| 【発明の名称】 |
コンバインのオーガ操作装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】安田 和男
【氏名】古野 文雄
【氏名】上田 末蔵
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| 【要約】 |
【課題】穀粒排出オーガの横オーガを構造簡単で耐久性に富んだ操作装置によって昇降操作できるようにする。
【解決手段】縦オーガ１１と横オーガ１２とにわたって電動ねじシリンダ３４を取り付け、電動ねじシリンダ３４が電動モータ３１の駆動力で伸縮作動して横オーガ１２を上下に揺動操作するように構成してある。電動ねじシリンダ３４のシリンダねじ３４ｂに補強筒３６を外嵌してある。補強筒３６の一端側がシリンダねじ３４ｂの支持部材３７に支持され、他端側がシリンダチューブ３４ａに摺動自在に支持されており、補強筒３６はシリンダチューブ３４ａに対してシリンダねじ３４ｂと共に摺動しながらシリンダねじ３４ｂを補強する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機体上下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に上下揺動自在に支持される横オーガとによって脱穀粒タンクから穀粒搬出する穀粒排出オーガを備えるコンバインのオーガ操作装置であって、前記横オーガを揺動操作する電動ねじシリンダを前記縦オーガと前記横オーガとにわたって取り付け、前記電動ねじシリンダのシリンダねじに外嵌する補強筒の一端側を、前記シリンダねじの支持部材に支持させるとともに、他端側をシリンダチューブに摺動自在に支持させてあるコンバインのオーガ操作装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機体上下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に上下揺動自在に支持される横オーガとによって脱穀粒タンクから穀粒搬出する穀粒排出オーガを備えるコンバインのオーガ操作装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記コンバインにおいて、従来、たとえば特開平９‐１７２８５２号公報に示されるように、縦オーガと横オーガとにわたって電動ねじシリンダを取り付けて、この電動ねじシリンダの伸縮動力によって横オーガを上下に揺動操作するように構成されたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、機体が揺れ動いて横オーガも振動するなどによって電動ねじシリンダに比較的大きな負荷が掛かった際、殊に電動ねじシリンダが伸長状態にあると、シリンダねじがシリンダチューブから長く突出しているとともにそのシリンダねじやシリンダチューブに大きな曲げ力が掛かることから、シリンダねじが曲がったり、シリンダチューブとシリンダねじとの間で電動ねじシリンダが座屈したりすることがあった。本発明の目的は、横オーガを上記トラブルが発生しにくい電動ねじシリンダによって昇降操作できるコンバインのオーガ操作装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００５】〔構成〕機体上下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に上下揺動自在に支持される横オーガとによって脱穀粒タンクから穀粒搬出する穀粒排出オーガを備えるコンバインのオーガ操作装置において、前記横オーガを揺動操作する電動ねじシリンダを前記縦オーガと前記横オーガとにわたって取り付け、前記電動ねじシリンダのシリンダねじに外嵌する補強筒の一端側を、前記シリンダねじの支持部材に支持させるとともに、他端側をシリンダチューブに摺動自在に支持させてある。
【０００６】〔作用〕電動ねじシリンダを駆動させると、この電動ねじシリンダがその伸縮駆動力によって横オーガを上昇揺動させたり、下降揺動させたりする。電動ねじシリンダが伸縮作動する際には補強筒がシリンダチューブに対してシリンダねじと共に摺動し、シリンダねじがシリンダチューブに引退した際も、シリンダチューブから長く突出した際も、補強筒がシリンダねじの支持部材と、シリンダチューブとにわたって支持される状態になっており、ねじシリンダに曲げ力が掛かってもシリンダねじを曲がりにくいように補強し、かつ、シリンダねじとシリンダチューブとが連結する部分を座屈しにくいように補強する。
