| 【発明の名称】 |
キノコ栽培ビン用キャップ |
| 【発明者】 |
【氏名】水野 正幸
【氏名】山中 勝次
【氏名】稲冨 聡
【氏名】難波 謙二
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| 【要約】 |
【課題】部品点数の削減，組立工数の低減及び交換工数の排除によって、大幅なコストダウンを図るとともに、安定した通気性を確保することにより、キノコの品質及び均質性を高める。
【解決手段】円形の覆部２と、この覆部２の周縁から下方に設けたリング形の装着部３を有する。また、覆部２及び装着部３を二重板構造により構成し、内部に相互に連通する密閉された通気空間Ｓを設けるとともに、覆部２の下板部２ｄに栽培ビンＢの内部と通気空間Ｓが連通する内側開口部４を設け、かつ装着部３の下端部３ｄ又は内板部３ｉに、通気空間Ｓと外部が連通する外側開口部５を設ける。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 円形の覆部と、この覆部の周縁から下方に設けたリング形の装着部を有するキノコ栽培ビン用キャップにおいて、前記覆部及び前記装着部を二重板構造により構成し、内部に相互に連通する密閉された通気空間を設けるとともに、前記覆部の下板部に栽培ビンの内部と前記通気空間が連通する内側開口部を設け、かつ前記装着部の下端部又は内板部に、前記通気空間と外部が連通する外側開口部を設けたことを特徴とするキノコ栽培ビン用キャップ。
【請求項２】 前記内側開口部は複数の小孔により形成することを特徴とする請求項１記載のキノコ栽培ビン用キャップ。
【請求項３】 前記外側開口部は複数の小孔により形成することを特徴とする請求項１記載のキノコ栽培ビン用キャップ。
【請求項４】 前記外側開口部の全開口面積はキノコの種類により異ならせることを特徴とする請求項１又は３記載のキノコ栽培ビン用キャップ。
【請求項５】 前記覆部の内部には、前記内側開口部から前記外側開口部に至る通気経路を長くするための衝立部を設けることを特徴とする請求項１記載のキノコ栽培ビン用キャップ。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はキノコのビン栽培に用いる栽培ビンのビン口部に装着するキノコ栽培ビン用キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、キノコ栽培ビンのビン口部に装着するキャップとしては、既に、本出願人が提案した特開平８−２０５６７４号公報で開示されるキノコ栽培ビン用キャップが知られている。
【０００３】この種のキャップは、通常、基本形態として、円形の覆部とこの覆部の周縁から下方に設けたリング形の装着部を有するとともに、覆部にはウレタンや紙等を用いたフィルターを内蔵させて通気性を確保している。これにより、栽培ビンにキャップを装着すれば、栽培ビンの内部で発生する炭酸ガスは外部に排出され、また、外部の酸素は栽培ビンの内部に取り入れられるとともに、栽培ビンへの雑菌の侵入が阻止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来のキノコ栽培ビン用キャップは、次のような解決すべき課題が存在した。
【０００５】第一に、通気性を確保するウレタンや紙等のフィルターを用いるため、部品点数及び組立工数の増加に伴うコストアップを招く。
【０００６】第二に、フィルターに菌糸が侵入したり付着することにより目詰まりを生じやすいため、通気性の低下やムラによるキノコ品質の低下やバラツキを招く。また、フィルターの頻繁な交換が必要になるため、この面からも部品コストの増加や交換工数の発生を招く。
【０００７】本発明はこのような従来の技術に存在する課題を解決したものであり、部品点数の削減，組立工数の低減及び交換工数の排除によって、大幅なコストダウンを実現できるとともに、安定した通気性を確保することにより、キノコの品質及び均質性を高めることができるキノコ栽培ビン用キャップの提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明は、円形の覆部２と、この覆部２の周縁から下方に設けたリング形の装着部３を有するキノコ栽培ビン用キャップ１を構成するに際して、覆部２及び装着部３を二重板構造により構成し、内部に相互に連通する密閉された通気空間Ｓを設けるとともに、覆部２の下板部２ｄに栽培ビンＢの内部と通気空間Ｓが連通する内側開口部４を設け、かつ装着部３の下端部３ｄ又は内板部３ｉに、通気空間Ｓと外部が連通する外側開口部５を設けたことを特徴とする。
【０００９】この場合、好適な実施の形態により、内側開口部４は複数の小孔４ａ，４ｂ…により形成するとともに、外側開口部５は複数の小孔５ａ，５ｂ…により形成する。この際、外側開口部の全開口面積はキノコの種類により異ならせる。また、覆部２の内部には、内側開口部４から外側開口部５に至る通気経路Ｒを長くするための衝立部６ａ，６ｂ…を設ける。
