| 【発明の名称】 |
農水産物処理システム |
| 【発明者】 |
【氏名】阿武 寛二
【氏名】畑中 英泰
【氏名】井本 進二
【氏名】有井 透
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| 【要約】 |
【課題】調整空気がカーテン状体とコンテナ前面との間の隙間を通ってコンテナを迂回するのを抑制しながら、カーテン状体の開閉操作の操作性を向上する。
【解決手段】庫内に、コンテナ５を収納自在な複数の収納部２ａを有する棚２が設けられ、収納部２ａの前面開口部に設けられたカーテン状体２８に、それの閉じ状態において、収納部２ａに収納されたコンテナ５の前面に対向位置する通気口２９が形成され、庫内におけるカーテン状体２８の前面域へ調整空気ＳＡを供給し、且つ、収納部２ａの夫々の棚背面側から空気吸引する通風手段Ｔが設けられた農水産物処理システムにおいて、カーテン状体２８が、それの閉じ状態において、通風手段Ｔの通風停止状態では、収納部２ａに収納されたコンテナ５の前面と間隔が開くように、且つ、通風手段Ｔの通風作動状態では、棚側に引き寄せられてコンテナ５の前面に密着するように設けられている。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 庫内に、前面部から背面部へわたる通気が可能なコンテナを収納自在な複数の収納部を有する棚が設けられ、前記収納部の前面開口部に、カーテン状体が開閉自在に設けられ、そのカーテン状体に、それの閉じ状態において、前記収納部に収納された前記コンテナの前面に対向位置する通気口が形成され、前記庫内における前記カーテン状体の前面域へ調整空気を供給し、且つ、前記収納部の夫々の棚背面側から空気吸引する通風手段を設けて、調整空気を前記カーテン状体の通気口から前記収納部の夫々に通過させてそれら収納部に収納されているコンテナ内の処理物を処理するように構成された農水産物処理システムであって、前記カーテン状体が、それの閉じ状態において、前記通風手段の通風停止状態では、前記収納部に収納された前記コンテナの前面と間隔が開くように、且つ、前記通風手段の通風作動状態では、棚側に引き寄せられて前記コンテナの前面に密着するように設けられている農水産物処理システム。
【請求項２】 前記収納部に、前記コンテナの収納部奥側への移動範囲を決めるストッパが設けられている請求項１記載の農水産物処理システム。
【請求項３】 前記通気口は、前記コンテナの前面のうちの中央部に対向する部分が、前記コンテナの前面のうちの周縁部に対向する部分よりも空気が流れ易くなるように形成されている請求項１又は２記載の農水産物処理システム。
【請求項４】 前記カーテン状体が、横方向に並ぶ複数の収納部の間口毎に分割され、分割された各カーテン部分が各別に開閉自在に構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の農水産物処理システム。
【請求項５】 前記通風手段が、前記庫内における前記カーテン状体の前面域へ調整空気を拡散させる状態で吹き出し供給する給気導風路と、前記棚の背面側に配備された吸引チャンバと、その吸引チャンバを介して前記収納部の夫々から空気吸引する吸引ファンを備えて構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の農水産物処理システム。
【請求項６】 前記吸引チャンバ及び前記吸引ファンが前記収納部の夫々に対して個別に配備され、それら個別の吸引チャンバ及び吸引ファンによる吸引空気を還気通風路により合流状態で空調手段に導いてその空調手段で調整し、その調整空気を前記給気導風路へ送出するように構成されている請求項５記載の農水産物処理システム。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は農水産物処理システムに関し、詳しくは、庫内に、前面部から背面部へわたる通気が可能なコンテナを収納自在な複数の収納部を有する棚が設けられ、前記収納部の前面開口部に、カーテン状体が開閉自在に設けられ、そのカーテン状体に、それの閉じ状態において、前記収納部に収納された前記コンテナの前面に対向位置する通気口が形成され、前記庫内における前記カーテン状体の前面域へ調整空気を供給し、且つ、前記収納部の夫々の棚背面側から空気吸引する通風手段を設けて、調整空気を前記カーテン状体の通気口から前記収納部の夫々に通過させてそれら収納部に収納されているコンテナ内の処理物を処理するように構成された農水産物処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】かかる農水産物処理システムは、収納部の前面開口部にカーテン状体を開閉自在に設けるとともに、そのカーテン状体に、それの閉じ状態において収納部に収納されたコンテナの前面に対向位置する通気口を形成することにより、カーテン状体を閉じた状態において、棚前面域の調整空気を通気口から収納コンテナの前面に集中させるように収納部内に吸入させるようにして、可及的に多くの調整空気をコンテナ内を通過させるようにして、コンテナ内の処理物の処理効率を向上させるようにしたものである。