| 【発明の名称】 |
全自動洗濯機 |
| 【発明者】 |
【氏名】宮野 譲
【氏名】釜野 年恭
【氏名】大杉 寛
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| 【要約】 |
【課題】部品点数を増やすことなく、低い水位の場合にも糸屑を捕集することが可能な全自動洗濯機の提供。
【解決手段】底部に裏羽根を有する撹拌翼を有する洗濯兼脱水槽と前記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を防振支持する支持装置と、前記外槽底部に取り付けられ撹拌翼及び前記洗濯兼脱水槽を駆動する為の駆動装置を支持するためのベ−ス、及び駆動装置と、前記洗濯兼脱水槽内部には前記撹拌翼に設けられた裏羽根による遠心ポンプ作用を利用し、洗濯液を循環路を通し、洗濯兼脱水槽内へと噴出する糸屑捕集装置、及び洗濯液循環装置からなる全自動洗濯機において、洗濯液循環装置と糸屑捕集装置とを一部材にて構成する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 底部に裏羽根を有する撹拌翼を有する洗濯兼脱水槽と前記洗濯兼脱水槽を回転自在に内包する外槽と、前記外槽を防振支持する支持装置と、前記外槽底部に取り付けられ撹拌翼及び前記洗濯兼脱水槽を駆動する為の駆動装置を支持するためのベ−ス、及び駆動装置と、前記洗濯兼脱水槽内部には前記撹拌翼に設けられた裏羽根による遠心ポンプ作用を利用し、洗濯液を循環路を通し、洗濯兼脱水槽内へと噴出する糸屑捕集装置、及び洗濯液循環装置からなる全自動洗濯機において、洗濯液循環装置と糸屑捕集装置とを一部材にて構成していることを特徴とする全自動洗濯機。
【請求項２】 前記洗濯液循環装置に一体にて設けられた糸屑捕集装置の洗濯液吐出口は、洗濯液循環装置の吐出口よりも下方に位置することを特徴とすることを特徴とする請求項１の全自動洗濯機。
【請求項３】 前記洗濯液循環装置に一体にて設けられた糸屑捕集装置の洗濯液吐出口にはネット等のフィルタ−を配設したことを特徴とする請求項１の全自動洗濯機。
【請求項４】 前記洗濯液循環装置に一体にて設けられた糸屑捕集装置の洗濯液吐出口は、別の糸屑捕集装置の洗濯液吐出口よりも洗濯兼脱水槽の下方に位置することを特徴とする請求項１の全自動洗濯機。
【請求項５】 前記洗濯液循環装置に一体にて設けられた糸屑捕集装置の循環水路は、洗濯液循環路の一部を利用して循環路を形成することを特徴とする請求項１の全自動洗濯機。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、全自動洗濯機に関わり、特に撹拌翼に設けられた裏羽根の遠心ポンプ作用によって、洗濯兼脱水槽側壁に設けられた循環路カバ−内に洗濯液を送りこみ、洗濯兼脱水槽上部に設けられた吐出口より洗濯液を吐き出すことにより、洗濯兼脱水槽内の洗濯液を循環させ、これにより洗濯液内の糸屑を捕集する装置、及び洗濯液循環装置の部品点数の削減、コスト低減がはかれる全自動洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の全自動洗濯機における循環式糸屑捕集装置及び、洗濯液循環装置は回転翼に設けられた裏羽根の遠心ポンプ作用により、洗濯液を洗濯兼脱水槽上部に設けられた吐出口へと導き、槽内部へと噴出しており、糸屑捕集装置については、吐出口にフィルタ−部を設けることにより、その循環水内に含まれる糸屑を捕集している。このいずれの場合においても、槽内に貯えられる洗濯水が少ない場合には、揚程（吐出口と洗濯水水面との距離）が大きくなり、回転翼に設けられた裏羽根の遠心ポンプ作用の能力が不足し、性能を著しく低下させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、洗濯兼脱水槽の中程や、底部に糸屑捕集装置を設けることにより洗濯液が少ない場合にも糸屑を捕集する方法があるが、このために部品を追加する必要があったため、コスト低減に悪影響をおよぼすものであった。本発明の目的は、上記した欠点をなくし、安価な全自動洗濯機の糸屑捕集装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的は、循環水量を糸屑捕集装置に比べ、多く必要としない洗濯液循環装置内の循環路を利用することで、部品を増やすことなく低い水位の場合にも、十分な糸屑捕集性能を確保できる。
