| 【発明の名称】 |
コーヒーメーカ |
| 【発明者】 |
【氏名】布川 秀之
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| 【要約】 |
【課題】焙煎開始時に発生する水蒸気や臭気、発煙を防止できるコーヒーメーカを提供すること。
【解決手段】コーヒーの生豆を攪拌させながら焙煎する焙煎器５と、焙煎されたコーヒー豆を粉砕する粉砕部２３と、給湯部２８と、給湯部２８より給湯される熱湯と粉砕されたコーヒー粉とからコーヒーを抽出する抽出部３と、抽出されたコーヒーを受けるデカンタ４とを備え、前記焙煎器の底部に第一の電熱ヒータ１０と焙煎器内上部に第二の電熱ヒータ９を配設し、前記第二の電熱ヒータ９の加熱により活性化状態になる脱臭触媒１５を設けたコーヒーメーカにおいて、焙煎を開始してから脱臭触媒１５が所定温度に到達した後、第一の電熱ヒータ１０へ通電するよう構成した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 コーヒーの生豆を攪拌させながら焙煎する焙煎器と、焙煎されたコーヒー豆を粉砕する粉砕部と、給湯部と、給湯部より給湯される熱湯と粉砕されたコーヒー粉とからコーヒーを抽出する抽出部と、抽出されたコーヒーを受けるデカンタとを備え、前記焙煎器の底部に第一の電熱ヒータと焙煎器内上部に第二の電熱ヒータを配設し、前記第二の電熱ヒータの加熱により活性化状態になる脱臭触媒を設けたコーヒーメーカにおいて、焙煎を開始してから脱臭触媒が所定温度に到達した後、第一の電熱ヒータへ通電することを特徴とするコーヒーメーカ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コーヒー生豆の焙煎からコーヒーの抽出までを行えるコーヒーメーカの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本願出願人は、特願平９−８４５０２号の出願において、コーヒーの生豆を攪拌させながら焙煎する焙煎器にて、焙煎器の底部に第一の電熱ヒータと焙煎器上部に第二の電熱ヒータを設け、前記焙煎器上部に備えられた排気口に隣接する位置に脱臭触媒を配設し、前記第二の電熱ヒータを前記脱臭触媒を活性化状態に加熱し得る位置に設けたコーヒーメーカを提供した。
【０００３】上記のコーヒーメーカでは、焙煎器内が第一の電熱ヒータと第二の電熱ヒータにより均一な温度に加熱されるため、コーヒー生豆は包み込まれるように満遍なく加熱されることにより、豆の内部と表面の温度差が小さく、均一に焙煎され、さらに脱臭触媒は第二の電熱ヒータにより加熱されて活性化状態を呈するので、焙煎時に発生する臭気を有効に抑制できるといった効果を奏するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来のコーヒーメーカでは、焙煎開始時において、第一の電熱ヒータと第二の電熱ヒータに同時に通電を開始するため、脱臭触媒が第二の電熱ヒータにて加熱されてから活性化状態に到達するまでの間も、第一の電熱ヒータではコーヒー生豆の焙煎が行われるので、このときに発生する臭気を脱臭触媒にて完全に抑制できないといった問題があった。
【０００５】そこで、本発明はこのような現状に鑑み、黒焦げ状態や、過剰焙煎・焙煎不足の豆が生じることを防止し、さらに焙煎開始時に発生する水蒸気や臭気、発煙を防止できるコーヒーメーカーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】係る目的を達成するために本発明は、コーヒーの生豆を攪拌させながら焙煎する焙煎器と、焙煎されたコーヒー豆を粉砕する粉砕部と、給湯部と、給湯部より給湯される熱湯と粉砕されたコーヒー粉とからコーヒーを抽出する抽出部と、抽出されたコーヒーを受けるデカンタとを備え、前記焙煎器の底部に第一の電熱ヒータと焙煎器内上部に第二の電熱ヒータを配設し、前記第二の電熱ヒータの加熱により活性化状態になる脱臭触媒を設けたコーヒーメーカにおいて、焙煎を開始してから脱臭触媒が所定温度に到達した後、第一の電熱ヒータへ通電することを特徴とするコーヒーメーカに係わるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】係る構成とすれば、焙煎開始時においては、まず第二の電熱ヒータへ通電を行い、この第二の電熱ヒータの加熱により脱臭触媒が所定温度に到達してから第一の電熱ヒータに通電を行うようにしたので、焙煎開始時に発生する水蒸気や臭気、発煙等を活性化温度に到達している脱臭触媒にて効率よく抑制することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付した図面により説明する。