従来では、カーテン状体は、それの閉じ状態においては収納部に収納されたコンテナの前面と常に接触するように設けていた（例えば、特開平８−１２００９号公報参照）。そして、カーテン状体を閉じた状態において、カーテン状体とコンテナ前面との間の隙間を無くして、カーテン状体の通気口を通過した調整空気がカーテン状体とコンテナ前面との間の隙間を通って、コンテナの周囲を迂回して通流するのを抑制するようにして、コンテナ内の処理物の処理効率を更に向上させるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の従来システムでは、調整空気がカーテン状体とコンテナ前面との間の隙間を通ってコンテナの周囲を迂回して通流するのを抑制することができるものの、カーテン状体を開閉するときには、カーテン状体がコンテナの前面に接触しているので、カーテン状体をスムーズに開閉できないという問題があった。
【０００４】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、調整空気がカーテン状体とコンテナ前面との間の隙間を通ってコンテナの周囲を迂回して通流するのを抑制してコンテナ内の処理物の処理効率の一層の向上を図りながら、カーテン状体の開閉操作の操作性を向上することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の特徴構成によれば、通風手段を通風停止状態にして、カーテン状体を開閉操作するときには、カーテン状体とコンテナの前面との間には間隔が開いているので、カーテン状体をスムーズに開閉できる。そして、カーテン状体を閉じた状態において、通風手段を通風作動状態にすると、収納部を通過する調整空気によって、カーテン状体は棚側に引き寄せられてコンテナの前面に密着する。従って、調整空気がカーテン状体とコンテナ前面との間の隙間を通ってコンテナの周囲を迂回して通流するのを抑制してコンテナ内の処理物の処理効率の一層の向上を図りながら、カーテン状体の開閉操作の操作性を向上させることができるようになった。又、コンテナ内の処理物の処理効率の向上により、システムの処理能力を一層向上させることができるようになった。
【０００６】ちなみに、カーテン状体の開閉操作は、例えば、収納部に対するコンテナの出し入れのために行うものであり、カーテン状体を開閉操作するときは、収納部に調整用空気を通過させる必要がなく、通風手段を通風停止状態にするので、そのときには、カーテン状体とコンテナの前面との間には間隔が開いていることになる。一方、収納部に調整空気を通過させて収納部に収納されているコンテナ内の処理物を処理するときは、カーテン状体を閉じ状態にするので、そのときには、カーテン状体はコンテナの前面に密着することになる。従って、請求項１に記載の特徴構成を採用しても、本来の処理物の処理に悪影響を与えることはない。
【０００７】請求項２に記載の特徴構成によれば、コンテナを収納部に収納するときには、ストッパによってコンテナの収納部奥側への移動範囲が決められる。つまり、コンテナをストッパによって位置決めされる状態で収納部に収納するだけの簡単な操作で、通風停止状態におけるカーテン状体とコンテナの前面との間の間隔を、通風作動状態になるとカーテン状体が棚側に引き寄せられてコンテナの前面へ密着することを可能にするための適切な値に設定することができる。従って、コンテナを収納部の適正な位置に収納するための収納操作を能率的に行うことができるようになり、この収納操作の能率化とコンテナ内の処理物の処理効率の向上との相乗効果により、システムの処理能力を一層向上することができるようになった。
【０００８】請求項３に記載の特徴構成によれば、通気口は、コンテナの前面のうちの中央部に対向する部分がコンテナの前面のうちの周縁部に対向する部分よりも空気が流れ易くなるように形成されている。つまり、コンテナにおける前後方向の通気抵抗は中央部が周縁部よりも高いので、通気口を、コンテナの前面のうちの中央部に対向する部分がコンテナの前面のうちの周縁部に対向する部分よりも空気が流れ易くなるように形成することにより、コンテナ内を通流する調整空気の場所による通風量のバラツキを抑制しているのである。従って、コンテナ内の処理物の均一処理性を一層向上させることができるようになった。
