| 【発明の名称】 |
被服用の採寸装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】都築 卓
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| 【要約】 |
【課題】未熟な作業員でも被服の採寸を容易、迅速、的確に行える採寸装置を提供する。
【解決手段】トップフレーム３ａ、３ｂのキャリッジ９と反対側に、ベースの上面に向けて照射される光線Ｌ1によって採寸基準点Ａをベース上面に輝点で表示する第１の光源４を固定する。キャリッジに、ベースの上面に向けて照射される光線Ｌ2によって所要の採寸点Ｂをベース上面に輝点で表示する第２の光源１０を取り付ける。入力端末から入力した設定寸法に基づいて制御回路８がキャリッジを移動させ、採寸基準点Ａと採寸点Ｂとの間の距離が設定寸法となる位置にキャリッジ９が停止されるようにした。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】作業台たるベースと、同ベースの上方に水平に支持されたトップフレームと、同トップフレームの左右方向片側寄りに設けられ、制御回路からの位置制御信号に基づいて左右方向へ水平移動して所要の位置に停止できるキャリッジと、所要の設定寸法を入力すると寸法信号を前記制御回路に送る入力端末とを備え、前記トップフレームのキャリッジと反対側に、前記ベースの上面に向けて照射される光線によって採寸基準点をベース上面に輝点で表示する第１の光源を固定し、また前記キャリッジに、前記ベースの上面に向けて照射される光線によって所要の採寸点をベース上面に輝点で表示する第２の光源を取り付け、前記入力端末から入力された設定寸法に基づいて制御回路が前記キャリッジを移動せしめて、前記採寸基準点と採寸点との間の距離が設定寸法となる位置にキャリッジが停止されるようにしたことを特徴とする被服用の採寸装置。
【請求項２】請求項１に記載の第１の光源は左右方向へ所要の角度傾けてトップフレームに取り付けてあって、第１の光源からの光はベース上面へ所要の入射角で照射されることを特徴とする被服用の採寸装置。
【請求項３】請求項１に記載のキャリッジの下方に、同キャリッジとともに左右に移動し、前記第２の光源による採寸点上に所要の罫描き線を引く罫描き機構を設けてなる被服用の採寸装置。
【請求項４】請求項３に記載の罫描き機構は、内部と連通するスリットが前縁に形成され、内部にチョーク粉を収容するチョークボックスを備え、同チョークボックスは、前記キャリッジに上端が取り付けられた支持杆の下部に前方へ突設された左右の支持板間の水平軸まわりに回動可能に取り付けられ、支持杆との間に設けられたばねのばね力によって通常は前記支持杆に沿う方向へ付勢されていて、ばね力に抗してチョークボックスの上部を手前に引き下げると、チョークボックスの前縁がベースの上面に臨むことを特徴とする被服用の採寸装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスラックス等の被服に所要の寸法を採るための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】スラックスの裾上げ等、被服の寸法直しをする際には、まず被服の所要の位置、例えばスラックスの裾上げであれば折り返し位置や余分な裾の切断位置を採寸する。従来は作業員がものさしや巻き尺を使用して上述の折り返し位置や切断位置等の所要の位置を採寸していた。
【０００３】採寸作業は一見簡単なようではあるが、採寸位置にミスがあるとその後の切断、縫製等の作業に支障を来たす重要な作業であり、特に多数の被服の採寸を行う縫製工場では、採寸を行う作業員が未熟であると作業能率が低下するだけではなく、寸法違いの不良品を出してしまうこともある。
【０００４】
【発明の目的】本発明は被服の採寸作業を容易かつ迅速に、しかも的確に行うことができる採寸装置を提供することにある。
【０００５】
【手段】上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、作業台たるベースと、同ベースの上方に水平に支持されたトップフレームと、同トップフレームの左右方向片側寄りに設けられ、制御回路からの位置制御信号に基づいて左右方向へ水平移動して所要の位置に停止できるキャリッジと、所要の設定寸法を入力すると寸法信号を前記制御回路に送る入力端末とを備え、前記トップフレームのキャリッジと反対側に、前記ベースの上面に向けて照射される光線によって採寸基準点をベース上面に輝点で表示する第１の光源を固定し、また前記キャリッジに、前記ベースの上面に向けて照射される光線によって所要の採寸点をベース上面に輝点で表示する第２の光源を取り付け、前記入力端末から入力された設定寸法に基づいて制御回路が前記キャリッジを移動せしめて、前記採寸基準点と採寸点との間の距離が設定寸法となる位置にキャリッジが停止されるようにしたことを特徴とする被服用の採寸装置である。
