| 【発明の名称】 |
脱穀機の吸引排出装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】水本 武
【氏名】土居原 純二
【氏名】泉 浩二
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| 【要約】 |
【課題】排塵処理室の排塵口から排出される排塵物を吸引ファンで確実に分離させて、吸引排出させようとするものである。
【解決手段】排塵処理室２３内で再処理された排塵処理物を排出する排塵口３６の前後の中心位置（イ）は、該排塵物を吸引して排出する吸引ファン５４の前後の中心位置（ロ）より、所定距離（Ｌ）前方へ位置させると共に、脱穀物を風選別する送風ファン４２の起風を該吸引ファン５４へ案内すべく突出する突出案内部３７を該排塵口３６側の機壁２７ｄで該排塵口３６の後側に設けた。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扱胴２６を内装する脱穀室２２の一方側に該脱穀室２２から未脱穀処理物の供給を受けて再処理する排塵処理胴３０を内装する排塵処理室２３の終端部には横内側方向へ向けて処理済みの藁屑及び稈切等の排塵物を排出する排塵口３６と、該排塵口３６の反対側には該排塵物を吸引して排出する吸引ファン５４と、該脱穀室２２及び該排塵処理室２３の下側に脱穀処理されて漏下する脱穀物を風選別する送風ファン４２とを設けた脱穀機において、該排塵口３６の前後方向の中心位置（イ）を該吸引ファン４２の前後方向中心位置（ロ）より所定距離（Ｌ）前方に位置させると共に、該排塵口３６側の機壁２７ｄには、該送風ファン４２からの起風を該吸引ファン４２へ案内すべく突出する突出案内部３７を該排塵口３６の後部に設けたことを特徴とする脱穀機の吸引排出装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、排塵処理室内で再処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を、横内側方向へ向けて排出する終端部に設けた排塵口の前後方向中心位置は、該排塵物を吸引して排出する吸引ファンの前後方向中心位置より、所定距離（Ｌ）前方へ位置させると共に、脱穀処理物を風選別する送風ファンの起風を該吸引ファンへ案内すべく突出する突出案内部を該排塵口側の機壁でこの排塵口の後方に設けた吸引排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】脱穀室内へ供給された穀稈は、扱胴で脱穀処理され、処理された脱穀処理物は、この脱穀室から漏下し、又、脱穀処理物内の一部の未脱穀処理物は、排塵処理室内へ供給されて、排塵処理胴で脱穀処理され、脱穀処理物はこの排塵処理室から漏下し、これら漏下する両脱穀処理物は、送風ファンからの起風によって風選別する。
【０００３】又、前記排塵処理室の移送終端部で横内側方向へ向けて、排塵口から処理済み藁屑、及び稈切等の排塵物が排出され、この排塵口の反対側の吸引ファンによって、この排塵物を吸引して機外へ排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】排塵口から排出される藁屑、及び稈切等の排塵物は、吸引ファンによって確実に吸引されて機外へ排出されないことがあり、このために、この排塵物を再処理することが発生し、脱穀能率が低下したり、選別済み穀粒内に稈切の混入が増加したり、又、穀粒の分離が悪く穀粒のロスが発生していたが、この発明により、これらを解消しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このために、この発明は、扱胴２６を内装する脱穀室２２の一方側に該脱穀室２２から未脱穀処理物の供給を受けて再処理する排塵処理胴３０を内装する排塵処理室２３の終端部には横内側方向へ向けて処理済みの藁屑及び稈切等の排塵物を排出する排塵口３６と、該排塵口３６の反対側には該排塵物を吸引して排出する吸引ファン５４と、該脱穀室２２及び該排塵処理室２３の下側に脱穀処理されて漏下する脱穀物を風選別する送風ファン４２とを設けた脱穀機において、該排塵口３６の前後方向の中心位置（イ）を該吸引ファン４２の前後方向中心位置（ロ）より所定距離（Ｌ）前方に位置させると共に、該排塵口３６側の機壁２７ｄには、該送風ファン４２からの起風を該吸引ファン４２へ案内すべく突出する突出案内部３７を該排塵口３６の後部に設けたことを特徴とする脱穀機の吸引排出装置の構成とする。
【０００６】
【発明の作用】脱穀室２２内へ供給された穀稈は、扱胴２６で脱穀処理され、処理された脱穀処理物は、この脱穀室２２から漏下し、又、脱穀処理物内の一部の未脱穀処理物は、排塵処理室２３内へ供給されて、排塵処理胴３０で脱穀処理され、脱穀処理物はこの排塵処理室２３から漏下し、これら漏下する両脱穀処理物は、送風ファン４２からの起風によって風選する。