【０００９】請求項４に記載の特徴構成によれば、カーテン状体が、横方向に並ぶ複数の収納部の間口毎に分割されているので、通風手段の通風作動状態においては、カーテン状体は、分割されたカーテン部分毎に棚側に引き寄せられることになるので、容易に棚側に引き寄せられてコンテナの前面へ密着する。従って、通風手段の通風作動状態においては、カーテン状体が棚側に引き寄せられてコンテナの前面に密着することを可能にしながら、通風手段の通風停止状態ではカーテン状体とコンテナの前面との間の間隔を可及的に広くすることができる。その結果、カーテン状体を開閉するときには、カーテン状体がコンテナに接触するのを一層確実に回避することができるので、カーテン状体の開閉操作の操作性を一層向上させることができるようになった。
【００１０】請求項５に記載の特徴構成によれば、給気導風路から調整空気が庫内におけるカーテン状体の前面域へ拡散する状態で吹き出し供給され、吸引ファンによって吸引チャンバを介して空気吸引されることで、調整空気がカーテン状体の通気口から収納部の夫々を通過する。従って、各収納部における調整空気通風量の差を抑制することができるので、棚における収納部位置による収納処理物の処理品質のバラツキを抑制することができて、システムの処理物に対する均一処理性を一層向上できるようになった。
【００１１】請求項６に記載の特徴構成によれば、棚の背面側から収納部に対し空気吸引させる吸引チャンバ及び吸引ファンを棚における複数の収納部の夫々に対し個別に配備して、これら個別の吸引チャンバ及び吸引ファンにより収納部毎に独立に空気吸引するから、これら収納部の通気抵抗（主に収納処理物による通気抵抗）に多少の差があったとしても、その抵抗差が原因で吸引ファンの吸引作用が通気抵抗の小さい収納部の方に偏って集中作用する状態になって各収納部における棚前面域からの調整空気通風量の差を更に効果的に抑制することができる。
【００１２】また、これら個別の吸引チャンバ及び吸引ファンによる吸引空気を還気導風路により合流状態で空調手段へ導いてその空調手段で調整し、この調整空気を給気導風路へ送出するから、吸引チャンバ及び吸引ファンによる吸引空気（すなわち使用済の調整空気）が庫内拡散により棚における収納部位置によって量的に差のある状態で各収納部に短絡的に吸入されて各収納部の吸入空気に質的な差が生じることを、上記還気導風路による導風をもって確実に防止できる。従って、これらのことから、棚における収納部位置による収納処理物の処理品質のバラツキを更に効果的に抑制することができて、システムの処理物に対する均一処理性を一層向上できるようになった。
【００１３】しかも、システムの基本構成として、空調手段で調整した空気を給気導風路から棚の前面域へ拡散させる状態に吹き出し供給して、その調整空気を棚前面域から棚の各収納部に吸入させる形式を採るから、棚の各収納部に対し調整空気供給ダクトを個別に直接接続する形式に比べ、風路構成面でシステム構成を簡略にすることができて、システムコストを安価にすることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１〜図３は乾燥処理システムを示し、１は処理庫、２は前面どうしを対向させて処理庫１の庫内に配備した２基の処理棚、３は同じく前面どうしを対向させて処理庫１の庫外に配備した２基の待機棚であり、これら処理棚２及び待機棚３は夫々、棚前面視で行列配置の複数の収納部２ａ，３ａを備えていて、それら複数の収納部２ａ，３ａ夫々は、前面部から背面部へわたる通気が可能なコンテナ５を収納自在に構成してある。処理棚２の収納部２ａの前面開口部に、カーテン状体２８を開閉自在に設け、そのカーテン状体２８に、それの閉じ状態において、収納部２ａに収納されたコンテナ５の前面に対向位置する通気口２９を形成してある。
【００１５】４Ａ，４Ｂは処理物Ｗ（例えば玉葱など）を収容したコンテナ５の搬入部及び搬出部、６はその搬入搬出部４Ａ，４Ｂと処理庫１内の処理棚２との間を移動して処理棚２の各収納部２ａに対する処理物収容コンテナ５の出し入れを自動的に行う移送機であり、処理棚２と待機棚３とは、処理庫１の出入口１ａを通る移送機６の一連の移動経路を前面対向する棚２，３どうしの間に直線的に形成するように棚巾方向に並べて配置し、これにより、移送機６によるコンテナ移送を能率化する。
