揚送研磨装置

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【発明の名称】	揚送研磨装置
【発明者】	【氏名】武本孝俊【氏名】川嶋一成
【要約】	【課題】研磨体の供給を簡易にし、研磨体の交換作業を軽減する揚送研磨装置を提供する。【解決手段】研磨体５０がコイル体４０のコイル内径部４１から巻取ケース７０内に巻き取られ、研磨体５０が巻き取られると、収納ケース８０に収容された研磨体がコイル体４０のコイル内径部４１へ送り出されるようにしたので、研磨体５０の供給が簡易になり、研磨体５０の交換作業を軽減することができる。

【特許請求の範囲】
【請求項１】遊技に用いられる遊技媒体を揚送しながら研磨する揚送研磨装置において、遊技媒体を揚送するための揚送路は、並行して延びる略円形断面形の駆動体用通路と、遊技媒体とほぼ同じ径で形成される円形断面形の遊技媒体用通路とにより構成されており、前記駆動体用通路と前記遊技媒体用通路とは、互いに対向する通路壁が開口をそれぞれ有していて、該開口を通して相互に連通しており、前記駆動体用通路は、その通路内部に嵌挿されるコイル体と、該コイル体のコイル内径部に嵌挿される研磨体とを有し、前記遊技媒体用通路の通路内部には、前記コイル体および前記研磨体が前記開口を通って進入しており、前記研磨体を前記駆動体用通路へ供給する供給手段は、前記研磨体を前記コイル体のコイル内径部から巻き取る巻取ケースと、前記研磨体が巻き取られると、収容された研磨体が前記コイル体のコイル内径部へ送り出される収納ケースとを有して成り、前記回転手段は、前記コイル体および前記研磨体をコイル軸回りに回転可能に構成されていることを特徴とする揚送研磨装置。
【請求項２】遊技に用いられる遊技媒体を揚送しながら研磨する揚送研磨装置において、遊技媒体を揚送するための揚送路は、並行して延びる略円形断面形の駆動体用通路と、遊技媒体とほぼ同じ径で形成される円形断面形の遊技媒体用通路とにより構成されており、前記駆動体用通路と前記遊技媒体用通路とは、互いに対向する通路壁が開口をそれぞれ有していて、該開口を通して相互に連通しており、前記駆動体用通路は、その通路内部に嵌挿されるコイル体と、該コイル体のコイル内径部に嵌挿される研磨体とを有し、前記遊技媒体用通路の通路内部には、前記コイル体および前記研磨体が前記開口を通って進入しており、前記研磨体を前記駆動体用通路へ供給する供給手段は、前記研磨体を前記コイル体のコイル内径部から巻き取る巻取軸を有する巻取ケースと、前記研磨体が巻き取られると、収容された研磨体が前記コイル体のコイル内径部へ送り出される収納ケースと、回転手段と、運転切替手段とを備えて成り、前記回転手段は、前記コイル体および前記研磨体をコイル軸回りに回転可能に構成されており、前記運転切替手段は、前記回転手段を、前記巻取軸がコイル軸回りに回転する揚送研磨状態と、前記巻取軸が該巻取軸回りに回転する研磨体供給状態とに切替えることを特徴とする揚送研磨装置。
【請求項３】遊技に用いられる遊技媒体を揚送しながら研磨する揚送研磨装置において、遊技媒体を揚送するための揚送路は、並行して延びる略円形断面形の駆動体用通路と、遊技媒体とほぼ同じ径で形成される円形断面形の遊技媒体用通路とにより構成されており、前記駆動体用通路と前記遊技媒体用通路とは、互いに対向する通路壁が開口をそれぞれ有していて、該開口を通して相互に連通しており、前記駆動体用通路は、その通路内部に嵌挿されるコイル体と、該コイル体のコイル内径部に嵌挿される研磨体とを有し、前記遊技媒体用通路の通路内部には、前記コイル体および前記研磨体が前記開口を通って進入しており、前記研磨体を前記駆動体用通路へ供給する供給手段は、前記研磨体を前記コイル体のコイル内径部から巻き取る巻取軸を有する巻取ケースと、前記研磨体が巻き取られると、収容された研磨体が前記コイル体のコイル内径部へ送り出される収納ケースと、回転手段と、運転切替手段とを備えて成り、前記回転手段は、前記コイル体および前記研磨体をコイル軸回りに回転可能に構成されており、