| 【発明の名称】 |
脱穀装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】水本 武
【氏名】土居原 純二
【氏名】泉 浩二
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 扱胴８を軸装した脱穀室６の下方側に風選室１４を設け、該風選室１４の終端側の左右何れか一側に吸引ファン４０の吸引口４３を設け、前記風選室１４内には送風方向に往復揺動する揺動選別棚１５を設けた脱穀装置において、前記吸引口４３の対面側には外気を通しうる吸引用通気孔４６を形成し、前記揺動選別棚１５の上方位置の吸引口４３と吸引用通気孔４６の間には吸引用通気孔４６からの送風を誘導するケーシング４７を設けた脱穀装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン・ハーベスタ等に設けられる脱穀装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】従来、扱胴を軸装した脱穀室の下方側に風選室を設け、該風選室の終端側の左右何れか一側に吸引ファンの吸引口を設け、前記風選室内には送風方向に往復揺動する揺動選別棚を設けた脱穀装置は公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知例は、風選室の終端側の左右何れか一側に吸引ファンの吸引口を設けているから、ファンその物を安くできるが、吸引口側と反吸引口側とでは、吸引力に差が生じるという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】風選室の終端の吸引ファンの吸引力の均一化、脱穀ロスの低減、選別効率の向上、コストの低下。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、扱胴８を軸装した脱穀室６の下方側に風選室１４を設け、該風選室１４の終端側の左右何れか一側に吸引ファン４０の吸引口４３を設け、前記風選室１４内には送風方向に往復揺動する揺動選別棚１５を設けた脱穀装置において、前記吸引口４３の対面側には外気を通しうる吸引用通気孔４６を形成し、前記揺動選別棚１５の上方位置の吸引口４３と吸引用通気孔４６の間には吸引用通気孔４６からの送風を誘導するケーシング４７を設けた脱穀装置としたものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例をコンバインの例にて図により説明すると、１は走行装置、２は走行装置１の上方に設けた脱穀装置、３は脱穀装置２の前方に設けた刈取部、４は脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク、５は排出オーガである。脱穀装置２の一側上部には脱穀室６を設け、該脱穀室６内には扱胴軸７により扱胴８を軸装する。実施例では、扱胴８の軸心方向を機体走行方向と並行にしている。扱胴８の主として下方側は扱網９により包囲する。前記脱穀室６の下方には送風唐箕１３を設け、送風唐箕１３は後方に送風して風選室１４を形成し、風選室１４には送風唐箕１３の送風方向に揺動する揺動選別棚１５を設ける。１６は揺動選別棚１５の始端部の移送棚、１７は移送棚１６の上面に形成した前記扱網９からの落下物を移送する移送突起、１８は穀粒と異物とを選別するシーブ、１９は藁屑を移送し得るストローラック、２０は一番コンベア、２１は二番コンベアである。
【０００７】前記脱穀室６の終端には排塵処理室２３を設ける。排塵処理室２３は、前記扱胴８と平行な排塵処理胴２４の外周面に排塵処理刃２５を設け、排塵処理胴２４の主として下方側を排塵処理網２６により包囲して構成する。排塵処理室２３は、その始端部を前記脱穀室６の終端部と重合させ、連通口２７により連通させる。排塵処理室２３の終端には排塵口２８を形成し、排塵口２８は前記揺動選別棚１５のシーブ１８の終端側上方位置に臨ませる。前記扱胴８の回転上昇側の前記脱穀室６の側部には二番処理室３０を設け、二番処理室３０は、前記二番コンベア２１の終端に接続した二番物戻し装置３１により回収供給された二番物を処理するものであり、二番処理胴３２の外周面に二番物処理刃３３を設け、二番処理胴３２の主として下方側を無孔の板部材または受け網により形成した二番物処理受体３４により包囲する。