【０００６】また、請求項２の本発明は、請求項１に記載の第１の光源は左右方向へ所要の角度傾けてトップフレームに取り付けてあって、第１の光源からの光はベース上面へ所要の入射角で照射されることを特徴とする被服用の採寸装置である。
【０００７】さらに、請求項３の本発明は、請求項１に記載のキャリッジの下方に、同キャリッジとともに左右に移動し、前記第２の光源による採寸点上に所要の罫描き線を引く罫描き機構を設けてなる被服用の採寸装置である。
【０００８】また、請求項４の本発明は、請求項３に記載の罫描き機構が、内部と連通するスリットが前縁に形成され、内部にチョーク粉を収容するチョークボックスを備え、同チョークボックスは、前記キャリッジに上端が取り付けられた支持杆の下部に前方へ突設された左右の支持板間の水平軸まわりに回動可能に取り付けられ、支持杆との間に設けられたばねのばね力によって通常は前記支持杆に沿う方向へ付勢されていて、ばね力に抗してチョークボックスの上部を手前に引き下げると、チョークボックスの前縁がベースの上面に臨むことを特徴とする被服用の採寸装置。
【０００９】
【実施例】以下本発明に係る採寸装置の実施例を添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。作業台たるベース１の左右に立設されたサイドフレーム２ａ、２ｂの上部には前後のトップフレーム３ａ、３ｂが水平に掛け渡されていて、後側のトップフレーム３ｂの中央よりも片側（図１では左側）寄りに第１の光源たる第１のレーザポインタ４を固定してある。
【００１０】第１のレーザポインタ４はベース上面に向けてレーザ光Ｌ1 を照射し、同レーザ光によって採寸基準点Ａをベース上面に輝点で表示するものとしてあり、レーザポインタ４はレーザ光Ｌ1 がベース上面に対して左右方向（図１および１０では左方向）へ所要の入射角αで入射するようトップフレーム３ｂへ斜めに取り付けられていて、同入射角αは例えば４０度が好適である。
【００１１】また、前後のトップフレーム３ａ、３ｂ間の前記第１のレーザポインタ４と反対側（図１では右側）には前後のトップフレーム３ａ、３ｂ間に掛け渡された左右の支持フレーム５ａ、５ｂにより前後のガイドレール６ａ、６ｂを水平かつ平行に設けてあり、また、これら前後のガイドレール間に長尺ねじ棒７を前記ガイドレールと平行となるように設けてあって、この長尺ねじ棒は制御回路８からの位置制御信号によって正逆駆動するモータＭによって正逆回動させられるものとしてある。
【００１２】前記ガイドレール６ａ、６ｂにはキャリッジ９を摺動可能に取り付けてあって、このキャリッジ９に第２の光源たる第２のレーザポインタ１０を設けてある。第２のレーザポインタ１０は第１のレーザポインタ４と同様にベース上面に向けてレーザ光Ｌ2 を照射し、同レーザ光によって採寸点Ｂをベース上面に輝点で表示するものとしてあり、この第２のレーザポインタ１０もレーザ光Ｌ2 がベース上面に対して左右方向（図１および１０では左方向）へ所要の入射角αで入射するようキャリッジ９へ斜めに取り付けられていて、同入射角αも例えば４０度が好適である。
【００１３】第２のレーザポインタ１０による採寸点Ｂは単に輝点で表示されるようにしてもよいが、本実施例においてはレーザポインタのレンズに特殊な構造のものを使用することにより、図９に示すように中心から前後左右にラインが延びる十字状に表示されるようにしてあって、採寸点Ｂをより見やすく、しかも罫描き線を引きやすくしてある。
【００１４】前記キャリッジ９はその下面にスライダ９ａ、９ｂを備えており、これらスライダがそれぞれ前後のガイドレール６ａ、６ｂに摺動可能に嵌まっている。また、キャリッジ９の下面には内面に雌ねじが形成された孔１１ａを有するナット体１１を設けてあって、このナット体１１の孔１１ａが長尺ねじ棒７に螺合されており、モータＭが正逆駆動することで長尺ねじ棒７に係合しているナット体１１が左右にねじ送りされてキャリッジ９はガイドレール６ａ、６ｂに案内されて左右に移動し、制御回路８からの位置制御信号によりモータＭが所要の回転を行った後に停止することでキャリッジ９は所要の位置に停止させられるようになっている。
【００１５】前側のトップフレーム３ａに一端が取り付けられた支持アーム１２の他端に、所要の寸法を入力するための入力端末１３を取り付けてあって、この入力端末１３は入力された寸法を寸法信号として前記制御回路８に送る。入力端末１３は例えば図５に示すようなタッチセンサを備える液晶ディスプレイで構成し、操作案内メッセージや寸法の入力部が画面に表示されていて、所要の入力部に指を触れることによって寸法を入力、設定できるようにしてある。
