芯地

トップ :: A 生活必需品 :: A41 衣類

【発明の名称】	芯地
【発明者】	【氏名】水木博行【氏名】義田潔
【要約】	【課題】どのような表生地を用いた場合であっても追随性に優れ、仕立て映え、保型性に優れた新規な芯地を提供する。【解決手段】トリコット編地又は織物で構成された芯地であって、芯地を構成する繊維がポリトリメチレンテレフタレート糸である芯地。

【特許請求の範囲】
【請求項１】トリコット編地又は織物で構成された芯地であって、芯地を構成する繊維がポリトリメチレンテレフタレート繊維であることを特徴とする芯地。
【請求項２】織物で構成された芯地であって、織物を構成する経糸及び緯糸がポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント糸の仮撚加工糸であることを特徴とする芯地。

【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は芯地に関し、更に詳しくは、どのような表生地を用いた場合であっても追従性に優れ、且つ仕立て映えや保型性にも優れた新規な芯地に関する。
【０００２】
【従来の技術】芯地、特に嵩高加工糸を用いた織物接着芯地、例えばポリエステル仮撚加工糸を用いた織物接着芯地は、ウール等の薄手織物を表生地に用いた婦人服等に多用されている。しかし、ウール等の天然繊維やキュプラ等の再生セルロース繊維のような表生地の場合は、外気の湿度変化に応じて表生地が伸縮して、僅かながら寸法変化を起こすが、従来の織物接着芯地では表生地の寸法変化に追随して伸縮しないためにカール現象が発生する。このように、いわゆる表生地との追随性が劣るという欠点を有しており、そのため、仕立て映えや保型性に劣り、さらには芯地剥離という致命的欠陥さえ発生するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる欠点を解決し、どのような表生地を用いた場合で合っても追従性に優れ、仕立て映えや保型性にも優れた新規な芯地を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、芯地の構成繊維としてポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いるとかかる欠点が改善されることを見出し、本発明に到達した。本発明は、トリコット編地又は織物で構成された芯地であって、芯地を構成する繊維がポリトリメチレンテレフタレート繊維であることを特徴とする芯地にある。
【０００５】本発明において、ポリトリメチレンテレフタレート繊維とは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらに好ましくは８０モル％以上、特に好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が約５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは２０モル％以下、特に好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【０００６】ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に縮合せしめることにより製造される。この製造過程において、適当な一種又は二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又、ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステル、ナイロンなどとポリトリメチレンテレフタレートとを別個に製造した後、ブレンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよい。
【０００７】添加する第三成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２－プロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジメタノール等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４－ビス（β－ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω－オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ－オキシ安息香酸等）等が挙げられる。又、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で使用出来る。