差動歯車を有し、前記差動歯車は、一対のベベルギヤを有していて、一対のベベルギヤの一方は、他方のベベルギヤが回転可能に拘束解除されると、差動しないで、前記巻取軸が前記コイル軸回り回転可能に、前記他方のベベルギヤが回転不能に拘束されると、差動して、前記巻取軸が該巻取軸回り回転可能になるよう構成されており、前記運転切替手段はクラッチを有し、該クラッチは、前記他方のベベルギヤの回転を規制して、前記回転手段を、前記巻取軸がコイル軸回りに回転する揚送研磨状態と、前記巻取軸が該巻取軸回りに回転する研磨体供給状態とに切替えることを特徴とする揚送研磨装置。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遊技に用いられる遊技媒体を揚送しながら研磨する揚送研磨装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の揚送研磨装置としては、例えば、遊技機島の中央部に研磨筒が立設され、研磨内に研磨粒とパチンコ球である遊技媒体とを投入し、コイルスプリングの回転で遊技機島の上部に揚送しながら研磨したり、同じく、遊技機島に対応して設けられる一対のベルトの間にパチンコ球を挟んで揚送研磨する方式と、遊技機毎に設けられ、遊技機の下部からスプロケットなどによりパチンコ球を１個ずつ揚送路内に送り込んで押し上げ、揚送路の長手方向に孔が穿設され、その孔を通して研磨用の紙や布を揚送パイプ内に進入させて、揚送されるパチンコ球の汚れを拭き取る方式とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような従来の揚送研磨装置では、前者の方式では、遊技機島に対して１つの揚送研磨装置が設けられ、研磨材の交換は、１週間に１度位の割合で行われており、遊技場には遊技機島が数個備えられているのが一般的であるから、一週間に数台分の揚送研磨装置の研磨材の交換作業は大きな負担にはならない。一方、後者の方式では、研磨紙や研磨布の交換は、１ヶ月から１年に１度位の割合で行われるが、遊技機毎に揚送研磨装置が設けられているため、揚送研磨装置の研磨紙や研磨布の交換作業は、遊技場にとって大きな負担になり、交換作業を簡略化する必要性があるという問題点があった。本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたもので、研磨体がコイル体のコイル内径部から巻取ケース内に巻き取られ、研磨体が巻き取られると、収納ケースに収容された研磨体がコイル体のコイル内径部へ送り出されるようにして、研磨体の供給が簡易になり、研磨体の交換作業を軽減することができるようにした揚送研磨装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の記載事項に存する。
［１］遊技に用いられる遊技媒体を揚送しながら研磨する揚送研磨装置において、遊技媒体を揚送するための揚送路（１０）は、並行して延びる略円形断面形の駆動体用通路（２０）と、遊技媒体とほぼ同じ径で形成される円形断面形の遊技媒体用通路（３０）とにより構成されており、前記駆動体用通路と前記遊技媒体用通路（３０）とは、互いに対向する通路壁が開口をそれぞれ有していて、該開口を通して相互に連通しており、前記駆動体用通路は、その通路内部に嵌挿されるコイル体（４０）と、該コイル体（４０）のコイル内径部（４１）に嵌挿される研磨体（５０）とを有し、前記遊技媒体用通路（３０）の通路内部には、前記コイル体（４０）および前記研磨体（５０）が前記開口を通って進入しており、前記研磨体（５０）を前記駆動体用通路へ供給する供給手段（６０）は、前記研磨体（５０）を前記コイル体（４０）のコイル内径部（４１）から巻き取る巻取ケース（７０）と、前記研磨体（５０）が巻き取られると、収容された研磨体（５０）が前記コイル体（４０）のコイル内径部（４１）へ送り出される収納ケース（８０）とを有して成り、前記回転手段（９０）は、前記コイル体（４０）および前記研磨体（５０）をコイル軸回りに回転可能に構成されていることを特徴とする揚送研磨装置。
