| 【発明の名称】 |
脱穀装置の扱胴構造 |
| 【発明者】 |
【氏名】花木 誠一
【氏名】南 龍一
|
| 【要約】 |
【課題】後ろ側板と扱胴の終端側の端面との間にワラ屑が詰まることに起因して、処理物が流れにくくなるという不具合や排ワラカッター側に排ワラが詰まりやすくなるという不具合を回避できるようにする。
【解決手段】後ろ側板１７と扱胴２の終端側の端面２Ｂとを設定長さ離した状態で、扱胴軸１１を前側板１６と前記後ろ側板１７とに回転自在に支持させ、扱胴２の終端外周部にワラ屑掻き出し用のスクレーパ体１８を、その先端部が前記後ろ側板１７に近接する状態に突設してある。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 後ろ側板と扱胴の終端側の端面とを設定長さ離した状態で、扱胴軸を前側板と前記後ろ側板とに回転自在に支持させてある脱穀装置の扱胴構造であって、前記扱胴の終端外周部にワラ屑掻き出し用のスクレーパ体を、その先端部が前記後ろ側板に近接する状態に突設してある脱穀装置の扱胴構造。
【請求項２】 前記扱胴は、複数本の桟部材を前記扱胴軸に沿う姿勢でその扱胴軸の周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯方向の複数箇所に配備した支持部材を介して前記扱胴軸に支持させて形成してある請求項１記載の脱穀装置の扱胴構造。
|
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、後ろ側板と扱胴の終端側の端面とを設定長さ離した状態で、扱胴軸を前側板と前記後ろ側板とに回転自在に支持させてある脱穀装置の扱胴構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記後ろ側板と扱胴の終端側の端面とを設定長さ離したのは、それらを近づけすぎると両者の間にワラ屑がきつく詰まることがあり、ワラ屑の除去が困難になる等の理由からである。
【０００３】従来、脱穀装置の扱胴構造では、後ろ側板と扱胴の終端側の端面とを設定長さ離すとともに、扱胴よりもやや小径でその扱胴と同芯リング状のワラ屑阻止部材を後ろ側板に固定して、後ろ側板と扱胴の終端側の端面との間にワラ屑が侵入するのを阻止するよう構成してあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の構成によれば、単にリング状のワラ屑阻止部材を後ろ側板に固定しただけの構造であったために、ワラ屑阻止部材の周りにワラ屑が滞留して成長することがあり、その結果、成長したワラ屑に処理物や排ワラが引っ掛かかり、処理物が流れにくくなるという不具合や、排ワラの姿勢が崩れて、例えば穂先後れ姿勢のまま排ワラカッター側に送られ、排ワラカッターで細断しにくくなって排ワラカッター側に排ワラが詰まりやすくなるという不具合があった。
【０００５】本発明の目的は、後ろ側板と扱胴の終端側の端面との間にワラ屑が詰まることに起因して、処理物が流れにくくなるという不具合や排ワラカッター側に排ワラが詰まりやすくなるという不具合を回避できるようにすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構成・作用・効果はつぎのとおりである。
〔構成〕冒頭に記載した脱穀装置の扱胴構造において、前記扱胴の終端外周部にワラ屑掻き出し用のスクレーパ体を、その先端部が前記後ろ側板に近接する状態に突設してある。
【０００７】〔作用〕例えば、扱胴よりもやや小径で同芯リング状のワラ屑阻止部材を後ろ側板に固定して、後ろ側板と扱胴の終端側の端面との間にワラ屑が侵入するのを阻止するよう構成してあった場合、扱胴が回転するに伴ってスクレーパ体が回転し、ワラ屑阻止部材の周りに滞留しようとするワラ屑を掻き出してその滞留をなくする。そして、上記のようなワラ屑阻止部材を設けてなくても、扱胴が回転するに伴って同様にスクレーパ体が回転し、後ろ側板と扱胴の終端側の端面との間に入り込もうとするワラ屑を掻き出して、扱胴軸にワラ屑が巻きつくのを防止する。
【０００８】〔効果〕従って、後ろ側板と扱胴の終端側の端面との間にワラ屑が詰まることに起因して、処理物が流れにくくなるという不具合や排ワラカッター側に排ワラが詰まりやすくなるという不具合を回避できて、円滑に脱穀処理できるようになった。
