| 【発明の名称】 |
チーズ型電気融着継手の製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】加藤 貴行
【氏名】鶴田 秀和
【氏名】遠山 健一
【氏名】関口 英男
【氏名】大内 教親
【氏名】直嶋 孝行
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| 【要約】 |
【課題】製造が簡便で低コストであり、しかも継手形状にバラツキが生じることのない３方向の開口部に電熱線の配設されたチーズ型電気融着継手の製造方法を提供する。
【解決手段】主管部と分岐管部からなり、その両方に融着接合用の電熱線の配設されたチーズ型電気融着継手を製造するに際し、前記主管部と前記分岐管部に電熱線を配設したインナーを成形後、前記両インナーを金型にセットしてアウターを一体的に射出成形することを特徴とするチーズ型電気融着継手を製造方法。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 主管部と分岐管部からなり、その両方に融着接合用の電熱線が配設されたチーズ型電気融着継手を製造するに際し、前記主管部と前記分岐管部に電熱線を配設したインナーを成形後、前記両インナーを金型にセットしてアウターを一体的に射出成形することを特徴とするチーズ型電気融着継手の製造方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリエチレンやポリブテンなどの熱可塑性樹脂でできた樹脂管同士を接続すための電気融着継手、特にチーズ型電気融着継手の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、軽量で、耐食性に優れ、可撓性があるため地震に強いなどの特徴を有するポリエチレンやポリブテン製の樹脂管がガス管や水道管に大量に用いられるようになってきた。
【０００３】こうした樹脂管同士を接続する方法の１つに、電気融着継手を用いる方法がある。これは、接続すべき樹脂管の外面を電気融着継手内面に接触させ、電気融着継手の内面近傍に設けられた電熱線に通電して電気融着継手と樹脂管を融着させ、樹脂管同士を接続する方法である。接続の仕方に応じてソケット、エルボ、チーズ、サービスチー、サドルなどのタイプの電気融着継手が用いられている。
【０００４】このうちチーズ型電気融着継手は、一般的には融着接合用の電熱線が配設されたソケット型の主管部と電熱線の配設されてない分岐管部から構成されており、主管部のインナーを成形後、すなわちボビンを射出成形し電熱線を巻いた後、そのアウター成形時に分岐管部も一緒に射出成形して製造される。
【０００５】特開平５−２５６３９１号公報や特開平９−７９４７０号公報には、施工時間の短縮のために分岐管部にも電熱線が配設されたチーズ型電気融着継手が紹介されている。特に、特開平５−２５６３９１号公報には、その製造方法が詳述されていおり、電熱線の配設されてないＴ字型に開口した継手本体の３か所の開口部に、別途インナーを成形後アウターの射出成形された分岐管を融着させる方法が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平５−２５６３９１号公報に記載のチーズ型電気融着継手の製造方法では、３個の分岐管に対しインナー成形とアウター成形が必要であり、また３個の分岐管を継手本体に融着する必要もあるので、製造工程が多くコスト高であり、継手形状にバラツキが生じるといった問題がある。
【０００７】本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、製造が簡便で低コストであり、しかも継手形状にバラツキが生じることのない３方向の開口部に電熱線の配設されたチーズ型電気融着継手の製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、主管部と分岐管部からなり、その両方に融着接合用の電熱線が配設されたチーズ型電気融着継手を製造するに際し、前記主管部と前記分岐管部に電熱線を配設したインナーを成形後、前記両インナーを金型にセットしてアウターを一体的に射出成形することを特徴とするチーズ型電気融着継手の製造方法により解決される。
【０００９】主管部と分岐管部に電熱線を配設したインナーを成形後、両インナーを金型にセットしてアウターを一体的に射出成形して３方向の開口部に電熱線の配設されたチーズ型電気融着継手を作製すれば、従来行われていた３個の分岐管のインナーとアウターの成形を主管と分岐管の２個のインナーの成形と主管と分岐管を一体化した１回のアウター成形に減少でき、しかもそれぞれの部品を融着する必要もなくなるので、製造が簡便で低コストとなる。さらに、アウターが射出成形により一体成形されるので継手形状にバラツキが生じることもない。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に、本発明であるチーズ型電気融着継手の製造方法の１実施の形態を模式的に示す。図で、１は主管部インナー、２は分岐管部インナー、３は電熱線、４はターミナルピンを表す。
【００１１】主管部インナー１と分岐管部インナー２を別個に作製し、それぞれに電熱線３を巻き付け電熱線３の端部にターミナルピンを設けた後、主管部インナー１と分岐管部インナー２を金型に設置して一体的にアウターを射出成形して３方向の開口部に電熱線の配設されたチーズ型電気融着継手を作製する。この製法によれば、インナーとアウターの成形回数を減少でき、しかも融着を行う必要もなくなるので製造が簡便で低コストとなる。さらに、アウターが射出成形により一体成形されるので継手形状にバラツキが生じることもない。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されているので、製造が簡便で低コストであり、しかも継手形状にバラツキが生じることのない３方向の開口部に電熱線の配設されたチーズ型電気融着継手の製造方法を提供できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００４１２３
【氏名又は名称】日本鋼管株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月２７日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】高野 茂
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１３９８１ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１７１３１４ |
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