圧力センサ付カテーテル

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【発明の名称】	圧力センサ付カテーテル
【発明者】	【氏名】加藤忠裕【氏名】笹幸一【氏名】比留間幸子【氏名】杵淵嘉夫
【要約】	【課題】ゼロオフセット操作を容易に行うことができる圧力センサ付カテーテルを提供すること。【解決手段】分岐部３の後方に接続された一方の分岐ライン３Ａに抵抗ボックス４を接続し、該抵抗ボックス４に電線６を介してコネクタ５を接続し、他方の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続し、前記圧力センサ部１内に圧力センサ１Ｓが配置され、前記分岐部３内の一方の分岐管３Ｃに空気遮断充填剤８が装填され、他方の分岐管３Ｄにフィルター１３が装填され、前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がカテーテル本体２、分岐部３、分岐管３Ｃ、分岐ライン３Ａを経て抵抗ボックス４に接続した圧力センサ付カテーテルＣＡ。

【特許請求の範囲】
【請求項１】カテーテル本体２の前方に圧力センサ部１を装着し、カテーテル本体２の後方に分岐部３を装着し、前記分岐部３の後方に接続された一方の分岐ライン３Ａに抵抗ボックス４を接続し、該抵抗ボックス４に電線６を介してコネクタ５を接続し、他方の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続し、前記圧力センサ部１内に圧力センサ１Ｓが配置され、前記分岐部３内の一方の分岐管３Ｃに空気遮断充填剤８が装填され、他方の分岐管３Ｄにフィルター１３が装填され、前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がカテーテル本体２、分岐部３、分岐管３Ｃ、分岐ライン３Ａを経て抵抗ボックス４に接続されている、ことを特徴とする圧力センサ付カテーテルＣＡ。
【請求項２】カテーテル本体２の前方に圧力センサ部１を装着し、カテーテル本体２の後方に分岐部３を装着し、前記分岐部３の後方に接続された一方の分岐ライン３Ａに抵抗ボックス４を接続し、該抵抗ボックス４に電線６を介してコネクタ５を接続し、他方の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続し、前記圧力センサ部１内に圧力センサ１Ｓが配置され、カテーテル本体２の後方部２Ｂを抵抗ボックス４内に突設させ、カテーテル本体２の後方部２Ｂの側部にルアーコネクタ１１を突出させて、該ルアーコネクタ１１の後方を抵抗ボックス４外へ突出させ、カテーテル本体２の後方部２Ｂの後方端部２Ｅに空気遮断充填剤８を装填し、ルアーコネクタ１１内にフィルター１３を装填し、前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がカテーテル本体２、前記後方端部２Ｅを経て抵抗ボックス４に接続されていることを特徴とする圧力センサ付カテーテルＣＡ２。
【請求項３】請求項１記載の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続する代わりに分岐ライン３Ｂの途中に三方活栓７を配置し分岐ライン３Ｂの後方にバルーン１４を接続した圧力センサ付カテーテルＣＡ３。
【請求項４】カテーテル本体２Ａの前方に圧力センサ部１Ａを装着し、カテーテル本体２Ａの後方に分岐部３Ｅを装着し、前記カテーテル本体２Ａの内部を隔壁Ｗを設けて大気圧導入用ルーメン１７とリード線用ルーメン１８に区画し、前記分岐部３Ｅの後方に接続された一方の分岐ライン３Ａに抵抗ボックス４を接続し、該抵抗ボックス４に電線６を介してコネクタ５を接続し、他方の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続し、前記圧力センサ部１Ａ内に圧力センサ１Ｓが配置され、前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がリード線用ルーメン１８、分岐部３Ｅ、分岐ライン３Ａを経て抵抗ボックス４に接続されている圧力センサ付カテーテルＣＡ４。