| 【発明の名称】 |
形態保持具 |
| 【発明者】 |
【氏名】金尾 修一
【氏名】片倉 剛志
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| 【要約】 |
【課題】保管性、可搬性に優れ、複雑な３次元形状にも対応でき、かつ一度使用状態におかれたならば、長期に渡りその形状を保持できる気体封入式の形態保持具を得ること。
【解決手段】ガスバリア層（Ａ層）とヒートシール層（Ｂ層）を含む複合フィルムからなる成形体に気体を封入してなる形態保持具。Ａ層が酢酸ビニル重合体けん化物系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂及びポリアクリロニトリル系樹脂の群から選択された少なくとも１種の樹脂、中でもエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物からなることが好適であり、またＡ層が金属蒸着層を有することも好適である。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 ガスバリア層（Ａ層）とヒートシール層（Ｂ層）を含む複合フィルムからなる成形体に気体を封入してなる形態保持具。
【請求項２】 Ａ層が酢酸ビニル重合体けん化物系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂及びポリアクリロニトリル系樹脂の群から選択された少なくとも１種の樹脂からなる請求項１記載の形態保持具。
【請求項３】 Ａ層がエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物からなる請求項１記載の形態保持具。
【請求項４】 Ａ層が金属蒸着層を有する請求項１〜３のいずれかに記載の形態保持具。
【請求項５】 強化層（Ｃ層）を積層した複合フィルムからなる請求項１〜４のいずれかに記載の形態保持具。
【請求項６】 封入される気体が窒素ガスを５０容量％以上含む請求項１〜５のいずれかに記載の形態保持具。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、靴、衣類、手袋などの内部に設置し、その形態を保持するための用具（以下形態保持具という）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、衣類等を店頭に展示、あるいは保管する場合には、展示効果を高め、顧客にアピールするため、また、しわ・折れなどを防ぎ、製品の形状・品質を保持するために樹脂又は金属の形態保持具（ハンガー、マネキンなど）を使用している。また、靴（特にロングブーツ）においても同様の目的に樹脂又は金属から作られた形態保持具、または紙を丸めたものなどが使用されている。
【０００３】しかしながら、ハンガーなどは本質的に人体の形状と異なるため、部分的なしわ、たるみ等の変形の原因となる。マネキンは、形態保持の面からは最も優れたものであるが、他に比べ生産が著しく難しく高コストである上、重量があり可搬性に劣り、しかも硬いものであるため、やはり、余り複雑な形状のものの形態保持に用いることはできない。
【０００４】さらにこれらの事情は靴においてはより顕著であり、出し入れの困難さも含め、本質的に複雑な形状をもつ靴類の形態保持には向いていない。また更に、紙を丸めたものでは耐久性に劣るため、時間経過又は僅かな外力により変形し、しかも一度変形すると折れ癖が付くため形態を保持できず、保管の目的には不向きである。しかも、これらの材料はすべて、不使用時も形状を保持するため、不使用時の保管という点でも非常に不便である。
【０００５】これらの欠点を解消した材料として、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂のフィルムからなる袋に、気体を封入したタイプの形態保持具が一部実用化されている。しかし、従来のものは、内部気体の保持能力が低く、短時間のうちに内部圧力が低下して形状を保持できなくなり、特に剛性を高めるため内部圧力を高めようとすると圧力の低下速度はより早くなり、短時間で内部気体が抜け、形状を保てなくなる。そのため、このような形態保持具はごく一部の分野を除き、事実上使用できなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の課題を解決し、保管性、可搬性に優れ、複雑な３次元形状にも対応でき、かつ一度使用状態におかれたならば、長期に渡りその形態を保持できるばかりでなく、より高い内部圧力を付与することが可能であり、より高剛性を要求される分野にまで対応可能な気体封入式の形態保持具を得ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ガスバリア層（Ａ層）とヒートシール層（Ｂ層）を含む複合フィルムからなる成形体に気体を封入してなる形態保持具により達成される。