図１は本実施例のコーヒーメーカの構成図であり、図２は焙煎器５の詳細を示す構成図である。また、図３は図２の矢印Ｖの方向で見た焙煎器５内部の構成図である。釜形をなす焙煎器５の内部には、回転軸６を中心に複数の発条７が延出する撹拌体８と、リング状をなす第二の電熱ヒータ９が設けられている。また、焙煎器５の底壁は、第一の電熱ヒータ１０を加締めたプレート１１で構成され、該プレート１１の適所に第一温度センサ１２が埋設されている。
【０００９】尚、第一の電熱ヒータ１０及び第二の電熱ヒータ９の発熱量は各々任意に設定可能であり、ここでは各々４３０Ｗ、１６０Ｗとしている。このように、第二の電熱ヒータ９の発熱量を抑えておくと、これだけでも豆の黒焦げを有効に防止でき、好都合である。
【００１０】１３は焙煎器５内壁に突設された第二温度センサ、蓋１には排気口１４の上方に隣接して設けられた脱臭触媒１５を配設してある。１８はソレノイド１６が開閉部材１７を吸引したときに開口する落下口である。１９は撹拌体８を回転駆動させるモータで、回転軸６とはここではバネ２０を介して係合接続し、これにより撹拌体８からモータ１９への熱伝導を軽減している。２１は落下口１８の直下に配置された保管部で、底部にファンを備えた冷却部２２を備えている。保管部２１の下部には臼式の粉砕部２３が連通し、更にその下方の抽出部３は、ドリッパー２４とフィルター２５から構成されている。
【００１１】デカンタ４は、保温ヒータ２６を備えた保温基台２７上に着脱自在に載置される。２８は給湯部で、前出の保温ヒータ２６の他、給湯パイプ２９、水タンク２等から構成される。給湯パイプ２９は、途中の一部が保温ヒータ２６と隣接するように引き回されており、先端の出湯口３０は抽出部３に向けて開口している。３２は開閉部材１７に形成されたスリット３１から落下するチャフを収集するチャフ受けである。
【００１２】次に上記した構成における動作を説明する。先ず、蓋１を持ち上げて所定量（例えば６０ｇ）のコーヒー生豆を焙煎器５内に投入する。そして、図示していない運転スイッチをＯＮにすると、第二の電熱ヒータ９、並びにモータ１９に通電が開始され、第二の電熱ヒータ９により加熱された脱臭触媒１５が徐々に昇温する。そして、脱臭触媒１５が所定温度に達した後、第一の電熱ヒータ１０に通電を行う。
【００１３】尚、本来であれば、サーミスタ等の温度検知器により測定した脱臭触媒１５の温度が所定温度に達した後に第一の電熱ヒータ１０に通電を行うように制御するのだが、本実施例では所定時間が経過した後、第一の電熱ヒータ１０に通電を行うよう制御している。この所定時間とは第二の電熱ヒータ９の加熱により脱臭触媒１５が活性化温度に達するまでの時間である。そして図５及び図６に示すタイミングチャートは、本発明と従来の制御における第一の電熱ヒータ１０と第二の電熱ヒータ９の通電開始を示すのもである。
【００１４】第一の電熱ヒータ１０に通電が開始されると焙煎器５の底部が徐々に昇温し、コーヒー生豆は撹拌体８により撹拌されながら加熱される。そして、第一の電熱ヒータ１０はプレート１１に設けられた第一温度センサ１２を速やかに昇温させる。
【００１５】焙煎器５内の温度が上昇すると、コーヒー生豆は１２〜１３％程度の水分を含んでいるため、加熱されたコーヒー生豆から最初に蒸気が発生し、さらに温度が上昇すると、今度は蒸気と共に臭気を伴う煙が発生するようになる。このとき既に、脱臭触媒１５は第二の電熱ヒータ９の放射熱を受けて活性化状態となっているので、排気口１４から流出する水蒸気や臭気成分は、前記脱臭触媒１５により酸化分解され無臭化される。