【０００７】〔効果〕電動シリンダに駆動電力及び制御信号を供給する電気コードを接続するだけの簡単な構造で横オーガを昇降操作できる。しかも、電動ねじシリンダに比較的大きな負荷が掛かっても補強筒のためにシリンダねじの曲がりなどが発生しにくく、横オーガの操作が長期にわたってスムーズにできるように耐久性の高い状態に得られる。さらに、シリンダねじを雨や洗浄水、塵埃が付着しにくいように補強筒でカバーして錆や塵埃による潤滑不良や作動不良も発生しにくくして、この面からも耐久性の富んだものにできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、稲、麦などの植立穀稈を引き起こすとともに刈取り、刈取り穀稈を機体後方に搬送する刈取り前処置装置１を、クローラ式走行装置２によって自走するとともに運転座席３が備えられた運転部などを有する走行機体の前部に上下に揺動操作できるように取り付け、前記前処理装置１からの刈取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置４、及び、この脱穀装置４からの脱穀粒を貯留する脱穀粒タンク５を前記走行機体に設けるとともに、脱穀粒タンク５に貯留された脱穀粒を穀粒排出オーガ１０によって搬出するように構成して、コンバインを構成してある。
【０００９】前記脱穀粒タンク５は、天板部に開閉蓋５ａが付いた点検用開口を、底部に穀粒排出用開口をそれぞれ備えるように形成した合成樹脂で成るタンクにしてあり、横外側の側壁部に付設してある上下一対の把手６により、走行機体に固定の板金製の底スクリューケース７の上側に着脱するように構成してある。すなわち、作業時には、脱穀粒タンク５の前記穀粒排出用開口が付いている底部を底スクリューケース７の上に載せて固定する。すると、脱穀装置４の脱穀粒排出部から延出する揚穀装置８の穀粒排出口が脱穀粒タンク５の横内側の側壁部に位置する穀粒受入れ口に接続して、脱穀装置４からの脱穀粒を脱穀粒タンク５に供給して貯留できるようになり、脱穀粒タンク５の前記穀粒排出用開口が底スクリューケース７の内部に連通して、脱穀粒タンク５が貯留する脱穀粒を底スクリューケース７に排出できるようになる。脱穀粒タンク５を底スクリューケース７から取り外すことにより、底スクリューケース７の内部を清掃及び点検しやすいように開放できるとともに、脱穀粒タンク５の内部を前記点検用開口や穀粒排出用開口から容易に清掃したり、点検したりできる。
【００１０】図１に示すように、前記穀粒排出オーガ１０は、前記底スクリューケース７の後側に連結している伝動ケース９に電動旋回モータ２１を有するオーガ旋回操作装置２０によって旋回操作できるように立設してある機体上下向きの縦オーガ１１と、この縦オーガ１１の先端側に電動起伏モータ３１を有するオーガ起伏操作装置３０によって水平方向の軸芯Ｐまわりで上下に揺動操作できるように連結してある横オーガ１２とによって構成してある。横オーガ１２を、縦オーガ１１に基端部が連結する基端側横オーガ１２ａと、この基端側横オーガ１２ａの先端側に揺動自在に連結する先端側オーガ１２ｂとによって構成し、先端側オーガ１２ｂを基端側オーガ１２ａに対して揺動調節し、両オーガ１２ａ，１２ｂを一直線状に並べるとともに先端側オーガ１２ｂの基端部を基端側オーガ１２ａの先端部に連動連結することにより、横オーガ１２が使用状態になり、先端側オーガ１２ｂを基端側オーガ１２ａの横側に平行に並べることにより、横オーガ１２が格納状態になるように構成してある。前記底スクリューケース７の内部に位置する底スクリュー７ａにエンジンＥから動力伝達するように構成したベルトテンションクラッチで成る穀粒排出クラッチＣＬを入りに操作すると、底スクリュー７ａが駆動されて脱穀粒タンク５から底スクリューケース７に流下する脱穀粒を底スクリューケース７から伝動ケース９の内部に搬出し、底スクリュー７ａのスクリュー軸と、縦オーガ１１のスクリュー軸とが前記伝動ケース９の内部でギヤ機構によって連動していることと、縦オーガ１１と横オーガ１２のスクリュー軸どうしが両オーガ１１，１２の連結している部分の内部に位置するギヤ機構によって連動していることとによって、縦オーガ１１のスクリューも、横オーガ１２のスクリューも底スクリュー７ａから伝達する回動力によって駆動され、縦オーガ１１のスクリューが底スクリュー７ａからの脱穀粒を縦オーガ１１の上端部まで揚送し、横オーガ１２のスクリューが縦オーガ１１からの脱穀粒を横オーガ１２の先端部に吐出筒を付設して形成してある穀粒排出口１３まで横送りしてこの穀粒排出口１３から落下させるように構成してある。
【００１１】これにより、横オーガ１２を前記使用状態にするとともに、前記穀粒排出クラッチＣＬの入り操作によって底スクリュー７ａを駆動することにより、穀粒排出オーガ１０の縦オーガ１１と横オーガ１２とが駆動されて脱穀粒タンク５に貯留されている脱穀粒をタンク５から搬出して穀粒排出口１３から排出する。これにより、図７（イ）に示す如く前記穀粒排出口１３を運搬車の荷台Ｎにセットしておくことによって搬出穀粒を運搬車に積み込むことができ、図７（ロ）に示す如く穀粒排出口１３に籾袋Ｆを装着しておくことによって搬出穀粒の袋詰めができる。
