オムツ用粘着テープ

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【発明の名称】	オムツ用粘着テープ
【発明者】	【氏名】山田昭洋【氏名】市原伸一【氏名】岩崎剛【氏名】田辺弘介
【要約】	【課題】必要な柔らかさ、つまり良好な風合いと、オムツ使用時に使いやすい適当な腰、強度を有し、且つテープ生産時の加工適性及びオムツ生産時の走行性に優れ、更に、オムツ装着時にテープをリリーステープの糊面保護面から剥す際に、テープのカールが無く、しっかりした手持ち感を与えるオムツ用粘着テープを提供する。【解決手段】（ａ）ポリプロピレン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体を３０～８５重量％、（ｂ）エチレンベース重合体を７０～１５重量％含有するブレンド物であり、縦方向と横方向の割線モジュラスが３５００～６０００ｋｇ／ｃｍ²で、弾性モジュラスが４０００～７０００ｋｇ／ｃｍ²であるフィルムの、少なくとも片面に粘着剤を設けたことを特徴とするオムツ用粘着テープ。

【特許請求の範囲】
【請求項１】（ａ）ポリプロピレン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体を３０～８５重量％、（ｂ）エチレンベース重合体を７０～１５重量％含有するブレンド物であり、縦方向と横方向の割線モジュラスが３５００～６０００ｋｇ／ｃｍ²で、弾性モジュラスが４０００～７０００ｋｇ／ｃｍ²であるフィルムの、少なくとも片面に粘着剤を設けたことを特徴とするオムツ用粘着テープ。
【請求項２】エチレンベース重合体が、エチレン／酢酸ビニル、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレンであることを特徴とする請求項１記載のオムツ用粘着テープ。
【請求項３】前記した粘着剤が、ジブロック量が３０～８０ｗｔ％であるＳＩＳブロックコポリマー４０～７０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂が６０～３０ｗｔ％である粘着剤であって、全粘着付与樹脂量の５０ｗｔ％以上がＣ５系石油樹脂からなる粘着剤である請求項１又は２に記載のオムツ用粘着テープ。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定のポリプロピレンとエチレン共重合体のブレンド物からなるフィルムと粘着剤からなり、オムツ使用時に必要な良好な風合いと、使いやすい適当な腰、強度を有し、かつ粘着テープおよびオムツの生産性に優れる、使い捨てオムツ用粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】使い捨てオムツに使用される粘着テープ用の基材には、赤ん坊の肌に触れるため必要な柔らかさ、つまり良好な風合いと、装着時の容易さから適度な腰及び、テープ剥離時のテープ切れを防ぐための強度が要求されている。また、赤ん坊の体に直接触れたときの、切り傷やかぶれを起こさない安全性が要求される。さらに、テープ製造時には、フィルム基材の耐熱性とスリット加工性も同時に要求される。
【０００３】従来、必要な柔らかさ、つまり良好な風合いを出すために特許公報第２５６９０３５では、ポリプロピレンとエチレン共重合体を特定の配合でブレンドしたポリマーからなり、限定された物性を有するフィルムを使用した粘着テープが、柔軟で、可撓性で、順応性で、ヒートシール性であると記載されている。しかしながら、このようなフィルムは柔軟性には優れる一方、粘着テープ製造時においてフィルムが熱だれして伸び易いために粘着塗工が困難であったり、ロール状にスリット加工したあとに巻ズレが発生し易かった。またオムツの製造工程においても、テープにテンションを掛けたときに伸び易いため、テープ走行性に劣りオムツに正確に貼付することができなかった。
【０００４】さらに、この粘着テープを使い捨てオムツのファスニングテープとして使用した場合、オムツ装着時において、ファスニングテープをリリーステープの糊面保護面から剥す際に、テープがカールするため手持ち感が悪く、オムツの装着性が悪いという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、必要な柔らかさ、つまり良好な風合いと、オムツ使用時に使いやすい適当な腰、強度を有し、かつテープ生産時の加工適性およびオムツ生産時の走行性に優れるオムツ用粘着テープを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる問題点を解決すべく鋭意研究した結果、特定のポリプロピレンとエチレン共重合体のブレンド物からなり、特定の割線モジュラスと弾性モジュラスを有するフィルムと、粘着剤からなるオムツ用粘着テープが、良好な風合いと、腰、強度と、粘着テープやオムツ製造時の加工性、さらには、オムツ装着時の手持ち感に優れることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、（ａ）ポリプロピレン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体を３０～８５重量％、（ｂ）エチレンベース重合体を７０～１５重量％含有するブレンド物であり、縦方向と横方向の割線モジュラスが３５００～６０００ｋｇ／ｃｍ²で、弾性モジュラスが４０００～７０００ｋｇ／ｃｍ²であるフィルムの、少なくとも片面に粘着剤を設けたことを特徴とするオムツ用粘着テープを提供するものである。