【０００８】二番処理室３０の一端（始端、図２において右側）には前記二番物戻し装置３１の上部排出口３７を接続し、二番処理室３０の他端（終端、図２において左側）には二番処理物排出口３８を形成し、二番処理物排出口３８は前記揺動選別棚１５の始端部の移送棚１６上に臨ませる。即ち、前記二番処理室３０は前記脱穀室６内の脱穀物の移動方向とは反対に処理物を移送し、前記二番処理物排出口３８は脱穀室６の始端部側に配置すると共に、前記扱胴８の回転上昇側に位置する。前記排塵処理胴２４と二番処理胴３２とは、二番処理室３０の二番処理胴３２と排塵処理胴２４と同一軸芯状に配置する。
【０００９】しかして、風選室１４の終端には吸引排塵ファン４０を設ける。吸引排塵ファン４０は所謂プレートファンにより形成し、軸心方向が左右方向となるようにカバー４１内に軸装して設け、カバー４１の風選室１４側に排塵ファン吸引口４３を開口させ、吸引排塵ファン４０の回転方向の所望位置のカバー４１に排出口４４を設け、軸心方向から吸引して回転方向に排気するようにしている。そして、前記吸引排塵ファン４０は排塵処理室２３の反対側の側部に設け、排塵処理室２３側の機体側板４５に吸引用通気孔４６を形成し、遠い排塵処理室２３側も吸引するように構成し、前記排塵ファン吸引口４３と吸引用通気孔４６の間に吸引風を誘導するケーシング４７を設けて、遠い排塵処理室２３側の吸引を一層容易にしている。ケーシング４７は略垂直の前板５０の上端を後方に至に従い高くなるように傾斜させて前側傾斜板５１に形成し、前側傾斜板５１の後端からは略水平に後方に延長させた天板５２に形成し、天板５２に続いて後方に至に従い低くなるように傾斜させて後側傾斜板５３に形成し、前記前板５０は前記排塵ファン吸引口４３の前側で排塵ファン吸引口４３の中心よりも下方に位置させる（図１２参照）。
【００１０】また、前記排塵ファン吸引口４３は排塵口２８より大きく開口し、ケーシング４７は、排塵ファン吸引口４３側が広く排塵口２８側に至るに従い狭く（空間容積が細く）なるようにし、前板５０は排塵ファン吸引口４３側が前に位置し排塵口２８側に至るに従い後側に位置させ、天板５２は排塵ファン吸引口４３側が高く排塵口２８側が低く、後側傾斜板５３は排塵ファン吸引口４３側が後側で排塵口２８側に至に従い前側に位置するように、夫々傾斜させて設ける。前記吸引用通気孔４６は排塵ファン吸引口４３に対峙するように機体側板４５に形成すればよく、排塵口２８の後方の機体側板４５（図７、図８）に設ける。図９は、排塵口２８の下方の機体側板４５に吸引用通気孔４６を設けた実施例であり、また、図１０、図１１は排塵口２８の側方の排塵処理室２３の側板５６に設けて吸引用通気孔４６と排塵口２８と吸引排塵ファン４０の排塵ファン吸引口４３が直線状に位置するようにしてもよい。
【００１１】図１２〜図１４は、前記排塵処理胴２４の終端に補助ファン６０を設け、補助ファン６０の側部の機体側板４５に前記吸引用通気孔４６を形成し、吸引用通気孔４６より強制的に送風する実施例である。しかして、前記排塵処理胴２４と二番処理胴３２とは同一軸芯状に一体的に形成し、二番処理胴３２の前端部には挿通孔６５を有する筒部材６６を設け、排塵処理胴２４の後端には嵌合孔６７を有する軸部材６８を設け、排塵処理胴２４と二番処理胴３２とには前記挿通孔６５より前後方向の同心用治具７０を挿入させて貫通させ、同心用治具７０の後端の嵌合突起71を前記軸部材６８の嵌合孔６７に嵌合させる（図１５）。したがって、同心用治具７０により排塵処理胴２４と二番処理胴３２の夫々の軸芯を一致させることができ、構成が簡素で、同心用治具７０の重量分重くなるだけであるので、軽量にでき、安価にできる。
【００１２】
【作用】次に作用を述べる。穀稈を脱穀室６に供給すると、脱穀室６内の回転する扱胴８により脱穀され、脱穀された穀粒は扱網９より揺動選別棚１５の移送棚１６上に落下し、移送棚１６の移送突起１７により移送されて風選室１４に至り、揺動選別棚１５のシーブ１８上では、揺動するシーブ１８と送風唐箕１３からの送風とにより藁屑と穀粒とが分離し、シーブ１８の隙間より穀粒が落下して一番コンベア２０より機外に取り出される。
【００１３】また、扱網９より落下しない脱穀被処理物は、脱穀室６の終端の連通口２７より排塵処理室２３内に入り、回転する排塵処理胴２４の排塵処理刃２５により処理され、処理されたうちの穀粒は排塵処理網２６より下方に落下して、風選室１４で風選され、排塵処理網２６より落下しない藁屑等は排塵口２８より落下し、風選されて藁屑中の穀粒は落下し、藁屑は機外に排出される。また、藁屑等は、シーブ１８の隙間より落下しないので、揺動選別棚１５の揺動と送風唐箕１３の送風により排出側に移動し、風選室１４の終端側では、塵埃や藁屑を吸引排塵ファン４０により吸引排除され、吸引排塵ファン４０により吸引されない藁屑はストローラック１９上に至り、ストローラック１９より落下しない藁屑等は機外に排出される。
