| 【発明の名称】 |
脱穀装置の扱胴構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】花木 誠一
【氏名】南 龍一
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| 【要約】 |
【課題】扱胴の製作コストを低廉化する。
【解決手段】直胴状に形成した扱胴２の外周面に多数の第１扱歯３Ａを突設し、扱胴２の始端部側の端面に、扱胴軸１１の周りに分散して位置する複数の第２扱歯３Ｂを、その先端回転軌跡Ｒ２が前記第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径になり、かつ、扱胴軸１１の長手方向で前記端面に対して設定間隔Ｌを空けて位置する状態に支持部１５を介して設け、前記第２扱歯３Ｂは、前記扱胴２の周方向で幅広に形成するとともに、前記扱胴２の回転方向で下手側の扱歯端面Ｋを、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角θ２の大きな傾斜面に形成してある。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 直胴状に形成した扱胴の外周面に多数の第１扱歯を突設し、扱胴の始端部側の端面に、扱胴軸の周りに分散して位置する複数の第２扱歯を、その先端回転軌跡が前記第１扱歯の先端回転軌跡よりも小径になり、かつ、扱胴軸の長手方向で前記端面に対して設定間隔を空けて位置する状態に支持部を介して設け、前記第２扱歯は、前記扱胴の周方向で幅広に形成するとともに、前記扱胴の回転方向で下手側の扱歯端面を、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角の大きな傾斜面に形成してある脱穀装置の扱胴構造。
【請求項２】 前記扱胴の始端部側の端面に、前記扱胴軸の周りに分散して位置する複数の第３扱歯を、その先端回転軌跡が前記第１扱歯の先端回転軌跡よりも小径で前記第２扱歯の先端回転軌跡よりも大径になり、かつ、前記扱胴軸の長手方向で前記端面とほぼ同一位置に位置する状態に設け、前記第３扱歯は、前記扱胴の周方向で幅広に形成するとともに、前記扱胴の回転方向で下手側の扱歯端面を、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角の大きな傾斜面に形成してある請求項１記載の脱穀装置の扱胴構造。
【請求項３】 複数本の桟部材を、前記扱胴軸に沿う姿勢でその扱胴軸周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯方向の複数箇所に配備した支持部材を介して前記扱胴軸に支持させて前記扱胴を形成するとともに、前記桟部材に前記第１扱歯を突設してある請求項１又は２記載の脱穀装置の扱胴構造。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は脱穀装置の扱胴構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、脱穀装置の扱胴構造では、扱胴は始端部側を扱胴軸の長手方向で所定長さにわたって中空円錐台状に、また、前記始端部側に引き続く中間部及び終端部を直円筒状に、いずれも薄板をロール成形して形成し、直円筒状部分の外周面に第１扱歯（補強歯・並歯）を突設するとともに、前記中空円錐台部分の外周面に、穀稈を梳き揃える複数の第２扱歯（整梳歯）を、その先端回転軌跡が第１扱歯の先端回転軌跡よりも小径になる状態に突設してあった〔特開平７‐２６４９２４号公報の図２参照〕。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来の構成によれば、扱胴の始端部側の中空円錐台部分を成形するのに、単に直円筒状に形成する場合よりもコストがかかり、改善の余地が残されていた。
【０００４】本発明の目的は扱胴の製作コストを低廉化することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構成・作用・効果はつぎのとおりである。
〔構成〕直胴状に形成した扱胴の外周面に多数の第１扱歯を突設し、扱胴の始端部側の端面に、扱胴軸の周りに分散して位置する複数の第２扱歯を、その先端回転軌跡が前記第１扱歯の先端回転軌跡よりも小径になり、かつ、扱胴軸の長手方向で前記端面に対して設定間隔を空けて位置する状態に支持部を介して設け、前記第２扱歯は、前記扱胴の周方向で幅広に形成するとともに、前記扱胴の回転方向で下手側の扱歯端面を、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角の大きな傾斜面に形成してある。
