| 【発明の名称】 |
コンバイン |
| 【発明者】 |
【氏名】岡崎 正晴
【氏名】入江 信行
【氏名】片岡 聖実
【氏名】松井 孝広
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| 【要約】 |
【課題】コンバインの機体フレームの左右一側に脱穀装置を配し、その前方の機体フレーム２に載置フレーム２９を立設し、刈取装置を回動自在に支持する油圧シリンダーの伸縮距離が長く、機体フレームより下方に配置されていた。
【解決手段】刈取装置４を昇降させる刈取昇降シリンダー３６を機体フレーム２前上方に固設した取付ブラケット３８と刈取装置上下回動支点より前方へ突出した縦フレームの間に枢支した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 機体フレームの前部に載置フレームを立設し、該載置フレーム上に刈取装置の上下回動支点を回動自在に支持したコンバインにおいて、刈取装置を昇降させる刈取昇降シリンダーを、機体フレーム前上部に固設した取付ブラケットと刈取装置の縦フレームに枢支したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】 機体フレームの前部に載置フレームを立設し、該載置フレーム上に刈取装置の上下回動支点を回動自在に支持したコンバインにおいて、前記機体フレームの前部に潤滑油タンクとポンプとを配置し、載置フレーム上部に潤滑油の取り出し用のコックを配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】 脱穀装置へ穀稈を搬送するフィードチェーン後方に排藁搬送チェーンを配置し、機体前部上に配した潤滑油圧送ユニットに注油ホースを接続し、該注油ホース端部をフィードチェーンの挟扼杆後端部に接続したことを特徴とするコンバイン。
【請求項４】 脱穀装置へ穀稈を搬送するフィードチェーン後方に排藁搬送チェーンを配置し、機体前部上に配した潤滑油圧送ユニットに注油ホースを接続し、該注油ホースの途中部より二方向に分岐し、該注油ホースの一方をフィードチェーンの挟扼杆後端部に配置し、他方を排藁搬送チェーン前上方に配置したことを特徴とするコンバイン。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの刈取装置を昇降させる昇降シリンダーの配置構成と、刈取装置の搬送チェーンやフィードチェーンに潤滑油を注油する構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からコンバインの左右一側に刈取部を配置し、その後方に脱穀部を配置し、その左右逆側にグレンタンクを配置し、その前方に運転部を配置し、刈取部で刈り取った穀稈の株元側をフィードチェーンで挟持するように受け継ぎ、穀稈の穂先側を脱穀部内に案内しながら後方に搬送し、脱穀し、選別後の一番物をグレンタンクに貯留し、排藁をフィードチェーン後端部より排藁搬送チェーンに受け継いで機体後部の排藁処理装置内に投入して切断処理したり、結束して機体後方に排出していた。
【０００３】また、機体フレーム前部に支持フレームが立設され、該支持フレーム上部に刈取部の回動支点となる横フレームが枢支され、該横フレームより前下方に縦フレームが突出され、この縦フレームの途中部と機体フレーム前下部との間に刈取昇降シリンダーが介装され、該刈取昇降シリンダーを伸縮駆動することで、刈取り高さを調整したり、刈取部を上方に回動させて路上走行時に邪魔にならないようにしている。
