| 【発明の名称】 |
バルブ用放出管の利用方法及びその装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】中西 定之
【氏名】武田 操
【氏名】原部 崇
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| 【要約】 |
【課題】埋設時に損傷しやすいシーラント供給管等の挿入部材をバルブボデーの外側に配設することなく、バルブの放出管を利用することを目的とする。
【解決手段】バルブ１のシートシール部２の近傍に設けた放出管３を通してシーラント供給管或はその他の測定機械器具など挿入部材４を装着したもので、シーラント供給管の場合は、シーラントをシートシール部２に注入するようにしたもので、放出管３に取付けた閉止弁７に取付台８を取付けて、これにシーラントを供給するパイプ５を貫通させたカバーフランジ９を取付台８に一体に又別体に設け、また、シーラント供給管４が、パイプ５と、その先端にフリーの状態でこのパイプ５とＬ字形になるように接続したノズル６とからなるようにした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 バルブのシートシール部の上流側と下流側の両方又はそのいずれか一方の近傍位置に設けたバルブ用放出管において、この放出管の中を通してシーラント供給管や流量等の測定機械器具などの挿入部材を装着し、この放出管を挿入部材の挿入管として用いるようにしたことを特徴とするバルブ用放出管の利用方法。
【請求項２】 上記のバルブがボールバルブなどの弁体回転式バルブであることを特徴とする請求項１記載のバルブ用放出管の利用方法。
【請求項３】 上記のバルブがゲートバルブなどの弁体往復式バルブであることを特徴とする請求項１記載のバルブ用放出管の利用方法。
【請求項４】 バルブのシートシール部の上流側と下流側の両方又はそのいずれか一方の近傍位置に設けたバルブ用放出管の利用装置において、途中に閉止弁を有する放出管の上部に取付部材を装着し、この取付部材から挿通させたシーラント供給管や流量等の測定機械器具などの挿入部材を放出管を通して適宜部位に配設したことを特徴とするバルブ用放出管の利用装置。
【請求項５】 上記の取付部材は、カバーフランジを設けた筒状の取付台であり、挿入部材は、このカバーフランジを挿通させて配設した請求項１記載のバルブ用放出管の利用装置。
【請求項６】 上記のシーラント供給管は、上記のパイプと、その先端にＬ字形になるように接続したノズルとからなる請求項４又は５記載のバルブ用放出管の利用装置。
【請求項７】 上記のパイプをフレキシブルパイプにした請求項４乃至６の何れかに記載のバルブ用放出管の利用装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス供給用導管に用いられるバルブ用放出管の利用方法及びその装置に関し、詳しくは、地中に埋設されるバルブに設けられている放出管の利用方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス供給用導管に用いられるバルブでは、一般に、シーラント供給装置が設けられ、このシーラント供給装置は、シートシール部での漏れや損傷を防ぐために、シーラントをこのシートシール部に供給するようにしている。図６は、このような従来のトラニオン形ボールバルブのシートシール部の一例を示した部分断面図である。
【０００３】同図において、５１はバルブボデー、５２はボール、５３はボールシート、５４はシートリテーナで、バルブボデー５１にはシーラント供給孔５１ａが、シートリテーナ５４にはシーラント供給孔５４ａが設けてあり、これらのシーラント供給孔５１ａ及び５４ａを通して、パイプ５５を経てバルブ外部から供給したシーラントをボールシート５３の近傍に注入するようにしている。
【０００４】図７は、このバルブ５６の外観図であり、５７はこのバルブ５６のシートシール部の上流側と下流側の両方の近傍に設けた放出管であり、この放出管５７と上記のシーラント供給用のパイプ５５を、ステム５８と同様に伸長させて、地上からバルブ５６を操作すると共に、シーラントの注入も地上から行えるようにしている。このバルブ５６は図のＧ−Ｇ線から下方が地中に埋められる。
【０００５】このため、伸長したステム部５８、シーラント供給用のパイプ５５、及び放出管５７のいずれも、ガス漏れが起きないように確実に溶接をしなければならないし、完全強固な防食塗装もしなければならない。更に、このバルブ５６の埋設時やその後に、上記のパイプの伸長部及びその塗装を損傷させることが多くなるため、できるだけ外部パイプを少なくし、特に細いパイプは無くするようにした方が良い。その他、バルブに流量等の測定機械器具を設ける場合にも、特別の装置や挿入管を設け、その中を通しているため、上記同様な課題を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の実情に鑑みて開発したもので、地中に設置するシーラント供給用パイプや接手が無くなるので、コストダウンが図られ、しかも流体の外部洩れの心配が全くなく、特に細くて曲りやすく、損傷しやすいシーラント供給用のパイプの露出をなくすることが可能となり、また、１ヶの設備で多くのバルブにシーラント供給ができるようにし、しかも、電気防食を行う場合に危険性もなくすようにすることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するため、本発明は、バルブのシートシール部の上流側と下流側の両方又はそのいずれか一方の近傍位置に設けたバルブ用放出管において、この放出管の中を通してシーラント供給管や流量等の測定機械器具などの挿入部材を装着し、この放出管を介して挿入部材を用いるようにした。