【０００６】〔作用〕
〔イ〕扱胴は全体を直胴状に形成してあるから、扱胴の始端部側を中空円錐台状に形成する従来の構造に比べると、製作が簡単で安価に製作できる。
【０００７】〔ロ〕扱胴の始端部側の端面に、扱胴軸の周りに分散して位置する複数の第２扱歯を、その先端回転軌跡が前記第１扱歯の先端回転軌跡よりも小径になり、かつ、扱胴軸の長手方向で前記端面に対して設定間隔を空けて位置する状態に支持部を介して設けてあるから、第２扱歯は、扱胴の始端部側の端面から設定間隔だけ離れた位置で第１扱歯よりも遅い周速で回転し、穀稈を梳き伸ばしながら扱き処理する。つまり、第２扱歯が整梳歯として機能する。そして第２扱歯の後方で第１扱歯が補強歯・並歯として機能して扱き処理する。
【０００８】〔ハ〕前記第２扱歯は、周速を上記のように第１扱歯よりも遅くしてあることに加えて、扱胴の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴の回転方向で下手側の扱歯端面を、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角の大きな傾斜面に形成してあるから、穀稈に穏やかに当たるようになり、第２扱歯の打撃で穀稈が折れたり切れたりするのを回避できる。第２扱歯の周りではまだ扱き処理が始まったばかりで処理物の量が多いため、第２扱歯に後退角をつけてなかったり後退角を小さく形成したりして、穀稈や処理物に対する打撃力が強くなるようにしてあると、それだけ負荷が増大するが、請求項１の構成では、上記のように前記第２扱歯の後退角が大きいから、穀稈や処理物に穏やかに当たるようになって、負荷の増大を抑制できる。
【０００９】〔効果〕従って、上記作用〔ロ〕，〔ハ〕により扱き処理性能の低下を抑制するとともに動力が無駄に消費されるのを抑制した状態で、上記作用〔イ〕により扱胴の製作コストを低廉化することができた。
【００１０】請求項２による発明の構成・作用・効果はつぎのとおりである。
〔構成〕請求項１にかかる発明において、前記扱胴の始端部側の端面に、前記扱胴軸の周りに分散して位置する複数の第３扱歯を、その先端回転軌跡が前記第１扱歯の先端回転軌跡よりも小径で前記第２扱歯の先端回転軌跡よりも大径になり、かつ、前記扱胴軸の長手方向で前記端面とほぼ同一位置に位置する状態に設け、前記第３扱歯は、前記扱胴の周方向で幅広に形成するとともに、前記扱胴の回転方向で下手側の扱歯端面を、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角の大きな傾斜面に形成してある。
【００１１】〔作用〕
〔ニ〕請求項２の構成によれば、上記請求項１の構成による作用と同様の作用を奏することができるのに加え、次の作用を奏することができる。
【００１２】〔ホ〕第３扱歯の先端回転軌跡が第１扱歯の先端回転軌跡よりも小径で、第２扱歯の先端回転軌跡よりも大径になっているから、第３扱歯は、扱胴軸の長手方向で前記端面とほぼ同一位置に位置した状態で、第２扱歯よりも速く第１扱歯よりも遅い周速で回転して、第２扱歯で梳き伸ばされた穀稈をさらに梳き伸ばしながら扱き処理する。つまり、第３扱歯は第２扱歯と同様に整梳歯として機能する。
【００１３】〔ヘ〕前記第３扱歯は、周速を上記のように遅くしてあることに加えて、扱胴の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴の回転方向で下手側の扱歯端面を、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角の大きな傾斜面に形成してあるから、前記〔ハ〕とほぼ同様の作用を奏することができる。
【００１４】〔効果〕従って、上記作用〔ニ〕，〔ホ〕，〔ヘ〕により、扱き処理性能の低下をより抑制するとともに動力が無駄に消費されるのを抑制した状態で、扱胴の製作コストを低廉化することができた。
【００１５】請求項３による発明の構成・作用・効果はつぎのとおりである。
〔構成〕請求項１又は２にかかる発明において、複数本の桟部材を、前記扱胴軸に沿う姿勢でその扱胴軸周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯方向の複数箇所に配備した支持部材を介して前記扱胴軸に支持させて前記扱胴を形成するとともに、前記桟部材に前記第１扱歯を突設してある。