このとき、Ａ層が酢酸ビニル重合体けん化物系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂及びポリアクリロニトリル系樹脂の群から選択された少なくとも１種の樹脂、中でもエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物からなることが好適であり、またＡ層が金属蒸着層を有することも好適である。さらに、強化層（Ｃ層）を積層した複合フィルムからなることも好適である。また封入される気体が窒素ガスを５０容量％以上含むことが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を更に詳細に説明する。本発明の形態保持具用フィルムのガスバリア層（Ａ層）をなす材料としては特に限定されるものではなく、酢酸ビニル重合体けん化物系樹脂（以下ＰＶＯＨと略すことがある）、ポリ塩化ビニリデン系樹脂（以下ＰＶＤＣと略すことがある）及びポリアクリロニトリル系樹脂（以下ＰＡＮと略すことがある）などが挙げられる。またその他にＡ層を構成し得るフィルムとしては、金属蒸着プラスチックフィルム、酸化ケイ素蒸着フィルムなどの各種ガスバリアフィルムも挙げられる。
【０００９】これらの中でも、特に使用中あるいは保管時に著しい変形が加わった場合でも性能低下が小さく、より安定して形態を保持できることなどから、ＰＶＯＨ、ＰＶＤＣ及びＰＡＮを用いることが好ましく、更に耐光性に優れること及び燃焼時に有毒ガスを発生せず、安全性に優れることから、ＰＶＯＨを用いることがより好ましく、加えて耐湿性、成形性に優れることからエチレンを共重合したＰＶＯＨ、すなわちエチレン−ビニルエステル共重合体けん化物（以下ＥＶＯＨと略すことがある）を用いることが最も好ましい。なおこれらの層は、単独で使用する以外に、必要に応じ２種もしくはそれ以上のガスバリア層を同時に設けて使用することもできる。
【００１０】さらに、ＰＶＯＨとしては、気体の保持性能の面から、けん化度７０％以上であることが好ましく、８０％以上であることがより好ましく、９０％以上であることが最も好ましい。また、ＰＶＯＨ中のエチレン含量は、０〜６０モル％の範囲で用いられるが成形性と内部気体の保持能力のバランスの面から１５〜５５モル％がより好ましく、２０〜５０モル％が特に好ましい。更に、かかるＰＶＯＨ層は気体保持性能、強度、耐湿性などの諸性能がより向上されることから２軸延伸されていることが特に好ましい。
【００１１】本発明において、ヒートシール層（Ｂ層）としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン及び／又はプロピレンモノマーと酢酸ビニル、アクリル酸メチルその他のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチルその他のメタクリル酸エステル類、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、α−オレフィン、スチレン、α−メチルスチレンの内の１種または２種以上のコモノマーとの共重合体（ランダム共重合体、グラフト共重合体、ブロック共重合体を含む）が挙げられる。
【００１２】このとき、酢酸ビニルをコモノマーとして使用する場合には、その完全又は部分けん化物も含まれる。また、共重合体を用いる場合には、コモノマー成分の共重合比率が高いとブロッキング性が出てくるため、その共重合比率は合計して５０重量％未満が好ましく、４０重量％未満がより好ましく、２５重量％以下が最適である。
【００１３】Ｂ層として用いられる樹脂の具体例としては、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、Ｖ−ＬＤＰＥ、Ｕ−ＬＤＰＥ、Ｌ−ＬＤＰＥ、プロピレンのホモ又はコポリマー、ＥＶＡ、ＥＭＡ、ＥＥＡ、ＥＭＭＡ、ＥＡＡ、ＥＭＡＡ、ＳＢＳ、ＳＢＥＳ、ＳＥＰＳ、ＳＥＥＰＳ、接着性ポリエチレン、ＥＭＡＡをナトリウムや亜鉛などの金属イオンにより部分的に中和したもの（アイオノマー）、ＥＶＡけん化物などが例示される。ヒートシール層に用いる樹脂の融点は、ガスバリア層に用いた樹脂よりも低いことが望ましい。
【００１４】ガスバリア層（Ａ層）及びヒートシール層（Ｂ層）の厚みは、いずれも特に限定されるものではないが、Ａ層については形態保持性と取り扱う際の保管性、可搬性のバランスから３〜５０μｍが好ましく、１０〜３０μｍが最も推奨される。またＢ層については、成形体の耐圧強度と、取り扱う際の柔軟性、保管性、可搬性のバランスから５〜１００μｍが好ましく、１０〜８０μｍが最も推奨される。
