| 【発明の名称】 |
被服用合成樹脂製ハンガー |
| 【発明者】 |
【氏名】古場秀昭
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| 【要約】 |
【課題】滑り止め防止部材の左右の内壁面用側壁部の折り込み部近傍をハンガー主体の肩部の内壁面に確実に圧着固定することができると共に、固定手段としての板状弾性圧着片がハンガー主体から容易に落下しないこと。
【解決手段】合成樹脂製のハンガー主体１と、このハンガー主体１の左右対称の肩部にそれぞれ装着された滑り止め防止部材１０と、前記肩部の内側に形成された凹所に湾曲状に変位しながらハンガー主体の係合棒に取り外し可能に係合し、かつ、前記滑り止め防止部材１０の左右の内壁面用側壁部の折り込み部近傍を材質自体の弾性力で肩部の凹所内壁面に面接触状態で圧接固定する板状弾性圧着片２０とから成る被服用合成樹脂製ハンガー。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 合成樹脂製のハンガー主体１と、このハンガー主体１の左右対称の肩部にそれぞれ装着された滑り止め防止部材１０と、前記肩部の内側に形成された凹所に湾曲状に変位しながらハンガー主体の係合棒に取り外し可能に係合し、かつ、前記滑り止め防止部材１０の左右の内壁面用側壁部の折り込み部近傍を材質自体の弾性力で肩部の凹所内壁面に面接触状態で圧接固定する板状弾性圧着片２０とから成る被服用合成樹脂製ハンガー。
【請求項２】 請求項１に於いて、板状弾性圧着片２０は、矩形状の弾性板部２１と、この弾性板部２１の中央部乃至中央部寄りの部位に突出形成された貫通状態の係合棒用軸筒部２２とから成ることを特徴とする被服用合成樹脂製ハンガー。
【請求項３】 合成樹脂製のハンガー主体１Ａと、このハンガー主体１Ａの左右対称の肩部４Ａ、４Ａにそれぞれ嵌合装着された後端部開口２５の袋状滑り止め防止部材１０Ａと、前記肩部の内側に形成された凹所５Ａに湾曲状に変位しながらハンガー主体１Ａの係合棒６Ａに取り外し可能に係合し、かつ、前記袋状滑り止部材１０Ａの下面側２７の折り込み部近傍を材質自体の弾性力で肩部４Ａの凹所５Ａの内壁面に面接触状態で圧接固定する板状弾性圧着片２０Ａとから成る被服用合成樹脂製ハンガー。
【請求項４】 請求項３に於いて、滑り止め防止部材１０Ａは、矩形状の弾性板部２１Ａと、この弾性板部２１Ａの中央部乃至中央部寄りの部位に突出形成された貫通状態の係合棒用軸筒部２２Ａとから成り、さらに、前記軸筒部２２Ａが形成された弾性板部２１Ａの一側面の一端部にスカート吊下げ用小フック７Ａが突出形成されていることを特徴とする被服用合成樹脂製ハンガー。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に業者と百貨店との間でリサイクルされる被服用合成樹脂製ハンガーに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の被服用合成樹脂製ハンガーは、主として業者（アパレルメーカ）が工場でズボン、スカート等の被服を出荷する際に使用される。具体的には、合成樹脂製ハンガーに被服を吊下げた状態で専用車輌で目的地（百貨店）まで運搬される。目的地まで運搬された被服は、今度はそのまま店内でハンガーに吊下げられた状態で一般の需要者に販売される。そこで、一般の需要者が被服を購入した場合に於いて、百貨店はハンガーから品物としての被服を取外し、使用済みの当該ハンガーを、リサイクルの目的で、例えばダンボール箱等に入れ、業者に返送する。業者は返送されたハンガーを点検し、その後再び他の被服に掛け換え、被服用ハンガーとして使用する。このように使い捨てタイプのハンガーではなく、主に業者と百貨店との間で数回程度リサイクルされるタイプの被服用合成樹脂製ハンガーが存在する。
【０００３】ところで、この種の合成樹脂製ハンガーは、もっぱら被服を吊下げた状態で百貨店まで運搬するために使用されると言う用途から、特に運搬中の専用車輌の振動に対して被服がズレ落ちないことが要望される。
