| 【発明の名称】 |
密閉型スクロール圧縮機 |
| 【発明者】 |
【氏名】福原 弘之
【氏名】野洲 敏治
【氏名】佐々 卓士
【氏名】村松 繁
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| 【要約】 |
【課題】本発明は、半径方向に移動可能な偏芯軸受けへの潤滑油の供給をあらゆる条件において確実に行ない、信頼性の高いスクロール圧縮機を提供することを目的とするものである。
【解決手段】偏芯軸受けの端部に送油路を含むクランク軸凹部の底面を盛り上げて挿入したものである。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 密閉容器の内部に電動機と、この電動機の回転力を伝えるクランク軸と、これにより駆動される圧縮機構を前記クランク軸がほぼ水平になるように配設するとともに、その底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を固定渦巻き羽根部材と旋回渦巻き羽根部材からなるスクロール圧縮機構とし、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に半径方向に移動可能な偏芯軸受けを配し、この偏芯軸受けに前記旋回渦巻き羽根部材の鏡板に設けた旋回駆動軸を前記偏芯軸受けの端部より短く挿入するとともに、前記クランク軸の圧縮機構と反対側に給油機構を配し、この給油機構から前記クランク軸内に設けられた送油路を経て、前記偏芯軸受けに繋がる給油経路を構成し、前記給油路のクランク軸の圧縮機構側の端部の凹部への開口部を凹部底部より盛り上げ、前記偏芯軸受け端部より前記旋回駆動軸端側に開口した横置き密閉型スクロール圧縮機。
【請求項２】 密閉容器の内部に電動機と、この電動機の回転力を伝えるクランク軸と、これにより駆動される圧縮機構を前記クランク軸がほぼ水平になるように配設するとともに、その底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を固定渦巻き羽根部材と旋回渦巻き羽根部材からなるスクロール圧縮機構とし、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に半径方向に移動可能な偏芯軸受けを配し、前記旋回渦巻き羽根部材の鏡板に端部が凹部となった旋回駆動軸を設け、前記偏芯軸受けに前記旋回駆動軸を挿入するとともに、前記クランク軸の圧縮機構と反対側に給油機構を配し、この給油機構から前記クランク軸内に設けられた送油路を経て、前記偏芯軸受けに繋がる給油経路を構成し、前記給油路のクランク軸の圧縮機構側の端部の凹部への開口部を凹部底部より盛り上げ、前記旋回駆動軸端部の凹部内に開口した横置き密閉型スクロール圧縮機。
【請求項３】 前記クランク軸の送油路の圧縮機構側にパイプを挿入した請求項２の横置き密閉型スクロール圧縮機。
【請求項４】 前記旋回駆動軸凹部端面に溝を付けた請求項２または３の横置き密閉型スクロール圧縮機。
【請求項５】 密閉容器の内部に電動機と、この電動機の回転力を伝えるクランク軸と、これにより駆動される圧縮機構を前記クランク軸がほぼ水平になるように配設するとともに、その底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を固定渦巻き羽根部材と旋回渦巻き羽根部材からなるスクロール圧縮機構とし、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に半径方向に移動可能な偏芯軸受けを配し、前記旋回渦巻き羽根部材の鏡板に端部が凹部となった旋回駆動軸を設け、前記偏芯軸受けに前記旋回駆動軸を挿入するとともに、前記クランク軸の圧縮機構と反対側に給油機構を配し、この給油機構から前記クランク軸内に設けられた送油路を経て、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に開口し、前記旋回駆動軸の端部の凹部から偏芯軸受けに繋がる給油経路を構成した横置き密閉型スクロール圧縮機。