【００１６】そして、第一温度センサ１２が焙煎に好適な所定温度を検出すると、これ以降は所定温度を維持するために第一の電熱ヒータ１０への通電量が制御される。一方、第二温度センサ１３が所定温度を検出したときは、同様に第二の電熱ヒータ９も通電量が制御されるようになる。なお、通電量の制御については、従来周知のオン・オフ制御、位相制御等適宜の方式を採用できる。
【００１７】第一の電熱ヒータ１０及び第二の電熱ヒータ９の通電量を制御することによって、焙煎器５全体が理想的な焙煎温度に維持される。この場合、コーヒー生豆は特定方向から過度な放射熱を受けたり、焙煎器５の温度がばらつく従来器と違って、包み込まれるように満遍なく加熱される。従って、コーヒー生豆は内部と表面の温度差が小さく、且つ中央の割れ目から熱が内部にも浸透するため、内側が膨張してはぜることとなり、均一に焙煎される。さらに、係る如くヒータの発熱が焙煎に効率良く利用されるため、焙煎時間も短くて済む。
【００１８】また、焙煎していく過程で、コーヒー豆からチャフが剥がれる。チャフは、これを除去せずに後述するコーヒーの抽出を行うと風味を悪くするので、焙煎中にスリット３１から自然落下させ、開閉部材１７の傾斜面を介してチャフ受け３２に回収されるようになっている。
【００１９】コーヒー豆の水分が２〜３％程度になって焙煎が完了すると、第一の電熱ヒータ１０及び第二の電熱ヒータ９の通電が停止し、これと同時にソレノイド１６に通電する。ソレノイド１６に通電がなされると図４に示すように開閉部材１７が回動し、落下口１８が開口する。従って、コーヒー豆は撹拌体８の撹拌により落下口１８を介して保管部２１に落下する（矢印方向）。コーヒー豆の保管部２１への排出が完了すると、モータ１９とソレノイド１６への通電が停止し、その一方で冷却部２２のファンが所定時間動作する。冷却部２２は高温のコーヒー豆を強制的に冷却し、これによって炭化の進行やコーヒーの香りが劣化することを防止する。
【００２０】保管部２１に一時保管されたコーヒー豆は、使用者からのコーヒー抽出の要求があれば粉砕部２３に供給されて粉砕されるが、ここで図示していない操作パネルに配設された複数のスイッチにより抽出するコーヒーの杯数を選択できるようになっている。前記スイッチが押されると、粉砕部２３によってコーヒー豆が粉砕され、コーヒー粉が抽出部３に供給される。
【００２１】コーヒー粉が抽出部３に貯まると、保温ヒータ２６に通電がなされる。保温ヒータ２６は保温基台２７を加熱してデカンタ４を温める一方、隣接する給湯パイプ２９内の水を加熱する。
【００２２】給湯パイプ２９内の水は加熱され、ついには気泡と蒸気を発生して体積が大きくなり、出湯口３０から熱湯として吐出する。この熱湯の吐出により抽出部３はコーヒーを抽出し、抽出されたコーヒーはデカンタ４に滴下する。そうして水タンク２の水が無くなると保温基台２７の温度が上昇するので、この温度を適宜のセンサにより検出すれば、抽出運転の完了を知ることができる。また抽出運転完了検知後、保温ヒータ２６にて最適温度に保温制御される。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように本発明のコーヒーメーカは、焙煎開始時においては、まず第二の電熱ヒータへ通電を行い、この第二の電熱ヒータの加熱により脱臭触媒が所定温度に到達してから、第一の電熱ヒータに通電を行うようにしたので、焙煎開始時に発生する水蒸気や臭気、発煙等を活性化状態に到達している脱臭触媒にて効率よく抑制することができ、極めて高い脱臭効果が得られる実用性に優れたコーヒーメーカとなる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１０９０２６
【氏名又は名称】ダイニチ工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）６月２日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３４２０７９ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１２月１４日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１７０７０６ |
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