| 【発明の名称】 |
釣り針及びその製造方法 |
| 【発明者】 |
【氏名】中川 明紀
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| 【要約】 |
【課題】溶融鉛の型への流し込み以外の手法でもって、塊状のシンカーを形成し得るようにした釣り針及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】直状の軸部１と、前記軸部１の先端側に一連に形成されたフック状の針先曲成部２とからなる針本体３の前記軸部１に塊状のシンカーを設けた釣り針において、前記シンカー１５を半割り構造とし、一対のシンカー半体１６，１７の接合面１８，１９間に前記針本体３の軸部１を挟み込んだ状態で前記シンカー半体１６，１７を接着固定する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 軸部と、前記軸部の先端側に一連に形成されたフック状の針先曲成部とを備えた針本体の軸部に塊状のシンカーを設けたものにおいて、前記シンカーを分割構造とし、複数のシンカー分割片の接合面間に針本体の軸部を挟み込んだ状態でシンカー分割片を接着固定したことを特徴とする釣り針。
【請求項２】 前記分割構造のシンカーは、各シンカー分割片を連結する連接部を有することを特徴とする請求項１記載の釣り針。
【請求項３】 前記シンカー分割片の接合面に相互に嵌合する凹凸部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の釣り針。
【請求項４】 前記シンカー分割片の接合面に、針本体の軸部を嵌入させるための凹部を形成したことを特徴とする請求項１乃至３記載の釣り針。
【請求項５】 軸部と、前記軸部の先端側に一連に形成されたフック状の針先曲成部とからなる針本体の軸部に塊状のシンカーを取り付ける方法であって、前記シンカーを分割構造とした複数のシンカー分割片の接合面間に針本体の軸部を挟み込み、その後、前記シンカー分割片の接合面間に接着剤を介在させることによりシンカー分割片を接合一体化することを特徴とする釣り針の製造方法。
【請求項６】 前記分割構造のシンカーは、各シンカー分割片を連結する連接部を有することを特徴とする請求項５記載の釣り針の製造方法。
【請求項７】 前記シンカー分割片の接合面に相互に嵌合する凹凸部を形成したことを特徴とする請求項５又は６記載の釣り針の製造方法。
【請求項８】 前記シンカー分割片の接合面に、針本体の軸部を嵌入させるための凹部を形成したことを特徴とする請求項５乃至７記載の釣り針の製造方法。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は釣り針及びその製造方法に関し、詳しくは、バス釣りや海の底物釣り等に利用されるシンカー付き釣り針及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、バス釣りや海の底物釣り等に利用される釣り針としてシンカー付き釣り針がある。この種の釣り針は、図９（ａ）（ｂ）に示すようにステンレス製の軸部１と、その直状な軸部１の先端側に一連に形成されたフック状の針先曲成部２とからなる針本体３の軸部１に塊状のシンカー４（錘）が設けられている。尚、軸部１の基端部には屈曲部５が形成され、更に、その末端には取付け用環状部６が形成されている。
【０００３】このシンカー４は一般的に鉛製のものであり、図１０（ａ）（ｂ）に示すような型７，８を使用して以下の要領でもって製作されている。即ち、衝合面にシンカー用凹部９，１０が形成された半割り構造の型７，８を用意し、一方の型７に針本体３の軸部１をセッティングした後、他方の型８を衝合して針本体３の軸部１を挟み込んだ状態とする。
【０００４】その状態から、型７，８内の凹部９，１０により形成されたキャビティ１１と連通する小孔１２から溶融鉛を注入してキャビティ１１内に充填する。このようにして、針本体３の軸部１に鉛製のシンカー４を形成するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したように針本体３の軸部１に設けられたシンカー４は、鉛の融点が低いことから、溶融した鉛を型７，８に流し込むことにより容易に製作しているが、以下のような問題があった。
【０００６】即ち、溶融した鉛を製造するためには、鉛金属を溶融させるための前処理工程が必要であり、また、残存した溶融鉛を廃液する等の後処理工程も必要であり、溶融鉛を取り扱う上で公害問題の原因となる虞があってその使用が困難となったきた。
【０００７】そこで、鉛以外の金属、例えば鉄を溶融させて製作する手法も考えられる。しかしながら、鉄の融点が高いことから、熱処理された針本体をセッティングした型に、高温の溶融鉄を流し込んだ場合、針本体の熱処理が損なわれることになって好適な手段ではない。
【０００８】これらのことから、本発明は前述した問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、溶融鉛の型への流し込み以外の手法でもって、塊状のシンカーを形成し得るようにした釣り針及びその製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明に係る釣り針は、軸部と、前記軸部の先端側に一連に形成されたフック状の針先曲成部とからなる針本体の軸部に塊状のシンカーを設けたものにおいて、前記シンカーを分割構造とし、複数のシンカー分割片の接合面間に針本体の軸部を挟み込んだ状態でシンカー分割片を接着固定したことを特徴とする。
【００１０】また、本発明に係る釣り針の製造方法は、軸部と、前記軸部の先端側に一連に形成されたフック状の針先曲成部とからなる針本体の軸部に塊状のシンカーを取り付ける方法であって、前記シンカーを分割構造とした複数のシンカー分割片の接合面間に針本体の軸部を挟み込み、その後、前記シンカー分割片の接合面間に接着剤を介在させることによりシンカー分割片を接合一体化することを特徴とする。
【００１１】以上のような手段によれば、溶融鉛の型への流し込みによる手法を用いることなく、簡単な手法でもって塊状のシンカーを針本体の軸部に形成することができる点で好適である。