【０００５】［２］遊技に用いられる遊技媒体を揚送しながら研磨する揚送研磨装置において、遊技媒体を揚送するための揚送路（１０）は、並行して延びる略円形断面形の駆動体用通路（２０）と、遊技媒体とほぼ同じ径で形成される円形断面形の遊技媒体用通路（３０）とにより構成されており、前記駆動体用通路と前記遊技媒体用通路（３０）とは、互いに対向する通路壁が開口をそれぞれ有していて、該開口を通して相互に連通しており、前記駆動体用通路は、その通路内部に嵌挿されるコイル体（４０）と、該コイル体（４０）のコイル内径部（４１）に嵌挿される研磨体（５０）とを有し、前記遊技媒体用通路（３０）の通路内部には、前記コイル体（４０）および前記研磨体（５０）が前記開口を通って進入しており、前記研磨体（５０）を前記駆動体用通路へ供給する供給手段（６０）は、前記研磨体（５０）を前記コイル体（４０）のコイル内径部（４１）から巻き取る巻取軸（７５）を有する巻取ケース（７０）と、前記研磨体（５０）が巻き取られると、収容された研磨体（５０）が前記コイル体（４０）のコイル内径部（４１）へ送り出される収納ケース（８０）と、回転手段（９０）と、運転切替手段（１００）とを備えて成り、前記回転手段（９０）は、前記コイル体（４０）および前記研磨体（５０）をコイル軸回りに回転可能に構成されており、前記運転切替手段（１００）は、前記回転手段（９０）を、前記巻取軸（７５）がコイル軸回りに回転する揚送研磨状態と、前記巻取軸（７５）が該巻取軸回りに回転する研磨体供給状態とに切替えることを特徴とする揚送研磨装置。
【０００６】［３］遊技に用いられる遊技媒体を揚送しながら研磨する揚送研磨装置において、遊技媒体を揚送するための揚送路（１０）は、並行して延びる略円形断面形の駆動体用通路（２０）と、遊技媒体とほぼ同じ径で形成される円形断面形の遊技媒体用通路（３０）とにより構成されており、前記駆動体用通路と前記遊技媒体用通路（３０）とは、互いに対向する通路壁が開口をそれぞれ有していて、該開口を通して相互に連通しており、前記駆動体用通路は、その通路内部に嵌挿されるコイル体（４０）と、該コイル体（４０）のコイル内径部（４１）に嵌挿される研磨体（５０）とを有し、前記遊技媒体用通路（３０）の通路内部には、前記コイル体（４０）および前記研磨体（５０）が前記開口を通って進入しており、前記研磨体（５０）を前記駆動体用通路へ供給する供給手段（６０）は、前記研磨体（５０）を前記コイル体（４０）のコイル内径部（４１）から巻き取る巻取軸（７５）を有する巻取ケース（７０）と、前記研磨体（５０）が巻き取られると、収容された研磨体（５０）が前記コイル体（４０）のコイル内径部（４１）へ送り出される収納ケース（８０）と、回転手段（９０）と、運転切替手段（１００）とを備えて成り、前記回転手段（９０）は、前記コイル体（４０）および前記研磨体（５０）をコイル軸回りに回転可能に構成されており、差動歯車（９１，９２）を有し、前記差動歯車（９１，９２）は、一対のベベルギヤを有していて、一対のベベルギヤの一方は、他方のベベルギヤが回転可能に拘束解除されると、差動しないで、前記巻取軸（７５）が前記コイル軸回りに回転可能に、前記他方のベベルギヤが回転不能に拘束されると、差動して、前記巻取軸（７５）が該巻取軸回りに回転可能になるように構成されており、前記運転切替手段（１００）はクラッチ（１０２）を有し、該クラッチ（１０２）は、前記他方のベベルギヤの回転を規制して、前記回転手段（９０）を、前記巻取軸（７５）がコイル軸回りに回転する揚送研磨状態と、前記巻取軸（７５）が巻取軸回りに回転する研磨体供給状態とに切替えることを特徴とする揚送研磨装置。
【０００７】次に、前記各項に記載された発明の作用について説明する。