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は大気圧調整機能を有する圧力センサ付カテーテルの改良に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】現在使用されている各種先端型圧力センサ付カテーテルは、一旦血管内等へ挿入した後の常時圧力印加の状態ではゼロオフセットを再設定することはできない。ところが、外部設置圧力センサは切替コック等で容易に大気圧側開放ができるため、ゼロオフセットの再設定ができる。そこで本発明者等は鋭意検討を重ねた結果、常時圧力印加状態でも確実にゼロオフセットを設定できる機能を工夫した圧力センサ付カテーテルの開発に成功した。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
［１］本発明はカテーテル本体２の前方に圧力センサ部１を装着し、カテーテル本体２の後方に分岐部３を装着し、前記分岐部３の後方に接続された一方の分岐ライン３Ａに抵抗ボックス４を接続し、該抵抗ボックス４に電線６を介してコネクタ５を接続し、他方の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続し、前記圧力センサ部１内に圧力センサ１Ｓが配置され、前記分岐部３内の一方の分岐管３Ｃに空気遮断充填剤８が装填され、他方の分岐管３Ｄにフィルター１３が装填され、前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がカテーテル本体２、分岐部３、分岐管３Ｃ、分岐ライン３Ａを経て抵抗ボックス４に接続されている圧力センサ付カテーテルＣＡを提供する。
［２］本発明はカテーテル本体２の前方に圧力センサ部１を装着し、カテーテル本体２の後方に分岐部３を装着し、前記分岐部３の後方に接続された一方の分岐ライン３Ａに抵抗ボックス４を接続し、該抵抗ボックス４に電線６を介してコネクタ５を接続し、他方の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続し、前記圧力センサ部１内に圧力センサ１Ｓが配置され、カテーテル本体２の後方部２Ｂを抵抗ボックス４内に突設させ、カテーテル本体２の後方部２Ｂの側部にルアーコネクタ１１を突出させて、該ルアーコネクタ１１の後方を抵抗ボックス４外へ突出させ、カテーテル本体２の後方部２Ｂの後方端部２Ｅに空気遮断充填剤８を装填し、ルアーコネクタ１１内にフィルター１３を装填し、前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がカテーテル本体２、前記後方端部２Ｅを経て抵抗ボックス４に接続されている圧力センサ付カテーテルＣＡ２を提供する。
［３］本発明は［１］記載の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続する代わりに分岐ライン３Ｂの途中に三方活栓７を配置し分岐ライン３Ｂの後方にバルーン１４を接続した圧力センサ付カテーテルＣＡ３を提供する。
［４］本発明はカテーテル本体２Ａの前方に圧力センサ部１Ａを装着し、カテーテル本体２Ａの後方に分岐部３Ｅを装着し、前記カテーテル本体２Ａの内部を隔壁Ｗを設けて大気圧導入用ルーメン１７とリード線用ルーメン１８に区画し、前記分岐部３Ｅの後方に接続された一方の分岐ライン３Ａに抵抗ボックス４を接続し、該抵抗ボックス４に電線６を介してコネクタ５を接続し、他方の分岐ライン３Ｂにルアーコネクタ１１を接続し、前記圧力センサ部１Ａ内に圧力センサ１Ｓが配置され、前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がリード線用ルーメン１８、分岐部３Ｅ、分岐ライン３Ａを経て抵抗ボックス４に接続されている圧力センサ付カテーテルＣＡ４を提供する。
【０００４】
【発明の実施の形態】図１は本発明の圧力センサ付カテーテルＣＡを示す概略図で、圧力センサ付カテーテルＣＡはポリウレタン等の材料よりなるカテーテル本体２の前方に装着される圧力センサ部１と、カテーテル本体２の後方に装着される分岐部３と、分岐部３の後方に配置される抵抗ボックス４、コネクタ５と、ルアーコネクタ１１より構成される。抵抗ボックス４は分岐ライン３Ａを介して分岐部３の後方に接続され、コネクタ５は電線６を介して抵抗ボックス４の後方に接続され、ルアーコネクタ１１は分岐ライン３Ｂを介して分岐部３の後方に接続されている。