【０００８】さらにポリトリメチレンテレフタレートには、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。本発明におけるポリトリメチレンテレフタレート繊維の紡糸については、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で紡糸して未延伸糸を得た後、２～３．５倍程度で延撚する方法、紡糸－延撚工程を直結した直延法（スピンドロー法）、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンテイクアップ法）などの何れを採用しても良い。
【０００９】又、繊維の形態は、長繊維でも短繊維でもよく、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、断面においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。さらに糸条の形態としては、リング紡績糸、オープンエンド紡績糸等の紡績糸、単糸デニールが０．１～５デニール程度のマルチフィラメント原糸（極細糸を含む）、甘撚糸～強撚糸、混繊糸、仮撚糸（ＰＯＹの延伸仮撚糸を含む）、いわゆるタスラン加工糸等の流体噴射加工糸等が挙げられる。特に仮撚加工糸に代表される嵩高加工糸を用いると、ストレッチ性、表地への追随性が特に優れたものとなり、又、シワも発生しにくく好ましい。
【００１０】本発明の繊維の太さについては、単糸デニールは０．１～５デニール好ましくは０．５～３デニールがよく、トータルデニールは１０～８０デニール好ましくは２０～４０デニールがよい。特に、単糸デニールが０．５～３デニール、トータルデニールが２０～４０デニールを採用することによって、ソフトタッチ性に優れ、表地への追随性の優れた芯地が得られる。尚、本発明の目的を損なわない範囲内で通常３０重量％以下の範囲内でウールに代表される天然繊維等他の繊維を混紡（サイロスパンやサイロフィル等）、交絡混繊（高収縮糸との異収縮混繊糸等）、交撚、複合仮撚（伸度差仮撚等）、２フィードタスラン加工等の手段で混用してもよい。
【００１１】混用する繊維としては、ポリエステル（レギュラー糸、カチオン可染糸や常圧分散並びカチオン可染糸、共重合ポリエステル等、Ｌ型、Ｗ型等の異型断面糸等）、ナイロン等の原糸や嵩高加工糸、さらには、ポリエステルの高速紡糸糸条例えば半延伸糸（ＰＯＹ）の延伸仮撚加工（ＰＯＹ－ＤＦＴ）糸、５０００ｍ／分以上の巻取り速度で紡糸ー延伸ー巻取りを一連工程で行うスピンドローテイクアップ糸や６０００ｍ／分以上、好ましくは７０００ｍ／分以上の巻取り速度で高速紡糸されたスピンテイクアップ糸の原糸や嵩高加工糸などが挙げられる。
【００１２】本発明は、かかるポリトリメチレンテレフタレート繊維１００％で芯地を構成するのが最適であるが、希望に応じて上記の様な他の繊維を混用しても良い。本発明の芯地はトリコット編地又は織物で構成されたものであり、横編地や不織布で構成された芯地では本発明の目的は達成されない。トリコット編地としては、トリコット編地や経糸及び／又は緯糸を挿入したトリコット編地があり、地組織及び／又は挿入糸に、好ましくは挿入糸にポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いる。トリコット編地としては、ハーフ、逆ハーフ、サテン、クインズコード等の組織に適用でき、経糸及び／又は緯糸挿入トリコット編地としてはデンビー、コード、マーキゼット等の組織に適用できる。
【００１３】織物の場合は、経糸及び／又は緯糸にポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いて通常の芯地用に用いられる平織、綾織、朱子織等が適用でき、密度（本／インチ）は、経糸密度７０～１２０、好ましくは８０～１１０、緯糸密度５０～１００、好ましくは６０～９０の範囲がよい。なお、織物の場合、基布を構成する経糸の緯方向への単糸拡散が構成糸の単糸直径の５～１３．５倍の範囲で、且つ緯糸の経方向への単糸拡散係数が構成糸の単糸直径の５～１９倍の範囲であることが好ましい。ここでいう単糸拡散とはマルチフィラメントを構成する単糸のいわゆるばらけ状態を示すパラメータであって、後述する方法によって構成糸単糸の最大間隔を実測することによって容易に求められる。
【００１４】この単糸拡散係数が上記範囲であることにより、芯地の重要な要求性能である透明感が増し、また、表地との密度干渉で発生するモワレ欠点解消に大きく寄与する。更には接着樹脂の逆シミをも防止する。かかる特定の単糸拡散係数を有する織物を得るには、エアージェットルーム（以下「ＡＪＬ」と略記する）を用いて製織することが好ましい。このＡＪＬの緯入れ特性に基づき、上記した緯糸の単糸拡散が好ましい範囲に設定される。
【００１５】すなわち、ＡＪＬ緯入れの特徴は、従来のウオータージェットルームやレピアなどの緯入れに比較して緯糸の飛走張力が低く、緯糸拡散が増長され、緯糸単糸がより拡散されやすくなる。具体的には、このＡＪＬで製織した生機が巻かれたクロスビームから直接解反し、精練処理及び／又はボイル処理を行う。次いで、織物を構成する糸の捲縮・嵩高性の状態を損なわないように、嵩高性を保ちつつ、乾燥、染色、更に仕上げセットを行い、芯地基布を得る。