【０００４】そこで、従来、被服の落下防止の目的から、ハンガー主体の左右の肩部上壁にゴムやスポンジ製の被服用滑り止め防止シートを糊付けすることが試みで行われている。しかしながら、ハンガー主体の肩部に滑り止め防止シートを貼着する行為は手間が掛かるのみならず、仮に滑り止め防止シートが傷んだ場合には、今度は滑り止め防止シートそのものをハンガー主体から綺麗に剥離しなければならず、数回繰り返してリサイクルと言う目的に適合しないという問題点があった。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、まず第１の目的は、運搬中の専用車輌の振動に対して被服がズレ落ちないことである。次に第２の目的は、被服用滑り止め防止部材をハンガー主体に簡単に固定装着することができる反面、滑り止め防止部材がリサイクル中に損傷した場合には、新しい滑り止め防止部材と容易に交換することができることである。次に第３目的は、一度ハンガー主体に固定装着した滑り止め防止部材が専用車輌の振動で簡単に外れ、その結果、ハンガー主体に対して滑り止め防止部材や弾性圧着片がバラバラにならないことである。第４の目的は、滑り止め防止部材の左右の内壁面用側壁部の折り込み部近傍をハンガー主体の肩部の内壁面に確実に圧着固定することができることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の被服用合成樹脂製ハンガーＸは、合成樹脂製のハンガー主体１と、このハンガー主体１の左右対称の肩部にそれぞれ装着された滑り止め防止部材１０と、前記肩部の内側に形成された凹所に湾曲状に変位しながらハンガー主体の係合棒に取り外し可能に係合し、かつ、前記滑り止め防止部材１０の左右の内壁面用側壁部の折り込み部近傍を材質自体の弾性力で肩部の凹所内壁面に面接触状態で圧接固定する板状弾性圧着片２０とから成る。
【０００７】また本発明の被服用合成樹脂製ハンガーＸ１は、合成樹脂製のハンガー主体１Ａと、このハンガー主体１Ａの左右対称の肩部４Ａ、４Ａにそれぞれ嵌合装着された後端部開口２５の袋状滑り止め防止部材１０Ａと、前記肩部の内側に形成された凹所５Ａに湾曲状に変位しながらハンガー主体１Ａの係合棒６Ａに取り外し可能に係合し、かつ、前記袋状滑り止部材１０Ａの下面側２７の折り込み部近傍を材質自体の弾性力で肩部４Ａの凹所５Ａの内壁面に面接触状態で圧接固定する板状弾性圧着片２０Ａとから成る。
【０００８】
【発明の実施の形態】まず、図１乃至図１０に示す第１実施例の被服用ハンガーＸについて説明する。この被服用ハンガーＸは、基本的には合成樹脂製のハンガー主体１と、このハンガー主体１の左右対称の肩部にそれぞれ装着されたスポンジ性滑り止め防止部材１０と、前記肩部の内側に形成された凹所に湾曲状に変位しながらハンガー主体の係合棒に取り外し可能に係合し、かつ、前記滑り止部材１０の左右の内壁面用側壁部の折り込み部近傍を材質自体の弾性力で肩部の凹所内壁面に圧接固定する板状弾性圧着片２０とから成る。
【０００９】そこで、これらの基本的部材１、１０、２０について説明する。まず合成樹脂製のハンガー主体１は、普通一般に引っ掛け手段としてのフック２を中央部３に有する。このフック２は、本実施例では非磁性体の金属（例えばアルミニウム）で形成され、かつ、前記中央部に水平方向へ回転自在に取付けられている。周知のようにハンガー主体１は、フック２も含めてプラスチックの成型品が広く販売されているが、もちろん、ハンガー主体１と共にフック２も合成樹脂材で一体に成形しても良い。
【００１０】さて、本実施例の合成樹脂製ハンガー主体１は、被服の襟部を支持する中央部３と、この中央部３を基準にして左右にやや傾斜状態に連設する左右対称の肩部４、４とから成る。そして、肩部４、４及び中央部３には、図１で示すように下向き凹所５が形成されている。つまり、本実施例のハンガー主体１は、少なくとも左右対称の肩部４、４に下向きの開口部が形成されている。ハンガー主体１の前壁１ａと、後壁１ｂ及び左右端部の周壁１ｃ、１ｃで形成された内部の前記凹所５は、後述する滑り止め防止部材の装着状態を考慮して形成されている。また左右対称の肩部４、４の凹所５内には、図２で示すように肩部４、４の内壁面４ｂ、４ｂの中央部から開口方向に延びたピン状の係合棒６、６が１個づつ設けられている。さらに、本実施例では、本発明の特定要件ではないが、左右対称の肩部４、４の凹所５、５内の各端部寄りの部位（係合棒６よりも外側の位置）に、左右一対のスカート吊下げ用小フック７、７が設けられている。また中央部３寄りの凹所５には、補強リブ８、８が適宜に形成されている。
【００１１】次に滑り止め防止部材１０について説明する。滑り止め防止部材１０は、図５で示すように外観上「頭巾状」或いは「小さいボートの先端部状」に形成されている。滑り止め防止部材１０は、例えばウレタン系の合成樹脂材で形成される。滑り止め防止部材１０は、本実施例では「フワフワ」のスポンジ状態である。このスポンジ性の滑り止め防止部材１０は、図１で示すようにハンガー主体１の左右対称の肩部４、４の外壁面４ａ、４ａ並びに内壁面４ｂ、４ｂをそれぞれ全体的に包むように装着され、かつ、一対の弾性圧着片２０、２０を介してそれぞれ固定される。