【０００５】圧力センサ部１の内部には圧力センサ１Ｓが配置され、分岐部３の内部には図２に示すように、分岐部３の一方の分岐管３Ｃに空気遮断充填剤８が装填され、他方の分岐管３Ｄにフィルター１３が装填されている。また前記圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９がカテーテル本体２、分岐部３、分岐管３Ｃ、分岐ライン３Ａを経て抵抗ボックス４に配置されているプリント基板１０に接続されている。
【０００６】図３は図１の圧力センサ付カテーテルＣＡのその他の実施例を示す圧力センサ付カテーテルＣＡ２の概略図（図４は、図３の抵抗ボックス４付近の一部拡大断面図）である。圧力センサ付カテーテルＣＡ２は図１の圧力センサ付カテーテルＣＡにおいてカテーテル本体２の後方に分岐部３を設ける代わりに、カテーテル本体２の後方部２Ｂを抵抗ボックス４内に突設させ、カテーテル本体２の後方部２Ｂの側部にルアーコネクタ１１を突出させて、該ルアーコネクタ１１の後方を抵抗ボックス４外へ突出させ、カテーテル本体２の後方部２Ｂの後方端部２Ｅに空気遮断充填剤８を装填し、ルアーコネクタ１１内にフィルター１３を装填し、圧力センサ１Ｓの後方に接続されたリード線９をカテーテル本体２、前記後方端部２Ｅを経て抵抗ボックス４内に配置されたプリント基板１０に接続したものである。
【０００７】また図１の圧力センサ付カテーテルＣＡは分岐ライン３Ｂの後端にルアーコネクタ１１を接続しているが、ルアーコネクタ１１の代わりに図５に示す圧力センサ付カテーテルＣＡ３のように分岐ライン３Ｂの途中に三方活栓７を配置し分岐ライン３Ｂの後方にバルーン１４を接続しても良い。
【０００８】図１（図２）の圧力センサ付カテーテルＣＡのように分岐部３を分岐管３Ｃと分岐管３Ｄに分けて、分岐管３Ｃに電気的ラインである分岐ライン３Ａ、分岐管３Ｄに大気圧側ラインである分岐ライン３Ｂを接続し、分岐管３Ｃ内に空気遮断充填剤８を装填して分岐部３、分岐ライン３Ｂ内の空気が分岐ライン３Ａ、抵抗ボックス４と連通しないように遮断している。このように形成することにより印加圧力下でのゼロオフセットが可能となる。
【０００９】図３（図４）の圧力センサ付カテーテルＣＡ２もカテーテル本体２とルアーコネクタ１１からの流入する空気が、カテーテル本体の後方端部２Ｅ内に装填された空気遮断充填剤８より遮断されるので、空気が抵抗ボックス４内に流入することがなく、印加圧力下でのゼロオフセットが可能である。圧力センサ付カテーテルＣＡ２は圧力センサ付カテーテルＣＡの分岐管３Ｃ、分岐管３Ｄに相当するカテーテル本体の後方部２Ｂとカテーテル本体の後方部２Ｂの側部に突設されるルアーコネクタ１１の先端が抵抗ボックス４内に配置されるのでよりコンパクトな形状にすることができる。前記ルアーコネクタ１１には空気量調整部材１２としてシリンジが装着されるが、シリンジは空気導入口を筒体の中央に設けルアーコネクタ１１に接続することにより、空気導入量の微調整を行うことが容易となる。
【００１０】次に図１の圧力センサ付カテーテルＣＡの使用方法の一例について図６から図９を参照しながら説明する。圧力センサ付カテーテルＣＡの圧力センサ部１を患者の血管内へ挿入し図６に示すように空気量調整部材１２であるシリンジをルアーコネクタ１１に接続する。圧力センサ１Ｓは圧力センサ部１を患者の血管へ挿入した時の印加圧力状態では図７のようにダイアフラム１ＳＤが凹形に変形する。空気量調整部材１２のピストンをルアーコネクタ１１方向に押しながら大気圧を調整しダイアフラム１ＳＤの凹形の変形を図８のようにもとの平坦な形状に復元させる。コネクタ５に接続したモニター（図示せず）の表示がゼロを示したところでピストンを止めモニターのゼロオフセット操作を行う。モニターのゼロ表示は、圧力センサ付カテーテルＣＡを大気圧下でゼロオフセットしたゼロ表示である。
【００１１】空気量調整部材１２よりピストンを抜き取り、ルアーコネクタ１１を大気圧と連通させれば、大気圧が分岐ライン３Ｂ、分岐部３、カテーテル本体２を経て圧力センサ１Ｓに伝達され、図９のようにダイアフラム１ＳＤが再び凹形に変形し、モニターに印加圧力値が表示される。また空気量調整部材１２はシリンジの代わりにダイヤル式空気調整弁を使用することができる。あるいは図５に示すようにルアーコネクタ１１を設ける代わりに分岐ライン３Ｂの途中に三方活栓７を配置し分岐ライン３Ｂの後方にバルーン１４を接続した圧力センサ付カテーテルＣＡ３の場合は、三方活栓７の空気通路をバルーン１４と連通させながらバルーン１４を指で軽く押さえてモニターのゼロ表示を確認後、三方活栓７の空気通路を大気と連通させることによりモニターに印加圧力値を表示させる。
