| 【発明の名称】 |
タフテッドカーペット |
| 【発明者】 |
【氏名】村田 正行
【氏名】武田 和夫
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| 【要約】 |
【課題】使用時の荷重によるパイルの外観変化が少なく、パイル間へのゴミ等の異物の侵入を少なくして掃除をしやすくし、従来にないユニークな外観と機能を備えたタフテッドカーペットを提供すること。
【解決手段】基布１と、基布１にパイル糸２をタフティングマシンで刺し通して起立形成したループパイル２ａ又はカットパイル或いは両方のパイルを有する第１の面Ａと、前記パイル糸２によって、基布１面に沿って平行に配置されたステッチパイル２ｂを有する第２の面Ｂとを具備し、前記第１の面Ａにパイル糸２を基布１に固着させるための接着剤層３を設け、前記第２の面Ｂを使用面（表面）とした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 基布と、基布にパイル糸をタフティングマシンで刺し通して起立形成したループパイル又はカットパイル或いは両方のパイルを有する第１の面と、前記パイル糸によって、基布面に沿って平行に配置されたステッチパイルを有する第２の面とを具備し、前記第１の面にパイル糸を基布に固着させるための接着剤層を設け、前記第２の面を使用面（表面）としたことを特徴とするタフテッドカーペット。
【請求項２】 前記第２の面におけるステッチパイルの形成密度を、ヨコ方向については２本／ｃｍから１３本／ｃｍの範囲とし、タテ方向については単位ステッチパイルの長さを０．２ｃｍから５ｃｍの範囲で構成したことを特徴とする請求項１記載のタフテッドカーペット。
【請求項３】 前記接着剤層を発泡弾性材層としたことを特徴とする請求項１又は２記載のタフテッドカーペット。
【請求項４】 前記接着剤層に二次基布を裏貼りしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のタフテッドカーペット。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タフテッドカーペットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のタフテッドカーペットは、使用面（表面）にループパイル又はカットパイル或いは両方のパイルを形成し、各パイルの高低、パイル糸の太さ、色、タフティングマシンのニードルシフト、ジュートムーバー等により図柄を表現している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のタフテッドカーペットにおけるパイルの形状は、基本的にループパイルとカットパイルの２種類であって、何れも基布面に対して垂直に起立させた状態で形成されている。その為、カーペット使用時の荷重により、パイルが押しつぶされたり、倒れたりし、他の部分のパイルに比べて外観変化が大きく目立ち、不体裁であった。又、各パイル間、パイルを構成する繊維間にゴミ等の異物が入り込みやすく、掃除も容易ではなかった。
【０００４】本発明は、従来のタフテッドカーペットの上記問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、使用時の荷重によるパイルの外観変化が少なく、パイル間へのゴミ等の異物の侵入を少なくして掃除をしやすくし、従来にないユニークな外観と機能を備えたタフテッドカーペットを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、本発明は、基布と、基布にパイル糸をタフティングマシンで刺し通して起立形成したループパイル又はカットパイル或いは両方のパイルを有する第１の面と、前記パイル糸によって、基布面に沿って平行に配置されたステッチパイルを有する第２の面とを具備し、前記第１の面にパイル糸を基布に固着させるための接着剤層を設け、前記第２の面を使用面（表面）としたものである。
【０００６】本発明は、上記構成としたから、使用面（表面）側のステッチパイルが基布面に対し、平行に並ぶため、使用時の荷重により倒れたり、押しつぶされることがなく、外観変化が少ない。しかも、パイル間等へゴミ等が入り込みにくく、表面が平滑であるので、掃除がしやすい。さらに、使用面は平滑でありながら、裏面には起立して高さをもったループパイル、カットパイル等を有するので、適度なクッション性を有する。しかも、使用面( 表面）は、基布面に沿って平行に配置されたステッチパイルにより、フラットな織り目模様状の組織を表出させることができ、変化に富んだ外観形状を提供することができる。
【０００７】本発明の実施に当っては、前記第２の面におけるステッチパイルの形成密度を、ヨコ方向については２本／ｃｍから１３本／ｃｍの範囲とし、タテ方向については単位ステッチパイルの長さを０．２ｃｍから５ｃｍの範囲で構成することができる。
【０００８】また、前記接着剤層を発泡弾性材層とし、さらには、接着剤層に二次基布を裏貼りして実施してもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明に係るタフテッドカーペットの実施例を示す縦断側面図、図２は本発明に係るタフテッドカーペットの実施例を示す表面組織例図である。