【００１２】しかして、滑り止め防止部材１０は、ハンガー主体１の肩部４の先端部に丁度係止状態に嵌り合う嵌合係止部１０ａと、この嵌合係止部１０ａから後端部１０ｂに至にしたがって対称的に外方向へ多少広がった左右の折込み或いは内壁面用側壁部１０ｃ、１０ｃを有する外壁面用周壁状部１０ｄとから成る。なお、嵌合係止部１０ａ、後端部１０ｂ、左右の内壁面用側壁部１０ｃ、１０ｃ及び外壁面用周壁状部１０ｄは、説明の便宜上の観念的な名称であり、物理的な境界線は存在しない。
【００１３】次に板状弾性圧着片２０について説明する。この弾性圧着片２０は、同じく図５で示すように肩部４の内側凹所５に湾曲状に変位して嵌合し、かつ、滑り止部材１０の左右の内壁面用側壁部１０ｃの少くとも折り込み部近傍を材質自体の弾性力で肩部４の凹所内壁面４ｂに圧接固定する矩形状の弾性板部２１と、この弾性板部２１の適宜部位、望ましくは中央部乃至中央部寄りの部位に突出形成された貫通状態の軸筒部２２とから成る。軸筒部２２は、本実施例では、ハンガー主体１の肩部４の係合棒６に貫通状態に嵌り合う。
【００１４】上記構成に於いて、被服用ハンガーＸは、図１で示す状態で使用される。そこで、図７乃至図１０を参照にし、ハンガー主体１の肩部４に滑り止め防止部材１０を弾性圧着片２０を介して圧着固定する場合について説明する。
【００１５】まず図６で示すようにハンガー主体１を適宜右手に持ち、一方、頭巾状の滑り止め防止部材１０を左手に摘むようにして持ち、矢印Ａで示す方向から滑り止め防止部材１０の嵌合係止部１０ａを肩部４の先端部に係止状態に嵌め合わせる。そうすると、図７で示すように滑り止め防止部材１０の嵌合係止部１０ａがハンガー主体１の肩部４に係合すると同時に、その左右の内壁面用側壁部１０ｃ、１０ｃが外方向へ開放した状態で肩部４に位置付けられる。
【００１６】次に図８で示すように、複数本の指ａを利用し、前記左右の内壁面用側壁部１０ｃ、１０ｃを肩部４の凹所５内に押し込むようにして折り曲げる。次いで図９で示すように弾性圧着片２０の軸筒部２２をハンガー主体１の係合棒６に嵌め合わせる。この時係合棒６がやや傾倒状態なので、弾性圧着片２０をやや斜めの状態にしながら係合棒６と軸筒部２２とを合わせるのが望ましい。
【００１７】そして、係合棒６と軸筒部２２とが一致したならば、図１０で示すように指ａで弾性板部２１を押し込む。そうすると、弾性板部２１がその材質自体の弾性力に抗して湾曲状に変位し、かつ、係合棒６が軸筒部２２を貫通する。その結果、図２で示すように弾性圧着片２０の弾性板部２１は、滑り止め防止部材１０の左右の内壁面用側壁部１０ｃの少くとも折り込み部近傍を面接触状態で圧着固定する。この時、湾曲状態に変位した弾性圧着片２０は、ハンガー主体１の係合棒６と、肩部４の左右の内壁面４ｂとで、いわゆる３箇所（３点）で確実に支持される。
【００１８】
【実施例】第１実施例の被服用ハンガーＸの滑り止め防止部材１０は、図５で示すように外観上「頭巾状」或いは「小さいボートの先端部状」に形成されているが、全体を後端部開口の袋状に形成しても良い。この場合被服用ハンガーＸのハンガー主体１にスカート吊下げ用小フック７が形成されている場合には、袋状滑り止め防止部材の先端部下面にスリット状の切欠部或いは小孔を形成するのが望ましい。
【００１９】また被服用ハンガーＸのハンガー主体１に形成された係合棒６は、左右の肩部４、４の凹所５内に１個づつ形成されているが、複数個（例えば２個づづ）形成し、一方、これらの係合棒に係合する弾性圧着片２０の軸筒部２２もその数に対応して複数個にしても良い。
【００２０】次に図１１乃至図１５に示す第２実施例の被服用ハンガーＸ１について説明する。なお、この第２実施例の説明に当っては、前記第１実施例と同一の構成部分には、同一又は同様の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００２１】そこで、第２実施例に於いて、前記第１実施例と主に異なる構成は、ハンガー主体１Ａの肩部４Ａ、４Ａの凹所５Ａ内には、係合棒６Ａが形成されているものの、直接的にスカート吊下げ用小フックが形成されていない点である。また滑り止め防止部材１０Ａを全体として後端部開口２５の袋状に形成し、ハンガー主体１Ａの肩部４Ａをそのまま嵌入させるようにした点である。さらに、ハンガー主体１Ａにスカート吊下げ用小フックを形成しない反面、板状弾性圧着片２０Ａの一端部にスカート吊下げ用小フック７Ａを形成した点である。前記スカート吊下げ用小フック７Ａは、軸筒部２２Ａが形成された弾性板部２１Ａの一側面に突出形成されている。
