝70゜程度と、ゴム硬さをリップ部３３のゴム硬さより硬質として構成されている。
【００１５】このような部分的硬度の異なる管継手用シールパッキンは、ウレタンのような弾性のある合成樹脂を成形材料とする場合は、硬度の異なる材料の二重押出成形法により成形され、ＳＢＲ、ＮＢＲのようなゴム材料の場合は、硬度の異なる未加硫ゴム原料を同一金型に充填し一体加硫することにより成形される。
【００１６】上記管継手用シールパッキン３は、図２に示すように挿口１の先端に接着され矢印で示すように受口２内へと挿入される。このとき、リップ部３３は挿入に逆らう方向に傾斜起立するが、ゴム硬度が従来と同じ硬度とされているため、挿入抵抗は従来と全く変わらない。
【００１７】一方、ヒール部３１、３２は高硬度とされているが、その厚さｓ1、ｓ2は隙間ｔとほぼ同じかやや大きい程度であるので、挿入抵抗となることは非常に少なく、このため管接続作業は従来と変わりなく実施できる。
【００１８】接続後、管に偏荷重が作用し挿口１だけが変形しようとしても、挿口１は硬度の高いヒール部３１、３２で受口２内面から支えられ、隙間ｔが変化するのが抑制される。
【００１９】従って、リップ部３３の圧縮代の変化も抑制され、全体のシール性が維持される。上記実施例として、挿口先端に管継手用シールパッキンを接着した場合を示したが図３に示すように受口開口端内面に接着する構成としてもよい。
【００２０】また、受口の種類も図２に示したようないわゆるソケットタイプのほか、図４に示すように管Ｐと受口用短管２１とを別体としたいわゆるカラータイプのものにも同様に実施できる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の管継手用シールパッキンは、ヒール部の硬度をリップ部より高くしているため、挿入の際の抵抗は従来と殆ど変わりがない反面、偏荷重に対しては硬度の高いヒール部が対抗し挿口外面と、受口内面の間の隙間の変動も抑制され、シール性が良好に維持される。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）９月２５日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】森本 義弘
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| 【公開番号】 |
特開平１１−９４１５０ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）４月９日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２５９１３０ |
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