【００１２】図１０は本発明の圧力センサ付カテーテルＣＡ４のその他の実施例を示す概略図（図１１は図１０圧力センサ部付近の一部拡大図）である。圧力センサ付きカテーテルＣＡ４は、図１の圧力センサ付カテーテルＣＡのカテーテル本体２に相当するカテーテル本体２Ａの内部に隔壁Ｗを設けて大気圧導入用ルーメン１７とリード線用ルーメン１８とに区画し、カテーテル本体２Ａの後方に分岐部３Ｅ、分岐ライン３Ｆを介して輸液用ルアーコネクタ１１Ｃを装着し、カテーテル本体２Ａの前方に圧力センサ部１Ａを装着している。圧力センサ部１Ａは金属製等の硬質カバー１５の中に台座２１を配置し、台座２１の上にセラミック基板２０を配置し、さらにこの上に圧力センサ１Ｓを配置することにより構成され、圧力センサ１Ｓの後方にボンディング線２２を介してリード線９が接続されている。圧力センサ１Ｓの天面にはシリコーンまたはフッ素樹脂等からなる受圧部充填材１６が装填されている。圧力センサ部１Ａの前方にはシリコーンまたはフッ素樹脂等からなる弾性材２３が装着されている。図中、２６は空気の導入孔である。カテーテル本体２Ａの側部には輸液用の孔２４が形成され、輸液用の孔２４は輸液用ルーメン２５と連通している。その他の構成部材は実質的に圧力センサ付カテーテルＣＡと同じであるから詳細な説明は省略する。圧力センサ付カテーテルＣＡ４の圧力センサ１Ｓの圧力を検出する原理はゲージ圧方式を採用し、圧力センサ１Ｓ受圧面にかかる大気圧の圧力を検出するように構成されている。圧力センサ付カテーテルＣＡ４も圧力センサ付カテーテルＣＡと同様にルアーコネクタ１１に空気量調整部材１２を装着して圧力センサ付カテーテルＣＡと同様にゼロオフセットとし、ルアーコネクタ１１を大気圧と連通させることによりコネクタ５に接続したモニターに印加圧力を表示させることができる。
【００１３】なお図１の圧力センサ付カテーテルＣＡ（ＣＡ２、ＣＡ３も同じ）の圧力センサ部１の詳細な断面構造は、前記圧力センサカテーテルＣＡ４の圧力センサ部１Ａの断面（図１１参照）において隔壁Ｗを設けていない点のみが異なり、その他は圧力センサ部１Ａと実質的に同一であるから、詳細に説明は省略する。
【００１４】
【発明の作用効果】本発明の■圧力センサ付カテーテルＣＡは分岐部３に分岐ライン３Ｂを介してルアーコネクタ１１を装着することによりシリンジ等によりゼロオフセット操作を容易に行うことができる。
■圧力センサ付カテーテルＣＡ２は抵抗ボックス４内にカテーテル本体２の後方部２Ｂとルアーコネクタ１１を突設しているのでさらに圧力センサ付カテーテルＣＡよりも形状がコンパクトで取り扱いが容易である。
■圧力センサ付カテーテルＣＡ、ＣＡ２、ＣＡ３は異なる空気容量の種々のロットを製作しても空気量調整部材１２としてシリンジ、ダイヤル式空気調整弁あるいは三方活栓とバルーンの組み合せを採用することにより、空気容量の微調整を行ってゼロオフセット操作を容易に行うことができる。
■圧力センサ付カテーテルＣＡ、ＣＡ２、ＣＡ３は分岐管３Ｃ内またはカテーテル本体の後方部２Ｂに空気遮断充填剤８を装填し、大気圧が抵抗ボックス４内と連通しないようにしかつ分岐管３Ｄまたはルアーコネクタ１１内にフィルター１３を装填することにより大気中の異物がカテーテル本体２内に混入することなく空気のみをカテーテル本体２内に導入するので印加圧力下でのゼロオフセットを容易に行うことができる。
■圧力センサ付カテーテルＣＡ４では、大気圧導入用ルーメン１７とリード線用ルーメン１８を隔壁Ｗを介して区画しているため前記圧力センサ付カテーテルＣＡのように分岐部３Ｅ内に空気遮断充填材８を設ける必要がないので、製造が容易であり、コストダウンを図ることができる。また抵抗ボックス４内に空気が全く侵入することがないのでゼロオフセットの操作性もをさらに向上させることができる。

【出願人】	【識別番号】０００２０００３５【氏名又は名称】川澄化学工業株式会社
【出願日】	平成９年（１９９７）１０月２８日
【代理人】
【公開番号】	特開平１１－１２８１８０
【公開日】	平成１１年（１９９９）５月１８日
【出願番号】	特願平９－３１１２１７