【００１６】処理物収容コンテナ５の出し入れ作業については、具体的には、処理棚２においてコンテナ収容処理物Ｗの処理を行っている間に、移送機６を待機棚３と搬入搬出部４Ａ，４Ｂとの間で往復させて、処理棚２での先の処理の後に待機棚３の各収納部３ａに預けてある処理済コンテナ５を順次、移送機６により搬出部４Ｂへ取り出すとともに、その順次取り出しにおける搬出部４Ｂから待機棚３への移送機戻り移動の都度、搬入部４Ａに搬入された未処理のコンテナ５を移送機６により待機棚３へ運んで待機棚３の空き収納部３ａに預ける入出荷作業を自動的に実施する。
【００１７】そして、処理棚２でのコンテナ収容処理物Ｗの処理が完了すると、移送機６を処理棚２と待機棚３との間で往復させて、処理棚２の各収納部２ａにおける処理済コンテナ５を順次、移送機６により待機棚３へ運んで待機棚３の空き収納部３ａに預けるとともに、その順次運搬における待機棚３から処理棚２への移送機戻り移動の都度、先に待機棚３に預けてある未処理のコンテナ５を移送機６により処理棚２へ運んで処理棚２の空き収納部２ａに収納する入出庫作業を自動的に実施し、これら入出荷作業と入出庫作業を交互に繰り返し実施する。
【００１８】処理棚２でのコンテナ収容処理物Ｗの処理については、棚巾方向に並べて形成した複数の吹出口７ａから処理棚２どうしの間の移送機経路へ向けて調整空気ＳＡを吹き出すことで、処理庫内におけるカーテン状体２８の前面域（本例では処理棚２どうしの間の移送機移動空間）へ調整空気ＳＡを拡散させる状態に供給する給気導風路としての給気ダクト７を各処理棚２の下に配設し、また、各処理棚２の収納部２ａから棚背面側に配備の吸引チャンバ８を介して吸引ファン９により空気吸引する構成として、これら吸引チャンバ８及び吸引ファン９を各処理棚２における収納部２ａの夫々に対して個別に配備し、これにより、個別吸引ファン９の吸引作用により各処理棚２の収納部２ａに棚前面域から調整空気ＳＡを吸入させて、調整空気ＳＡをカーテン状体２８の通気口２９から各収納部２ａに強制通過させることで、これら収納部２ａに収納されているコンテナ５内の処理物Ｗを処理する。従って、処理庫内におけるカーテン状体２８の前面域へ調整空気を供給し、且つ、収納部２ａの夫々の棚背面側から空気吸引する通風手段Ｔを、給気導風路としての給気ダクト７、吸引チャンバ８及び吸引ファン９を備えて構成してある。
【００１９】処理庫１の庫内において各処理棚２の背面側には、対応処理棚２の各収納部２ａから個別の吸引チャンバ８及び吸引ファン９により吸引した空気ＲＡを受け入れて合流させる還気導風路としての還気室１０と、さらにその外側に配置して還気室１０から連通口１１，１２を介し空気流入させる機械室１３とを間仕切１４，１５により仕切形成し、各機械室１３には空調手段として機械室１３の室内気を除湿処理する除湿機１６，１７を配備してある。
【００２０】また、処理庫１の庫外には、外気を加熱してその加熱外気ＯＡを温風ダクト１８により各機械室１３へ各別に供給する空気加熱手段としての２基の燃焼式温風機１９を配備してあり、この空調構成において、各機械室１３の室内気を処理用調整空気ＳＡとして各機械室１３の一端部から給気ファン２０により各給気ダクト７へ各別に送出することで、処理棚２の各収納部２ａに収納されているコンテナ５内の処理物Ｗを前記の如き処理形態をもって乾燥処理する。
【００２１】すなわち、基本的には、処理棚２の各収納部２ａから個別の吸引チャンバ８及び吸引ファン９により吸引した空気ＲＡ（すなわち使用済の調整空気）を還気導風路としての還気室１０を介し合流状態で機械室１３へ導いて、空調手段としての除湿機１６，１７により調整し、この調整空気ＳＡを給気導風路としての給気ダクト７へ送出する構成にしてある。
【００２２】そして、この処理システムでは、個別の吸引チャンバ８及び吸引ファン９による吸引空気ＲＡを還気導風路としての還気室１０を介し合流状態で機械室１３へ導くのに対し、この機械室１３を、空調手段としての除湿機１６，１７へ還気室１０からの導入空気ＲＡを導く導風路１３Ａと、それら除湿機１６，１７に対し還気室１０からの導入空気ＲＡの一部をバイパスさせるバイパス路１３Ｂとに兼用し、かつ、空気加熱手段としての燃焼式温風機１９から供給される加熱外気ＯＡの混合室に兼用する形態で、除湿機１６，１７により除湿処理した空気とバイパス風路１３Ｂによるバイパス空気と燃焼式温風機１９による加熱外気ＯＡとの混合気を、処理用調整空気ＳＡとして給気導風路としての給気ダクト７へ送出する構成にしてある。