【０００４】また、前記フィードチェーンの上側に沿って挟扼杆が配置され、該挟扼杆が脱穀部の上部カバーの外側に弾性支持され、挟扼杆とフィードチェーンとの間に穀稈の株元が挟持されながら後方の排藁搬送チェーンに受け継ぐように搬送されていた。また、前記機体フレーム上に潤滑油タンクを載置し、該タンクよりポンプを用いて潤滑油を吸引し、該潤滑油を圧送する注油ホースを二方向に設け、一方を刈取部の搬送チェーンに延出し、他方の注油ホースを脱穀部側のフィードチェーン及び排藁搬送チェーンに延出して潤滑油を注油する技術は公知となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術において、刈取部の刈高さを調整する刈取昇降シリンダーの基部側の枢支位置は、機体フレームの前下方に配置され、刈取部の回動支点である横フレームとの間の距離が長く、刈取部を高く回動させるには刈取昇降シリンダーのストロークが長いものを使用なければならず、高価なものとなっていた。また、刈取昇降シリンダーを機体フレームの前下方に配置する構成においては、刈取昇降シリンダーが地面に近くクローラ式走行装置の側方位置となっており、該クローラ式走行装置で跳ね上げられた土や藁等が刈取昇降シリンダーとクローラ式走行装置との間に堆積して、クローラ式走行装置の駆動の抵抗となる不具合を生じたり、刈取昇降シリンダーに付着してさびを発生させたり、ロッドに付着して伸縮駆動の妨げとなることもあった。
【０００６】また、刈取部側へ潤滑油を圧送する注油ホースが刈取部の回動支点より離れて配置されていると、刈取部を回動させる毎に刈取部側へ延出される注油ホースが撓み、他の機器に引っかかったりしてホースが折れ曲がり、内部の流れが堰止められ安定して注油できないことがあった。さらに、刈取部を取り外してメンテナンス作業を行う際に刈取部側の注油ホースのポンプ側連結位置が刈取部の回動支点より離れていると、同じ位置より刈取部の着脱作業ができず、該作業を煩雑とするものであった。
【０００７】また、前記脱穀部の上部カバーを回動させてメンテナンスする際に挟扼杆も同時に上方回動されるが、該挟扼杆にフィードチェーンに注油するホースが引っかかったり、また、ホースが残されていると清掃作業時の邪魔となるものであった。更に、脱穀部側のフィードチェーン及び排藁搬送チェーンの両側に潤滑油を注油する構成においては、前記排藁搬送チェーンがフィードチェーンの後方に配置されており、両チェーンにそれぞれ注油ホースを延出するとホースの長さが異なり、両ホースに等しい圧力をかけることができないものであった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題点を解消するために、機体フレームの前部に載置フレームを立設し、該載置フレーム上に刈取装置の上下回動支点を回動自在に支持したコンバインにおいて、刈取装置を昇降させる刈取昇降シリンダーを、機体フレーム前上部に固設した取付ブラケットと刈取装置の縦フレームに枢支したものである。また、機体フレームの前部に載置フレームを立設し、該載置フレーム上に刈取装置の上下回動支点を回動自在に支持したコンバインにおいて、前記機体フレームの前部に潤滑油タンクとポンプとを配置し、載置フレーム上部に潤滑油の取り出し用のコックを配置したものである。また、脱穀装置へ穀稈を搬送するフィードチェーン後方に排藁搬送チェーンを配置し、機体前部上に配した潤滑油圧送ユニットに注油ホースを接続し、該注油ホース端部をフィードチェーンの挟扼杆後端部に接続したものである。また、機体前部上に配した潤滑油圧送ユニットに注油ホースを接続し、該注油ホースの途中部より二方向に分岐し、該注油ホースの一方をフィードチェーンの挟扼杆後端部に配し、他方を排藁搬送チェーン前上方に配置したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明が解決しようとする課題及び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成を説明する。図１はコンバインの右側面図、図２はコンバインの左側面図、図３は本発明の刈取昇降シリンダーを配した刈取装置の部分側面図、図４は機体フレーム前端部上方に配した潤滑油の取出コックを示す斜視図、図５は潤滑油の注油口を配したフィードチェーンの挟扼杆を示す側面図、図６は脱穀装置側に配した注油ホースを示す斜視図、図７は注油口を配したフィードチェーンの挟扼杆の後面図一部断面図である。