【００１２】図３に示すように、前記オーガ旋回操作装置２０は、前記縦オーガ１１のスクリュー筒の下端部に一体回動するように取り付けた旋回ギヤ２２と、前記伝動ケース９に固定のモータブラケット２３に水平向きの軸芯まわり回動自在に支持されながら前記旋回ギヤ２２に噛み合うピニオンギヤ２４と、このピニオンギヤ２４の回転支軸２４ａに出力軸を連動させた状態で前記モータブラケット２３に取り付けた前記旋回モータ２１とによって構成してある。
【００１３】図４に示すように、前記オーガ起伏操作装置３０は、前記縦オーガ１１の先端部に固定のシリンダブラケット３２と、前記横オーガ１２の基端部に固定のシリンダブラケット３３とにわたって取り付けたねじシリンダ３４及びガスシリンダ３５、前記シリンダブラケット３３に取り付けた前記電動起伏モータ３１のそれぞれによって構成してある。前記ねじシリンダ３４は、前記縦オーガ側のシリンダブラケット３２に一端側が回動自在に支持されるシリンダチューブ３４ａと、前記横オーガ側のシリンダブラケット３３に一端側が回動自在に支持されるとともに他端側が前記シリンダチューブ３４ａに螺合するシリンダねじ３４ｂとによって構成してある。シリンダねじ３４ｂを前記電動起伏モータ３１の出力軸に連動させ、電動起伏モータ３１を正回転及び逆回転方向に回転駆動されるように操作すると、起伏モータ３１の駆動力により、シリンダねじ３４ｂが正回転方向に回転駆動されてねじシリンダ３４が伸長作動したり、シリンダねじ３４ｂが逆回転方向に回転駆動されてねじシリンダ３４が短縮作動したりするように構成してある。すなわち、ねじシリンダ３４が電動起伏モータ３１の駆動力によって伸長及び短縮作動する電動ねじシリンダになっており、伸長作動することによって横オーガ１２を上昇側に揺動操作し、短縮作動することによって横オーガ１２を下降側に揺動操作する。前記ガスシリンダ３５は、シリンダチューブと、このシリンダチューブに封入されたガスによってシリンダチューブから突出する側に付勢されているシリンダロッドとによって構成してあり、電動シリンダ３４が横オーガ１２を上昇側に揺動操作する際、ガスによるシリンダロッドの突出付勢力で横オーガ１２に上昇操作力を与えて電動シリンダ３４による上昇操作を補助する。
【００１４】前記オーガ起伏操作装置３０に、前記電動ねじシリンダ３４のシリンダねじ３４ｂに外嵌する図６の如き鉄製パイプで作成した補強筒３６を備えさせてある。図５に示すように、この補強筒３６の一端側を、電動起伏モータ３１の出力ギヤケース部と前記シリンダブラケット３３とに支持されながらシリンダねじ３４ｂの一端側を回動自在に支持している支持部材３７のリング部３７ａに外嵌するとともに抜止めボルト３８によってリング部３７ａから外れないように抜け止めし、補強筒３６の他端側を、シリンダチューブ３４ａに摺動自在に外嵌するリング体に形成して補強筒３６の内周面側に嵌め込み固定したスペーサ３９を介してシリンダチューブ３４ａに摺動自在に外嵌してある。これにより、補強筒３６は、電動ねじシリンダ３４が伸縮作動して横オーガ１２を昇降操作するときにはシリンダチューブ３４ａに対してシリンダねじ３４ｂと共に摺動し、シリンダねじ３４ｂがシリンダチューブ３４ａに引退した際も、シリンダチューブ３４ｂから横オーガ１２の上昇限界まで長く突出した際も、シリンダねじ３４ｂの支持部材３７と、シリンダチューブ３４ａとにわたって支持される状態になっており、ねじシリンダ３４に横オーガ１２の揺れ動きなどに起因する曲げ力が掛かってもシリンダねじ３４ｂを曲がりにくいように補強し、かつ、シリンダねじ３４ｂとシリンダチューブ３４ａとが連結する部分を座屈しにくいように補強する。
【００１５】〔別実施形態〕図８は、別の実施形態を備える補強筒３６を取り付けた電動ねじシリンダ３４を示す。すなわち、この補強筒３６を、小径の端部３６ａではシリンダチューブ３４ａに直接接触し、この端部３６ａ以外の大径部分ではシリンダチューブ３４ａの端部に固定の筒支持体４０に接触する状態でシリンダチューブ３４ａに摺動自在に外嵌してある。これにより、補強筒３６は、これのシリンダチューブ側の端部がシリンダチューブ３４ａに直接接触する小径端部３６ａと、筒支持体４０に接触する大径部分とによってシリンダチューブ３４ａに支持されながらシリンダねじ３４ｂを補強する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）４月２８日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３０８９１８ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月９日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１１８２２３ |
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