| 【発明の名称】 |
家具における表面板構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】福原 敦志
【氏名】松本 博一
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| 【要約】 |
【課題】薄金属板製の机天板の表面に張設する合成樹脂製の化粧板の材料を変更して、耐久性、耐衝撃性を向上させる。
【解決手段】机天板２における金属製のベース板５の表面に低結晶性のポリオレフィン樹脂からなるシートをその射出成形方向が互いに交叉するようにして２〜３層に積層した合成樹脂製のシート９ａ，９ｂ，９ｃを貼着する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 テーブル等の家具における表面板を金属製のベース板とその表面側に貼着する合成樹脂シートとにより構成し、該合成樹脂シートは、低結晶性ポリオレフィンシートを２〜３層に積層したもので構成したことを特徴とする家具における表面板構造。
【請求項２】 複数の前記低結晶性ポリオレフィンシートをその射出成形方向が互いに交叉するように積層したことを特徴とする請求項１に記載の家具における表面板構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面を合成樹脂シートで被覆した机天板等の家具における表面板の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスチール製の机における机天板３０は、表面が傷つき難いように、ベースとなる鋼板３１の表面に合成ゴム系溶剤形接着剤もしくは合成ゴム系ラテックス形接着剤３２を介してメラミン樹脂からなる化粧板３３を貼着しているのが通常であった（図３参照）。尚、符号３４は机天板３０の側縁に沿設した合成樹脂製のエッジ部材であり、鋼板３１と化粧板３３との側縁をカバーすることにより、その側縁に外部の物品が衝突するのを防止している。
【０００３】ところで、メラミン樹脂は、機械的強度があり、表面硬度が高くて耐傷性に優れ、耐熱性、着色性が良好であるため、机天板の表面材に必要な性質を多く備えていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、メラミン樹脂は熱硬化性樹脂であり、且つ弾性に乏しいからクラックが入り易いという問題があった。さらに、寸法変化性が大きいから、前述のような接着剤によりベースとなる鋼板に強固に接着していたので、廃棄処分時に鋼板とメラミン樹脂製化粧板との分離も困難であるという問題もあった。
【０００５】本発明は、前記従来の技術的課題を解決するためになされたものであって、機械的強度がありながら、耐衝撃性が高く、且つ寸法安定性も良好な家具における表面板構造を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、テーブル等の家具における表面板を金属製のベース板とその表面側に貼着する合成樹脂シートとにより構成し、該合成樹脂シートは、低結晶性ポリオレフィンシートを２〜３層に積層したもので構成したことを特徴とするものである。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の家具における表面板構造において、前記複数の低結晶性ポリオレフィンシートをその射出成形方向が互いに交叉するように積層したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明を事務用の机の机天板に適用した実施形態について説明する。図１は事務用のスチール製の机１を示し、該机１の机天板２は、左右両側の脚体３、３上に図示しない固定金具を介して固定され、左右両脚体３，３後部上側と机天板２の後縁とは後幕板４にて隠されている。
【０００９】図２は机天板２の拡大断面図を示し、ベース板５は厚さ１．５mm〜３mm程度の鋼板からなり、上板部の四周側を下向きに屈曲させ、その側縁を合成樹脂製の前エッジ材６、左右両側を側エッジ材７にて覆うように連結固定している。前記ベース板５の上面（表面）には、複数枚の低結晶性ポリオレフィン製のシート９ａ，９ｂ，９ｃを積層状に配置している。本発明に係る低結晶性ポリオレフィン系樹脂は、熱可塑性エラストマーの一種であるポリオレフィン系ポリマーの結晶相をいい、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）及びポリプロピレン樹脂（ＰＰ）等を含むが、本実施例では、プロピレンモノマーをベースとした低結晶性のポリオレフィン樹脂である。この樹脂の比重は0.901 〜0.87であるが、好ましくは、比重は0.9 以下のものを使用する。
【００１０】また、この材料は耐熱性が高く、他方、脆化温度は−15℃〜−13℃である。さらに、焼却時にダイオキシンが発生しないから環境汚染の問題がない。前記複数枚の低結晶性ポリオレフィンのシート９ａ，９ｂ，９ｃを積層板に成形するには、各シートを押出成形、カレンダ成形、射出成形したときの押出方向、カレンダ方向、射出方向（以下、前記方向を射出成形方向という）を互いに９０度ずつずらせる等交叉させて重ね、平板状の金型間に入れて加熱圧縮して、積層板を形成する。各シートの厚さ寸法は0.15mm〜0.3mm 程度であり、積層板の仕上がり厚さ寸法は0.5mm 〜1.0mm 程度である。前記ベース板５の表面側に配置するシート９ａはアクリル系の粘着剤や、ポリオレフィン系のホットメルト粘着剤にてベース板５に貼着しても良い。
【００１１】本発明に係る低結晶性ポリオレフィンのシート９ａ，９ｂ，９ｃの積層板をベース板５の表面に張設した後、ベース板５と前記積層板とを一体的にプレス下降することで、ベース板５の側縁の曲げ加工時に、低結晶性ポリオレフィンのシートがひび割れすることなく加工曲面に沿って変形することができる。これにより、いわゆるポストフォーミング加工（シート貼着後のプレス成形加工）が至極容易にできる。
【００１２】また、前記積層板に成形するとき、シート成形時の射出成形方向を互いに直交する（平面視で９０度交叉する）ように重ねることにより、積層板の寸法安定性が至極良好となる。例えば、温度６０℃、相対湿度９５％の雰囲気で２４時間放置しても、低結晶性ポリオレフィンのシート９ａ，９ｂ，９ｃの積層板（700mm×700mm 正方形）の変形量は、０〜±0.5mm 程度であった。また、無配向となるので、シートを剥がすときに一定方向に裂けることがなく、剥がし易くなるという効果を奏する。
【００１３】なお、本発明の家具は、テーブル等の机天板にかぎらず、棚板やキャビネットのケース本体等にも適用できることはいうまでもない。
【００１４】
【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載の発明は、テーブル等の家具における表面板を金属製のベース板とその表面側に貼着する合成樹脂シートとにより構成し、該合成樹脂シートは、低結晶性ポリオレフィンシートを２〜３層に積層したもので構成したことを特徴とするものである。
【００１５】このように、金属製のベース板に貼着する合成樹脂シートは、低結晶性ポリオレフィンシートを２〜３層に積層したから、従来のメラミン樹脂製化粧板を貼着したものよりも、機械的強度がありながら、耐衝撃性が高くなるという効果を奏する。そして、前記合成樹脂シートをアクリル系粘着剤にて金属板に貼着すれば、後に廃棄処理の際に剥がしやすくなるという効果も奏する。
【００１６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の家具における表面板構造において、前記複数の低結晶性ポリオレフィンシートをその射出成形方向が互いに交叉するように積層したものであるから、１枚のシートであれば縦方向と横方向で伸縮性能がことなるが、方向を異なるようにして積層することで縦横の伸縮性が均一化される結果、請求項１に記載の発明の効果に加えて寸法安定性も良好となるという効果を奏するのである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００１３９７８０
【氏名又は名称】株式会社イトーキクレビオ
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）３月３０日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】石井 暁夫 （外２名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２７６２５９ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１０月１２日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−８３１６９ |
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