【００２２】上記構成に於いては、まず図１５で示すように袋状の滑り止め防止部材１０Ａをハンガー主体１Ａの肩部４Ａを受け入れるように嵌合し、次に滑り止め防止部材１０Ａの指先状嵌合係止部２６が肩部４Ａの先端部にスッポリと嵌まり合った所で、滑り止め防止部材１０Ａの下面側２７を凹所５Ａ側へと指で押し込み、ハンガー主体１Ａの係合棒６Ａを貫通させる。第１実施例で前述したように、袋状の滑り止め防止部材１０Ａはスポンジ状態であるから、下面側２７を凹所５Ａ側へと指で押圧すると、図１６で示すようにピン状の係合棒６Ａは滑り止め防止部材１０Ａの下面側を貫く。そこで、板状弾性圧着片２０Ａの軸筒部２２Ａにハンガー主体１Ａの係合棒６Ａを通すようにし、その弾性板部２１Ａを指で押し込む。そうすると、弾性板部２１Ａがその材質自体の弾性力に抗して内側に変位し、滑り止め防止部材１０Ａの下面側２７の少くとも折り込み部近傍を面接触状態で圧着固定する。
【００２３】この時図１２で示すように、湾曲状態に変位した板状弾性圧着片２０Ａは、ハンガー主体１の係合棒６Ａと、肩部４Ａの左右の内壁面４ｂとで、いわゆる３箇所（３点）で確実に支持されると共に、スカート吊下げ用小フック７Ａの基部の存在により、前記弾性板部２１Ａの端部の外拡変位しようとするする力と相俟って、より一層ハンガー主体１Ａに対する圧着力が作用する。
【００２４】それ故に、板状弾性圧着片２０Ａは、左右一対の板状弾性圧着片２０Ａの各小フック７Ａ、７Ａに、図示しない紐を介してスカートを吊り下げても、ハンガー主体１Ａの凹所５Ａから容易には外れない。なお、この第２実施例に於いても、板状弾性圧着片２０Ａに係合棒６Ａを複数個（例えば２個づづ）形成し、一方、これらの係合棒６Ａに係合する弾性圧着片２０Ａの軸筒部２２Ａもその数に対応して複数個にしても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙するような効果がある。
（１）運搬中の専用車輌の振動に対して被服がズレ落ちない。
（２）被服用滑り止め防止部材をハンガー主体に簡単に固定装着することができる反面、滑り止め防止部材がリサイクル中に損傷した場合には、新しい滑り止め防止部材と容易に交換することができる。
（３）一度ハンガー主体に固定装着した滑り止め防止部材が専用車輌の振動で簡単に外れ、その結果、ハンガー主体に対して滑り止め防止部材や弾性圧着片がバラバラにならない。
（４）滑り止め防止部材の左右の内壁面用側壁部の折り込み部近傍をハンガー主体の肩部の内壁面に確実に圧着固定する。
（５）第２実施例の被服用ハンガーは、滑り止め防止部材の全体が袋状なので、ハンガー主体の肩部に容易に嵌合させることができると共に、滑り止め防止部材の下面側を凹所側へと指で押し込むと、ハンガー主体の係合棒がそれを貫通するので、滑り止め防止部材がハンガー主体の肩部にフイットした状態で弾性圧着片２０Ａの軸筒部２２Ａを容易に係合棒６Ａに係合させることができる。また板状弾性圧着片２０Ａは、左右一対の板状弾性圧着片２０Ａの各小フック７Ａ、７Ａに、図示しない紐を介してスカートを吊り下げても、ハンガー主体１Ａの凹所５Ａから容易には外れない。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９１０９４６２０
【氏名又は名称】有限会社サンコ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１２月２４日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】三浦 光康
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１７８６９９ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）７月６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−３６６４６１ |
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