【０００９】請求項２による発明の構成・作用・効果はつぎのとおりである。
〔構成〕請求項１にかかる発明において、前記扱胴は、複数本の桟部材を前記扱胴軸に沿う姿勢でその扱胴軸の周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯方向の複数箇所に配備した支持部材を介して前記扱胴軸に支持させて形成してある。
【００１０】〔作用〕請求項１の構成による作用と同様の作用を奏することができるのに加え、扱胴は、複数本の桟部材を、扱胴軸に沿う姿勢でその扱胴軸周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯方向の複数箇所に配備した支持部材を介して前記扱胴軸に支持させて形成してあるから、例えば薄板を円筒状にロール成形して扱胴を構成する場合に比べると、ロール機のような特殊な工作機械がなくても扱胴を製作できるという利点がある。
【００１１】また例えば、山形に屈曲形成した丸棒材で扱歯を形成し、その丸棒材の両端を、前記桟部材に形成した一対の貫通孔に挿通させるとともに、丸棒材の両端に形成した雄ねじ部に、桟部材の裏面側からナットを螺合締結するよう構成した場合や、あるいは扱歯の基端部を桟部材に溶接固着するよう構成した場合、前記雄ねじ部とナットとの螺合操作や、扱歯の基端部の桟部材への溶接固着作業を、桟部材を扱胴軸に組み付ける前に、各桟部材ごとに広い作業空間を使って行うことができ、円筒状の扱胴内にその一端側の開口から手を突っ込んで螺合操作等する場合に比べて、作業を簡単に行うことができる。
【００１２】〔効果〕従って、請求項１又は２の構成による効果と同様の効果を奏することができるのに加え、扱胴をボール盤や簡単な切断機のような普通の工作機械しかない工場でも製作できるようになり、扱歯の扱胴への取り付けに要する作業者の労力を軽くすることができた。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１に、自脱型コンバインに搭載する脱穀装置を示してあり、この脱穀装置は、フィードチェーン５により後方に挾持搬送される穀稈を脱穀処理する扱胴２を扱室１内に前後水平に軸支し、扱室１の下部に脱穀処理物を漏下させる受網６を設け、受網６の下方に揺動選別ケース７を配置し、揺動選別ケース７の下方に唐箕８と、スクリューコンベア式の１番物回収部９と、その後方のスクリューコンベア式の２番物回収部１０とを設け、揺動選別ケース７によって処理物を後方に揺動移送しながら篩い選別および風選別処理し、穀粒を１番物回収部９からグレンタンクに、２番物を２番物回収部１０から揺動選別ケース７の前部に還元するよう構成してある。
【００１４】図２，図３に示すように前記扱胴２は、断面ほぼコの字状の８本の桟部材４を、扱胴軸１１に沿う姿勢でその扱胴軸１１周りに分散して位置する状態に、扱胴軸芯Ｏ方向の２箇所に配備した円板状の第１，第２支持部材１２Ａ，１２Ｂを介して扱胴軸１１に支持させて直胴状に形成し、後ろ側板１７と扱胴２の終端側の端面２Ｂとを設定長さ離した状態で、扱胴軸１１を前側板１６と前記後ろ側板１７とに回転自在に支持させて構成してある。詳しくは、前記第１，第２支持部材１２Ａ，１２Ｂを扱胴軸１１の前端部と後端部とに各別に外嵌固定し、桟部材４を、第１及び第２支持部材１２Ａ，１２Ｂに各別に設けたＬ形金具１４に連結ボルト１３で着脱自在に取付けてある。なお、第２支持部材１２Ｂの後ろ側の端面が前記扱胴２の終端側の端面２Ｂに相当している。
【００１５】図３，図４に示すように、前記桟部材４に多数の第１扱歯３Ａを突設し、前記第１支持部材１２Ａの前端面に、扱胴軸１１の周りに分散して位置する複数の第２扱歯３Ｂを、その先端回転軌跡Ｒ２が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径になり、かつ、扱胴軸１１の長手方向で前記第１支持部材１２Ａの前端面に対して設定間隔Ｌを空けて位置する状態に支持部１５を介して設け、さらに、前記第１支持部材１２Ａの前端面に、扱胴軸１１の周りに分散して位置する複数の第３扱歯３Ｃを、その先端回転軌跡Ｒ３が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径で第２扱歯３Ｂの先端回転軌跡Ｒ２よりも大径になり、かつ、扱胴軸１１の長手方向で前記第１支持部材１２Ａの前端面とほぼ同一位置に位置する状態に設け、第１，第２，第３扱歯３Ａ，３Ｂ，３Ｃを、扱胴２の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴２の回転方向で下手側の扱歯端面Ｋを、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角θ１，θ２，θ３の大きな傾斜曲面に形成してある。