【０００５】上記により、部品点数を増やすことなく、低い水位の場合にも糸屑を捕集することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
【０００７】図１は、全自動洗濯機の基本構造を示している。１は、内部機構を内包する略箱形の鋼板製の外枠、２は、ステンレス製の洗濯兼脱水槽で、有底の略円筒形状を形成しており、側壁に多数の脱水穴２ａを有すると共に、上部には流体を封入した中空環状の上部流体バランサー３、底部にはカバ−４を設け、底部中央には、回転自在な撹拌翼５を配設している。
【０００８】６は、洗濯兼脱水槽２を回転可能に内包し、洗濯水を受ける有底略円筒状の外槽であり、底部には、駆動部を鋼板製のセンターベース８を介し取り付けると共に、外槽６の外側壁には、防振装置９を保持する凹球面状の吊り棒受け６ａを設け、外槽全体を外枠１の上端四隅に固着された凹球面状のコーナープレート１８から、防振装置９にて垂下防振支持している。また、上端開口部には、外槽６と洗濯兼脱水槽２との隙間に洗濯物が落下するのを防止するため、合成樹脂性の槽カバー７を固着している。防振装置９は、吊り棒９ａ、防振バネ９ｂ、摺動筒９ｃ、バネ受け９ｄ、吊り棒保持具９ｅ等から構成されている。吊り棒９ａの上端には凸球面を持った吊り棒保持具９ｅが固着され、保持具９ｅがコーナープレート１８の凹球面に嵌かり合っている。摺動筒９ｃは、吊り棒受け６ａの凹球面に嵌かり合う凸球面を有し、内部に防振バネ９ｂ、バネ受け９ｄを設け、外槽６の上下方向の振動によって防振バネ９ｂが伸縮し、バネ受け９ｄが摺動筒９ｃの内面を摩擦しながら振動する。駆動部は、モータ１０、クラッチ１１、Ｖベルト１２等からなり、モータ１０の回転をモータプーリ１３、Ｖベルト１２、Ｐプーリ１４を介し、クラッチ１１に伝達する。クラッチ１１は、内部に洗濯と脱水を切替るクラッチバネ機構、減速ギヤ等を有すると共に洗濯軸１１ａ、脱水軸１１ｂを備えている。
【０００９】洗濯軸１１ａには撹拌翼５が固定されており、脱水軸１１ｂには洗濯兼脱水槽２が、補強部材１５を介し固着されており、洗濯時には、内部の減速ギヤ、洗濯軸１１ａを介し回転力を撹拌翼５に伝達すると共に、脱水時には、減速ギヤを介さず、脱水軸１１ｂにより回転力を洗濯兼脱水槽２に伝達し、脱水を行う。
【００１０】排水装置は、排水弁１６、排水ホース１７とからなっている。排水弁１６の一端は、外槽６の底部に設けられた排水口６ｂに接着され、他端は、排水ホース１７に接続されている。排水ホース１７の他端は、排水ホース取り出し口２７から機外へ引出す。
【００１１】水位の検出は、外槽６に設けられたエアートラップ６ｃからエアーチューブ１９を介し、水位センサー２０で圧力検知している。２１は、給水電磁弁であり、一端は、給水ホースを介し、水栓へ接続され、他端は、注水口２２に接続されている。２３は、パネルボックス部を有する上面カバーであり、内部には、制御部であるコントロールユニット２４、水位を制御する水位センサー２０、電源スイッチ２５、入力スイッチ部２６、進行表示部２７などが収納されている。パネルボックス部２８は、前側と後側の２ヵ所に設けられており、それぞれ、フロントパネル２９、バックパネル３０を装着している。又、上面カバー２３は、衣類投入用の開口部２３ａと開口部２３ａを開閉する蓋体３１が設けられ、外枠１の上方開口部を包括するように構成されている。
【００１２】以上が全体の構成である。
【００１３】次に、図２〜図６により洗濯兼脱水槽２について詳述する。
【００１４】洗濯兼脱水槽２は、胴板４１、底板４２のそれぞれステンレス鋼板により構成されている。胴板４１は平板を円筒上に成形し、端部をハゼ折加締めにて固定するとともに、外に向かうバーリング状の脱水穴２ａを多数個設けている。底板４２は略円盤状の形状を有しており、端部外周部をハゼ折加締２ｂにより胴板４１と締結している。
【００１５】胴板４１の上端部には中空環状で流体を内蔵した樹脂製の流体バランサー３を配設しており、前記流体バランサー３は洗濯兼脱水槽２の外側より、胴板４１を介しネジ４３にて固定してある。
【００１６】底板４２底部中央には、脱水軸１１ｂとの嵌合穴部と底板４２とを固着させるためのネジボス部を有した補強部材１５を底板４２の内側に配設しており、底板４２底部より、底板４２を介してネジ４５にて取付、洗濯兼脱水槽２を脱水軸１１ｂに固着させている。