【０００８】［１］項記載の揚送研磨装置では、回転手段（９０）がコイル体（４０）および研磨体（５０）をコイル軸回りに回転すると、遊技媒体用通路（３０）の通路内部には、コイル体（４０）および研磨体（５０）が開口を通って進入しているから、遊技媒体用通路（３０）内の遊技媒体がコイル体（４０）に送られて、遊技媒体用通路（３０）内で上昇する。このとき、コイル体（４０）のコイル内径部（４１）に嵌合する研磨体（５０）が、遊技媒体の表面を研磨し、遊技媒体の汚れが除去される。研磨体（５０）を駆動体用通路へ供給するには、研磨体（５０）をコイル体（４０）のコイル内径部（４１）から巻取ケース（７０）内に巻き取るようにすればよい。コイル体（４０）の全長に渡って、コイル内径部（４１）に嵌合していて、使用済みの研磨体（５０）を全て巻取ケース（７０）内に巻取るようにすれば、自動的に、収容ケース内に収容されている未使用の研磨体（５０）がコイル体（４０）の全長に渡って送り出されるようになり、研磨体（５０）の交換作業が終了する。
【０００９】［２］項記載の揚送研磨装置では、運転切替手段（１００）が回転手段（９０）を揚送研磨状態に切り替えれば、コイル体（４０）、研磨体（５０）および巻取軸（７５）がコイル軸回りに一体的に回転するようになり、回転するコイル体（４０）が遊技媒体を遊技媒体用通路（３０）内で上昇させ、研磨体（５０）が上昇する遊技媒体の表面を研磨し、遊技媒体の汚れを除去する。一方、運転切替手段（１００）が回転手段（９０）を研磨体供給状態に切り替えれば、巻取ケース（７０）内の巻取軸（７５）が巻取軸回りに回転し、巻取軸（７５）に研磨体（５０）が巻き取られ、研磨体（５０）の交換作業を行うことができる。
【００１０】［３］項記載の揚送研磨装置では、運転切替手段（１００）のクラッチ（１０２）が差動歯車（９１，９２）を構成する他方のベベルギヤを回転可能に拘束解除して、回転手段（９０）を揚送研磨状態に切り替えれば、研磨体（５０）が回転すると、研磨体（５０）と一体的にコイル体（４０）、巻取ケース（７０）および差動歯車（９１，９２）がコイル軸回りに回転するようになり、回転するコイルが遊技媒体を遊技媒体用通路（３０）内で上昇させ、研磨体（５０）が上昇する遊技媒体の表面を研磨し、遊技媒体の汚れを除去する。一方、運転切替手段（１００）のクラッチ（１０２）が差動歯車（９１，９２０）を構成するベベルギヤを回転不能に拘束して、回転手段（９０）を研磨体供給状態に切り替えれば、研磨体（５０）が回転すると、一方のベベルギヤが差動し、巻取軸（７５）が巻取軸回りに回転し、巻取軸（７５）が回転し、巻取軸（７５）に研磨体（５０）が巻き取られ、研磨体（５０）の交換作業を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。各図は本発明の一実施の形態を示している。図１は、本発明の一実施の形態に係る揚送研磨装置の部分断面図である。図２は、同じく揚送研磨装置の取付け状態説明図である。図３は、同じく揚送研磨装置の部分断面図である。図４は、同じく揚送研磨装置の揚送路の部分断面図である。図１１は同じく揚送研磨装置の揚送路の部分断面図である。図１２は同じく揚送研磨装置の揚送路の断面図である。
【００１２】図１～図４、図１１および図１２に示すように、揚送研磨装置は、パチンコ機である遊技機１毎に設けられ、遊技機１で使用されたパチンコ球である遊技媒体を揚送しながら研磨するものである。遊技媒体を揚送するための揚送パイプである揚送路１０の内部は、並行して延びる大径の円形断面形の駆動体用通路２０と、遊技媒体とほぼ同じ径で形成される小径の円形断面形の遊技媒体用通路３０とにより構成されている。揚送路１０は遊技機１の下部側で大きく上方へ湾曲しており、また、遊技機１の上部側で大きく水平方向に湾曲している。
【００１３】駆動体用通路２０と遊技媒体用通路３０とは、互いに対向する通路壁２１，３１が開口２２，３２をそれぞれ有していて、開口２２，３２を通して相互に連通している。開口２２，３２で連通することにより、揚送路１０の内部は、図１１および図１２に示すように、ダルマ形の断面に形成されている。また、開口２２，３２は、遊技媒体が遊技媒体用通路３０から駆動体用通路２０側に抜け出さないように遊技媒体の径より小さな開口幅になっている。駆動体用通路２０は、その通路内部にコイル体４０が嵌挿されている。コイル体４０の巻きピッチは遊技媒体の径にほぼ等しくなっている。またコイル体４０のコイル内径部４１には研磨布を巻束にしたロープ形状の研磨体５０が嵌挿されている。研磨布には、不織布や綿布の紐が使用されている。