【００１６】前記第１扱歯３Ａは、底辺部を桟部材４にボルト固定したＵ字状部材の両側壁部で構成し、第２扱歯３Ｂは、底辺の遊端側の立ち上がり部を前記第１支持部材１２Ａにボルト固定したＬ字状部材の側壁部で構成し、第３扱歯３Ｃは、基端部を第１支持部材１２Ａにボルト固定した一枚板状の板材で構成してある。なおＬ字状部材の底辺部で前記支持部１５を構成している。
【００１７】前記第２扱歯３Ｂの先端回転軌跡Ｒ２が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径になっているから、第２扱歯３Ｂは、第１支持部材１２Ａの前端面から設定間隔Ｌだけ空いた位置で、第１扱歯３Ａよりも遅い周速で回転しながら穀稈を梳き伸ばし、整梳歯として機能する。そして第２扱歯３Ｂは、周速を上記のように第１扱歯３Ａよりも遅くしてあることに加えて、扱胴２の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴２の回転方向で下手側の扱歯端面Ｋを、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角θ２の大きな傾斜面に形成してあるから、穀稈に穏やかに当たるようになり、第２扱歯３Ｂの打撃で穀稈が折れたり切れたりするのを回避できる。
【００１８】また、第３扱歯３Ｃの先端回転軌跡Ｒ３が第１扱歯３Ａの先端回転軌跡Ｒ１よりも小径で、第２扱歯３Ｂの先端回転軌跡Ｒ２よりも大径になっているから、第３扱歯３Ｃは、扱胴軸１１の長手方向で第１支持部材１２Ａの前端面とほぼ同一位置で、第２扱歯３Ｂよりも速く第１扱歯３Ａよりも遅い周速で回転して、第２扱歯３Ｂで梳き伸ばされた穀稈をさらに梳き伸ばして、整梳歯として機能する。第３扱歯３Ｃは、周速を上記のように遅くしてあることに加えて、扱胴２の周方向で幅広に形成するとともに、扱胴２の回転方向で下手側の扱歯端面Ｋを、その頂部側ほど前記回転方向の上手側に大きく後退して位置する後退角θ３の大きな傾斜面に形成してあるから、穀稈に穏やかに当たるようになって、穀稈が折れたり切れたりするのを回避できる。
【００１９】図３，５に示すように、多数の前記Ｕ字状部材のうち最も後ろ側に位置するＵ字状部材は、後ろ側の側壁部を、その上端側が後ろ側板１７に近接して沿う状態に屈曲形成してワラ屑掻き出し用のスクレーパ体１８に構成し、扱胴２が回転するに伴って、後ろ側板１７と扱胴２の終端側の端面２Ｂとの間に入り込もうとするワラ屑を掻き出して、扱胴軸１１にワラ屑が巻きつくのを防止してある。
【００２０】〔別実施形態〕図６（イ），（ロ）に示すように、前記ワラ屑掻き出し用のスクレーパ体１８を、後ろ上がり傾斜姿勢の三角板で構成したり、図７（イ），（ロ）に示すように、前後方向に沿う山形板で構成したりしてもよい。
【００２１】前記扱胴２は薄板を円筒状にロール成形して構成してあってもよい。
【００２２】本発明は普通形コンバインの脱穀装置にも適用できる。
|
| 【出願人】 |
【識別番号】０００００１０５２
【氏名又は名称】株式会社クボタ
|
| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）７月１１日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 修一郎
|
| 【公開番号】 |
特開平１１−２８０２０ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）２月２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−１８６５５１ |
|