【００１７】撹拌翼５の裏側には複数枚の裏羽根５ａが一体的に設けてあり、洗濯兼脱水槽２の内周側側壁面には糸屑捕集装置４８と洗濯液循環装置５２が配設してあり、洗濯液循環路４７、５３を形成している。糸屑捕集装置４８と洗濯液循環装置５２は洗濯兼脱水槽２の壁面上部までの高さを有しており、下部は裏羽根５ａの外周に対向して、底板カバー４とで導水開口部４９、５４を設ける。糸屑捕集装置４８と洗濯液循環装置５２の上部には、流体バランサー３とで構成される導水吐出口５０、５５が、洗濯兼脱水槽２の内方に向かって設けられている。糸屑捕集装置４８の吐出口５０には、糸屑捕集用のネット５１が着脱自在に装着される。
【００１８】洗濯時、撹拌翼５が回転すると、裏羽根５ａによる遠心ポンプ作用により、洗濯水を導水開口部４９、５４に押出し、循環路４７、５３を通って、吐出口５０、５５から洗濯兼脱水槽２の内方に向かって噴出する。
【００１９】糸屑捕集装置４８はこの循環する洗濯液に含まれる糸屑を吐出口５０に装着されるネット５１により捕集する。このため、糸屑捕集性能を向上しようとする場合には、糸屑捕集装置４８の吐出口５０より洗濯兼脱水槽２の内方に向かって出る洗濯液の量を増やせば良い。しかし洗濯液を循環させる場合に、その循環洗濯液の量は洗濯液の水面と吐出口の距離ｈが少ないほど循環する洗濯液の量は多くなり、逆に大きいほど洗濯液の循環量は少なくなるために洗濯兼脱水槽２内に貯えられる洗濯液の量が少ない場合には、糸屑捕集装置４８の吐出口５０より噴出される洗濯液の量も少なくなるために、糸屑捕集性能も低下してしまう。
【００２０】この問題を解決する方法として、糸屑捕集装置４８の洗濯液循環路４７内に、別の循環路を設け、この循環路の吐出口を、洗濯兼脱水槽２の低い位置に設置する方法もあるが、この場合、洗濯兼脱水槽２の上方に吐出口をもつ糸屑捕集装置４８の洗濯液循環路４７の断面積を低下させてしまうために、上方に吐出口をもつ糸屑捕集装置４８の糸屑捕集性能も低下させてしまうという問題がある。
【００２１】図５、６は本発明による洗濯兼脱水槽を示す。洗濯液循環装置５２は洗濯兼脱水槽２内部の洗濯液を循環させることで、洗濯液中の洗剤の溶解を促進することと、洗濯兼脱水槽２上方にある洗濯衣類への洗濯液の浸透を図るためのものであるため、ある一定量の洗濯液を吐出口５５より洗濯兼脱水槽２上部内方に向かって噴出すればよいので、糸屑捕集装置４８で必要とされるほどの洗濯液の循環量を必要としないため、洗濯液循環装置５２の洗濯液循環路５３は糸屑捕集装置４８の洗濯液循環路４７ほどの断面積を必要としない。これにより洗濯液循環装置５２の洗濯液循環路５３内に別の循環路５８を配設し、さらにこの循環路５８の上端には洗濯兼脱水槽２の下方または中程に位置するように吐出口５７を配設し、前記吐出口５７の洗濯兼脱水槽内方に向かう位置に着脱自在にネット等のフィルタ−装置６０を配設することにより、洗濯兼脱水槽内に貯えられる洗濯液が少ない場合にも洗濯液の水面と吐出口５７の距離を小さくとることが可能になり、洗濯兼脱水槽内に貯えられる洗濯液が少ない場合で、洗濯兼脱水槽上方に配設される糸屑捕集装置４８により糸屑が捕集できないような場合にも、洗濯液中の糸屑が捕集できるようになる。
【００２２】
【発明の効果】以上本発明によれば、部品点数を増やすことなく、低い水位の場合にも糸屑を捕集することが可能な全自動洗濯機を提供できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１０８
【氏名又は名称】株式会社日立製作所
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）８月３１日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 明夫
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| 【公開番号】 |
特開平１１−７６６８３ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）３月２３日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２８６２９０ |
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