【００１４】遊技媒体用通路３０の通路内部には、コイル体４０および研磨体５０が開口２２，３２を通って進入していて、通路内の遊技媒体がコイル体４０のピッチ間に挟まれながら揚送可能であり、かつ、通路内の遊技媒体の表面が研磨体５０に接触可能になっている。研磨体を駆動体用通路２０へ供給する供給手段６０は、研磨体をコイル体４０のコイル内径部４１から巻き取る巻取ケース７０と、研磨体が巻き取られると、収容された研磨体がコイル体４０のコイル内径部４１へ送り出される収納ケース８０と、回転手段９０と、運転切替手段１００とを有して成る。
【００１５】巻取ケース７０は、駆動体用通路２０の下端部にベアリング部材を介して、コイル体４０の水平に延びるコイル軸回りに相対回転可能に支持されている。収納ケース８０は、駆動体用通路２０の上端部に同じくベアリング部材を介して、コイル体４０の水平に延びるコイル軸回りに相対回転可能に支持されている。巻取ケース７０を駆動体用通路２０の上端部に支持する一方、収納ケース８０を駆動体用通路２０の下端部に支持してもよい。巻取ケース７０はコイル体４０のコイル軸の軸線方向に対して直交する巻取軸７５を有している。収納ケース８０は、駆動体用通路２０の上端部側の前面に送出口８１が開設され、送出口８１とは反対側の後面に接続孔８２が開設され、接続孔８２にはモーターＭ側の回転軸Ｍ１が嵌合し、ネジにより抜け止めされている。
【００１６】図５は、本発明の一実施の形態に係る揚送研磨装置の回転手段および運転切替手段の正面図である。図６は図５のＶＩ－ＶＩ線断面図である。図７は本発明の一実施の形態に係る揚送研磨装置の回転手段および運転切替手段の側面図である。図１および図５～図６に示すように、運転切替手段１００は、巻取軸７５を回転可能にする揚送研磨状態と、巻取軸７５を回転不能にする研磨体供給状態とに切替可能なクラッチ１０２を有している。クラッチ１０２はソレノイド１０３により、巻取ケース７０の後面に取り付けられたクラッチ板７６の係合溝７７に係脱して、クラッチ板７６に連結された、後述する巻取り用の差動歯車９１を回転不能に拘束し、かつ回転可能に拘束解除するものである。
【００１７】回転手段９０は一対のベベルギヤで構成される差動歯車９１，９２を有している。一方のベベルギヤであるリール側の差動歯車９２は、巻取ケース７０内にあって、巻取軸７５の軸線（コイル軸の軸線とは直交する）回りに回転可能に支持されている。他方のベベルギヤである巻取り用の差動歯車９１は、巻取ケース７０内にあって、コイル軸の軸線回りに回転可能に支持されている。差動歯車９１および差動歯車９２は噛合している。巻取ケース７０には、支持ボルト７８が貫通していて、支持ボルト７８に筒形状の巻取軸７５が回転可能に外嵌している。巻取軸７５は、巻取リールのリール軸であり、巻取リールは巻取ケース７０に着脱可能であり、巻取リールの一部がリール側の差動歯車９２により構成されている。
【００１８】運転切替手段１００は、クラッチ１０２がクラッチ板７６の係合溝から外れた揚送研磨状態では、巻取り用の差動歯車９２がコイル軸回りに回転可能であり、モーターＭが収納ケース８０を回転し、研磨体５０が回転すると、リール側の差動歯車９２が差動しないで、巻取軸７５が巻取軸回りに回転不能に、かつ、クラッチ１０２がクラッチ板７６の係合溝に係合した研磨体供給状態では、巻取用の差動歯車９１がコイル軸回りに回転不能に拘束され、研磨体５０が回転すると、リール側の差動歯車９２が差動し、巻取軸７５が巻取軸回りに回転可能に構成されている。