【請求項６】 前記クランク軸の送油路の圧縮機構側にパイプを挿入し、パイプの他端を前記旋回駆動軸端部の凹部内に開口した請求項５の横置き密閉型スクロール圧縮機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、横置き密閉型スクロール圧縮機の潤滑性改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機は図４に示すように、密閉容器１の内部に圧縮機構２を駆動する電動機３の固定子４が固定され、この電動機３の回転子５に圧縮機構２を駆動するクランク軸６の回転軸はほぼ水平に配置されている。また密閉容器１の下部が潤滑油溜７となっている。
【０００３】圧縮機構２は、固定枠体８に固定渦巻羽根９を一体に形成した固定渦巻羽根部材１０と、この固定渦巻羽根９と噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成する旋回渦巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回渦巻羽根部材１３と、この旋回渦巻羽根１３の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材１５とを有志、この旋回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１とは反対側に設けた旋回駆動軸１６は、クランク軸６の一端に形成した主軸１７の内側に半径方向に移動可能に設けられた偏芯軸受け１８に嵌入され、このクランク軸６はその主軸１７を支承する主軸受け１９を有する主軸受け部材２０と、主軸とは反対側のクランク軸６の軸部を支承する副軸受け２１で支持されている。旋回鏡板１２と旋回駆動軸１６の内側には穴８が連通して配設されている。これら主軸受け１９と副軸受け２１は密閉容器１に溶接等により固定されている。また副軸受け２１にはクランク軸６の端部に給油機構２２を設けるためケーシング２３が形成されている。ケーシング２３には油吸い込み管２７が接続され、この油吸い込み管２７の下端は潤滑油溜７に没入している。
【０００４】一方、クランク軸６内には送油路２８が形成されており、一方がケーシング内部の空間に連結し、他方が圧縮機構２の各摺動部に連結されている。旋回鏡板１２と旋回駆動軸１６の内側に明けられた連通した穴６９により、旋回鏡板１２の外周の吸入圧力で引かれた潤滑油は油吸い込み管２７より吸い込まれ、送油路２８を通して各摺動部を潤滑した後密閉容器１に排出され、電動機３と密閉容器１の隙間を通して油吸い込み管２７に戻る。また、圧縮機の吸入管２９から吸入した冷媒は、圧縮機構２内の圧縮作業空間１４で圧縮され吐出口３０を経て、給油経路２２近傍の密閉容器１に設けられた吐出管３１を通り、圧縮機の外へ吐出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の圧縮機は、クランク軸６の一端に形成した主軸１７の内方に設けられた偏芯軸受け１８は、半径方向に移動可能に構成されているため、いかなる状態でもクランク軸６の凹部端面６４との間に隙間の無い状態で運転することは困難である。クランク軸６の凹部端面６４と偏芯軸受け１８に隙間があると、送油路２８より供給された潤滑油は偏芯軸受け１８の下側を通過して最大半径方向に流れて偏芯軸受け１８の外方に供給され、偏芯軸受け１８への潤滑油の供給量が減少するため旋回渦巻羽根駆動油１６との間でかじりや焼き付きが発生しやすくなっていた。また、吸入圧力で潤滑油溜７の潤滑油を吸い込み、油吸い込み管２７，ケーシング２３，送油路２８を経由して各摺動部へ供給する構成となっているため、圧縮機運転の過渡状態において、吸入圧力が高くなり潤滑油の供給量が少なくなるとさらに偏芯軸受け１８への潤滑油供給量が減少するため、旋回駆動軸１６との間でかじりや焼き付きが発生しやすくなるという課題を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するものであり、いかなる運転状態においても十分な偏芯軸受けへの潤滑油供給を確保し、信頼性の高い横置き密閉型スクロール圧縮機を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するために本発明は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機の回転力を伝えるクランク軸と、これにより駆動される圧縮機構を前記クランク軸がほぼ水平になるように配設するとともに、その底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を固定渦巻き羽根部材旋回渦巻き羽根部