| 【発明の名称】 |
バルブの結露防止装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】田代 充孝
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| 【要約】 |
【課題】断熱材の空間で発生する対流現象を防いで熱伝導を低くすることによって結露を効率的に防止し、また保冷材の巻装による施工作業性を向上させたバルブの結露防止装置を提供すること。
【解決手段】バルブよりステム１４が突出し、ステム１４を囲む弁軸筒１５の外端に駆動装置取付用フランジ１６を有し、ステム１４の回転により弁体１３が開閉するバルブであって、フランジ１６に断熱材２０を介してステム１４の駆動装置１７を取付け、断熱材２０は筒状であって、内部でのフランジ１６と駆動装置１７の対向空間に、両者から離間して対向空間を区分けする対流防止板２５を設けた結露防止装置である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 バルブよりステムが突出し、ステムを囲む弁軸筒端に駆動装置取付用フランジを有し、ステムの回転により弁体が開閉するバルブにおいて、フランジに断熱材を介してステムの駆動装置を取付け、断熱材は筒状であって、内部でのフランジと駆動装置の対向空間に、両者から離間して対向空間を区分けする対流防止板を設けたバルブの結露防止装置。
【請求項２】 断熱材に対流防止板を一体成形した請求項１に記載のバルブの結露防止装置。
【請求項３】 断熱材を略矩形にし、四隅にボルト貫通孔を設けて、この孔を介して駆動装置をフランジにボルト固定した請求項１又は２に記載のバルブの結露防止装置。
【請求項４】 断熱材下端に空間をおいてフランジ外周を囲むスカート部を設けた請求項１乃至３の何れか１項に記載のバルブの結露防止装置。
【請求項５】 バルブをバタフライ弁とした請求項１乃至４の何れか１項に記載のバルブの結露防止装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バルブの結露防止装置に関し、特に、ビル空調設備の冷水ラインに用いられるバタフライバルブやボールバルブ等の回転弁の弁軸筒端部や駆動装置の露出領域における結露を防止するようにしたバルブの結露防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この結露とは、空気中の水分が凝縮され、水滴となって現われることであり、従って、バタフライバルブ等の回転弁を装着した配管に冷房・冷凍等の低温流体を流す場合、この配管や回転弁の外表面の温度が大気の温度や湿度を条件として露点以下になると、この外表面に結露を生じるようになる。そのため、一般にこれらの冷水用配管や回転弁の外周囲には、保冷材を巻いて被覆することにより大気を直接接触させないようにしてこの部分の結露を発生させないようにしている。
【０００３】しかし、この種のバタフライバルブ等の回転弁には、電動・空圧等のアクチュエータの駆動装置や手動用ギヤ機構の駆動装置を配管に直交した状態のバルブ上に突出させて設け、駆動装置の操作に支障がないようにしている。そのため、弁本体の弁軸筒を長く形成してフランジ部分の弁軸筒や駆動装置を巻装した保冷材より外方に露出させておくのが通常である。
【０００４】ところが、冷水からの冷熱は、バタフライバルブ等の回転弁のステムと首部である弁軸筒を伝わり、フランジ部まで容易に到達し、ここに直接ギヤ機構等の駆動装置を取付けると、外気に触れた露出部分に結露を発生する。この結露により駆動装置の内部に錆が発生したり、水滴が流れて周囲を汚す等の問題があるため、従来よりこれを防止するための各種の対策が提案されている。
【０００５】例えば、図７に示す構造は、バタフライバルブのステム１を軸装する弁軸筒２の外端にフランジ部３を設け、このフランジ部３に内周に空間４を有する断熱材５を介在させて手動のギヤ機構の駆動装置６を取付ボルト７で固着し、バタフライバルブの外周囲を保冷材８で巻装している。この断熱材５は、熱伝導を低くするために１０ｍｍ以上の厚さが必要になる反面に、成形するために断熱材５の内周の付肉を減らして引けを防止するために空間４を設けている。
【０００６】また、その他、特公平６−７８７８９号公報では、弁軸筒の外端に設けたフランジ上にギヤを熱遮断板を介して固着し、更に、弁軸筒の外周囲に断熱カバーを被着するようにして結露を防止する構造も提案されている。
【０００７】更に、図８に示す構造は、ステム１を挿通した弁軸挿通部２ａの外端に断熱性樹脂からなる連結フランジ部９を固着し、この連結フランジ部９にギヤ機構の駆動装置６を取付ボルト７ａで固着し、連結フランジ部９の下方部位までを保冷材１０で巻装するようにしたものである（特開平９−１００９４６号公報参照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に示す構造は、断熱材５を挟んで各部品を介して伝わる熱量を下げる工夫がなされているが、ステム１と空間４との間で同図の矢印に示すように空気が対流し、この対流によって充分な断熱効果が得られず、露出している駆動装置６が結露し易いという問題があり、その結果、断熱材５を厚くする必要もあった。
【０００９】また、特公平６−７８７８９号公報の構造は、弁軸筒の外周囲に熱遮断板とは別に遮断カバーを被着する必要があるため、各種のバタフライバルブの形状に対応した断熱カバーを用意しなければならないばかりでなく、部品点数が増加し、却ってコストアップにもなっていた。
【００１０】更に、図８に示す構造は、連結フランジ部９の部位を保冷材で巻装する必要のない構造であるが、保冷材１０のくり抜き形状が複雑であると共に、取付ボルト７ａと保冷材１０との干渉も起きるため、保冷材１０の巻装による作業が面倒である等の課題を有している。