【００１６】〔作用〕
〔ト〕扱胴は、複数本の桟部材を、扱胴軸に沿う姿勢でその扱胴軸周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯方向の複数箇所に配備した支持部材を介して前記扱胴軸に支持させて形成してあるから、従来のように、薄板を円筒状にロール成形して扱胴を構成した場合に比べると、曲げ加工が不要で簡単に製作することができる。
【００１７】〔チ〕前記桟部材に第１扱歯を突設してあるから、例えば、山形に屈曲形成した丸棒材で扱歯を形成し、その丸棒材の両端を、前記桟部材に形成した一対の貫通孔に挿通させるとともに、丸棒材の両端に形成した雄ねじ部に、桟部材の裏面側からナットを螺合締結するよう構成した場合や、あるいは扱歯の基端部を扱胴に溶接固着するよう構成した場合、前記雄ねじ部とナットとの螺合操作や、扱歯の基端部の扱胴への溶接固着作業を、桟部材を扱胴軸に組み付ける前に、各桟部材ごとに広い作業空間を使って行うことができ、従来のように円筒状の扱胴内にその一端側の開口から手を突っ込んで螺合操作等する場合に比べて、作業を簡単に行うことができる。
【００１８】〔効果〕従って、請求項１又は２の構成による効果と同様の効果を奏することができるのに加え、前記作用〔ト〕により、扱胴の製作コストをより低廉化でき、前記作用〔チ〕により、扱歯の扱胴への取り付けに要する作業者の労力を軽くすることができた。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１に、自脱型コンバインに搭載する脱穀装置を示してあり、この脱穀装置は、フィードチェーン５により後方に挾持搬送される穀稈を脱穀処理する扱胴２を扱室１内に前後水平に軸支し、扱室１の下部に脱穀処理物を漏下させる受網６を設け、受網６の下方に揺動選別ケース７を配置し、揺動選別ケース７の下方に唐箕８と、スクリューコンベア式の１番物回収部９と、その後方のスクリューコンベア式の２番物回収部１０とを設け、揺動選別ケース７によって処理物を後方に揺動移送しながら篩い選別および風選別処理し、穀粒を１番物回収部９からグレンタンク（図示せず）に、選別不十分な２番物を２番物回収部１０から揺動選別ケース７の前部に還元するよう構成してある。
【００２０】図２，図３に示すように前記扱胴２は、断面ほぼコの字状の８本の桟部材４を、扱胴軸１１に沿う姿勢でその扱胴軸１１周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯Ｏ方向の２箇所に配備した円板状の第１及び第２支持部材１２Ａ，１２Ｂを介して扱胴軸１１に支持させて直胴状に形成してある。詳しくは、前記第１及び第２支持部材１２Ａ，１２Ｂを扱胴軸１１の前端部と後端部とに各別に外嵌固定し、桟部材４を、第１及び第２支持部材１２Ａ，１２Ｂに各別に設けたＬ形金具１４に連結ボルト１３で着脱自在に取付けてある。
【００２１】そして図３，図４に示すように、前記桟部材４に多数の第１扱歯３Ａを突設し、第１支持部材１２Ａの前端面（扱胴２の始端側の端面に相当）に、扱胴軸１１の周りに分散して位置する複数の第２扱歯３Ｂを、その先端回転軌跡Ｒ２が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径になり、かつ、扱胴軸１１の長手方向で前記第１支持部材１２Ａの前端面に対して設定間隔Ｌを空けて位置する状態に支持部１５を介して設け、さらに前記第１支持部材１２Ａの前端面に、扱胴軸１１の周りに分散して位置する複数の第３扱歯３Ｃを、その先端回転軌跡Ｒ３が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径で第２扱歯３Ｂの先端回転軌跡Ｒ２よりも大径になり、かつ、扱胴軸１１の長手方向で前記第１支持部材１２Ａの前端面とほぼ同一位置に位置する状態に設け、第１，第２，第３扱歯３Ａ，３Ｂ，３Ｃを、扱胴２の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴２の回転方向で下手側の扱歯端面Ｋを、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角θ１（θ１’，θ１’’）（図５（イ），（ロ），（ハ）参照），θ２，θ３の大きな傾斜曲面に形成してある。
【００２２】前記第１扱歯３Ａは、底辺部を桟部材４にボルト固定したＵ字状部材の両側壁部で構成し、第２扱歯３Ｂは、底辺の遊端側の立ち上がり部を前記第１支持部材１２Ａにボルト固定したＬ字状部材の側壁部で構成し、第３扱歯３Ｃは、基端部を第１支持部材１２Ａにボルト固定した一枚板状の板材で構成してある。なおＬ字状部材の底辺部で前記支持部１５を構成している。
