| 【発明の名称】 |
軸封装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】鉾井 雄一
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| 【要約】 |
【課題】節水化が図れ、保守点検が容易で、既設ポンプなどでもケーシングを改造することなく従来方式と無給水方式の両方に対応できる軸封装置を提供する。
【解決手段】シャフト３がケーシング２を貫通する箇所で、シャフトとケーシングの間に、シャフトの軸方向に多段に複数のパッキン６０を積層配置して軸封装置１を形成する。各パッキンは、シャフトの軸方向に延びる円筒部６１と、円筒部の前後両端部に同一方向に湾曲あるいは屈曲するフランジ部６２、６３とを備える。円筒部の外側のフランジ部は、端部においてケーシングの内壁面には到達せず、ケーシングの内壁面に接する外側のフランジ部には、端部を除いて連通孔６２、６４が形成されている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】回転シャフトとケーシング間に、このシャフトの軸方向に多段に積層配置される複数のパッキンを有する軸封装置において、前記各パッキンは、シャフトの軸方向に延びる円筒部と、この円筒部の前後両端部に位置し、シャフトの軸方向と同一方向に湾曲あるいは屈曲するフランジ部を備え、前記円筒部からみて外側のフランジ部は、この円筒部の前後いずれかの端部に位置するものがケーシングの内壁面に届かない長さであって、ケーシングの内壁面に接する外側のフランジ部には、先頭及び末尾の一方に位置するものを除いて連通孔を有し、各フランジ部のうち円筒部からみて内側のものは、円筒部の前後いずれかの端部に位置するものが折り返し部を有しており、先頭及び末尾の他方に位置するものを除いて連通孔を有しており、各パッキンの円筒部とケーシングの間の空間に冷却液が供給され、各パッキンの円筒部とシャフトの間の空間に潤滑油が供給されていることを特徴とする軸封装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプなどの軸封装置または軸封部に係り、特に冷却液と潤滑液を同時に供給する軸封装置または軸封部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のポンプ用軸封装置では、グランドパッキンと呼ばれるものを用いていた。これは、軸の周囲に形成される隙間に詰め物（パッキン）を入れ、パッキン押えで締め付けて直径方向の力（接面圧力）をかけて、ポンプ内からの漏れを制限するものである。図３は、従来のグランドパッキン方式の軸封部１を示しており、２はシャフト３が貫通するケーシング、４は軸封部におけるシャフト３の摺動面に装着されるグランドスリーブ、６はケーシング２とシャフト３の周囲に形成される隙間にシャフト軸方向に多段に積層配置されたパッキン、７はパッキン６の間に挿入される封水リング、９はパッキン押え、１０は外部より冷却や潤滑のための水を供給するための給水穴である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の軸封装置を有する既設ポンプについて、無給水化を図るために異種（異型）の軸封装置を組み込むと、ケーシングそのものを交換しなければならないことがあり、大掛かりな改造によるコストの増大という不具合を生じる。
【０００４】本発明の目的は、従来技術の不具合に鑑みなされたものであり、節水化が図れ、保守点検が容易で、既設ポンプなどでもケーシングを改造することなく従来方式と無給水方式の両方に対応できる軸封装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するための本発明の特徴は、回転シャフトとケーシング間に、このシャフトの軸方向に多段に積層配置される複数のパッキンを有する軸封装置において、各パッキンは、シャフトの軸方向に延びる円筒部と、この円筒部の前後両端部に位置し、シャフトの軸方向と同一方向に湾曲あるいは屈曲するフランジ部を備え、前記円筒部からみて外側のフランジ部は、この円筒部の前後いずれかの端部に位置するものがケーシングの内壁面に届かない長さであって、ケーシングの内壁面に接する外側のフランジ部には、先頭及び末尾の一方に位置するものを除いて連通孔を有し、各フランジ部のうち円筒部からみて内側のものは、円筒部の前後いずれかの端部に位置するものが折り返し部を有しており、先頭及び末尾の他方に位置するものを除いて連通孔を有しており、各パッキンの円筒部とケーシングの間の空間に冷却液が供給され、各パッキンの円筒部とシャフトの間の空間に潤滑油が供給されているものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る軸封装置の一実施例を図１及び図２を用いて説明する。