【００１４】この場合、吸引排塵ファン４０は前記揺動選別棚１５の揺動方向と交差する方向に排塵ファン吸引口４３を設けているので、排塵ファン吸引口４３の遠い側である排塵処理室２３側の吸引が弱まる傾向があるが、吸引排塵ファン４０の排塵ファン吸引口４３の対面側である排塵処理室２３側の機体側板４５に吸引用通気孔４６を形成しているから、吸引用通気孔４６から流入する外気により空気の通りがよくなって、遠い排塵処理室２３側も良好に吸引する。したがって、吸引排塵ファン４０の能力を上げることなく、風選室１４の終端の排塵等の吸引が良好に行われ、また、排塵ファン吸引口４３における吸引力を強くする訳ではないので、穀粒の排出も無く、風選精度・選別効率を向上させる。
【００１５】そして、吸引用通気孔４６は、排塵処理室２３側の機体側板４５に設けられているが、排塵口２８の下方に配置すると、排塵口２８の下方を吸引風を通すことができ、一層効率よく吸引する。また、排塵口２８の側方の排塵処理室２３の側板５６に吸引用通気孔４６を形成し、吸引用通気孔４６と排塵口２８と排塵ファン吸引口４３とが直線状に位置するようにすると、排塵口２８のある排塵処理室２３内を吸引風が通るので、効率よく吸引できるだけでなく、排塵処理室２３の排出を良好にして、詰まりを防止するのに貢献する。
【００１６】しかして、吸引排塵ファン４０の排塵ファン吸引口４３と吸引用通気孔４６の間には排塵ファン吸引口４３側が広く排塵口２８側に至るに従い狭く（空間容積が細く）なるテーパー状のケーシング４７を設けているから、遠い排塵処理室２３側では風速が早くなって吸引力が大きく、確実に排塵物を吸引して詰まりを防止し、吸引排塵ファン４０の排塵ファン吸引口４３側では空間が広くなっているので吸引力を落として穀粒までも吸引してしまうのを防止し、吸引力の増強と脱穀ロスの防止とを両立させる。即ち、排塵口２８側の吸引を強くするために、吸引排塵ファン４０の吸引力を強くすると、穀粒までも機外に排出してしまうが、ケーシング４７を設けることにより排塵ファン吸引口４３付近は穀粒まで吸わない強さにして、一方、排塵口２８側を強力に吸引できるのである。
【００１７】しかして、前記排塵処理胴２４の終端には補助ファン６０を設け、補助ファン６０の側部の機体側板４５に前記吸引用通気孔４６を形成し、吸引用通気孔４６より強制的に送風しているから、吸引用通気孔４６を通る補助ファン６０からの送風を吸引排塵ファン４０が吸引して、一層排塵口２８側を強力に吸引する。
【００１８】
【効果】本発明は、扱胴８を軸装した脱穀室６の下方側に風選室１４を設け、該風選室１４の終端側の左右何れか一側に吸引ファン４０の吸引口４３を設け、前記風選室１４内には送風方向に往復揺動する揺動選別棚１５を設けた脱穀装置において、前記吸引口４３の対面側には外気を通しうる吸引用通気孔４６を形成し、前記揺動選別棚１５の上方位置の吸引口４３と吸引用通気孔４６の間には吸引用通気孔４６からの送風を誘導するケーシング４７を設けた脱穀装置としたものであるから、吸引排塵ファン４０は揺動選別棚１５の揺動方向と交差する方向に排塵ファン吸引口４３を設けていても、吸引用通気孔４６からの空気の通りがよくなって、吸引排塵ファン４０の能力を変えることなく排塵口２８側を吸引でき、穀粒を排出することなく、風選効率を向上させる効果を奏し、また、排塵ファン吸引口４３と吸引用通気孔４６の間にケーシング４７が設けられているので、塵埃は誘導されて排出され、風選効率を向上させる効果を奏する。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１２月２４日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】新関 宏太郎 （外１名）
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１７８４３４ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）７月６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−３６６４４２ |
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