【００１１】本発明は、従来の課題点に鑑み開発したものであり、その目的とするところは、断熱材の空間で発生する対流現象を防いで熱伝導を低くすることによって結露を効率的に防止し、また保冷材の巻装による施工作業性を向上させることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、本発明におけるバルブの結露防止装置は、バルブよりステムが突出し、ステムを囲む弁軸筒端に駆動装置取付用フランジを有し、ステムの回転により弁体が開閉するバルブにおいて、フランジに断熱材を介してステムの駆動装置を取付け、断熱材は筒状であって、内部でのフランジと駆動装置の対向空間に、両者から離間して対向空間を区分けする対流防止板を設けるようにした。
【００１３】この場合、断熱材には、対流防止板を一体成形にするか、又は別体の対流防止板を装着しており、また、断熱材を略矩形にし、四隅にボルト貫通孔を設けて、この孔を介して駆動装置をフランジにボルトで固定する。また、断熱材の下端に空間をおいてフランジ外周を囲むスカート部を設けることによって、保冷材の巻装による施工作業性を良好にしている。また、本発明におけるバルブの結露防止装置は、バタフライバルブやボールバルブ等の回転弁に適用できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明における回転弁の結露防止装置をバタフライバルブに適用した実施の形態を図面に従って説明する。図１〜図６において、筒形状のボデー１１の内周面にゴム製のシートリング１２を装着し、このシートリング１２内に弁体（ジスク）１３を回転自在に設け、このジスク１３に設けたステム１４をボデー１１に延出して一体に形成した弁軸筒１５に軸装している。なお、この弁軸筒１５は、上記の例以外にボデー１１とは別体に設けてボデー１１に固着するようにしても良い。
【００１５】また、弁軸筒１５の外端に矩形状、円形状或は楕円形状に形成した取付用フランジ１６を形成し、このフランジ１６に、電動、油圧、空圧等の自動駆動装置や図面に示すようなハンドル１７ａを有する手動用ギヤ機構等の駆動装置１７を搭載し、フランジ１６に形成した挿通孔１８より挿通したボルト１９でこのフランジ１６上に断熱材２０を介して駆動装置１７を固着するようにしている。なお、このフランジ１６は、上記の例以外に弁軸筒１５に別体に設ける構造であっても良い。
【００１６】更に、この断熱材２０は、合成樹脂の成形品であって、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ジュラコン、或はナイロン系等の熱伝導率の低い適宜の材料が用いられる。また、断熱材２０は、略多角筒状をしていて、四隅にボルト貫通用の孔２１が設けられており、下端側には、拡径のスカート部２２を垂下するように設けてあり、このスカート部２２は、フランジ１６の外周を空間をあけて囲んで、断熱空間２３が形成されるように設けている。この断熱材２０は、フランジ１６の形状に対応した形態を呈し、適宜に対応した筒形状に形成されている。
【００１７】また、断熱材２０の内周には、中間段部２４を設け、この中間段部２４に挿入孔２５ａを有する対流防止板２５を挿入し、この対流防止板２５の上下には、フランジ１６と駆動装置１７とに対向する空間２６，２７をそれぞれ設けている。この対流防止板２５は、断熱性の優れるものが好ましく、本例では発砲スチロールを用いているが、他の合成樹脂を用いることもできる。この場合、対流防止板２５を別体としたが、断熱材２０と同一材料にして一体成形品を用いることもできる。
【００１８】図２において、２８はフランジ外径部であり、２９は配管やバタフライバルブ等の回転弁に巻装した保冷材であり、この保冷材２９は、フランジ１６の位置までカバーする形状に巻装しており、更に、断熱材２０に設けたスカート部２２によってフランジ１６の側面部と断熱空間２３を設けてフランジ１６をカバーしているので、保冷外周部との接触幅が増加し、しかも保冷材２９の外周部とのくり抜き形状も簡単に形成できると共に、ボルト１９との干渉もなく、保冷材２９の巻装による施工作業性が良好となる。
【００１９】上記の例によると、ステム１４と断熱材２０との間に、熱伝導率の低い対流防止板２５を装入することにより、断熱材２０の内周面の空間が、断熱、二分され、この空間で発生するおそれのある対流現象を防ぐことができるので、配管内を流れる低温流体の冷熱がステム１４よりフランジ１６や駆動装置１７に伝熱され難く、従って結露現象を防止することができる。
【００２０】更には、対流防止板２５は、空間２６，２７を介してフランジ１６と駆動装置１７に対して離間しているので、この空間２６，２７によって熱伝導も押えられて、この部位の結露を防ぐことができ、かつ断熱材２０も薄くすることが可能となる。
【００２１】
【発明の効果】以上のことから明らかのように、本発明によると、筒状の断熱材の内部でのフランジと駆動装置との対向空間に両者から離間させて対流防止板を設けたので、この断熱材の内部で対流が起きることがないため、熱伝導が極めて低く押えられ、駆動装置とフランジ部位の結露現象を効率的に防止することができる。
【００２２】また、断熱材の下端に空間をおいてフランジの外周を囲むスカート部を設けたので、保冷材が施し易くなり、この部位での外気との接触を遮断できると共に、保冷材との接触幅が増加するため、保冷材の施工作業性が著しく向上する等の効果がある。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９０００２３８１
【氏名又は名称】株式会社キッツ
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）１月８日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 哲男
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２０１３２０ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）７月３０日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１３１４６ |
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