【００１９】図８は同じく揚送研磨装置の上部補給部の部分平面図である。図９は同じく揚送研磨装置の上部補給部の部分平面図である。図１０は同じく揚送研磨装置の上部補給部の部分平面図である。図３、図４および図８～図１０に示すように、遊技機１内の下方には遊技盤面に打ち出され、遊技盤面の入賞口やアウト口を通って遊技機１内部に取り込まれたアウト球を貯留するアウト球タンク５が設けられており、アウト球タンク５の排出路６が揚送路１０の遊技媒体用通路３０に連通している。すなわち、アウト球は排出路６を通って遊技媒体用通路３０により遊技機１の上部に揚送される。
【００２０】遊技機１の上部においては、遊技媒体用通路３０には、上部補給部４５が形成されている。上部補給部４５は、揚送された遊技媒体が駆動体用通路２０内のコイル体４０の拘束から解放されるように、駆動体用通路２０から離れる方向に案内路４６が形成され、案内路４６の終端部に排出口４７が穿設されている。案内路４６の下面には切替レバー４８が揺動可能に枢着され、切替レバー４８には、一対の補給シュート４９が取り付けられ、一対の補給シュート４９の一方が遊技機１に遊技媒体を補給するためのものであり、他方の補給シュート４９が玉貸し機７（図２参照）に遊技媒体を補給するためのものである。切替レバー４８がソレノイド４８ａにより駆動すると、一対の補給シュート４９の各受入口４９ａが排出口４７を臨むように構成されている。
【００２１】次に作用を説明する。遊技媒体の揚送において、コイル体４０の外周のピッチに沿って、パチンコ球である遊技媒体を揚送する方式で、コイル体４０が1回転するごとに、1ピッチ移動するようになっている。言い代えると、コイル体４０が1回転毎に1この遊技媒体を揚送することができることになる。さらに、遊技媒体用通路３０を駆動体用通路２０の周辺に複数個取り付ける方式とした場合は、コイル体４０が1回転するごとに遊技媒体用通路３０の取付け本数分の遊技媒体が揚送できる。
【００２２】遊技媒体の研磨においては、コイル体４０の内部に通した研磨体５０により行なう。この方式は、研磨体５０自体がコイル体４０と共に回動する方式で、定期的に下方にスライドする構造なので、研磨体５０の前面が満遍なく遊技媒体と接触するので、非常に効率の良い研磨ができる。研磨体５０のセットの仕方としては、コイル体４０の上端から下端にかけて挿入して行き、下端から約２０ｃm程飛出す状態にし、前記研磨体５０の巻束をコイル体４０上部の先端に取付けてある収納ケース８０に収め、蓋をして飛び出ないようにセットする。
【００２３】コイル体４０の下端から飛出した研磨体５０は、コイル体４０の下端の巻取ケース７０に、ワンタッチで着脱可能な巻取りリールを取付けるリール側の差動歯車９２と、この差動歯車９２をあるタイミングで回動させるための巻取り用の差動歯車９１がついている。さらに、巻取り用の差動歯車９１には、外部からの力により回転力を発生させるためのクラッチ板７６が取付けられている。ここでは、２枚の差動歯車９１，９２により、駆動方向を９０度変更させるようになっているが、ベルトや遊星歯車等の組合わせによる方法でもよい。
【００２４】前記着脱自在の巻取りリールの巻取軸７５に、前記コイル体４０下端から出ている研磨体５０の先端を巻きつける。揚送研磨機の動作としては、コイル体４０上端の端に取付けられた収納ケース８０の、さらに先端に取付けられたモーターＭが回動すると、収納ケース８０、コイル体４０、そしてコイル体４０の下端に取付けた巻取ケース７０が回動する。この一連の動きにより、収納ケース８０にセットし、コイル体４０の内部を介して下端の巻取ケース７０の巻取軸７５に巻きつけられた研磨体５０も、完全に同期して回動するため、ねじれなどの不具合は一切発生しないようになっている。
【００２５】この状態において、アウト球タンク５に回収されている遊技媒体を、排出路６を介して装置下部の、遊技媒体用通路３０に導入すると、コイル体４０のピッチ間に挟まれた遊技媒体は、コイル体４０の回動により揚送されてゆく。この時、コイル体４０の内側に通してある研磨体５０と遊技媒体が、揚送中常に触れ合い、満遍なく遊技媒体を研磨することになる。この研磨方式の特徴としては、揚送路１０全域にわたり研磨が行なえるという点で、それだけ研磨能力が向上することになる。この様にして研磨をするうち、研磨体５０には遊技媒体の汚れが付着して行き、研磨体５０は汚れてゆく。汚れ方は、最下部が一番汚れ、上方に行くに従い汚れ度合いが少なくなるが、最下部の汚れが飽和域に達すると、その飽和域が上方に移動し最終的に研塵布全体が最高汚れ状態に達する。ここまで汚れてから研磨体５０の交換を行なっても手後れで、もっと早い時期に研磨体５０の交換を行なう必要がある。
