| 【発明の名称】 |
コンバインの刈取装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】福井 一
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| 【要約】 |
【課題】刈取部の上下回動支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ２５下端にスライド支持ケース２７を横設し、該スライド支持ケースにスライドパイプ３０を摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成において、左側へ刈取部をスライドさせたときにはその重量の差は顕著となり、刈取作業が不安定となることがあった。
【解決手段】スライド支持ケースに伝動三軸６３、スライドパイプに伝動四軸６４をそれぞれ横架し、前記各伝動軸上にそれぞれ摺動歯車７２・７４を摺動自在に嵌合して互いに噛合させて刈取部に動力を伝えると共に、前記二つの摺動歯車の摺動量の合計が刈取部の摺動量と略一致させた。また、前記縦連結パイプを機体左右方向中央より進行方向左側に偏位させると共に、該縦連結パイプ下端より右側にスライド支持ケースを延設した。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 刈取部の上下回動支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持ケースを横設し、該スライド支持ケースにスライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成において、スライド支持ケースに伝動三軸、スライドパイプに伝動四軸をそれぞれ横架し、前記各伝動軸上にそれぞれ摺動歯車を摺動自在に嵌合して互いに噛合させて刈取部に動力を伝えると共に、前記二つの摺動歯車の摺動量の合計が刈取部の摺動量と略一致させたことを特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項２】 前記伝動三軸上の摺動歯車の摺動量と伝動四軸上の摺動歯車の摺動量を略等しくしたことを特徴とする請求項１記載のコンバインの刈取装置。
【請求項３】 刈取部の上下回動支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持ケースを横設し、該スライド支持ケースにスライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成において、前記縦連結パイプを機体左右方向中央より進行方向左側に偏位させると共に、該縦連結パイプ下端より右側にスライド支持ケースを延設したことを特徴とするコンバインの刈取装置。
【請求項４】 刈取部の上下回動支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持ケースを横設し、該スライド支持ケースにスライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成において、前記スライドパイプを左右のギアケースの間に配置し、該両ギアケースを横連結フレームで連結すると共に、一側の前記スライドパイプとギアケースは固定し、他側のスライドパイプとギアケースは摺動自在、かつ、回転自在に嵌合したことを特徴とするコンバインの刈取装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの前部に配置し、穀稈を引き起し、刈り取り、脱穀部へ搬送する刈取部を、左右にスライド可能とするためのスライド駆動部の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からコンバインによる刈取作業は、圃場の周囲から中央に順次回りながら刈り取る「回り刈り作業」と、圃場の幅方向の中途部を刈り取って刈取作業効率を上げる「中割り作業」が行われるが、圃場端の畦際刈取作業や中割り作業の場合には刈取部を機体中央側にスライドさせて機体幅全面で刈取作業を行い、回り刈り作業の場合には未刈り側の穀稈から離れて、未刈り穀稈を踏みつけたり、切断藁を未刈り側へ排出しないように、刈取部を未刈り側へスライドさせて刈取作業を行えようにしたコンバインが公知となっている。例えば、特開平７−３０３４１２号や特開平９−６５７４２号公報の技術である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記特開平７−３０３４１２号の技術は、刈取入力軸から縦伝動軸を介して、刈取フレームの下部に横架された伸縮可能な伝動軸に伝えられ、該伸縮可能な伝動軸から平行に配置された横伝動軸の側端部に動力が伝達されて、下部搬送装置や引き起し装置や刈刃等が駆動される構成としていた。しかし、横伝動軸が側端部より動力が伝達される構成としていたために、縦伝動軸を収納する縦連結パイプは、刈取部の略左右中央に配置されることなるので、縦搬送装置や左掻込装置装置等による左側の重量が右側より重く、特に、左側へ刈取部をスライドさせたときにはその重量の差は顕著となり、刈取作業が不安定となることがあったのである。