【０００７】又、前記排塵処理室２３の移送終端部で横内側方向へ向けて排出する排塵口３６の前後方向の中心位置（ハ）は、吸引ファン５４の前後方向の中心位置（ロ）より、所定距離（Ｌ）前方に位置させたこの排塵口３６から処理済み藁屑、及び稈切等の排塵物が排出され、この排塵口３６の反対側の吸引ファン５４によって、この排塵物を吸引して排出する。
【０００８】この排塵物を前記吸引ファン５４で吸引のときは、送風ファン４２からの選別用の起風は、排塵口３６側の機壁２７ｄに突出させて設けた突出案内部３７により、該吸引ファン５４へ案内され、この案内される該送風ファン４２からの起風で補助されながら吸引して排出する。
【０００９】
【発明の効果】排塵口３６の前後方向の中心位置（イ）は、吸引ファン５４の前後方向の中心位置（ロ）より、所定距離（Ｌ）前部に位置させ、更に選別風を該吸引ファン５４へ案内する突出案内部３７を設けたことにより、該排塵口３６から排出された排塵物に選別風を当てることができて、これにより、穀粒の分離が確実にできて穀粒のロス発生を防止でき、更に選別性能の向上、及び脱穀能率の向上を図ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。コンバイン１に載置した脱穀機２に内装した排塵処理室２３の排塵口３６、及び吸引ファン５４等よりなる吸引排出装置を図示して説明する。前記コンバイン１の車台４の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５を張設した走行装置６を配設し、該車台４上部には、フィードチェン７に挾持されて搬送される刈取穀稈を脱穀し、この脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク８を設けた脱穀機２を載置している。
【００１１】前記脱穀機２の前部には、前端位置から立毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引き起こす引起装置１０と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃装置１１と、この刈り取られた穀稈を後方へ搬送し、フィードチェン７へ受渡しする穀稈掻込搬送装置１２等を設けた刈取機１３を、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。
【００１２】前記脱穀機２側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１５と、作業者が搭乗する操縦席１６とを設け、この操縦席１６の下部には、エンジン１７を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク８を設置する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１３、エンジン１７等によって、該コンバイン１の機体１８を構成させている。
【００１３】前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２によって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られ搬送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ１９を設けると共に、車台４の前端部に装架された走行用ミッションケース２０の伝導経路中には、その出力回転数に基づく走行車速センサ２１を設けた構成としている。
【００１４】前記脱穀機２は、図１〜図５で示す如く上部側に脱穀室２２、排塵処理室２３、及び二番処理室２４を設け、下部に選別室２５を各々配置した構成である。該脱穀室２２内には、各種の多数の扱歯２６ａを植設して穀稈を脱穀処理する扱胴２６を前後方向に、前側機壁２７ａと中機壁２７ｂとに、扱胴軸２８で軸架内装している。
【００１５】平面視前記脱穀室２２の右側に平行して前部側に位置させた二番処理室２４内には、還元される未脱穀処理物（二番物）を前方へ移送しながら処理して、選別室２５へ漏下させる多数の処理歯２９ａを植設した二番処理胴２９と、後部側に位置させた排塵処理室２３内には、脱穀室２２の後端部側から供給される一部の未脱穀処理物を再処理する移送スパイラ３０ｂ、及び多数の処理歯３０ａを植設した排塵処理胴３０とを、同軸の処理胴軸３１に連設させ、該脱穀室２２より後方へ延出して前側機壁２７ａと後側の排塵後受板３１ｂとに、該処理胴軸３１で軸架内装した構成としている。