【００２６】そのための一つの目安として、最下部の汚れが飽和域に達する一歩手前で交換するのが一番効果的であり、経済的なことが分る。研磨体５０を交換する作業は大変なので、研磨体５０を長手方向にスライドさせ、最下部の汚れの飽和域を下方にずらし、まだ飽和域に達していない部分を最下部にして、その結果として最上部に汚れの全く無い研磨体５０が出てくる様な方式を本実施の形態では採用する。研磨体５０の移動としては、回転手段９０を起動するタイミングは、次の様な方法がある。最下部に反射型光りセンサーを取付け、その反射光により汚れ具合を検出し、所定の反射率以下になった時、回転手段９０を駆動する方式。または、上記反射型光りセンサーを、最下部以外の場所（たとえば最上部等）に取付け、その場所に応じた反射率になった時に回転手段９０を駆動する方式。さらには、タイマーをセットしておき、所定時間経過後、無条件に回転手段９０を駆動する方式。さらには、定期的に人がスイッチを作動して、回転手段９０を駆動する方式等がある。
【００２７】コイル体４０の最下部に取付けられた、巻取ケース７０の後端に取付けられたクラッチ板７６に対応した位置に、ソレノイド１０３が筐体に固定されて取付けられている。このソレノイド１０３は、コイル体４０の回動と共に回動する巻取ケース７０の後端に取付けられたクラッチ板７６の回動とは係合しないように離れた状態で取付け固定されている。上記、回転手段９０を起動すると、巻取り動作用ソレノイド１０３のコイルに電流が供給され、バネの力に抗してクラッチ１０２の係合部が吸引される。それにより、クラッチ板７６の係合溝７７にクラッチ１０２が係合する。ソレノイド１０３の吸引時に、クラッチ１０２がクラッチ板７６の係合溝７７に係合しなかった場合でも、クラッチ板７６は回転しているので、１／２回転以内に必ずクラッチ１０２が係合することになるので、全く問題はない。
【００２８】クラッチ１０２が、クラッチ板７６の係合溝７７に係合することにより、クラッチ板７６の回動は停止させられることになる。したがってクラッチ板７６と直結されている、巻取り用の差動歯車９１の回動も停止する。しかし、コイル体４０下部に接続されている巻取ケース７０は、そのまま引き続き回動しているため、クラッチ板７６と直結されている巻取り用の差動歯車９１と、リール側の差動歯車９２との間に回転力が発生する。巻取り用の差動歯車９１は、クラッチ１０２の係合で停止されているので、回転力が生じるのはリール側の差動歯車９２の方であり、リール側の差動歯車９２が回動することにより、それに接続された巻取軸７５が回勤して、コイル体４０の内部を経由してきた研磨体５０を自動的に巻き取ることになる。
【００２９】ある程度巻き取られた段階で、ソレノイド１０３への給電をオフにすると、クラッチ板７６の係合溝７７に係合していたクラッチ１０２がバネの力で復帰し、クラッチ板７６及び巻取り用の差動歯車９１は開放され再び巻取ケース７０と共に回動を始める。それにより、巻取り用の差動歯車９１と、リール側の差動歯車９２間での回転力は無くなり、研磨体５０の巻取りも停止する。研磨体５０を巻取る長さの決定には、次の様な方法がある。タイマーにより、所定の時間巻き取る方式。または、反射式光センサーを設け、巻き取りながら汚れ具合を識別し、所定の反射率以上の部分が識別されるまで巻き取る方式。さらには、巻取軸７５の回転角度による方式などがある。この様にして巻取ケース７０の巻取軸７５には、研塵により汚れた研磨体５０が巻き取られてゆくのであるが、一方上方に設置された収納ケース８０に収納された新しい研磨体５０は、巻取軸７５で巻き取られた分が自動的に繰り出され、コイル体４０の上部に新しい研磨体５０が供給される。