【０００８】この場合、上記のバルブは、ボールバルブなどの弁体回転式バルブであり、またはゲートバルブなどの弁体往復式バルブである。
【０００９】また、その他の手段は、バルブのシートシール部の上流側と下流側の両方又はそのいずれか一方の近傍位置に設けたバルブ用放出管の利用装置において、途中に閉止弁を有する放出管の上部に取付部材を装着し、この取付部材から挿通させたシーラント供給管や流量等の測定機械器具などの挿入部材を放出管を通して配設したバルブ用放出管の利用装置である。
【００１０】更にまた、上記の取付部材は、カバーフランジを設けた筒状の取付台であり、挿入部材は、このカバーフランジを挿通させて配設した。この取付部材は、取付台の構造に限ることなく、挿入部材の下端部分を密封状に或は支障のない状態で貫通させることができ、しかも、カバーフランジ部分から閉止弁のシール部位までの範囲で挿入部材の下端部分を挿入しておく所定の厚み空間を有していれば良い。また、シーラント供給管は、パイプと、その先端にＬ字形になるように接続したノズルとからなり、また、このパイプをフレキシブルパイプにするようにしても良い。
【００１１】先ず、シーラント供給管や流量等の測定機械器具などの挿入部材を放出管の中を通して装着したので、シーラントを供給するパイプ等がバルブボデーの外方に露出しておらず、このバルブを地中に埋設する時にこのパイプやその塗装を損傷することが全くない。
【００１２】この挿入部材は、ボールバルブなどの弁体回転式バルブにも、また、ゲートバルブなどの弁体往復式バルブにも、例えばシーラント供給管の先端部のノズルがシートシール部の近傍に開口するように装着できれば適用でき、応用範囲が極めて広い。
【００１３】また、放出管の途中に閉止弁を取付け、その上部に取付部材を取付け、挿入部材をこの取付部材に装着する構造にしたので、この閉止弁を閉止状態にしたままでこのカバーフランジを装着し、この閉止弁を開弁してこのパイプを放出管の中を通して本体であるバルブのシートシール部の近傍まで差入れて、例えばシーラントを注入する状態にすることができる。
【００１４】シーラント供給管の場合は、上記のカバーフランジを貫通して放出管の中を通って差入れるパイプと、その先端に接続しフリーの状態でこのパイプとＬ字形になるノズルとで構成したので、このノズルをシートシール部に指向させて、シーラントをこのシートシール部に注入することが容易にできる。
【００１５】ノズルがパイプに対してＬ字形になっている状態では、このシーラント供給管を放出管の中を通して差入れることができないので、Ｌ字形を相当程度伸ばした状態で挿入し、所定の位置まで差入れてフリーの状態になった時にパイプとＬ字形になるようにする必要がある。ノズルを弾力性と復元性のある合成樹脂によって形成して、フリーの状態でパイプに対してＬ字形になるように形成すると、上記の要件を満たすことができる。
【００１６】又は、パイプとノズルをほぼ９０度回転可能に接続して、パイプを所定の位置まで差入れてフリーの状態になった時に、ばねの弾発力によってＬ字形になるようにすると極めて便利である。また、パイプをフレキシブルパイプにすることによって、パイプの挿入を容易にしたり、Ｌ字形の状態を伸ばしやすくしたりするのもよい。
【００１７】シーラント供給管を取外す場合には、シーラント供給管を引き上げた後に放出管の上部のバルブを閉弁し、取付部材と共に取外す。この場合、例えば取付台に２個のバルブを取り付けると、取付台内に充満したガスの圧力分は放出でき、しかもＮ2置換ができ、より安全である。
【００１８】更には、本発明におけるシーラント供給管と同様に、流量等の測定機械器具などの挿入部材、本例においては流量計を放出管の中を通して流路内まで挿入することもでき、これによって流量計関連のパイプ等が外部に露出して、これらがバルブの地中埋設時に損傷したり、このためにガス漏れを生じたりすることを防止することができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、本発明のバルブ用放出管の利用方法及びその装置をバルブのシーラント供給装置に適用した実施の形態について説明する。図１は、本発明のバルブのシーラント供給装置を装着する放出管を設けたトラニオン形バルブの一例を示す外観図であり、図２及び図３は、このバルブの部分断面図であって、図２は、挿入部材であるシーラント供給管を放出管に挿入する前の状態を示しており、図３はシーラント供給管を放出管に挿入した後の状態を示している。
【００２０】図１、図２及び図３において、１はバルブ、２はそのシートシール部、３は放出管、４はシーラント供給管であって、このシーラント供給管４はパイプ５とノズル６とからなる。また、７は放出管３の上部に取付けた閉止弁、８は取付部材であり、本例では、閉止弁７の上に取付けた取付台であって、この取付台８にはカバーフランジ９が一体に又別体に装着してあり、このカバーフランジ９をシーラントを供給するパイプ５がＯリング１０を介して密封状に或は支障のない状態で貫通させている。この取付台８は、放出管３の何れか一方側又は双方に装着するものとし、常時、放出管３に装着しても良いし、挿入部材を必要とする時に放出管３に装着するようにしても良い。また、取付部材８は、上記の取付台の構造の例に限ることなく、挿入部材の下端部分を密封状に或は支障のない状態で貫通させることができ、しかも、カバーフランジ部分から閉止弁のシール部位までの範囲において挿入部材の下端部分を挿入する所定の厚み空間を有していれば良い。