【００１５】更に、本発明においては、複合フイルム内に、強化層（Ｃ層）を設けることがより好ましい。Ｃ層を別に設けることで、保管時に屈曲などの外力が加わった場合の形態保持具の耐久性をより高めることができる。Ｃ層は複合フイルムのどこに設けてもかまわないが、摩擦などに対する抵抗性を付与できることから最外層として設けるのが好ましい。また、より耐久性の向上を図るため、複数のＣ層を設けることもできる。かかるＣ層として特に好適な材料としては２軸延伸ポリアミドフィルム及び２軸延伸ポリエステルフィルム及び２軸延伸ポリプロピレンフィルムを例示できるが、耐屈曲性に優れている点で２軸延伸ポリアミドフィルムを用いることが最も好ましい。
【００１６】本発明の成形体は、その一部に吸排気弁を設けると、収納及び気体圧入の際の利便性が向上しより好ましい。かかる弁自体は公知であり、例えば特開昭４９−６８９２３号公報に記載の吸排気弁を例示することができる。
【００１７】本発明において内部に充填するガスとしては、常温で気体であれば特に制限はないが、形態保持期間をより長くするためには窒素ガスを５０容量％以上含んでいるものが好ましく、７０容量％以上含んでいるものが更に好ましく、９０容量％以上含んでいるものが特に好ましい。
【００１８】更に、本発明においては、本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じ、成形体に着色、印刷または金属蒸着などを施すことも商品イメージを高めることができ好ましい。
【００１９】本発明の形態保持具は各種の方法によって製造することが可能である。例えば、あらかじめ、ガスバリア層（Ａ層）、ヒートシール層（Ｂ層）、必要に応じ強化層（Ｃ層）を独立にフイルム化した後、ラミネートし、必要な形に裁断、ヒートシールしたのち、ガスを充填して形態保持具とする方法、又は強化層（Ｃ層）を基材とし、その上に溶液コート、溶融押出コート、蒸着などの方法でガスバリア層（Ａ層）を作成し、更にヒートシール層（Ｂ層）を形成した後、必要な形に裁断、ヒートシールし、ガスを充填して形態保持具とする方法、さらには、より立体的な形状を得るために、前記ヒートシール前に、真空成形などの２次成形過程を加える方法、また、多層射出成形、ブロー成形などにより、一挙に形態保持具を成形する方法などを例示することができる。また、特に複雑な形状の靴・衣類などに用いる場合には、成形体を予め靴内部に挿入しておいてからガスを注入、保持具とする方法も好ましく用いられる。
【００２０】以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。
【００２１】実施例１ＥＶＯＨ（けん化度９９．７％、エチレン共重合率４４モル％）と無水マレイン酸変成ポリエチレン（三井石油化学工業製 ＡＤＭＥＲ（ＴＭ） ＶＦ５００）を共押出製膜機を用い、ＥＶＯＨ層の厚み１５μｍ、変性ポリエチレン層の厚み４０μｍの多層フィルムを得た。これをワイシャツの形状に合うように裁断した後に、ポリエチレンを内側にして２枚重ねし、ヒートシール部の幅１ｃｍとなるように周囲をヒートシールした。更にこの中に各種の気体をそれぞれ内圧が所定の圧力になるように封入した（封入口も同様にヒートシールした）。これにワイシャツを着せた後、２０℃の室内に放置し、衣類にしわが発生するまでの日数を調べ形態保持日数とした。なお、気体としてはＮ2ガスとＣＯ2ガスをそれぞれ容量で１００：０、６０：４０、４０：６０、０：１００の比率で混ぜ合わせたものについて評価した。結果を表１に示す。
【００２２】実施例２ＥＶＯＨとして、けん化度９９．８％、エチレン共重合率２７モル％のものを用い、さらにヒートシール部の一部に特開昭４９−６８９２３号公報に記載の低密度ポリエチレンからなる吸排気弁を設けた他は実施例１と同様にして試験・評価を行った。結果を表１に示す。
【００２３】実施例３２軸延伸ＥＶＯＨフィルム（エチレン含量３２モル％けん化度９９．９％、厚さ１５μｍ）と膜厚４０μｍのＬＤＰＥフィルム（アイセロ化学社製 スズロン（ＴＭ） ＬＳ−２０１）をポリエステル系接着剤（武田薬品工業製 Ａ−３８５／Ａ−５０）を用いて張り合わせ複合フィルムを得た。このフィルムを用いた他は実施例２と同様にして試験・評価を行った。さらに保持具の表面を粒度４００の研磨紙を用い一回のみ摩擦したもの及び、幅２ｃｍで一度折り畳んだものについても同様にして試験・評価を行った。結果を表１に示す。
【００２４】実施例４ＥＶＯＨフィルムの外層にさらにポリエステル系接着剤（武田薬品工業製 Ａ−３８５／Ａ−５０）を用いて２軸延伸ポリアミドフィルム（ユニチカ製エンブレム（ＴＭ）ＯＮ−１５、厚さ１５μｍ）を強化層としてラミネートしたフィルムを用いた他は実施例３と同様にして試験・評価を行った。結果を表１に示す。
