| 【発明の名称】 |
部品包装用カバーテープの接合方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】清水 美基雄
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| 【要約】 |
【課題】電子部品をエンボスキャリアテープのポケット部内に収納するに際し蓋材であるカバーテープの使い残しの発生を防止し、有効にカバーテープを利用する。
【解決手段】電子部品をエンボスキャリアテープのポケット部内に収納する際にカバーテープを加熱或いは圧力によってシールする工程において、該カバーテープのロール切り替えの際に、直前に使用していたロール最終端部と新たに使用するロール先頭部の該カバーテープを相対する同一の鋭角を持って切断した後、該カバーテープの両側端シール部にはみ出さない幅を持ち、かつその接着強度が該エンボスキャリアテープと該カバーテープとの間の剥離強度以上の強度を有する粘着テープを使用して隙間無く接合することによりカバーテープを有効利用することが可能となる |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 電子部品をエンボスキャリアテープのポケット部内に収納する際にカバーテープにより該エンボスキャリアテープの上部を加熱あるいは圧力によってシールするテーピング工程において、該カバーテープのロール切替えの際に、直前に使用していたロール最終端部と新たに使用するロール先頭部の該カバーテープを相対する同一の鋭角を持って切断した後、該カバーテープの両側端シール部にはみ出さない幅を持ち、かつその接着強度が該エンボスキャリアテープと該カバーテープとの間の剥離強度以上の強度を有する粘着テープを使用して隙間なく接合することを特徴とする、部品包装用カバーテープの接合方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品等をエンボスキャリアテープのポケット部内に収納するに際しカバーテープをシールするテーピング工程における、カバーテープのロール切替えの際の接合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンデンサー、ダイオード、トランジスタ、コネクタあるいはＩＣ等の表面実装用電子部品は、その実装時の効率化から、部品の形状に合わせてプラスチックシートの熱成形等でエンボス成形された連続した数十から数百個のポケット部を有するリール状に巻かれたエンボスキャリアテープと、蓋材となるカバーテープとからなる包装体に包装され供給されている。一般にカバーテープは、ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン等のフィルムを基材とし、その片面に加熱シール可能なフィルム層を接着剤を介してラミネートしたもの、あるいは感熱性または感圧性接着剤を塗布したものが使用される。
【０００３】カバーテープは部品を収納するエンボスキャリアテープによって規定される特定の幅を持ってスリットし、一般に数百メートルの長さを有したロール状に巻かれた形態で供給される。エンボスキャリアテープに部品を包装する際は、部品をポケット部に個々に収納した後に、カバーテープでエンボスキャリアテープの上部を覆い、更にカバーテープの両側端部近傍を加熱あるいは圧力によりシールされて封入するテーピング工程と呼ばれる作業によって行われる。また、包装された部品を使用する際には、カバーテープを剥離した後、自動的に取り出され回路基板に表面実装される。
【０００４】エンボスキャリアテープにシールしたカバーテープは、輸送中の振動や衝撃により剥離して包装された部品がエンボスキャリアテープから脱落したりせず、かつ部品を使用する際にスムーズに剥離が行えることが必要とされる。この剥離強度は規格により定められており、例えばＪＩＳ Ｃ０８０６では、１６５〜１８０度の引張角度で３００ｍｍ／ｍｉｎのスピードで引っ張ったとき、０．１〜０．７Ｎ（１０．２〜７１．４ｇｆ）であることとしている。
【０００５】ロール状に巻かれたカバーテープはその巻き取り長さが有限長であることから、前記テーピング工程ではカバーテープのロール交換作業が必ず発生する。従来は、エンボスキャリアテープの１リールをテーピングする途中でカバーテープのロール交換作業が発生しないようにするために、完全にカバーテープを使い切る前に新しいロールで交換することが必要となり、使い残しのカバーテープが発生し有効にカバーテープを使用することができなかった。
【０００６】また、１つのリールに巻かれたエンボスキャリアテープの数十から数百のポケット全数と同数の部品を予め準備しておかないと、テーピング工程において部品の準備ができるまでの間、テーピング装置を途中で止めておく必要があるため、生産効率が悪化するという問題もあった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はそのような問題点、すなわち使い残しのカバーテープが発生することを防止し、有効にカバーテープを利用しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、電子部品をエンボスキャリアテープのポケット部内に収納する際にカバーテープを加熱或いは圧力によってシールする工程において、該カバーテープのロール切り替えの際に、直前に使用していたロール最終端部と新たに使用するロール先頭部の該カバーテープを相対する同一の鋭角を持って切断した後、該カバーテープの両側端シール部にはみ出さない幅を持ち、かつその接着強度が該エンボスキャリアテープと該カバーテープとの間の剥離強度以上の強度を有する粘着テープを使用して隙間無く接合することを特徴とする、部品包装用カバーテープの接合方法に関するものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明による方法によってカバーテープを接合することにより、カバーテープをシールする際に剥離強度の極端な低下が発生せずに連続してカバーテープを使用することが可能となるためカバーテープの有効利用ができると共に、エンボスキャリアテープへの部品封入を途中でやめカバーテープを一旦切断しても再度テーピング工程を行うことが可能となる。
【００１０】
【実施例】本発明を実施例により説明する。
（実施例１〜４）直前に使用していた２１．５ｍｍ幅のカバーテープ（電気化学工業製、デンカサーモフィルムＡＬＳ）の最終端部１と新たに使用する同一幅を有する同カバーテープの先端部２を、図１に示すように相対する同一の鋭角３を持って切断する。この時の切断角度は１５、３０、４５、６０度とした。更に、図２に示すように市販の粘着テープ４（ニチバン社セロテープ）を用いて両切断端部を隙間無く接合した。この際、セロハンテープの幅はカバーテープの幅に対し両側端シール部５にはみ出さないように１５mm幅とした。接合したカバーテープを、２４mm幅のポリスチレン製エンボスキャリアテープにテーピング装置を使用してシールし、剥離強度試験装置を用いて剥離強度の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００１１】（比較例）切断角度を９０度とした以外は、実施例と同一の方法とした。その結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１から判るように、切断角度を鋭角とせず９０度とした比較例では、剥離強度の最小値がＪＩＳ Ｃ０８０６の規格値である１０．２ｇｆを下回っている。カバーテープの両側端シール部状の接合部においては、シールが不均一になり剥離強度が局部的に低下するが、比較例のように切断角度を鋭角にしないと、カバーテープを剥離させる際に局部的に剥離強度が低い接合端部が同時に剥離されるために剥離強度が極端に低い値となるものと考える。これに対し、実施例では切断角度を鋭角にしているために、両側端シール部状の接合部は順次剥離されることから、剥離強度の最小値は規格を満足するものと考える。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００３２９６
【氏名又は名称】電気化学工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月３０日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１３７３３ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月２２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１７４５５７ |
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