材からなるスクロール圧縮機構とし、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に半径方向に移動可能な偏芯軸受けを配し、この偏芯軸受けに前記旋回渦巻き羽根部材の鏡板に設けた旋回駆動軸を前記偏芯軸受けの端部より短く挿入するとともに、前記クランク軸の圧縮機構と反対側に給油機構を配し、この給油機構から前記クランク軸内に設けられた送油路を経て、前記偏芯軸受けに繋がる給油経路を構成し、前記給油路のクランク軸の圧縮機構側の端部の凹部への開口部を凹部底部より盛り上げ、前記偏芯軸受け端部より前記旋回駆動軸端側に開口したものである。
【０００８】上記の構成によって、偏芯軸受け端面に多少隙間があいても送油路からの潤滑油が偏芯軸受けの内側に一旦入るため、偏芯軸受けへの潤滑供給を確保する事ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機の回転力を伝えるクランク軸と、これにより駆動される圧縮機構を前記クランク軸がほぼ水平になるように配設するとともに、その底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を固定渦巻き羽根部材と旋回渦巻き羽根部材からなるスクロール圧縮機構とし、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に半径方向に移動可能な偏芯軸受けを配し、この偏芯軸受けに前記旋回渦巻き羽根部材の鏡板に設けた旋回駆動軸を前記偏芯軸受けの端部より短く挿入するとともに、前記クランク軸の圧縮機構と反対側に給油機構を配し、この給油機構から前記クランク軸内に設けられた送油路を経て、前記偏芯軸受けに繋がる給油経路を構成し、前記給油路のクランク軸の圧縮機構側の端部の凹部への開口部を凹部底部より盛り上げ、前記偏芯軸受け端部より前記旋回駆動軸端側に開口した構成にしたものである。
【００１０】そしてこのことにより偏芯軸受け端面に隙間が出来てもクランク軸の送油路から供給される潤滑油が偏芯軸受けの下側を通過することなく、偏芯軸受けに確実に供給され信頼性の高いスクロール圧縮機を得ることができる。
【００１１】請求項２の発明は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機の回転力を伝えるクランク軸と、これにより駆動される圧縮機構を前記クランク軸がほぼ水平になるように配設するとともに、その底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を固定渦巻き羽根部材と旋回渦巻き羽根部材からなるスクロール圧縮機構とし、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に半径方向に移動可能な偏芯軸受けを配し、前記旋回渦巻き羽根部材の鏡板に端部が凹部となった旋回駆動軸を設け、前記偏芯軸受けに前記旋回駆動軸を挿入するとともに、前記クランク軸の圧縮機構と反対側に給油機構を配し、この給油機構から前記クランク軸内に設けられた送油路を経て、前記偏芯軸受けに繋がる給油経路を構成し、前記給油路のクランク軸の圧縮機構側の端部の凹部への開口部を凹部底部より盛り上げ、前記旋回駆動軸端部の凹部内に開口した構成にしたものである。
【００１２】そしてこのことにより、クランク軸の送油路から供給される潤滑油が旋回駆動軸の端部の凹部に一旦入るため、偏芯軸受けの端部に隙間が生じても偏芯軸受けの下側を通過することなく偏芯軸受けに確実に供給され、信頼性の高いスクロール圧縮機を得ることができる。
【００１３】さらに、請求項３のようにパイプを挿入すればより奥に潤滑油を供給できる。また、請求項４のように端部に溝を設けることによりより確実に偏芯軸受けに潤滑油を供給することが出来る。
【００１４】請求項５の発明は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機の回転力を伝えるクランク軸と、これにより駆動される圧縮機構を前記クランク軸がほぼ水平になるように配設するとともに、その底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を固定渦巻き羽根部材と旋回渦巻き羽根部材からなるスクロール圧縮機構とし、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に半径方向に移動可能な偏芯軸受けを配し、前記旋回渦巻き羽根部材の鏡板に端部が凹部となった旋回駆動軸を設け、前記偏芯軸受けに前記旋回駆動軸を挿入するとともに、前記クランク軸の圧縮機構と反対側に給油機構を配し、この給油機構から前記クランク軸内に設けられた送油路を経て、前記クランク軸の圧縮機構側の端部の凹部に開口し、前記旋回駆動軸の凹部から偏芯軸受けに繋がる給油経路を構成したものである。