【００１０】まず、図１、図２を用いてコンバインの全体構成を説明する。クローラ式走行装置１に機体フレーム２を載置し、この機体フレーム２の進行方向右側前部に運転部９を配置し、この運転部９には運転シート５０を配設し、この運転シート５０の前部にフロントコラム５１を立設している。このフロントコラム５１に操向レバー５２やアクセルレバー等を配置している。運転シート５０側方のサイドコラム５３上に作業クラッチレバーや変速レバー５４、後述する潤滑油の圧送方向を切り換える注油方向切替レバー５６等が配置されている。
【００１１】前記機体フレーム２の進行方向左側前方に引起し・刈取装置４を配置して、穀稈を引き起して株元を刈刃によって刈り取り、搬送装置によって後方へ搬送する。引起し・刈取装置４の後部には脱穀装置５が配置され、搬送装置によって搬送された穀稈の株元を機体側部のフィードチェーン７によって挟持して後方へ搬送しながら、扱胴６によって脱粒する。脱粒後の残された排藁は、フィードチェーン７後端部より排藁搬送チェーン１４に受け継がれ、機体後部に配置する排藁カッター等の排藁処理装置８に搬送して切断し、圃場に放出されている。
【００１２】前記脱穀装置５の下部には選別装置が配置され、該選別装置によって選別された後の二番物は再度扱胴６または処理胴へ還元され、ゴミや細かい藁屑等の一部は、脱穀装置５後部内に横架された吸引ファン１０で吸引され、機体側面のフィードチェーン７後方に設けた放出口１１より排出し、籾は一番コンベアや揚穀コンベア２６を介して運転部９後方に配置したグレンタンク３に搬送される。
【００１３】また、図１、図３に示すように、前記刈取装置４は後部を中心に上下に回動自在に支持されている。前記刈取装置４は、搬送チェーンやタインより成る図示せぬ複数の搬送装置と、刈刃１２、引起し装置１３等が刈取フレームによって支持されている。該刈取フレーム後上部は、回動支点となる筒状の横フレーム３０が形成され、該横フレーム３０より前下方に縦フレーム３１を突設している。前記横フレーム３０には、図示せぬ刈取一軸（刈取入力軸）が軸支され、縦フレーム３１に刈取二軸を軸支して、各搬送装置や刈刃１２、引起し装置１３等に動力を伝達するようにしている。
【００１４】一方、図３、図４に示すように、前記機体フレーム２前上部に左右に取付フレーム３２を横架し、後述する刈取昇降シリンダー３６や潤滑油圧送ユニットの潤滑油タンク４１等を取付け可能としている。また、前記取付フレーム３２上部の左右途中位置より前上方に左右一対の載置フレーム２９・２９を立設している。該載置フレーム２９・２９上端部には凹部２９ａ・２９ａが形成され、該凹部２９ａ・２９ａ上に前記横フレーム３０両端部が載置され、上方より挟持体３３が載置固定され、横フレーム３０が回動自在に枢支され、該横フレーム３０を刈取装置４の回動支点としている。また、前記挟持体３３を取り外すことで横フレーム３０が外れて刈取装置４を取り外すことができる。
【００１５】そして、本発明において、前記縦フレーム３１の前後途中部の後面にブラケット３７を固設し、該ブラケット３７に刈取昇降シリンダー３６のロッドを着脱自在に枢支している。一方、前記刈取昇降シリンダー３６基部は、前記取付フレーム３２前面に固設した取付ブラケット３８に枢支されている。この取付ブラケット３８は、機体フレーム２の上方であり、横フレーム３０（即ち、刈取装置４の回動支点）の近傍位置となっており、刈取昇降シリンダー３６の伸縮長さを短くし、安価な油圧シリンダーを用いることができる。また、前記刈取昇降シリンダー３６基部が機体フレーム２より上方に配置され、左右のクローラ式走行装置１・１の間に配置されておらず、刈取昇降シリンダー３６とクローラ式走行装置１との間に土や藁屑が堆積されて走行駆動の抵抗を生じることがなくなっている。更に、クローラ式走行装置１によってはね上げられた土や藁屑等が刈取昇降シリンダー３６に付着しにくくなっている。