【００２５】実施例５２軸延伸ＥＶＯＨフイルムに金属アルミニウムを真空蒸着したものを用いた他は実施例４と同様にして試験・評価を行った。結果を表１に示す。
【００２６】実施例６ＥＶＯＨフィルムの代わりにＰＶＤＣフィルム（旭化成製サランＵＢ（ＴＭ）＃１５８）を用いた他は実施例３と同様にして複合フィルムを作成した。このフィルムを用いた他は実施例１と同様にして試験・評価を行った。結果を表２に示す。
【００２７】実施例７ＥＶＯＨフィルムの代わりに酸化ケイ素透明蒸着２軸延伸ポリエステルフィルム（三菱化学製 テックバリア Ｈ）を用いた他は実施例４と同様にして試験・評価を行った。結果を表２に示す。
【００２８】比較例１膜厚４０μｍのＬＤＰＥフィルム（アイセロ化学社製 スズロン（ＴＭ） ＬＳ−２０１）を単独で用いた他は実施例１と同様にして試験・評価を行った。結果を表２に示す。
【００２９】比較例２膜厚５０μｍのＰＰフィルム（東京セロファン紙社製 トーセロＯＰ（ＴＭ））を単独で用いた他は実施例１と同様にして試験・評価を行った。結果を表２に示す。
【００３０】実施例８実施例１で用いた積層フィルムをブーツの形状に合うように裁断した後に、ポリエチレンを内側にして２枚重ねし、ヒートシール部の幅１ｃｍとなるように周囲をヒートシールした。更にこの中に各種の気体をそれぞれ内圧が所定の圧力になるように封入した（封入口も同様にヒートシールした）。これをブーツ内部に挿入後、２０℃の室内に放置し、ブーツの上部が折れ曲がるまでの日数を調べ形状保持日数とした。なお、気体としてはＮ2ガスとＣＯ2ガスをそれぞれ１００：０、６０：４０、４０：６０、０：１００の比率で混ぜ合わせたものについて評価した。結果を表３に示す。
【００３１】実施例９ＥＶＯＨとして、けん化度９９．８％、エチレン共重合率２７モル％のものを用い、さらにヒートシール部の一部に特開昭４９−６８９２３号公報に記載の低密度ポリエチレンからなる吸排気弁を設けた他は実施例８と同様にして試験・評価を行った。結果を表３に示す。
【００３２】実施例１０実施例３で用いた複合フィルムを用いた他は実施例９と同様にして試験・評価を行った。さらに保持具の表面を粒度４００の研磨紙を用い一回のみ摩擦したものについても同様にして試験・評価を行った。結果を表３に示す。
【００３３】実施例１１実施例４で用いた複合フィルムを用いた他は実施例１０と同様にして試験・評価を行った。結果を表３に示す。
【００３４】実施例１２実施例５で用いた複合フィルムを用いた他は実施例１０と同様にして試験・評価を行った。結果を表３に示す。
【００３５】なお、実施例２〜５、７及び９〜１２の場合には、吸排気弁を設けた例であるが、使用後は当該弁にストローを挿入し排気する事により、折り畳み収納し、更に、気体を注入することで再使用が可能であり、再利用性及び利便性において極めて優れていた。
【００３６】比較例３膜厚４０μｍのＬＤＰＥフィルム（アイセロ化学社製 スズロン（ＴＭ） ＬＳ−２０１）を単独で用いた他は実施例８と同様にして試験・評価を行った。結果を表４に示す。
【００３７】比較例４膜厚５０μｍのＰＰフィルム（東京セロファン紙社製 トーセロＯＰ（ＴＭ））を単独で用いた他は実施例８と同様にして試験・評価を行った。結果を表４に示す。
【００３８】実施例１〜７及び比較例１〜２を比較すれば、本発明の形態保持具が非常に長期に渡って衣類の形状を安定して保持できる事が、また実施例８〜１２及び比較例３〜４を比較すれば同様に本発明が靴についても長期間その形態を安定して保持できることが分かる。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】
【表３】
【００４２】
【表４】
【００４３】
【発明の効果】本発明によれば保管性、可搬性に優れ、かつ使用時には長期に渡りその形状を安定して保持できるばかりでなく、外力による変形を受けてもその形状を回復する形態保持具を得ることができる。本発明を、靴、衣類などの展示あるいは保管などに用いるならば、長期に渡りメンテナンス無しに安定してその形状を保持する事ができ有用である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０８５
【氏名又は名称】株式会社クラレ
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）３月２５日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２６６９９２ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１０月５日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−７６８７１ |
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