【００１５】そしてこのことによりクランク軸の送油路から供給される潤滑油が旋回駆動軸の端部の凹部に一旦入り、さらに凹部から偏芯軸受けに繋がる給油経路を通るため、偏芯軸受けの端部に隙間が生じても偏芯軸受けの下側を通ることなく偏芯軸受けに確実に供給され、信頼性の高いスクロール圧縮機を得ることができる。
【００１６】さらに、請求項６のようにパイプを挿入すればより奥に潤滑油を供給できる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００１８】（実施例１）図１において、密閉容器１の内部に圧縮機構２と電動機３の固定子３を固定し、その底部に油を溜める潤滑油溜７が設けられている。前記電動機３は、前記密閉容器１内に一体的に取り付けられた前記固定子４と、前記固定子４の内側に配設されクランク軸６に固定された永久磁石６０を持つ回転子５とにより構成されている。
【００１９】ここで、永久磁石６０としては、一般にフェライト磁石が使用されるが、Ｎｅ−Ｆｅ−Ｂ系等の希土類磁石をプラスチック磁石として使用する場合もある。
【００２０】また、前記クランク軸６の前記圧縮機構２側の凹部６２に半径方向に移動可能に形成された偏芯軸受け１８とその動きを通常は規制するバネ６１で構成され、前記クランク軸６に形成した主軸１７を支承する主軸受け部材２０とを含んで構成し、前記クランク軸６の前記電動機２を挟んで主軸１７とは反対側の軸部を支承する副軸受け２１を副軸受け部材２４に配設固定し、この副軸受け部材２４に前記クランク軸６内に設けられた送油路２８に接続する給油機構２２を配設するとともに、前記偏芯軸受け１８の偏芯軸受け端部６３より、前記クランク軸６の凹部端面６４が盛り上がって構成されている。この盛り上がりは、加工で成形する以外にパイプを挿入してもよい。また、盛り上がりの形状は、凹部６２の平面形状と相似形でもよいし、また、クランク軸中心または送油路を中心とした円形でもよい。
【００２１】上記実施例において、偏芯軸受け端部６３より送油路２８を含むクランク軸６の凹部６２の凹部端面６４の方が盛り上がって構成されているため、潤滑油溜７から油吸い込み管２７，給油機構２２，送油路２８を経由してクランク軸６の凹部６２の底面の盛り上がった凹部端面６４に送られた潤滑油は、偏芯軸受け端部６３とクランク軸６の凹部６２の凹部端面６４の間に隙間が出来ても偏芯軸受け１８の内側に一旦入り遠心力により偏芯軸受け１８に供給されるので、信頼性の高い圧縮機を供給することが出来る。
【００２２】（実施例２）図２において、クランク軸６の半径方向に移動可能な偏芯軸受け１８を構成する凹部６２の凹部端面６４に開口した送油路２８にパイプ６５を挿入しその先端が、前記偏芯軸受け１８内に収納された旋回駆動軸１６の端部が凹部となっておりこの旋回駆動軸凹部６８の中に開口して構成されている。
【００２３】上記実施例において、クランク軸６の凹部６２の凹部端面６４より送油路２８に挿入されたパイプ６５により潤滑油溜７から油吸い込み管２７，給油機構２２，送油路２８を経由し旋回駆動軸凹部６８に排出され、旋回駆動軸凹部６８の端部に溝があればこの溝を通って旋回駆動軸１６より遠心力により偏芯軸受け１８に潤滑油を供給することが出来るので、信頼性の高い圧縮機を供給することが出来る。
【００２４】（実施例３）図３において、クランク軸６の半径方向に移動可能な偏芯軸受け１８を構成する凹部６２の凹部端面６４に開口した送油路２８にパイプ６５を挿入しその先端が、前記偏芯軸受け１８内に収納された旋回駆動軸１６の端部が凹部となっておりこの旋回駆動軸凹部６８中に開口してさらに前記旋回駆動軸１６と偏芯軸受け１８の隙間に開口するよう連通孔６７が構成されている。
【００２５】上記実施例において、偏芯軸受け端部６３より送油路２８に挿入されたパイプ６５により潤滑油溜７から油吸い込み管２７，給油機構２２，送油路２８から噴出したオイルは旋回駆動軸凹部６８に入り、旋回駆動軸凹部６８の内側より偏芯軸受け１８の隙間に連通する連通孔６７を通って偏芯軸受け１８に潤滑油を供給することが出来るので、偏芯軸受けの端部に隙間が生じても信頼性の高い圧縮機を供給することが出来る。