【００３０】この様にして研磨体５０は、自動的に供給されやがて無くなるのであるが、完全になくなってしまい、コイル体４０内に引込まれてしまってからでは次の研磨体５０の設置が厄介となるので、収納ケース８０に１０～１５ｃｍ残っている段階でアラームを出して知らせるようになっている。研磨体５０切れアラームの確認により、新しい研磨体５０の巻物を用意し、その内側から引き出した新しい研磨体５０の先端を残っている研磨体５０の最後端に接続し、新しい研磨体５０の巻物を収納ケース８０に収納する。この様に接続することにより、研磨体５０の無駄を出さずに、また研磨体５０を一々コイル体４０内に通すというような手間もかけずに研磨体５０の追加設置が行なえるのである。研磨体５０の供給と同時に、下部に取付けてある巻取ケース７０の巻取軸７５に巻き取られた汚れた研磨体５０を回収する。そのやり方は、汚れた研磨体５０の巻き込まれた巻取軸７５をリール側の差動歯車９２から外し、コイル体４０の下端から出ている研磨体５０を、適度な長さ残して切離す。
【００３１】巻取軸７５に巻かれている汚れた研磨体５０を、巻取軸７５から取り去り、巻取軸７５を再びリール側の差動歯車９２にセットし、上記切断した研磨体５０の先端を巻取軸７５に固定して、作業は完了する。揚送した遊技媒体の払出方式としては、揚送研磨された遊技媒体は、上部にある上部補給部４５から遊技機１の上皿や、台間玉貸し機等を経由して、遊技機１の前の皿に供給される。上部補給部４５は、コイル体４０の収納されている駆動体用通路２０に抱き合わせて取付けてある遊技媒体の遊技媒体用通路３０を切断することにより、遊技媒体は束縛から開放される。開放された遊技媒体は補給シュート４９を流れ、先端の孔から落下するのであるが、この時先端に取付けたセンサーにより、補給した球数を計数するようになっており、所定の計数に達すると、モーターＭを止めるようになっている。
【００３２】補給シュート４９には、ソレノイド４８ａ等で作動する切替レバー４８が付いていて、一つの補給シュート４９の受入口４９ａから遊技機１上皿への補給と、台間玉貸し機経由の前皿供給の切替えができるようになっている。この様な方式の他に、今迄通り島上タンクに供給する方式でもよい。この場合は、補給シュート４９、センサー、受入口４９ａは不要である。前記実施の形態では、揚送路１０は上部も湾曲したものについての説明をしているが、揚送路１０の上部は直線状態であってもよい。
【００３３】前記実施の形態においては、研磨体５０がコイル体４０の内側にセットしてあり、遊技媒体に満遍なく接触する方式なので、非常に効率の良い研磨ができる。また、研磨体５０はロープ状になっており、散らばったりせず取り扱いが容易で、材質の選択巾が広いので、廃棄処分時の公害問題に関しても、充分クリアーできる。さらに、研磨体５０を所定長、収納ケース８０に収納しておくことにより、所定の期間補修無しで装置を稼動させることができる。さらに、研磨体５０を使用中の研磨体５０の最後部に、継続して接続することにより、手間のかからない追加補充ができる。さらに、コイル体４０の回転数により、所定の遊技媒体数を揚送補給することができるので、今迄の様に別のポールカウンターを使用しなくても、所定数の補給ができる。さらに、今迄の補給装置に対応させることもできる。さらに、遊技媒体が１個ずつコイル体４０の各ピッチ間に拘束されながら揚送されていくので、装置が作動している時の音が静かである。
【００３４】
【発明の効果】本発明にかかる揚送研磨装置によれば、研磨体がコイル体のコイル内径部から巻取ケース内に巻き取られ、研磨体が巻き取られると、収納ケースに収容された研磨体がコイル体のコイル内径部へ送り出されるようにしたので、研磨体の供給が簡易になり、研磨体の交換作業を軽減することができる。

【出願人】	【識別番号】０００１２７６２８【氏名又は名称】株式会社エース電研
【出願日】	平成９年（１９９７）６月１１日
【代理人】	【弁理士】【氏名又は名称】柏原健次
【公開番号】	特開平１１－４６０
【公開日】	平成１１年（１９９９）１月６日
【出願番号】	特願平９－１５３９４８