【００２３】除湿機については、室外機不要の一体型除湿機１６、及び、庫外に配置した室外機１７ａとの冷媒配管接続が必要なセパレート型除湿機１７の２種を機械室１３に配備してあり、一体型除湿機１６では、機体周辺から機内に取り入れた空気を冷媒蒸発コイルにより冷却除湿し、これに続き、その冷却除湿空気を冷媒凝縮コイルにより再熱して機外へ送出する。一方、セパレート型除湿機１７では、機体周辺から機内（室内機）に取り入れた空気を冷媒蒸発コイルにより冷却除湿し、これに続き、その冷却除湿空気を冷媒凝縮コイルにより再熱して機外へ送出することにおいて、室外機１７ａの冷媒凝縮コイルによる庫外へ放熱量を調整することで再熱量の調整が可能になっている。
【００２４】還気室１０から機械室１３への空気流入について、それら還気室１０と機械室１３との間の間仕切１４には、床近傍箇所に形成の下部連通口１１と天井近傍箇所に形成の上部連通口１２とを設けてあり、そして、下部連通口１１には、その下部連通口１１における通過空気ＲＡを浄化する空気浄化手段としてオートロール式の除塵フィルタ２１を配備し、また、上部連通口１２には、吸引ファン９及び給気ファン２０とともに空気循環用ファンとして機能させる連通口ファン２２を配備してある。
【００２５】つまり、この連通口構成により、空気浄化手段としてのオートロール式除塵フィルタ２１の必要処理風量を軽減しながらも、還気室１０での塵埃降下を利用して機械室１３への流入空気ＲＡに対する除塵処理を効率良く行い、かつ、上下の連通口１１，１２をもって機械室１３への流入風量（すなわち機械室１３と棚２との間での循環風量）を大きく確保する。
【００２６】また、各還気室１０の受け入れ空気ＲＡの一部は、庫内換気を兼ねて、排塵用導風路としての排気ダクト２３を通じ排気ファン２４により処理庫１の庫外へ排出するようにし、この排気と前記除塵フィルタ２１による除塵とをもって、収納処理物Ｗからの発塵に対し処理庫１の庫内塵埃濃度を許容レベルに保つ。
【００２７】処理物Ｗを集積状態で収容するコンテナ５は、調整空気ＳＡを内部通過させるように前面と背面と両横面の４面（場合によっては底面を含む５面）を網状体で形成した通気構造にしてあり、一方、各処理棚２においては、図５及び図８に示す如く、棚前面域から収納部２ａに吸入した調整空気ＳＡが隣の収納部２ａへ移流することを防止する為に、上下左右に隣合う収納部２ａどうしを遮風壁２５，２６により仕切ってある。
【００２８】図５ないし図９に示すように、コンテナ５をその前面が処理棚２の前面と略面一になる状態で収納部２ａに収納できるように、各収納部２ａの遮風壁２５の上面には、コンテナ５の収納部奥側への移動範囲を決める一対のストッパ３５を設けてある。ストッパ３５はレール３６に、前後方向に移動操作自在に支持させるとともに、ネジ式固定手段３７によって所定の位置で固定できるようにしてある。
【００２９】又、図４ないし図９に示すように、空気の供給によって膨張し、空気の排出によって収縮する膨張収縮部２７を、空気が供給されて膨張することによって、収納部２ａに収納されたコンテナ５の背面と、吸引チャンバ８により収納部２ａから空気吸引するための吸引口８ａの口縁との隙間を塞ぐように設けてある。膨張収縮部２７は、吸引口８ａの口縁を囲むように上下左右夫々に１個ずつ合計４個設けてある。
【００３０】膨張収縮部２７は、板状体２７ａの周縁にシート材２７ｂを接続して、袋状に形成してあり、板状体２７ａを用いて処理棚２の背板に取り付けてある。更に、膨張収縮部２７の前面には、接当する相手側の形状に合うように変形自在な柔軟性部材としてのスポンジ状ゴム３８を付設してある。
【００３１】４個の膨張収縮部２７夫々にホース３９を連通接続するとともに、処理棚２の縦一列の収納部２ａ夫々に設けた膨張収縮部２７のホース３９を本管４０に合流接続し、その本管４０を給排切り換え装置４１を介してシール用ファン４２に接続してある。即ち、処理棚２の縦一列毎に、給排切り換え装置４１及びシール用ファン４２を設けてある。
【００３２】給排切り換え装置４１は、シール用ファン４２の吸入口を大気に対して開くとともにシール用ファン４２からの吐出空気を本管４０に供給する給気状態と、シール用ファン４２の給気口を本管４０に対して接続するとともにシール用ファン４２からの吐出空気を大気中に放出する排気状態とに切り換え自在に構成してある。具体的には、給排切り換え装置４１は、シール用ファン４２の吐出口と本管４０との連通を断続する電磁式の開閉弁Ｖ１と、前記吐出口を大気に対して開放する状態と閉じる状態とに切り換える開閉弁Ｖ２と、シール用ファン４２の吸入口と本管４０との連通を断続する開閉弁Ｖ３と、前記吸入口を大気に対して開放する状態と閉じる状態とに切り換える開閉弁Ｖ４とを備えて構成してある。そして、給排切り換え装置４１は、開閉弁Ｖ１及び開閉弁Ｖ４を開弁し、開閉弁Ｖ２及び開閉弁Ｖ３を閉弁することにより前記給気状態に切り換えられ、開閉弁Ｖ１及び開閉弁Ｖ４を閉弁し、開閉弁Ｖ２及び開閉弁Ｖ３を開弁することにより前記排気状態に切り換えられることになる。