【００２３】前記第２扱歯３Ｂの先端回転軌跡Ｒ２が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径になっているから、第２扱歯３Ｂは、第１支持部材１２Ａの前端面から設定間隔Ｌだけ離れた位置で、第１扱歯３Ａよりも遅い周速で回転しながら穀稈を梳き伸ばし、整梳歯として機能する。そして第２扱歯３Ｂは、周速を上記のように第１扱歯３Ａよりも遅くしてあることに加えて、扱胴２の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴２の回転方向で下手側の扱歯端面Ｋを、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角θ２の大きな傾斜面に形成してあるから、穀稈に穏やかに当たるようになり、第２扱歯３Ｂの打撃で穀稈が折れたり切れたりするのを回避できる。
【００２４】また、第３扱歯３Ｃの先端回転軌跡Ｒ３が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径で、第２扱歯３Ｂの先端回転軌跡Ｒ２よりも大径になっているから、第３扱歯３Ｃは、扱胴軸１１の長手方向で第１支持部材１２Ａの前端面とほぼ同一位置に位置した状態で、第２扱歯３Ｂよりも速く第１扱歯３Ａよりも遅い周速で回転して、第２扱歯３Ｂで梳き伸ばされた穀稈をさらに梳き伸ばして、整梳歯として機能する。第３扱歯３Ｃは、周速を上記のように遅くしてあることに加えて、扱胴２の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴２の回転方向で下手側の扱歯端面Ｋを、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角θ３の大きな傾斜面に形成してあるから、穀稈に穏やかに当たるようになって、穀稈が折れたり切れたりするのを回避できる。
【００２５】図５（イ），（ロ），（ハ）に示すように、多数の前記第１扱歯３Ａのうち、扱胴始端側の第１扱歯３Ａ（図３において「イ」の範囲に位置する）の高さ寸法を他の第１扱歯３Ａの高さ寸法よりも短く設定し、扱胴始端側の第１扱歯３Ａと扱胴終端側の第１扱歯３Ａ（図３において「ハ」の範囲に位置する）との前記後退角θ１’，θ１’’を、それらの間の第１扱歯３Ａ（図３において「ロ」の範囲に位置する）の後退角θ１よりも大きく設定してある。
【００２６】つまり、扱胴中間部の周りよりも扱胴終端側の周りの方が処理物の量が少なくなっていることから、例えば扱胴中間側の第１扱歯３Ａと扱胴終端側の第１扱歯３Ａとの後退角を同一に設定してあると、穀稈・処理物が扱胴終端側で第１扱歯３Ａから受ける打撃力が、扱胴中間側で受ける打撃力よりも強なり、切れワラ等を増やす不具合があるが、本実施形態においては扱胴終端側の第１扱歯３Ａの後退角θ１’’を扱胴中間側の第１扱歯３Ａの後退角θ１よりも大きく設定してあるから、扱胴終端側の穀稈・処理物が第１扱歯３Ａから受ける打撃力を小さくすることができて、上記の不具合を回避できる。
【００２７】また、扱胴中間部の周りよりも扱胴始端側の周りの方が処理物の量が多くなっていることから、例えば扱胴中間側の第１扱歯３Ａと扱胴始端側の第１扱歯３Ａとの後退角を同一に設定してあると、扱胴始端側の第１扱歯３Ａが、穀稈や量の多い処理物に強い力で当たって負荷が増大する不具合があるが、本実施形態においては扱胴始端側の第１扱歯３Ａの後退角θ１’を扱胴中間側の第１扱歯３Ａの後退角θ１よりも大きく設定してあるから、扱胴終端側の第１扱歯３Ａが前記穀稈や量の多い処理物に穏やかに当たるようになり、上記の不具合を回避できる。
【００２８】〔別実施形態〕前記扱胴２は、薄板を直円筒状にロール成形して形成してあってもよい。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）７月２２日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３２５６２ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）２月９日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１９５４２７ |
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