【００１６】同図において、符号１４はメッセージ表示部、１５は寸法の１０ｃｍの単位を設定寸法に応じて表示する上位寸法表示部、１６は同上位表示部に表示される１０ｃｍ単位の寸法を増減する増減操作部、１７は寸法の１ｃｍ単位および０．１ｃｍ単位の２桁の数字が０．５ｃｍごとにあらかじめ並べて表示された下位寸法設定部、１８は確認操作部、１９は設定寸法を表示する設定寸法表示部、２０はメインスイッチを示している。
【００１７】本実施例の入力端末ではメッセージ表示部１４に表示される操作案内に基づいてまず増減操作部１６の「＋」あるいは「−」の表示に指を触れて上位寸法表示部１５の数値を増減して決め、次に下位寸法設定部を操作して下位寸法を設定し、設定寸法表示部１９に表示されている設定寸法を確認して確認操作部１８に触れることにより、設定寸法が寸法信号として制御回路８へ送られるようになっている。
【００１８】上述した画面構成の例では上位寸法、すなわち１０ｃｍ台の数値を加減操作部１６で決めるようにしてあるが、被服の採寸においては所要寸法の１０ｃｍ台の数値はだいたい同じであり、例えばスラックスの股下寸法であれば殆どのものが７０ｃｍ台であるので、上位寸法をいちいち数字で設定しなくても済むようになっている。
【００１９】また、上述した画面構成の例では下位寸法、すなわち１ｃｍ台の数値と０．１ｃｍ台の数値の２桁の数値を０．５ｃｍ単位で表示された下位寸法設定部１７で設定できるようにしてある。このように下位寸法設定部を構成した理由は、通常の採寸では誤差が０．２〜０．３ｃｍであって０．５ｃｍ単位の設定で十分な採寸精度を得ることができることと、１か所に触れるだけで２桁の数値を一度に入力できるというメリットがあることによる。
【００２０】また、本実施例の装置においては次の構成よりなる図６〜８に示す罫描き機構２１を備えている。罫描き機構２１は、キャリッジ９に上端が取り付けられた垂直な支持杆２２の下部に取り付けられていて、支持杆２２は途中にスライダ２２ａを備えており、このスライダが左右のサイドフレーム２ａ、２ｂ間に水平に掛け渡されたガイド杆２３に摺動可能に取り付けられていて、スライダがガイド杆に案内されることによりキャリッジ９の移動時あるいは罫描き機構２１の使用時に罫描き機構が振れないようになっている。
【００２１】罫描き機構２１は、内部にチョーク粉２４を入れるチョークボックス２５の下部を前記支持杆２２の下端に前方へ突設された左右の支持板２６、２６間の水平軸２７まわりに回動可能に取り付けたものとしてあって、一端が支持板２６に取り付けられ、他端がチョークボックス２５に取り付けられたねじりコイルばね２８のばね力により、チョークボックス２５は前記支持杆に沿う方向へ付勢されており、チョークボックス２５の上部を手前に引き下げるとねじりコイルばねのばね力に抗してチョークボックスの前縁がベース１の上面に臨むようになっている。
【００２２】チョークボックス２５の前縁には同ボックス内と連通してチョーク粉が外部に出るようにしたスリット２９を不連続に形成してあり、またチョークボックス２５は上部の蓋３０を着脱できるようになっていて、この蓋を取ってチョーク粉を補充する。
【００２３】なお、チョークボックスの前記スリット２９はチョークボックスを手前に倒した際に、第２のレーザポインタ１０による採寸点Ｂ上に位置するようにしてあり、したがってチョークボックスを手前に倒すと、スリット２９から出るチョーク粉により採寸点Ｂ上に不連続の破線が引かれる。
【００２４】次に上述のように構成された本実施例の採寸装置の作用を、スラックスの股下寸法を採寸する場合の具体例に基づいて説明する。まず、入力端末１３のメインスイッチ２０に触れて電源をＯＮにし、第１および第２のレーザポインタ４、１０をともに発光させる。
【００２５】ベース１の上面にスラックス３１をその両裾が上下に重なり、長手方向が左右となるように載せ、次に上側の裾３１ａをスラックスの胴側へ折り上げて股部３２を表に出し、第１のレーザポインタ４により表示される採寸基準点Ａに股部３２を合わせて入力端末１３に所要の寸法を入力する。この際、第１のレーザポインタ４からのレーザ光Ｌ1 は左方向へ斜めに入射するので、上側の裾３１ａを折り上げて生じる段差３１ｂがレーザ光Ｌ2 を妨げて影を生じることがなく、また右利きの作業者は左手でスラックスを押えるが、作業者の左手もレーザ光Ｌ1 の邪魔にならない。
【００２６】所要の寸法が入力されると、入力端末１３は寸法信号を制御回路８へ送り、同制御回路８では寸法信号に基づいてモータＭへ位置制御信号が発せられる。モータＭは位置制御信号に基づいて所要の回転数駆動して停止させられ、このモータの駆動および停止によりキャリッジ９が所要の位置に移動させられる。