【００１０】これにより、外部に臨む外側開口部５は、栽培ビンＢの内部に臨む内側開口部４よりも装着部３の高さＨだけ低くなるため、外部空間に浮遊する落下菌等の雑菌は、ウレタンや紙等のフィルターを用いなくても栽培ビンＢの内部に侵入しにくくなる。この際、内側開口部４を複数の小孔４ａ，４ｂ…により形成し、また、外側開口部５を複数の小孔５ａ，５ｂ…により形成するとともに、覆部２の内部に、内側開口部４から外側開口部５に至る通気経路Ｒを長くするための衝立部６ａ，６ｂ…を設ければ、さらに、雑菌は栽培ビンＢの内部に侵入しにくくなる。一方、フィルターが存在しないため、安定した通気性が確保される。
【００１１】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１２】まず、本実施例に係るキノコ栽培ビン用キャップ１の構成について、図１〜図４を参照して説明する。
【００１３】キャップ１はポリプロピレン等の合成樹脂により成形した上体部１１と下体部１２の組合わせにより構成する。
【００１４】上体部１１は円形の上板部２ｕとこの上板部２ｕの下面から下方に突出したリング形の嵌着部１４からなり、この嵌着部１４の外周面には、図２に示す突条による係止部１５を設ける。
【００１５】また、下体部１２は、リング形の外板部３ｏ，この外板部３ｏの内方に位置するリング形の内板部３ｉ，この内板部３ｉの下端から外板部３ｏの下端に至る下板部（下端部）３ｄ及び内板部３ｉの内側空間を覆う円形の下板部２ｄを有する。なお、外板部３ｏ，内板部３ｉ及び下板部３ｄは、装着部３を構成するとともに、下板部２ｄは前記上板部２ｕと共に覆部２を構成する。また、外板部３ｏは下側ほど小径となる。
【００１６】よって、図１に示すように、上体部１１の嵌着部１４を、下体部１２における外板部３ｏの内面に嵌着すれば、図２に示すように、嵌着部１４の係止部１５は、外板部３ｏの内面に肉厚形成した被係止部１６に係止して抜け止めされる。これにより、覆部２及び装着部３は二重板構造となり、内部には、相互に連通する密閉された通気空間Ｓが設けられる。
【００１７】一方、装着部３の下板部３ｄには下方に向いた四つの小孔５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを周方向へ等間隔に設ける。各小孔５ａ…は通気空間Ｓと外部を連通する外側開口部５となる。外側開口部５の全開口面積は、キノコの種類により異ならせることが望ましく、ビン容積を８５０〔ｃｃ〕とした場合、ブナシメジは１０〜５０〔ｍｍ2〕，エリンギィは１０〜１００ｍｍ2，エノキタケは１００〜２５０ｍｍ2，マイタケは１００〜１７０ｍｍ2に設定できる。なお、この全開口面積は小孔５ａ…の数量によって設定できる。また、覆部２の下板部２ｄの中心側には下方へ膨出形成した種菌押面部１７を設けるとともに、この種菌押面部１７の上面には図３に示す十字形のリブ部１８を上方へ突出形成する。さらに、種菌押面部１７の外縁に位置する下板部２ｄの上面には、リング形のリブ部１９を上方へ突出形成するとともに、このリブ部１９の外方には、当該リブ部１９よりも大径のリブ部２０を上方へ突出形成する。この場合、リブ部１８の外端部はリブ部１９の内面に連続し、また、各リブ部１８，１９及び２０の上端は上板部２ｕの下面に当接する。
【００１８】さらに、下板部２ｄの上面であってリブ部２０の外側には、上方へ肉厚形成した四つの盛上部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを周方向へ等間隔に設け、各盛上部２１ａ…に小孔４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄをそれぞれ設ける。各小孔４ａ…は栽培ビンＢの内部と通気空間Ｓを連通する内側開口部４となる。なお、下板部２ｄにおける各小孔４ａ…の周方向位置は各小孔５ａ…の位置に一致する。
【００１９】また、覆部２の内部には、内側開口部４から外側開口部５に至る通気経路Ｒを長くするための四つの衝立部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを周方向へ等間隔に設ける。この場合、各衝立部６ａ…は下板部２ｄの上面における外縁から上方へ突出形成し、その上端は上板部２ｕの下面に当接させるとともに、各衝立部６ａと６ｂ間…に設けられる四つの通気口２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、各小孔４ａと４ｂ間…の略中央に位置させる。
【００２０】なお、キャップ１は透明（半透明）でもよいし着色してもよい。透明の場合は光が必要なエノキ茸等の栽培に用いることができるとともに、着色した場合には光を排除して培養中の発芽を抑えることができることから、ブナシメジやエリンギ等の栽培に用いることができる。