【００１６】次に、前記脱穀部５側部に配したフィードチェーン７や排藁搬送チェーン１４、刈取装置４の搬送装置に、潤滑油圧送ユニットより延出される注油ホースを介して潤滑油を注油する構成について説明する。図３、図４に示すように、潤滑油圧送ユニットは、潤滑油タンク４１や圧送ポンプ４３、潤滑油が取り出される取出コック４４・４５等より構成されている。前記取付フレーム３２の左端部に載置台４０が固定され、該載置台４０上に潤滑油タンク４１が載置される。また、前記載置フレーム２９・２９後面には、支持フレーム４２が固設され、該支持フレーム４２後面左側に圧送ポンプ４３が取付けられている。更に、前記支持フレーム４２後面の右側に潤滑油を取り出す取出接続部となる取出コック４４と、その左側に潤滑油が取り出される取出コック４５とが左右に配置されている。
【００１７】前記潤滑油タンク４１と圧送ポンプ４３の吸入口とがホース４６を介して連通され、圧送ポンプ４３の吐出口にホース４７が接続され、該ホース４７をサイドコラム内に配した図示せぬ分岐弁まで延出し、二本に分岐されたホース４７ａ・４７ｂが各々前記刈取部用取出コック４４、脱穀部用取出コック４５の一端に接続されている。前記刈取部用取出コック４４と脱穀部用吐出口４５の各他端部には、注油ホース４８・４９が接続され、刈取装置４の搬送装置と脱穀部５側のチェーンに注油するようにしている。尚、前記ホース４７が接続される分岐弁は、前記注油方向切替レバー５６に連動され、刈取部用取出コック４４若しくは脱穀部用取出コック４５に潤滑油を圧送する方向が切り換えられる。
【００１８】前記注油ホース４８・４９が接続される刈取部用取出コック４４と脱穀部用取出コック４５とを配置した載置フレーム２９・２９後面の上下途中部は、刈取装置４の回動支点の近傍となっているので、刈取装置４を昇降回動させても、刈取装置４側へ延出される注油ホース４８が大きく撓むことがなく、他の部材に引っかかり折り曲げられて潤滑油の圧送が堰き止められる等の不具合を生じることがなくなっている。
【００１９】また、前記取出コック４４・４５を載置フレーム２９・２９後方に配置したので、前記刈取装置４を機体側より取り外す際に、作業者が機体フレーム２前部と刈取装置４後部との間の空間より載置フレーム２９上部の挟持体３３を取り外し、刈取昇降シリンダー３６のロッドと縦フレーム３１との連結を取り外す作業をするとともに、同じ位置より前記刈取部用取出コック４４と脱穀部用取出コック４５より各注油ホース４８・４９を取り外すことができ、刈取装置４の取り外し作業を容易としている。
【００２０】また、図５、図６に示すように、前記注油ホース４９を脱穀部カバー６４の回動支点６４ａ側（右側）を通過させて、扱胴６の後部を覆う後方カバー６２の後方まで延出されている。この位置で注油ホース４９は、フィードチェーン７に注油するフィードチェーン側注油ホース４９ａと排藁搬送チェーン１４に注油する排藁搬送チェーン側注油ホース４９ｂとに分岐されている。フィードチェーン側の前記注油ホース４９ａを後方カバー６２の後面に沿って左側（フィードチェーン７側）に延出し、注油ホース４９ａをフィードチェーン７の挟扼杆６４の後端部に設けた注油口６３上部に接続し、フィードチェーン７後部に注油可能としている。同様に、前記排藁搬送チェーン側注油ホース４９ｂも後方カバー６２の後面に沿うように左側（フィードチェーン７側）に延出し、排藁搬送チェーン１４前端部に上方の注油口６５に接続している。
【００２１】よって、前記注油ホース４９ａと注油ホース４９ｂとは略等しい長さに設けられ、両側のホース内に等しい圧力をかけても注油量が偏ることなく均等に注油することができる。
【００２２】また、前記挟扼杆６０は、弾性支持部材６１・６１・・・を介して脱穀部カバー６４に取り付けられ、該脱穀部カバー６４の上方回動とともに挟扼杆６０も上方に回動される。また、前記挟扼杆６０は、断面視において「コ」字状に形成され、開放面を下方に向けて配置され、図７に示すようにフィードチェーン７の左側を跨ぐように配置されている。これに対して、前記吐出口６３は、挟扼杆６０の後部の左側に嵌合されており、吐出口６３をフィードチェーン７の左右中央部に配置して、吐出口６３より吐出される潤滑油をフィードチェーン７上に均等に吐出することができる。