【００１６】前記二番処理室２４内には、還元供給される未脱穀処理物（二番物）内に混入する穀粒を検出する穀粒センサ２４ａを設けた構成であり、この穀粒センサ２４ａは穀粒が当たるとＯＮするＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式であり、所定時間内のＯＮ回数により、二番物内に混入する穀粒量を検出する構成としている。前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２２ａに沿って、穀稈を挾持移送するフィードチェン７と、このフィードチェン７に穀稈を挾持する挾持杆３２とを配設すると共に、扱胴２６の扱歯２６ａの外周縁下部から扱胴カバー３３までの間を包囲する扱網３４と、二番処理胴２９の処理歯２９ａの外周縁下側を包囲して、この二番処理胴２９の後端部から略中央部まで張設した二番処理板３５ａと、排塵処理胴３０の処理歯３０ａの外周縁下側を包囲する前後方向に所定間隔に設けた漏下枠を外周枠で支持した排出塵漏下具３５ｂとを各々配設し、又、これら二番処理胴２９、及び排塵処理胴３０の外側には、半円形状の外カバー３５Ｃを設けた構成である。
【００１７】前記排塵処理室２３の移送終端部には、図２〜図４で示す如く横内側方向へ向けて、この排塵処理室２３内で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排塵口３６を設けた構成としている。前記排塵口３６の前後方向中心位置（イ）は、図１、及び図２で示す如くこの排塵口３６の反対側に位置させて設けた後述する吸引ファン５４の前後方向中心位置（ロ）より、所定距離（Ｌ）前方に位置させると共に、この排塵口３６側の右側機壁２７ｄには、図１，図２、及び図５で示す如く後述する送風ファン４２から発生する起風を該吸引ファン６８へ案内すべく内側へ向けて所定高さに突出させた突出案内部３７を該排塵口３６の後部に形成して設け、該排塵口３６から排出される排塵物の藁屑、及び稈切と穀粒との分離の向上を図ると共に、これら藁屑、及び稈切等を該吸引ファン５４で確実に吸引して排出する性能の向上を図った構成としている。該突出案内部３７には、突出形状の突出板を装着した構成とするもよい。
【００１８】前記選別室２５は、脱穀室２２で脱穀処理され、扱網３４から漏下した脱穀物と、二番処理室２４で処理され、二番処理板３５ａの前端部から排出される処理物と、排塵処理室２３で処理され、排塵漏下具３５ｂから漏下した処理物と、該排塵処理室２３の排塵口３６から排出された排塵物の一部とを移送しながら選別する縦長の揺動選別装置３は、扱胴２６の軸方向に沿わせて前部を上手側にして、前端部に揺動支点３８を設けると共に、後方へ向けて延長配設し、その後端部に設けた揺動カム３９によって、揺動可能に架設した構成としている。
【００１９】前記揺動選別装置３は、前部の移送棚４３、この移送棚４３の後側のチャフシーブ４４、このチャフシーブ４４の後側のストローラック４５、及び該チャフシーブ４４の下側のグレンシーブ４６等よりなる構成であり、該チャフシーブ４４は、移送角度を調節可能に構成して漏下量を変更できる構成である。前記揺動選別装置３の移送始端部側（上手側）には、送風ファン４２の送風胴４０に内装した複数枚の送風羽根４２ａの回転駆動により、選別風を起風して選別風路４１へ送風する該送風ファン４２を配設した構成としている。
【００２０】前記揺動選別装置３のグレンシーブ４６の下方部には、このグレンシーブ４６から漏下した中選別物は、固定の一番選別棚４７上で送風ファン４２からの送風により、一番穀粒を風選別する一番選別部を設けると共に、前記ストローラック４５から漏下した荒選別物は、固定の前後両側の流下棚で形成した二番受樋５２上で該送風ファン４２からの送風により、二番物を粗選別する二番選別部を設け、該一番選別部と該二番選別部に、該送風ファン４２からの起風を各々送風して、一番選別、及び二番選別する構成である。
【００２１】前記送風胴４０底板の下手側を直線状に延長して送風吐出口の下唇部４０ａを形成すると共に、この下唇部４０ａの先端部と、一番選別棚４７から流下選別される一番穀粒を収容して一番螺旋４９により、横送りする一番受樋５０の上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚４７の下端部と接続させる。この一番選別棚４７の上端部近傍下側には、吸引ケーシング後側板４８から流下する未脱穀処理物（二番物）を収容して、二番螺旋５１により横送りする二番受樋５２の上手側上端部を適宜の間隔を設けて、重接状態に位置させて、この二番受樋５２の下手側の上端部と、該吸引ケーシング後側板４８の下端部とは接合させた構成である。
【００２２】前記二番螺旋５１で横移送された未脱穀処理物（二番物）を引継して、上方側の二番処理室２４内へ揚送する。上端部に還元羽根（図示せず）を設けると共に、揚送螺旋５３ａを内装した二番還元筒５３を脱穀機２の平面視右側機壁２７ｄに斜設して設け、この二番還元筒５３の還元口５３ｂは、揚送された二番還元物を該二番処理室２４の二番処理胴２９の後端部位置へ還元すべく開口させた構成としている。