◆なお、両図において図３に示したものと同一物あるいは相当物には同一符号を付している。軸封部１は、ポンプの吐出口より冷却水を給水する無給水方式のものである。ケーシング２はねずみ鋳鉄FCで、シャフト３はステンレス鋼ＳＵＳまたは炭素鋳鋼ＳＣである。また、グランドスリーブ４はステンレス鋳鋼ＳＣＳまたはステンレス鋼ＳＵＳである。６０は、本発明になるパッキンで、綿・カーボン繊維などを編み上げたものに合成樹脂を含新硬化させて成形したものである。
【０００７】パッキン６０は図２に拡大して示すように、シャフト２の軸方向に延びる円筒部６１とこの円筒部の前後両端部にこのシャフトの軸方向について同一方向に湾曲あるいは屈曲するフランジ部６２、６３を備え、円筒部６１からみて外側のフランジ部６２a，６３aは円筒部６１の前後（図の右側を前、左側を後ろとする）いずれかの端部に位置するもの（図では後ろのもの）６３aがケーシング２の内壁面２Aに届かない長さであって、ケーシング２の内壁面２Aに接する外側のフランジ６２a，６３aには前方先頭及び後方末尾の一方に位置するもの（図１では末尾のもの）を除いて連通孔６４を有し、フランジ部６２、６３のうち円筒部６１からみて内側のもの６２b，６３bは円筒部６１の前後いずれかの端部に位置するもの（図では後ろのもの）が折り返し部６５を有しており、先頭及び末尾の他方に位置するもの（図１では先頭のもの）を除いて連通孔６６を有している。
【０００８】図１に示すように、ケーシング２にはポンプの吐出口より冷却水を給水する給水穴１０があり、パッキン押え９には潤滑油を供給するための給水孔９ａがある。したがって、連通孔６４、６６は冷却水や潤滑油通路となって、図１、図２に点線で示すように冷却水、潤滑油が流れ、ケーシング２、グランドスリーブ４、パッキン押え９及びパッキン６０の円筒部６１で区画された空間に冷却水と潤滑油がそれぞれ行き渡り、冷却と潤滑の機能が十分達成される。このため、図３に示す封水リングが必要なく、先頭のものと末尾に配置するものには連通孔を設けていないので気密性も確保でき、潤滑油がポンプ内に漏れて水質汚染を起こしたり、冷却水が外部に漏れることがない。
【０００９】保守点検時には、パッキン押え９をケーシング２から外し、治工具類を外側後方のフランジ部６３aに係合させることができるため、１個ずつの引き出し作業を容易に行うことができる。組み立て時には先頭のものと末尾に配置するものを取り違えないようにして、交換する新品のパッキン６０を１個ずつ挿入し、、パッキン押え９をケーシング２に固定する。この場合、挿入方向にフランジ部６２、６３が屈曲しているため挿入も容易である。挿入の際に折り返し部６５がグランドスリーブ４との摩擦でめくれて封水性が向上する。パッキン６０の取り出しや挿入が容易であるから保守点検に時間がかからず、煩わしさが無い。
【００１０】図１と図３を対比して分かるように、パッキン６０は給水式でも無給水式のものにでも適用できるから、既設装置の改造は不要であり、コストが大幅に低減される。図１、図２ではフランジ部が屈曲したものであるが、湾曲したものでもよい。また、保守点検時におけるパッキン６０の引き出しや封水性向上を考慮する場合には、フランジ部の屈曲あるいは湾曲方向を図１、図２とは逆の方向として各パッキン６０を配置してもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、節水化が図れ、保守点検が容易で、既設ポンプなどでもケーシングを改造することなく従来方式と無給水方式の両方に対応できる軸封装置を得ることができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１０８
【氏名又は名称】株式会社日立製作所
【識別番号】０００２３３０７７
【氏名又は名称】日立テクノエンジニアリング株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）４月２３日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】小川 勝男
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３０４００４ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１１３０３３ |
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