【０００８】又、本発明は、前記したエチレンベース重合体が、エチレン／酢酸ビニル、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレンであるオムツ用粘着テープを提供するものである。
【０００９】更に、本発明は、前記した粘着剤が、ジブロック量が３０～８０ｗｔ％であるＳＩＳブロックコポリマー４０～７０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂が６０～３０ｗｔ％である粘着剤であって、全粘着付与樹脂量の５０ｗｔ％以上がＣ５系石油樹脂である粘着剤が該フィルムの少なくとも一面に設けられたオムツ用粘着テープを提供するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に用いるエチレンベース重合体としては、エチレン／酢酸ビニル、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン等の単独重合体、及びこれらの２種以上の組合せからなる共重合体が挙げられる。またエチレン／酢酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニル含有量が１５から３２％のものが好ましい。
【００１１】本発明に用いる各成分のポリマーについては、特に限定されない。通常、ポリプロピレンとエチレン系重合体のブレンド物では、フィルムの均一性や強度を出すために、化学的又は機械的に相溶性が良いものが好ましい。
【００１２】本発明のフィルムは、上記（ａ）ポリプロピレン又はエチレン／ポリプロピレン共重合体３０～８５重量％と、（ｂ）エチレンベース共重合体７０～１５重量％のブレンド物を、Ｔダイ押し出し法等により、２１０から２７０℃の成型加工される。一般には、高温側で成型するほど、フィルム表面の外観が良くなるので、高温成型可能なブレンド物が好ましい。ポリプロピレン及びエチレン／ポリプロピレンの含有量が、８０重量％を超えると、強度、腰、テープ生産性に優れるが、良好な風合いに欠け、赤ん坊の肌を傷つけるやすいため安全性に欠ける。また３０重量部を下回ると、やわらかい風合いはでるが、柔らかすぎて、耐熱性、強度、腰、粘着加工性に劣る。
【００１３】本発明のフィルムは、縦方向と横方向の割線モジュラスが３５００～６０００ｋｇ／ｃｍ²（好ましくは３６００～５０００ｋｇ／ｃｍ²）で、弾性モジュラスが４０００～７０００ｋｇ／ｃｍ²（好ましくは４５００～５５００ｋｇ／ｃｍ²）のものが用いられる。割線モジュラスが３５００ｋｇ／ｃｍ²未満、及び又は弾性モジュラスが４０００ｋｇ／ｃｍ²未満の場合、テープ生産性、スリット加工性、オムツ生産性が悪化する。また割線モジュラスが６０００ｋｇ／ｃｍ²を超え、及び又は弾性モジュラス７０００ｋｇ／ｃｍ²を超える場合、テープの良好な風合いが阻害される。
【００１４】本発明のフィルムは、少なくとも片面に感圧接着剤層を設けてなる粘着テープや、少なくとも片面に剥離処理を設けた剥離テープの基材として好ましく用いられる。さらに限定するものではないが、使い捨てオムツ用の粘着テープや剥離テープに於いて、ファスニングテープ、リリーステープ（糊面保護用）等として好ましく使用される。
【００１５】本発明に使用される粘着剤としては、限定されるものではないが、通常ブロックコポリマーや天然又は合成ゴムに、粘着付与樹脂を配合したゴム系のものや、アクリル酸エステル共重合体が使用される。好ましくは、ジブロック量が３０～８０ｗｔ％であるＳＩＳブロックコポリマー４０～７０ｗｔ％と、全粘着付与樹脂が６０～３０ｗｔ％である粘着剤において、全粘着付与樹脂量の５０ｗｔ％以上がＣ５系石油樹脂である粘着剤が用いられる。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の実施例、比較例を記載するが、これに限定されるものではない。
【００１７】（実施例１）
■フィルムの調製ポリプロピレン単独重合体（ＰＰ）（ＭＦＩ：６．８、密度０．９０）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）（ＭＦＩ：５．０、密度０．９２２）とポリプロピレン／二酸化チタン顔料（ＰＰ／ＴｉＯ２）（ＭＦＩ：７、二酸化チタン濃度５０％）を表１の実施例１に示されている量で使用してフィルムサンプルを作成した。まず、各重合体をドライブレンドしてから表１に示されている温度で押し出しＴダイから粗面度７μｍを有する水冷金属冷却ロール上へ押し出す。冷却ロールの温度及び冷却ロール接触時間は表１に示されている。冷却されたフィルムの表面は直ちに通常のコロナ放電手法によって処理され、巻き取られる。得られたフィルムは、物理的性質を平衡に達せしめるために、熟成室（３５℃）で少なくとも４８時間熟成させられる。熟成後、フィルムの性質は表３に示す。