【００１２】尚、本発明では、各シンカー分割片を連結する連接部を設けたり、シンカー分割片の接合面に相互に嵌合する凹凸部を形成したり、或いは、シンカー分割片の接合面に、針本体の軸部を嵌入させるための凹部を形成したりすることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を以下に詳述する。尚、図９と同一又は相当部分には同一参照符号を付す。本発明は、以下に詳述する実施形態におけるシンカー形状と異なる形状についても適用可能である。
【００１４】図１に示す実施形態の釣り針は、例えば熱処理（例えば焼入れ及び焼戻し処理など）により強靭性が付与された金属製の軸部１と、例えば直状の軸部１の先端側に一連に形成された針先曲成部２とからなる針本体３の軸部１に塊状のシンカー１５〔図３（ａ）（ｂ）参照〕を設けたものである。尚、軸部１の基端部には屈曲部５が形成され、更に、その末端には取付け用環状部６が形成されている。
【００１５】このシンカー１５は、比重が大きく成形性が良好で、公害問題を惹起しないような材質、例えば鉛以外の金属（合金を含む）又は樹脂や、金属粉を混入した樹脂などの材質からなる分割（半割り）構造を有し、一対のシンカー分割片（以下、シンカー半体と称す）１６〔図２（ｂ）参照〕と１７〔図２（ａ）参照〕は、それぞれの接合面１８，１９に、針本体３の軸部１（末端の取付け用環状部６及び針先曲成部２を除いて屈曲部５を含めた部分）が嵌入する凹部２０，２１が形成されている。尚、ここではシンカー１５を２分割した場合について説明するが、本発明はこれに限定されることなく、３分割以上の複数分割も可能である。
【００１６】この実施形態の釣り針は、以下の要領でもって製造される。
【００１７】まず、前述したように針本体３の軸部１及び取付け用環状部６を除く屈曲部５が嵌入する凹部２０，２１が形成された一対のシンカー半体１６，１７を用意する。
【００１８】そして、一方のシンカー半体１６の接合面１８に形成された凹部２０に針本体３の軸部１（屈曲部５を含む）を嵌入させ、その上から他方のシンカー半体１７を被せてその接合面１９に形成された凹部２１にも針本体３の軸部１を嵌入させ、両方のシンカー半体１６，１７を衝合する〔図３（ａ）（ｂ）参照〕。
【００１９】この時、少なくとも一方のシンカー半体１６，１７の接合面１８，１９に接着剤（図示せず）を塗布し、その上で、前述したように針本体３の軸部１を接合面１８，１９の凹部２０，２１に嵌入させてその軸部１を両方のシンカー半体１６，１７間に挟み込んだ状態で、両方のシンカー半体１６，１７を重ね合わせて接着すれば、軸部１にシンカー半体１６，１７を固着一体化してシンカー１５を形成することができる。
【００２０】尚、この実施形態では、一対のシンカー半体１６，１７がそれぞれ独立分離したものであるが、図４（ａ）（ｂ）に示すように２つのシンカー半体１６，１７が連接部２２により連結されたものも可能であり、この連接部２２を中心に折り曲げて２つのシンカー半体１６，１７を重ね合わせる。このように２つのシンカー半体１６，１７間に連接部２２を設けることにより、２つのシンカー半体１６，１７がバラバラになることなく、両者の接合が容易に行えて作業効率が向上する。尚、前述した連接部２２を設ける位置については任意であり、図４（ｂ）に示すように同図（ａ）のものと反対側で、それぞれのシンカー半体１６，１７の凹部２０，２１の端部を除く周囲に連接部２２を設けることも可能である。
【００２１】また、図５に示す他の実施形態のように針本体３の取付け用環状部６の一部をシンカー１５内に埋入させた構造のものにも適用可能である。この場合、図６（ａ）（ｂ）に示すように２つのシンカー半体１６，１７の凹部２０，２１の端部には、前述の取付け用環状部６の一部が嵌まり込む拡開部２５，２６が形成される。また、前述の図４（ａ）（ｂ）に示す場合と同様、図７（ａ）（ｂ）に示すように２つのシンカー半体１６，１７を連接部２２により連結することも可能である。
【００２２】更に、図８に示すように独立分離した一対のシンカー半体１６，１７の各接合面１８，１９に相互に嵌合する凹凸部２３，２４を形成するようにしてもよい。即ち、一方のシンカー半体１６の接合面１８に所定形状の凹部２３を形成し、他方のシンカー半体１７の接合面１９の前述の凹部２３と対向する部位にその凹部２３に嵌まり込む所定形状の凸部２４を形成する。このようにすれば、２つのシンカー半体１６，１７の接合時にそれぞれの位置合わせが簡単にできて、相互の位置ずれが生じることはなく、作業性だけでなく品質の向上も図れる。尚、前述した凹凸部を設けるのは、シンカー半体１６，１７の接合面１８，１９について部分的又は全体的のいずれであってもよい。
【００２３】このようにすれば、従来のような溶融鉛の型への流し込みによる手法を用いることなく、簡単な手法でもって塊状のシンカー１５を軸部１に形成することができて好適である。しかも、釣り人等のユーザが、ウエイトの異なるシンカーから所望のものを選択して、あるタイプの針本体に独自に取り付けることもできる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、シンカーを分割構造とし、複数のシンカー分割片の接合面間に針本体の軸部を挟み込んだ状態でシンカー分割片を接着剤で接合一体化したことにより、従来のような溶融鉛の型への流し込みによる手法を用いることなく、簡単な手法でもって塊状のシンカーを針本体の軸部に形成することができるので、公害問題の原因を引き起こすことなく、環境の保全を図る上で好適な釣り針を提供することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９２０１３３１６
【氏名又は名称】株式会社カツイチ
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）３月１８日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】江原 省吾 （外３名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２６２３４５ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）９月２８日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−６８５４０ |
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