【００２６】さらに、パイプ６５を挿入し、送油路２８の開口部を旋回駆動軸凹部６８に入り込ませることにより、より確実に潤滑油を供給することが出来るので、偏芯軸受け端部６３に隙間が生じても信頼性の高い圧縮機を供給することが出来る。
【００２７】
【発明の効果】上記実施例から明らかにように、請求項１に記載の発明は、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構をそれぞれの軸中心がほぼ水平になるよう配設し、底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、前記クランク軸の凹部に半径方向に移動可能に形成された偏芯軸受けと前記クランク軸に形成した主軸を支承する主軸受け部材とを含んで構成し、前記クランク軸の前記電動機を挟んで主軸とは反対側の軸部を支承する副軸受けを副軸受け部材に配設固定し、この副軸受け部材に前記クランク軸内に設けられた送油路に接続する給油経路を配設するとともに、前記偏芯軸受けの底面より、前記クランク軸の底面が盛り上がった構成を取ることにより、偏芯軸受けへの潤滑油の供給を確実に行なうことが出来、信頼性の高い横置き密閉型スクロール圧縮機を提供することが出来る。
【００２８】上記実施例から明らかなように、請求項２に記載の発明によれば、密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構をそれぞれの軸中心がほぼ水平になるよう配設し、底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、前記クランク軸の凹部に半径方向に移動可能に形成された偏芯軸受けと前記クランク軸に形成した主軸を支承する主軸受け部材とを含んで構成し、前記クランク軸の前記電動機を挟んで主軸とは反対側の軸部を支承する副軸受けを副軸受け部材に配設固定し、この副軸受け部材に前記クランク軸内に設けられた送油路に接続する給油経路を配設するとともに、前記クランク軸の偏芯軸受けを構成する凹部の底面に開口した送油路にパイプを挿入しその先端が、前記偏芯軸受け内に収納された旋回渦巻き羽根軸の中に開口した構成を取る事により、偏芯軸受けへの潤滑油の供給を確実に行なうことが出来、信頼性の高い横置き密閉型スクロール圧縮機を提供することが出来る。
【００２９】上記実施例から明らかなように、請求項３に記載の発明によれば、密閉容器の内部に電動機とこの電動機で駆動する圧縮機構をそれぞれの軸中心がほぼ水平になるように配設し、底部に潤滑油溜を設け、前記圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、前記クランク軸の凹部に半径方向に移動可能に形成された偏芯軸受けと前記クランク軸に形成した主軸を支承する副軸受けを副軸受け部材に配設固定し、この副軸受け部材に前記クランク軸内に設けられた送油路に接続する給油経路を配設するとともに、前記クランク軸の凹部の底面に開口した送油路にパイプを挿入しその先端が前記偏芯軸受け内に収納された旋回渦巻き羽根軸の中に開口し、さらに旋回渦巻羽根軸と偏芯軸受けの隙間に開口した構成を取ることにより、偏芯軸受けへの潤滑油の供給を確実に行なうことが出来、信頼性の高い横置き密閉型スクロール圧縮機を提供することが出来る。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５８２１
【氏名又は名称】松下電器産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）６月３０日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】滝本 智之 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１３６７３ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１月１９日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１７３４１６ |
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