【００１０】図１において、１は基布、２はパイル糸、３は接着剤層、４は二次基布を示している。
【００１１】基布１は、天然繊維、合成繊維その他適宜の繊維材料によって作成された織布又は不織布等、従来のタフト用基布がそのまま使用できる。
【００１２】パイル糸２は、天然繊維、合成繊維、鉱物繊維その他適宜の繊維材料で作成されたスパン糸、フィラメント糸その他従来使用のパイル糸がそのまま使用され、パイル糸２の太さについては、５００ｄから２０，０００ｄの範囲が望ましい。そして、上記パイル糸２を公知のタフティングマシンにより基布１に刺し通して第１の面Ａにループパイル２ａを起立形成し、第２の面Ｂに基布１の面に平行なステッチパイル２ｂを形成する。そのための製造手段としては、従来のタフティングマシンを使用できる。また、図柄作成についても、ニードルシフト、ジュートムーバー等、従来の設備がそのまま使用できる。
【００１３】なお、上記第１の面Ａに起立形成するループパイル２ａの代わりにカットパイルとしてもよく、また、両方のパイルを混在させてもよい。
【００１４】また、前記第２の面Ｂに形成するステッチパイル２ｂの形成密度は、ヨコ方向については２本／ｃｍから１３本／ｃｍの範囲とし、タテ方向については単位ステッチパイルの長さが０．２ｃｍから５ｃｍの範囲で構成することができる。これらは、公知のタフティングマシンにおけるヨコ方向密度が５／１６ゲージ〜５／６４ゲージの範囲に相当し、タテ方向には１２ステッチ〜０．５ステッチの範囲に相当する。
【００１５】前記タフティングマシンによるパイル糸２の基布１への刺し通しによるパイル形成後、即ち、タフト後は、従来のタフテッドカーペットと同様な手段によって第１の面Ａ側に接着剤を塗布して乾燥させ、接着剤層３を形成してパイル糸２を基布１に固着させる。使用する接着剤としては、スチレン・ブタジエンラバー（ＳＢＲ）、ニトリル・ブタジエンラバー（ＮＢＲ）、エチレン・ビニールアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリエチレン（ＰＥ）、塩化ビニール（ＰＶＣ）、ビチューメン、その他、従来使用のものをそのまま使用することができる。この接着剤層３は、発泡ウレタン等の発泡弾性材層としてもよい。
【００１６】また、上記接着剤層３には二次基布４を裏貼りしてもよい。二次基布４は、ジュート、その他、従来と同様な布地を使用することができる。
【００１７】本発明のタフテッドカーペットは、以上の構成からなり、基布１の面に平行に配置されたステッチパイル２ｂをもつ第２の面Ｂを使用面（表面）として、対象となる床面に敷設施工する。このステッチパイル２ｂをもつ第２の面Ｂは、例えば、図２のようなフラットな織り目模様となるため、荷重による倒れや押しつぶれが少なくなり、荷重作用部分と他の部分との外観上の形状変化が少ないため、体裁が良くなる。
【００１８】また、本発明は、防ダニ処理、防虫処理、抗菌処理等を施した基布１を使用することができる。この場合では、従来のタフテッドカーペットに比較し、使用面のステッチパイル２ｂの占める体積が小さく、基布１の面とパイル糸２の密着面積が大きいため、より効果が高い。
【００１９】更に本発明は、パイル糸２に、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂等の撥水剤、撥油剤で表面処理を施したものを使用することができる。この場合では、同等の処理を施した従来のタフテッドカーペットに比較し、大きな効果が得られ、表面組織の平滑性との相乗効果で汚れが付着しにくく、とれやすくなる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、使用面（表面）側のステッチパイルが基布面に対し、平行に並ぶため、使用時の荷重により倒れたり、押しつぶされることがなく、外観変化が少ない。しかも、パイル間等へゴミ等が入り込みにくく、表面が平滑であるので、掃除がしやすい。さらに、使用面は平滑でありながら、裏面には起立して高さをもったループパイル、カットパイル等を有するので、適度なクッション性を有する。しかも、使用面( 表面）は、基布面に沿って平行に配置されたステッチパイルにより、フラットな織り目模様状の組織を表出させることができ、変化に富んだ外観形状をもつタフテッドカーペットを提供することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９６０６３４０３
【氏名又は名称】山本産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）４月２３日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】江原 省吾 （外３名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２９９６２９ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月２日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１１２６０２ |
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