【００２３】前記揺動選別装置３のストローラック４５上方部で、排塵処理室２３の反対側の左側機壁２７ｅには、送風ファン４２の選別風と、該揺動選別装置３の揺動選別とによって選別した選別塵埃と、該排塵処理室２３の排塵口３６から排出される藁屑、及び稈切等の排塵物とを吸引して機外へ排出する吸引ファン５４を設けた構成であり、この吸引ファン５４の前後方向位置は、前述した位置に設けている。又、この吸引ファン５４の吸引ケーシング５４ａは左側機壁２７Ｃの外側面に装着すると共に、この吸引ケーシング５４ａに内装した複数枚の吸引羽根５４ｂの回転駆動により、吸引して排出する構成としている。
【００２４】前記穀粒貯留タンク８の一側部には、縦移送用の縦移送螺旋５５ａを内装した排穀支持筒５５を設け、この排穀支持筒５５の上端部を支点として、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋５６ａを内装した排出オーガ５６を上下回動、及び左右旋回可能に前後方向へ配置した構成としている。
【００２５】前記排塵処理胴３０の処理胴軸３１を軸支する処理胴メタル３１ａを装着する図１、及び図２で示す如く上下方向所定幅の排塵後受板３１ｂは、右側機壁２７ｄの後端部まで位置させて、上下方向所定幅の補助受板３１Ｃとを接合した構成とし、この補助受板３１Ｃは該右側機壁２７ｄの外側面へボルト、及びナット等により装着自在な構成として、該排塵処理胴３０、二番処理胴２９、及び該排塵後受板３１ｂを一体で後方へ着脱可能な構成である。
【００２６】前記吸引ケーシング後側板４８は、図１で示す如く排塵処理胴３０の上部の所定位置と、二番受樋５２の上端部との間に設けると共に、この吸引ケーシング後側４８は取り外し自在に構成としている。これにより、前記排塵処理胴３０、及び二番処理胴２９を後方へ容易に脱着できることにより、メンテナンスの向上を図ることができる。
【００２７】脱穀済み穀粒を揚穀筒６１で揚穀し、籾袋６３へ排出する形状のコンバイン６２であると、図７で示す如く前部の刈取機１３の後側に設けた操縦席１６の後側と、脱穀機２の前部の右側とを連結して補強する（Ｌ）字形状の前補強フレーム５７を設けている。車台４上側には、各種作業機を装着する作業機フレーム５８を設けると共に、この作業機フレーム５８と該脱穀機２の後部の右側とを連接する後補強フレーム５９を設け、これら前・後補強フレーム５７，５９の上端部位置は、同じ高さ位置とした構成である。
【００２８】前記前補強フレーム５７の一端部と後補強フレーム５９の左端部の近傍部との間には、パイプ形状のホッパ支持杆６０を設け、このホッパ支持杆６０の略中央部は、脱穀機２の右側に設けた穀粒を揚穀する揚穀筒６１に装着して前後両側、及び中央部の強度アップを図った構成である。該ホッパ支持杆６０には、右側外部へ向けてホッパ用袋ホルダ６４を複数本を設け、このホッパ用袋ホルダ６４，６４に籾袋６３を装着して、該揚穀筒６１で揚穀して排出する穀粒を受けて収納する構成としている。
【００２９】これにより、穀粒を収納した重量物である籾袋６３が装着されても、ホッパ支持杆６０が大幅に強度アップされたことにより、強度不足を解消することができた。脱穀済み排稈を所定長さに切断するカッタ装置、又は排稈を結束する結束装置等の後作業機を装着して収穫作業する形態のコンバイン６５の脱穀機６５ａであると、図８で示す如く該脱穀機６５ａの該後作業機を装着する側の横側機壁６６の外側面には、断面形状が略コ字形状の作業機用補強フレーム６７を装着して設け、この横側機壁６６の該後作業機の取付部を補強し、強度アップを図った構成である。該作業機用補強フレーム６７には、装着用ボルト６７ａを複数本設けて、該後作業機を装着する構成である。
【００３０】前記脱穀機６５ａの脱穀室２２を形成する前・後側機壁６８，６９には、断面形状が略コ字形状の前・後補強フレーム７０ａ，７０ｂを装着して、これら前・後側機壁６８，６９を補強し、強度アップを図った構成であると共に、該脱穀室２２を箱形に補強した構成である。これにより、最小の部材で各部の強度を確保することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）５月６日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３１３５３３ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月１６日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１２３３４７ |
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