【００３３】さらにまた、各収納棚２の前面には、各収納部２ａの前面開口部を閉じる開閉自在なカーテン状体２８を設け、そして、このカーテン状体２８には、コンテナ５を各収納部２ａに収納してカーテン状体２８を閉じた状態において各コンテナ５の前面に対向位置させる多孔構造の通気口２９を形成してある。
【００３４】カーテン状体２８は、それの閉じ状態において、図６に示すように、通風手段Ｔの通風停止状態では、収納部２ａに収納されたコンテナ５の前面と間隔が開くように、且つ、図７に示すように、通風手段Ｔの通風作動状態では、棚側に引き寄せられてコンテナ５の前面に密着するように設けてある。尚、カーテン状体２８を、通風停止状態でコンテナ５の前面と間隔が開き、通風作動状態で棚側に引き寄せられてコンテナ５の前面に密着するように設けるに当たって、通風停止状態におけるカーテン状体２８とコンテナ５の前面との間の間隔は、調整空気ＳＡの流速や流量に基づいて設定するが、例えば、５０ｍｍ程度に設定するのが好ましい。
【００３５】図１１にも示すように、通気口２９は上下方向に沿うスリット状とし、そのスリット状の通気口２９の５個を、各コンテナ５の前面に対向位置させて横方向に並べて形成してある。更に、５個のスリット状の通気口２９のうち、コンテナ５の前面のうちの中央部に対向するものは、その幅をコンテナ５の前面のうちの周縁部に対向するものの幅よりも大にして、周縁部に対向するものよりも空気が流れ易くなるようにしてある。
【００３６】カーテン状体２８については、図１０に示す如く、その閉じ状態において棚前面部の全面にわたらせる主体シート材２８ａ（通気口２９を形成したシート材）に上下適当間隔で横向き芯材３０を取り付け、そして、開閉操作用の索具３１を各芯材３０に付設の案内環３２に通して最下端の芯材３０に連結した構造にし、この索具３１を処理棚上部の動力巻取機３３により上方へ巻き取ることで、図１０（ロ）に示す如く、カーテン状体２８を芯材間が折目部となる折り畳み状態に開いて、その折り畳み状態で処理棚２の上端部に格納し、この開き状態において処理棚２の各収納部２ａに対する処理物収容コンテナ５の出し入れ作業を行うようにしてある。
【００３７】処理棚２の各収納部２ａに対する処理物収容コンテナ５の出し入れ作業を行うときは、吸引ファン８、給気ファン２０、連通口ファン２２及び排気ファン２４等を停止させて通風停止状態にして、カーテン状体２８を開き作動する。このときは、図６に示すように、カーテン状体２８は自重で垂れ下がって、カーテン状体２８とコンテナ５との間には間隔が開いているので、カーテン状体２８が処理棚２やコンテナ５に引っ掛かることがないので、カーテン状体２８をスムーズに開くことができる。 そして、カーテン状体２８が開き状態で、上述のようにして、移送機６により、各収納部２ａにおける処理済コンテナ５を順次取り出すとともに、未処理のコンテナ５を順次空き収納部２ａにストッパ３５に接当する状態で収納する入出庫作業を繰り返し実施する。そして、処理対象の未処理のコンテナ５を収納し終わると、カーテン状体２８を閉じ作動するが、このときも、通風停止状態でありカーテン状体２８とコンテナ５との間には間隔が開いているので、カーテン状体２８が処理棚２やコンテナ５に引っ掛かることがないので、カーテン状体２８をスムーズに閉じることができる。
【００３８】カーテン状体２８が閉じ状態になると、給排切り換え装置４１を前記給気状態に切り換えるとともにシール用ファン４２を作動させる。すると、図７に示すように、各収納部２ａの４個の膨張収縮部２７が膨張するので、各収納部２ａに収納されたコンテナ５の背面と吸引口８ａの口縁との隙間が、４個の膨張収縮部２７の膨張によって塞がれる。そして、吸引ファン８、給気ファン２０、連通口ファン２２及び排気ファン２４等を作動させて通風作動状態にして、上述のようにして、調整空気ＳＡによる収容処理物Ｗの処理を行う。調整空気ＳＡの通流によって、図７に示すように、カーテン状体２８は棚側に引き寄せられて、コンテナ５の前面に密着する。カーテン状体２８がコンテナ５の前面に密着した状態で、棚前面域に供給された調整空気ＳＡは、通気口２９からコンテナ５の前面に集中するように各収納部２ａに吸引される。従って、カーテン状体２８はコンテナ５の前面に密着しているので、調整空気ＳＡがカーテン状体２８とコンテナ５の前面との隙間を通って、コンテナ５の周囲を迂回する状態で通流することが防止される。又、各収納部２ａに収納されたコンテナ５の背面と吸引口８ａの口縁との隙間が、４個の膨張収縮部２７の膨張によって塞がれているので、調整空気ＳＡがコンテナ５の周囲を迂回する状態でコンテナ５の背面と吸引口８ａの口縁との間の隙間から吸引チャンバ８に吸引されることが防止される。更に又、コンテナ５の前面のうちの中央部に対向するスリット状の通気口２９の幅がコンテナ５の前面のうちの周縁部に対向する通気口２９の幅よりも大になっているので、コンテナ５における前後方向の通気抵抗は中央部が周縁部よりも高いが、コンテナ５内を通流する調整空気ＳＡの場所によるバラツキが抑制される。