【００２１】ノズル６は、弾力性と復元性のある合成樹脂によって形成し、フリーの状態では図３に示したようにパイプ５とＬ字形になるように成形している。また、図１において、１１は伸長したステム部、１２は操作機、１３は吊上げ用のアイボルトである。
【００２２】また、カバーフランジ９にはＯリング１４を介してシールブッシュ９ａが装着されており、このシールブッシュ９ａをパイプ５が貫通していて、シールブッシュ９ａを回転させることによってパイプ５の位置を移動させることができる。
【００２３】図４は、パイプ５とノズル６との接続構造の他の実施形態を示す部分外観図であって、ノズル６は図に２点鎖線で示したようにパイプ５に対してほぼ９０度回転可能であり、ノズル６はフリーの状態でばね１５の弾発力によって図に実線で示したパイプ５とＬ字形の状態になるように形成されている。シーラント供給は、シーラント供給が生じたその個所にその時のみ設置し、供給が終了すれば、取付部材８と共にシーラント供給装置を取外すようにしているが、常時取り付けておいても良い。
【００２４】次に、図１乃至図３に示した実施形態に基づいて、その作用を説明する。先ず、シーラント供給管４を放出管３の中を通して装着するので、図１に見られるように、シーラントを供給するパイプが外方に露出していない。従って、このバルブ１の図１におけるＧ−Ｇ線より下方を地中に埋設する時にこのパイプやその塗装を損傷することがまったくない。
【００２５】図２に示したように、閉止弁７を閉じた状態で、パイプ５を貫通させたカバーフランジ９を取付台８に取付ける。この場合、ノズル６はパイプ５に対してＬ字形になった状態では取付台８に挿入することができないので、図２に示したようにＬ字形を伸ばして挿入する。次いで、閉止弁７を開け、この時ガスが放出管３から取付台８に流入するが、取付台８は、カバーフランジ９によって密封されているので、ガスは外部へは漏れ出ない。
【００２６】シーラント供給管４を閉止弁７を通して下方へ押し入れる。ノズル６は、放出管３からバルブ１の流路１ａに突出てフリーの状態になるとＬ字形になる。図３に示した状態は、シーラント供給管４をほぼ１８０度回転させ、ノズル６の位置がシートシール部２に正しく指向するように上下方向にも調整し、必要によってはカバーフランジ９のシールブッシュ９ａを回転させて調整し、シーラントを注入するようにした状態である。
【００２７】清掃したり修理したりするためにシーラント供給管４をバルブ１から取外す場合には、図３の状態からシーラント供給管をほぼ１８０度回転させてから引上げる。パイプ５に対してＬ字形になっていたノズル６は、バルブ１の流路１ａから放出管３への通口１ｂに入る時にＬ字形が伸ばされる。ノズル６を取付台８の位置まで引上げて図２と同じ状態にしたらバルブ７を閉弁し、カバーフランジ９と一緒にシーラント供給管４を取外す。この場合、図２及び図３に示すように、取付台８にバルブ１６、１７を取り付けると、取付台８内に充満したガスの圧力分は放出でき、しかもＮ2置換ができ、より安全である。
【００２８】図４に示したシーラント供給管の他の実施形態を用いる場合も、以上に説明した作用と同様である。更には、以上に説明したシーラント供給管４と同様に、流量等の測定機械器具などの挿入部材、本例においては下端に流量計、圧力計、温度計１８ａなどを有する測定機械器具１８を放出管３の中を通して流路１ａ内に挿入することができ、これによって流量計関連のパイプ等がバルブ１の外部に露出して、これらがバルブ１の地中埋設時に損傷したり、そのためにガス漏れが生じたりすることを防止することができる。この場合、流量測定など、連続測定が必要な場合は、常時、取付部材に流量等の測定機械器具を取り付けるようにしているが、必要に応じて着脱するようにしても良い。
【００２９】
【発明の効果】以上のことから明らかなように、本発明によると、シーラント供給用等の挿入部材の細いパイプをバルブボデーの外側に設ける必要がなく、これの厄介な防食塗装も必要でなく、従来に比較して著しくコストダウンが図れる。また、バルブの地中埋設の時にこのパイプや塗装を損傷することがない。その他、応用範囲が広く、シーラントの注入に適するなど、多くの利点を有し、更には、シーラント供給管とは別に、放出管内に流量計等の挿入部材を挿入できるなど、その利用範囲は極めて広い。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９０００２３８１
【氏名又は名称】株式会社キッツ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１０月１３日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 哲男
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１１８０５５ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）４月３０日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２９３１５７ |
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