【００２１】次に、本実施例に係るキノコ栽培ビン用キャップ１の使用方法及び機能について、図１〜図５を参照して説明する。
【００２２】キャップ１は図５に示すように、培養工程において、培地を充填した栽培ビンＢのビン口部Ｂｏに装着して使用する。これにより、菌糸培養時には、栽培ビンＢの内部で発生する炭酸ガスは、図２及び図３に矢印Ｒで示す通気経路を経由して外部に排出されるとともに、外部の酸素は、同通気経路Ｒを経路して栽培ビンＢの内部に取り入れられる。
【００２３】この場合、キャップ１における外部に臨む外側開口部５は、栽培ビンＢの内部に臨む内側開口部４よりも装着部３の高さＨだけ低くなるため、外部空間に浮遊する落下菌等の雑菌は、ウレタンや紙等のフィルターを用いなくても栽培ビンＢの内部に侵入しにくくなる。特に、内側開口部４を複数の小孔４ａ…により形成し、かつ外側開口部５を複数の小孔５ａ…により形成するとともに、覆部２の内部に、内側開口部４から外側開口部５に至る通気経路Ｒを長くするための衝立部６ａ…を設けたため、より効果的に雑菌の侵入が防止される。
【００２４】実験として、調製した培地を、容積８５０〔ｃｃ〕，口径５８〔ｍｍ〕のポリプロピレン製の栽培ビンＢに充填し、栽培ビンＢのビン口部Ｂｏに本実施例に係るキャップ１を装着するとともに、殺菌後、ブナシメジの通常栽培を行った結果、雑菌の混入した形跡は全く見られなかった。
【００２５】なお、キャップ１の種菌押面部１７は図５に示すように、培地に接種された種菌Ｂｉの上面を上から押圧するため、いわゆる菌廻りが良好となる。また、キャップ１はウレタンや紙等のフィルターを含まないため、古くなったキャップ１はそのまま粉砕して再生原料に利用することができるなど、リサイクル性にも優れる。
【００２６】他方、図６には変更実施例を示す。変更実施例は外側開口部５を構成する小孔５ａ…を内板部３ｉに設けた点が、図１及び図２に示す実施例と異なる。変更実施例の場合、小孔５ａ…の位置は装着部３の下端部（下板部）３ｄよりも上方に位置するが、内板部３ｉに設けられるため、実質的に内側開口部４よりも装着部３の高さだけ低くなる。なお、変更実施例における小孔５ａ…を設ける内板部３ｉの部分は、図６に示すように傾斜させたり、或いは外方にオフセットして形成できる。他の構成は図１及び図２に示す実施例と同様に実施できる。このため、図６において、図２と同一部分には同一符号を付してその構成を明確にするとともに、詳細な説明は省略する。
【００２７】以上、実施例について詳細に説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量等において本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除することができる。例えば、衝立部６ａ…は一列のみ設けた場合を示したが、同様の衝立部を複数列設けることにより、ジグザグの通気経路Ｒを形成してもよい。また、小孔４ａ…，５ａ…の形状は円形を例示したが、矩形等の他の形状であってもよい。
【００２８】
【発明の効果】このように、本発明に係るキノコ栽培ビン用キャップは、覆部及び装着部を二重板構造により構成し、内部に相互に連通する密閉された通気空間を設けるとともに、覆部の下板部に栽培ビンの内部と通気空間が連通する内側開口部を設け、かつ装着部の下端部又は内板部に、通気空間と外部が連通する外側開口部を設けたため、次のような顕著な効果を奏する。
【００２９】■ 通気性を確保するウレタンや紙等のフィルターが不要になるため、部品点数の削減，組立工数の低減及び交換工数の排除によって、大幅なコストダウンを図れる。
【００３０】■ フィルターが不要になるため、安定した通気性を確保することにより、キノコの品質及び均質性を高めることができる。
【００３１】■ 好適な実施の形態により、内側開口部を複数の小孔により形成し、また、外側開口部を複数の小孔により形成するとともに、覆部の内部に、内側開口部から外側開口部に至る通気経路を長くするための衝立部を設ければ、より効果的に雑菌の侵入を防止できる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】３９００３４１４２
【氏名又は名称】ホクト産業株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１２月２４日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】下田 茂
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１７８４３９ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）７月６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−３５４３４４ |
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