【００１６】仕上げ工程で、経糸及び緯糸の捲縮嵩高性を発現、保持させ、構成糸の単糸拡散状態をより拡大させ、加工時の目ズレ、当りなどの欠点を減少させることができる。本発明の芯地は、非接着芯地、又は接着芯地の何れの芯地にも適用されるが接着芯地に適用した場合に好適である。
【００１７】接着芯地においては、ポリアミド系合成樹脂接着剤をはじめ、ポリエステル系、ポリエチレン系、ポリ塩化ビニル系等の合成樹脂接着剤を適宜選択して、用いることができ、その貼着状態も何ら限定されるものではない。接着性、洗濯耐久性の点から、ドット形態での貼着が好ましく、いわゆるシングルドッドよりもダブルドットの方が接着力向上、逆シミ防止、ソフト風合い保持面から好ましい。樹脂の付与量は通常の範囲内で適宜選定すればよく、例えば１７～３０ポイント／ｉｎｃｈの範囲である。なお、接着樹脂の付与の前後にエメリペーパー、ブラッシング等により起毛加工してもよい。
【００１８】本発明の芯地は、特にポリトリメチレンテレフタレート繊維の仮撚加工糸を経糸及び緯糸に用いた織物の接着芯地となした時に最も有用である。すなわち、カトーテック社製ＫＥＳ（カワバタエバリューションシステム＝生地風合いの客観計測法）測定器により、２０℃、６５％ＲＨ雰囲気中で１００ｇｆ／ｃｍ荷重下での値が特定の範囲内となり、形態崩れ防止性、製服性等芯地として必要な他の特性も格段に優れたものとなる。
【００１９】具体的には伸度ＥＭＴ（％）が、経方向で５～２０、好ましくは５～１５、緯方向で１０～３５、好ましくは１０～３０、伸度ＲＴ（％）が、経方向で５０～７５、好ましくは５５～７０、緯方向で３５～６５、好ましくは４０～６０、剪断剛性Ｇ（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）が、経方向並びに緯方向ともに０．２～０．９、好ましくは０．３～０．６、剪断ヒステリシス２ＨＧ（ｇｆ／ｃｍ）が、経方向で０．２～２．０、好ましくは０．２～１．０、緯方向で０．２～２．５、好ましくは０．２～１．５の範囲となる。又、本発明のポリトリメチレンテレフタレート繊維の仮撚加工糸、特に半延伸糸（ＰＯＹ）の延伸仮撚加工（ＰＯＹ－ＤＦＴ）糸を、緯糸挿入トリコットの緯糸として用いると均染性にも優れたものとなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例などを用いて具体的に説明するが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定されるものではない。尚、実施例に示した特性の測定方法は下記の通りである。
■ 単糸拡散；構成糸単糸拡散は、三菱電機（株）製スコープマンによるスケール入り拡大写真を作製し、この写真から次のようにして求めた。すなわち、経糸単糸拡散は、拡大写真において基布を構成する任意の１本の経糸とそれに隣接する経糸の単糸間間隔のうち最大間隔を測定する。このような測定を異なる場所１０ヶ所について行い、それらの平均値をもって経糸単糸拡散とする。同様にして緯糸単糸拡散を求める。
【００２１】■ 追従性；３０ｃｍ四方のウールトロピカル生地に接着芯地を接着（１４０℃×２．５ｋｇ／ｃｍ² ×１２ｓｅｃ）する。次いで、水平面に載置させた後、ウールトロピカル生地面に噴霧器により水を噴霧し、その時の水平面からの四角の反り上がりの程度（カールの程度）の最大値（単位；ｍｍ）で評価した。カールが少ない方が追随性に優れている。
■ モアレ；エステルデシン及びウーリートロピカルの生地に本発明の芯地を重ね合わせたまま、接着芯地だけを移動させ、密度干渉（モアレ）の有無を目視判定する。
■ 樹脂抜け；芯地を接着したエステルデシン布６枚をアコーディオン状に折り畳み、蒸気圧５ｋｇで１０秒間加圧スチーミングして、表地に樹脂が出ているか否かを目視判定する。
【００２２】＜ポリトリメチレンテレフタレート繊維の製法＞ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリトリメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、紡糸速度１２００ｍ／分で紡糸して未延伸糸を得、次いで、ホットロール温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸倍率３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、３０ｄ／１０ｆの延伸糸を得た。延伸糸の強度、伸度、弾性率並びに１０％伸長時の弾性回復率は、各々３．２ｇ／ｄ、４６％、３０ｇ／ｄ並びに９８％であった。尚、１０％伸長時の弾性回復率は、試料に０．０１ｇ／ｄの初荷重をかけ、毎分２０％の伸びの一定割分の速度で伸ばし、伸度１０％になったところで今度は逆に同じ速度で収縮させて、応力－歪曲線を画く。収縮中、応力が初荷重と等しい０．０１ｇ／ｄにまで低下した時の残留伸度をＬとすると、下記式で算出した。