【００２７】キャリッジ９の移動により同キャリッジに取り付けられている第２のレーザポインタ１０も移動し、同レーザポインタによる採寸点Ｂは前記第１のレーザポインタ４による採寸基準点Ａから設定寸法分離れた位置に表示される。キャリッジ９の停止を確認したら罫描き機構２１のチョークボックス２５を手前に倒すことにより、スリット２９からチョーク粉が出てスラックスの裾の上面に罫描き線が引かれる。
【００２８】本発明の採寸装置は上述した実施例以外に他の実施例として次のような構成とすることもできる。上述した実施例では第１のレーザポインタ４をそのレーザ光Ｌ1 が左方向へ斜めに入射するよう傾けて取り付けてあって、スラックスの股部における裾３１ａの折り上げ段差や作業者の左手によりレーザ光Ｌ1 の影が生じないようにしてあるが、採寸基準点となる位置に段差ができないものの採寸を行う場合にはかならずしも傾きをつける必要はない。
【００２９】また、上述した実施例では第２のレーザポインタもそのレーザ光Ｌ2 がベース上に 斜めに入射するようにしてあるが、かならずしも傾けて取り付けなくてもよい。
【００３０】さらに、上述した実施例では第１および第２の光源にレーザポインタ４、１０を使用しているが、ベース１の上面に採寸基準点Ａおよび採寸点Ｂを明瞭に表示することができるものであれば他の光源を使用してもよい。
【００３１】また、上述した実施例ではキャリッジ９をモータＭによって正逆回転される長尺ねじ棒７によって左右にねじ送りするようにしてあるが、キャリッジ９を左右に移動させる機構には例えばエアシリンダを用いたものやリニアモータを用いたもの等、本実施例で説明した機構以外の各種の機構を採用できる。
【００３２】さらに、上述した実施例では罫描き機構２１のチョークボックス２５をねじりコイルばねで付勢して通常は支持杆２２に沿うようにしてあるが、ねじりコイルはねでなく、例えば一端がチョークボックスの上部に取り付けられ、他端が支持杆に取り付けられた引張コイルばね等の他の構成とすることもできる。
【００３３】また、上述した実施例では罫描き機構により罫描き線を引くようにしてあるが、この罫描き機構はかならずしも必要ではなく、作業スピードは劣るが、作業者が第２のレーザポインタによって表示された採寸点Ｂ上に手作業で罫描き線を引くようにしてもよい。
【００３４】さらに、上述した実施例では入力端末１３をタッチセンサを備える液晶ディスプレイで構成してあるが、採寸すべき寸法を予めバーコード等の記号で表示したタグを被服に付しておき、このバーコード等の記号を読み取る端末を入力端末として使用してもよく、かくすると寸法入力に掛かる時間をより短くすることができて作業をさらに迅速に行うことができるとともに、作業員による入力ミスを防止することもできる。
【００３５】なお、上述した実施例ではスラックスの股下寸法を採寸する場合の具体例について説明したが、スカートやジャケットの丈等他の被服に対してもスラックスの場合と同様に採寸を行うことができる。
【００３６】
【発明の作用、効果】本発明の採寸装置は上述した構成のものとしてあるので、次の作用、効果を奏し得る。入力端末に所要の寸法を入力、設定することにより、第２の光源がキャリッジとともに所要の位置に移動し、第１の光源により表示された採寸基準点と第２の光源により表示された採寸点間の距離が自動で前記所要の寸法に設定されるので、作業者は寸法の設定を行って採寸基準点を被服の所定の位置に合わせるだけの簡単な作業で採寸を行うことができる。
【００３７】したがって、未熟な作業員であっても被服の採寸は容易かつ迅速に、しかも的確に行うことができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９５０８５６５３
【氏名又は名称】株式会社ツヅキ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）８月２９日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】前田 清美
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| 【公開番号】 |
特開平１１−８１０２５ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）３月２６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−２４９７０３ |
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