【００３９】そして、調整空気ＳＡの通気による所定の処理が終了すると、吸引ファン８、給気ファン２０、連通口ファン２２及び排気ファン２４等を停止させて通風停止状態にするとともに、給排切り換え装置４１を前記排気状態に切り換える。すると、図６に示すように、カーテン状体２８は、自重によって、コンテナ５の前面から離れてコンテナ５の前面との間に間隔が開く状態で垂れ下がり、各収納部２ａの膨張収縮部２７は収縮する。そして、カーテン状体２８を開き作動するが、上述のようにカーテン状体２８とコンテナ５との間には間隔が開いているので、カーテン状体２８をスムーズに開くことができる。
【００４０】つまり、調整空気ＳＡの強制通風により高い処理効率を確保しながらも、これら、膨張収縮部２７、通気口形成カーテン状体２８の機能により、各収納部２ａに対する吸引チャンバ８及び吸引ファン９の個別配備と相まって、また、還気室１０による導風で使用済調整空気ＲＡの庫内拡散を阻止することと相まって、処理棚１における収納処理物Ｗを均一に処理できるようにしてある。
【００４１】また、各吸引チャンバ８及び吸引ファン９による吸引空気ＲＡは、各吸引ファン９の吐出側に接続のエルボダクト３４により下向きで還気室１０の室内へ吐出させ、これにより、吐出風による間仕切１４のバタツキを防止するとともに、吐出風に含まれる塵埃の舞い上がりを抑制する。
【００４２】〔別の実施形態〕次に別の実施形態を列記する。
（イ） カーテン状体２８に形成する通気口２９の具体構成は、上記の実施形態において例示した構成に限定されるものではない。例えば、複数の横方向に沿うスリット状の通気口２９を、各コンテナ５の前面に対向位置させて上下方向に並べて設けてもよい。又、１個の渦巻き状の通気口２９を、その中心が各コンテナ５の前面の中央部に位置するように設けてもよい。又、１個の矩形状や円状の通気口２９を、各コンテナ５の前面に対向位置させて設けてもよい。
【００４３】通気口２９は、網構造などの多孔構造に限らず、単純開口でもよい。
【００４４】通気口２９を、コンテナ５の前面のうちの中央部に対向する部分が、コンテナ５の前面のうちの周縁部に対向する部分よりも空気が流れ易いようにするための具体構成として、通気口２９を形成する多孔構造において、その開口率がコンテナ５の前面のうちの中央部に対向する部分がコンテナ５の前面のうちの周縁部に対向する部分の開口率よりも大になるようにしてもよい。
【００４５】（ロ） 上記の実施形態においては、カーテン状体２８を、それの閉じ状態において棚前面部の全面にわたる一枚構造として形成する場合について例示したが、これに代えて、図１２に示すように、収納部２ａの間口毎に分割し、分割した各カーテン部分を各別に開閉自在にした構造としてもよい。この場合は、通風作動状態においては、カーテン状体２８は、分割されたカーテン部分毎に棚側に引き寄せられることになるので、容易に棚側に引き寄せられてコンテナ５の前面へ密着する。従って、通風作動状態においては、カーテン状体２８が棚側に引き寄せられてコンテナ５の前面に密着することを可能にしながら、通風停止状態でのカーテン状体２８とコンテナ５の前面との間の間隔を可及的に広くすることができる。又、出し入れの対象となるコンテナ５が収納されている領域に対応するカーテン部分のみを開閉操作することができるので、開閉操作を迅速に行うことができる。又、出し入れの対象となっていないコンテナ５が収納されている領域に対応するカーテン部分は不必要に開くことがないので、その領域の雰囲気が変化するのを抑制することができる。
【００４６】又、カーテン状体２８を収納部２ａの間口毎に分割し、分割した全てのカーテン部分を同時に開閉自在にした構造としてもよい。又、主体シート材２８ａのみを収納部２ａの間口毎に分割した構造としてもよい。
【００４７】（ハ） カーテン状体２８は、上記の実施形態の如く上方への引き上げにより開く構造に代え、横方向へ移動させて開く構造にしてもよい。