１０％伸長時の弾性回復率＝〔（１０－Ｌ）／１０〕×１００（％）
【００２３】
【実施例１】３０ｄ／１０ｆのポリトリメチレンテレフタレートを仮撚温度１５０℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍで延伸仮撚した。得られた仮撚加工糸を経糸並びに緯糸に用いて、エアージェットルームで平織物を製織し（経糸密度８２本／インチ、緯糸密度５７本／インチ）、次いで、製織した生機が捲かれたクロスビームから生機を直接解反し、同時に精練ボイル処理、染色を行った。その後、仕上げセットで経糸密度１００本／インチ、緯糸密度６８本／インチの基布に仕上げた。基布の単糸拡散係数は、経糸単糸拡散は単糸直径の６．５倍であり、緯糸単糸拡散は単糸直径の１３．０倍であり、この基布のモワレ欠点は経方向及び緯方向とも皆無であった。
【００２４】得られた基布の表面に、アクリル酸エステル系ラテックスを２６ポイント／ｉｎｃｈ×２６ポイント／ｉｎｃｈのドッド状にメツシュを通して塗布し、パウダー状のポリアミド系低融点樹脂を塗布し、乾燥、固着させてダブルドッド接着芯地を得た。得られた接着芯地の評価結果は、接着樹脂抜けが全く認められず、又、カールが全くなく追随性に優れた芯地であった。又、伸度ＥＭＴ（％）が、経方向で１２、緯方向で２３、伸度ＲＴ（％）が、経方向で６０、緯方向で５５、剪断剛性Ｇ（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）が、経方向並びに緯方向ともに０．３、剪断ヒステリシス２ＨＧ（ｇｆ／ｃｍ）が、経方向で０．４、緯方向で０．６であり、形態崩れ防止性、製服性等芯地として必要な他の特性も各段に優れたものであった。
【００２５】
【比較例１】比較例１として１０００ｍ／分の巻取り速度で紡糸され、次いで延撚された３０ｄ／１０ｆのナイロン６６マルチフィラメント糸を用い、仮撚温度１６０℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍで仮撚した。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製織、染色仕上げをして、接着芯地を得た。得られた接着芯地の評価結果は、８～１２ｍｍ程度カールしており追随性に劣った芯地であった。なお、基布の単糸拡散係数は、経糸単糸拡散は単糸直径の４．５倍であり、緯糸単糸拡散は単糸直径の１３．４倍であり、この基布のモワレ欠点は緯方向に若干認められた。又、伸度ＥＭＴ（％）が、経方向で４、緯方向で２０、伸度ＲＴ（％）が、経方向で６０、緯方向で４５、剪断剛性Ｇ（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）が、経方向並びに緯方向ともに０．３５、剪断ヒステリシス２ＨＧ（ｇｆ／ｃｍ）が、経方向で０．３、緯方向で０．４５であり、形態崩れ防止性、製服性等芯地として必要な他の特性については実施例１に比較して若干劣ったものであった。
【００２６】
【比較例２】比較例２として１５００ｍ／分の巻取り速度で紡糸され、次いで延撚された３０ｄ／２４ｆのポリエステルマルチフィラメント糸を用い、仮撚温度２２０℃、仮撚数４７００Ｔ／Ｍで仮撚した。得られた仮撚加工糸を実施例１同様に製織、染色仕上げをして（但し、比較例２では２０％のアルカリ減量を実施している。）、接着芯地を得た。得られた接着芯地の評価結果は、１０～１４ｍｍ程度カールしており追随性に劣った芯地であった。
【００２７】なお、基布の単糸拡散係数は、経糸単糸拡散は単糸直径の４倍であり、緯糸単糸拡散は単糸直径の８倍であり、この基布のモワレ欠点は緯方向に認められた。又、伸度ＥＭＴ（％）が、経方向で８、緯方向で９、伸度ＲＴ（％）が、経方向で３０、緯方向で３０、剪断剛性Ｇ（ｇｆ／ｃｍ・ｄｅｇｒｅｅ）が、経方向並びに緯方向ともに０．６、剪断ヒステリシス２ＨＧ（ｇｆ／ｃｍ）が、経方向で１．１、緯方向で１．６であり、形態崩れ防止性、製服性等芯地として必要な他の特性については実施例１に比較して若干劣ったものであった。
【００２８】
【発明の効果】本発明の芯地は、ポリトリメチレンテレフタレート繊維を用いるため、ソフトタッチであり、ウールトロピカル等の表生地を用いた場合でも優れた追従性が得られ、仕立て映え、保型性に優れたものが得られた。

【出願人】	【識別番号】０００００００３３【氏名又は名称】旭化成工業株式会社
【出願日】	平成１０年（１９９８）９月２９日
【代理人】	【弁理士】【氏名又は名称】清水猛（外３名）
【公開番号】	特開平１１－２００１２４
【公開日】	平成１１年（１９９９）７月２７日
【出願番号】	特願平１０－２９００８０