【００２３】このように構成したことによって、収穫作業の作業開始時や終了時にフィードチェーン７や排藁搬送チェーン１４を駆動した状態とし、前記切替レバー５６を切り換えるとともに、圧送ポンプ４３を駆動して潤滑油を注油ホース４９を介してフィードチェーン７と排藁搬送チェーン１４とに注油することができる。また、脱穀部カバー６４を上方に回動させることで、挟扼杆６０とともに吐出口６３及び注油ホース４９ａが上昇し、扱胴６やフィードチェーン７上部に注油ホース４９が配置されることがなく、内部の清掃等のメンテナンス作業を容易としている。
【００２４】
【発明の効果】以上のように構成したので、本発明は次のような効果を奏するものである。即ち、請求項１記載のように、機体フレームの前部に載置フレームを立設し、該載置フレーム上に刈取装置の上下回動支点を回動自在に支持したコンバインにおいて、刈取装置を昇降させる刈取昇降シリンダーを、機体フレーム前上部に固設した取付ブラケットと刈取装置の縦フレームに枢支したので、取付ブラケットが刈取装置の回動支点の近傍位置に配置され、刈取昇降シリンダーの伸縮長が短くても、刈取装置を十分に上方まで回動させることができ、ストロークの短い安価な油圧シリンダーを用いることができる。また、左右のクローラ式走行装置の間位置に刈取昇降シリンダーを配置することがないので、クローラ式走行装置ではね上げられた土や藁屑等が堆積することがなく、クローラ式走行装置の走行駆動を抵抗を生じることがないようにしている。更に、クローラ式走行装置によってはね上げられた土や藁屑等が届きにくくなり、その付着が少なくなり、錆等の発生を防止でき油圧シリンダーの耐久性を向上できる。
【００２５】また、請求項２記載のように、機体フレームの前部に載置フレームを立設し、該載置フレーム上に刈取装置の上下回動支点を回動自在に支持したコンバインにおいて、前記機体フレームの前部に潤滑油タンクとポンプとを配置し、載置フレーム上部に潤滑油の取り出し用のコックを配置したので、刈取装置を昇降回動させても、刈取装置側へ接続される注油ホースが大きく撓むことがなく、他の部材に引っかかり折り曲げられて潤滑油の圧送が堰き止められる等の不具合を生じることがなくなる。また、前記取出コックを載置フレーム後方に配置したので、前記刈取装置を機体側より取り外す際に、作業者が機体フレーム前部と刈取装置後部との間の空間より刈取装置の各連結部を取り外すと同時に、同じ位置より取出コックより注油ホースを取り外すことができ、刈取装置の着脱作業を容易としている。
【００２６】また、請求項３記載のように、脱穀装置へ穀稈を搬送するフィードチェーン後方に排藁搬送チェーンを配置し、機体前部上に配した潤滑油圧送ユニットに注油ホースを接続し、該注油ホース端部をフィードチェーンの挟扼杆後端部に接続したので、注油状態を機体側部より確認することができる。また、脱穀装置のカバーを上方に回動することで、挟扼杆とともに注油ホースも上方に回動されるので、内部のメンテナンスを行う際にホースが邪魔となることがなく、作業性が向上される。
【００２７】また、請求項４記載のように、脱穀装置へ穀稈を搬送するフィードチェーン後方に排藁搬送チェーンを配置し、機体前部上に配した潤滑油圧送ユニットに注油ホースを接続し、該注油ホースを脱穀部上部カバーに沿って後方に延出し、該注油ホースの途中部より二方向に分岐し、該注油ホースの一方をフィードチェーンの挟扼杆後端部に配し、他方を排藁搬送チェーン前上方に配置したので、二方向に分岐した注油ホースの両側を等しい長さに構成でき、両ホース内に等しい圧力がかけられ、フィードチェーンと排藁搬送チェーンに均等に潤滑油を注油することができる。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）５月７日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３１３５２７ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月１６日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１２４５７４ |
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