【００４８】（ニ） 移送機６によってコンテナ５を収納部２ａに収納した際に、コンテナ５の収納姿勢や前後方向の収納位置に多少バラツキがあっても、前記通風停止状態では、収納部２ａに収納されたコンテナ５の前面とカーテン状体２８との間に間隔が開く状態で、前記通風作動状態では、カーテン状体２８が棚側に引き寄せられてコンテナ５の前面に密着させることが可能であり、又、膨張収縮部２７の膨張状態やスポンジ状ゴム３８の柔軟性によって、コンテナ５の背面と吸引口８ａの口縁との隙間を塞ぐことができるので、上記の実施形態においてストッパ３５を省略してもよい。この場合、コストダウンが可能になる。
【００４９】（ホ） ストッパ３５を前後方向に移動操作するシリンダ等のアクチュエータを設けると、コンテナ５の収納部奥側への移動範囲を設定するための操作性を向上することができるので好ましい。又、前後方向の長さが共通のコンテナ５を用いる場合は、ストッパ３５を所定の位置に固定的に設けると、コストダウンが図れるので好ましい。
【００５０】（ヘ） 収納部２ａに収納されたコンテナ５の背面と、吸引チャンバ８により収納部２ａから空気吸引するための吸引口８ａの口縁との隙間を塞ぐための具体構成としては、上記実施形態の如き膨張収縮部２７に代え、例えば、図１３に示すように、コンテナ５の収納に伴いコンテナ５の背面部を当接させてコンテナ背面部と吸引口８ａの口縁との間を気密にするゴム製等の弾性パッキン４３を吸引口８ａの口縁部に貼設してもよい。又、図１４に示すように、吸引口８ａの口縁部に取り付けた伸縮自在なシール用継手ダクト４４をシリンダの如き適当な駆動手段４５により伸長操作して、そのシール用継手ダクト４４のパッキン付き口縁部を収納コンテナ５の背面部に押し付ける構造にしてもよい。
【００５１】（ト） 上記の実施形態においては、吸引チャンバ８及び吸引ファン９を各収納部２ａに対して個別に配備する場合について例示したが、各収納部２ａに対する吸引チャンバ８及び吸引ファン９の配備形態は種々変更可能である。例えば、処理棚２の縦一列の全ての収納部２ａに対して、あるいは、処理棚２の横一列の全ての収納部２ａに対して、共用の吸引チャンバ８及び吸引ファン９を設けたり、１個の処理棚２の全ての収納部２ａに対して、共用の吸引チャンバ８及び吸引ファン９を設けてもよい。
【００５２】（チ） 処理庫内におけるカーテン状体２８の前面域へ調整空気を供給し、且つ、収納部２ａの夫々の棚背面側から空気吸引する通風手段Ｔの具体構成は、上記実施形態において例示した構成に限定されるものではない。例えば、吸引チャンバ８を省略して、各収納部２ａの背面の開口部を通じて、吸引ファン９により空気吸引する構造としてもよい。
【００５３】（リ） 個別の吸引チャンバ８及び吸引ファン９により処理棚２の各収納部２ａにおける収納コンテナ５（処理物Ｗを収容したコンテナ）の内部にコンテナ前面側から調整空気ＳＡを強制通過させるのに、これらコンテナ５における収容処理物群の上面部をシート材や板材などからなる落とし蓋的な遮風手段で覆い、これにより、コンテナ内部へのコンテナ前面部からの調整空気吸入を一層的確にして処理の一層の効率化・均一化を図ってもよい。
【００５４】（ヌ） 処理物Ｗは玉葱や馬鈴薯、あるいは果実、あるいはまた海草類や魚介類など、どのような農水産物であってもよく、また、処理物Ｗの処理内容も乾燥に限定されるものではなく、冷却や加熱あるいは加湿、あるいはまた、それらの組み合わせであってもよい。そして、還気導風路により合流状態で導かれる吸引空気ＲＡを調整する空調手段は、除湿機に限らず、空気冷却機や空気加熱機あるいは加湿機、あるいはまた、それらの組み合わせ等、処理物Ｗの処理内容に応じて選定すればよい。
【００５５】（ル） その他、各請求項に記載の発明の実施にあたっては、各請求項に記載の範囲内において、構造面及び方式面で種々の構成変更が可能である。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００３６４３
【氏名又は名称】株式会社ダイフク
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）１月３０日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−２１５９１５ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）８月１０日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１８６６９ |
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