■粘着剤の調製表２に示される粘着剤配合物Ａを撹拌釜（ミキサー）に仕込み、約１０時間撹拌混合して不揮発分５０％の粘着剤を得た。
■テープの調製上記で得たフィルム上に、上記粘着剤をコンマロールにより塗布厚みが５０μｍになるように塗工し、約１００℃の温度で約１分間乾燥後、巻き取り、粘着テープを３００ｍ得た。
【００１８】（実施例２～４）ポリプロピレン単独重合体（ＰＰ）とポリプロピレン／二酸化チタン顔料（ＰＰ／ＴｉＯ２）エチレンベース重合体とをドライブレンドすることによってフィルムサンプルを作成した。実施例２ではエチレンベース重合体としてエチレン／酢酸ビニル重合体（ＥＶＡ）（ＭＦＩ：２．４、酢酸ビニル含有量２５％、密度０．９４９）が使用され、実施例３では低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、実施例４では超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）（ＭＦＩ：４．０、密度０．９０５）が使用された。組成、成膜条件及びフィルムの性質は表１及び３に示す。粘着剤の調製は、粘着剤配合を除き、実施例１と同様の方法で行った。尚、粘着剤配合は、表２に示されている。テープの生産は実施例１と同様の方法で行った。
【００１９】（比較例１～３）エチレンベース重合体として低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を使用し組成を変更した以外は、実施例１と同様にしてフィルムサンプルを作成した。組成、成膜条件及びフィルムの性質は表１、３、４に示されている。粘着剤の調製は粘着剤配合を除き、実施例１と同様の方法で行った。尚、粘着剤配合は、表２に示されている。テープの生産は実施例１と同様の方法で行った。
【００２０】実施例、比較例で得たフィルムにつき下記の評価を行った。以下に評価方法を示す。又評価結果を表３、４に示す。
【００２１】（割線モジュラスおよび弾性モジュラス）２５．３ｍｍ×１５０ｍｍ（標線間隔２５．４ｍｍ）のフィルム片を引張試験機に取り付ける。それから降伏点に達するまで２５４ｍｍ／分の速度で引き離す。本発明のフィルムの特性の表現には割線モジュラスと弾性モジュラスが使用される。割線モジュラスはＡＳＴＭＤ８８２セクション１１．８の方法によって算出される。荷重－伸び曲線の初期直線部に対して接線を引く。５％歪みに於ける引張応力は荷重を試験片の平均断面積で割ることによって算出される。弾性モジュラスはＡＳＴＭＤ８８２セクション１１．７の方法によって算出される。荷重－伸び曲線の初期直線部に接線を引き、この接線上の任意の点を選び、そして引張応力を対応歪みで割ることによって算出される。有効数字は上２桁とした。尚、フィルムは平衡に達しているように成膜後３５℃で少なくとも４８時間熟成してから試験される。
【００２２】（カール）紙オムツに装着され、使用時にリリーステープから引き剥した際の、テープの剥しクセ（カール）の程度を、二段階にて目視により評価した。
○：カール無し×：カールが大きい【００２３】（テープ生産性）フィルムに粘着剤を塗布、乾燥してロール状に巻取る粘着テープ生産工程に於いて、フィルムのシワや伸び発生の状態を二段階にて評価した。
○：良好（シワ、伸びが無い）
×：悪い（シワ、伸びが有る）
【００２４】（オムツ生産性）紙オムツの製造機の、テープ貼付ユニットに於いて、テープ巻出しから、オムツ本体へ装着されるまでのテープの搬送状態を四段階にて目視評価した。
◎：非常に良好○：良好△：やや悪い（シワ、折れ、テープ外れ等多少あり）
×：不良（シワ、折れ、テープ外れあり）
【００２５】（テープの風合い）テープを、６０ｍｍ幅×２５ｍｍ長さに切断し、切断面の感触を、「硬い」、「良好」、「柔らかい（柔らかすぎて扱いにくい）」の三段階にて官能評価した。
【００２６】
【表１】

【００２７】
【表２】

【００２８】以下、評価結果を表３及び表４に示す。
【００２９】
【表３】

【００３０】
【表４】

【００３１】
【発明の効果】本発明のテープによれば、必要な柔らかさ、つまり良好な風合いと、オムツ使用時に使いやすい適当な腰、強度を有し、且つテープ生産時の加工適性及びオムツ生産時の走行性に優れるオムツ用粘着テープが得られる。また、オムツ装着時にテープをリリーステープ（糊面保護用）から剥す際にカールがなく、しっかりした手持ち感を与える。

【出願人】	【識別番号】０００００２８８６【氏名又は名称】大日本インキ化学工業株式会社
【出願日】	平成９年（１９９７）７月２８日
【代理人】	【弁理士】【氏名又は名称】高橋勝利
【公開番号】	特開平１１－４２２５３
【公開日】	平成１１年（１９９９）２月１６日
【出願番号】	特願平９－２０１３８０