【０００４】また、前記特開平９−６５７４２号の技術は、縦伝動軸から横伝動軸に動力を伝え、該横伝動軸を被覆して支持するスライドパイプは縦伝動軸下端に横設した支持パイプに左右方向に摺動自在に支持される構成としていた。しかし、縦伝動軸から横伝動軸に動力を伝えるために、スライドパイプの左右中央部には縦伝動軸の先端を挿入して、スライドさせても動力を伝えられるように、横方向に長い開口部を設ける必要があるので、スライドパイプの強度が落ちる不具合があった。また、この開口からゴミ等が侵入しないようにスライドパイプを覆う支持パイプが大きくなり、重量増加やコストアップを招いていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。即ち、刈取部の上下回動支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持ケースを横設し、該スライド支持ケースにスライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成において、スライド支持ケースに伝動三軸、スライドパイプに伝動四軸をそれぞれ横架し、前記各伝動軸上にそれぞれ摺動歯車を摺動自在に嵌合して互いに噛合させて刈取部に動力を伝えると共に、前記二つの摺動歯車の摺動量の合計が刈取部の摺動量と略一致させたものである。また、前記伝動三軸上の摺動歯車の摺動量と伝動四軸上の摺動歯車の摺動量を略等しくしたものである。また、前記縦連結パイプを機体左右方向中央より進行方向左側に偏位させると共に、該縦連結パイプ下端より右側にスライド支持ケースを延設したものである。また、前記スライドパイプを左右のギアケースの間に配置し、該両ギアケースを横連結フレームで連結すると共に、一側の前記スライドパイプとギアケースは固定し、他側のスライドパイプとギアケースは摺動自在、かつ、回転自在に嵌合したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、発明の実施例を説明する。図１は本発明の刈取装置を装備したコンバインの全体側面図、図２は同じく平面図、図３は刈取部の側面図、図４は同じく平面図、図５は刈取スライドの上部ガイド部の平面図である。
【０００７】図１、図２よりコンバインの全体構成から説明する。クローラー式走行装置１上に機体フレーム２を支持し、該機体フレーム２の進行方向右側前部上に運転部３を配置し、該運転部３は前部にフロントコラム４を立設して、該フロントコラム４上に操向レバーやアクセルレバー等を配置し、フロントコラム４側部の機体中央側にサイドコラム５を立設し、該サイドコラム５上に作業クラッチレバーや変速レバーやスライドレバー等を配置している。
【０００８】そして、機体フレーム２の進行方向左側から前方へ本発明のスライド可能とする刈取部６が突出配置され、穀稈を引き起こして株元を刈刃によって刈り取り、搬送装置によって後方へ搬送する。該刈取部６の後部には脱穀部７が配置され、搬送装置によって搬送された穀稈の株元をフィードチェーン８によって挟持して後方へ搬送しながら、扱胴９によって脱粒する。脱穀後の排藁は排藁チェーン１０によって後方へ搬送され、カッターや結束装置等の排藁処理装置１１によって処理される。
【０００９】前記脱穀部７下部には選別装置が配置され、該選別装置によって選別された後の二番物は再度扱胴９または処理胴へ還元され、ゴミ等は排出され、穀粒は一番コンベアや揚穀コンベア１２を介して運転部３後部に配置したグレンタンク１３に搬送される。該グレンタンク１３内の下部には下部コンベアが配置され、該下部コンベアは排出オーガ１４に連通され、該下部コンベア及び排出オーガ１４を駆動することによって、グレンタンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。また、前記運転部３における座席１５下方にはエンジン１６が配置され、該エンジン１６の駆動力を前記クローラー式走行装置１に伝えて走行し、刈取部６、脱穀部７、選別部等の各部に伝えて、連続的に刈り取り、脱穀・選別作業を行い穀粒をグレンタンク１３に貯留するのである。
【００１０】次に、刈取部６の構成を図３、図４より説明する。機体フレーム２の前部上に回動支点台２０・２１を設け、該回動支点台２０・２１上部にパイプより構成された上下回動支点軸２２を枢支し、該上下回動支点軸２２は入力ギヤケース２３より左右に突出され、該上下回動支点軸２２内には刈取入力軸（伝動１軸）１９が軸支されて、該刈取入力軸１９の一端は進行方向右側に突出されて入力プーリー２４を固設している。
【００１１】前記入力ギヤケース２３より前下方に縦連結パイプ２５が突設され、該縦連結パイプ２５の中途部と機体フレーム２の間に昇降用油圧シリンダー２６が介装されて、該縦連結パイプ２５の前端に後述する本発明のスライド支持ケース２７が固設されている。該スライド支持ケース２７にスライドパイプ３０を摺動自在に支持し、該スライドパイプ３０両側に支持プレート３１・３１を固設して、該支持プレート３１・３１の前部間に横連結フレーム３２を固設している。
【００１２】該横連結フレーム３２より前方に刈取フレーム３３・３３・・・が前方に突設され、該刈取フレーム３３・３３・・・前端にそれぞれ分草板３４・３４・・・が固設されている。該分草板３４・３４・・・の後部には３条の引き起しケース３５・３５・３５が立設され、該引き起しケース３５・３５・３５にはそれぞれタイン３６・３６・・・を設けたチェーンが収納され、該引き起しケース３５・３５・３５の上部の裏面からそれぞれ動力が入力され、各入力軸は引き起しケース３５・３５・３５の上方に横設した引き起し駆動ケース３７内の伝動軸と連動連結されている。
【００１３】該引き起し駆動ケース３７の右側下部には右側刈取フレーム３３より上方に立設した支持フレーム２８が連結されて支持され、引き起し駆動ケース３７の左側下部にはパイプ状に構成した左伝動ケース２９が連結され、該左伝動ケース２９の下部はスライドパイプ３０の左側に連結して、左伝動ケース２９内に軸支した伝動軸を介して引き起しケース３５に動力を伝える構成としている。
【００１４】また、前記刈取フレーム３３・３３・・・の後部間の下側には刈刃３９が横設され、刈取フレーム３３・３３・・・上方には、穀稈の株元側を掻き込むスターホイル４０・４０・４０と掻込ベルト４１・４１・４１が配置され、更に上後方へ株元搬送装置４２Ｌ・４２Ｒが配置され、その上方には下部搬送装置４３Ｌ・４３Ｒ、上部搬送装置４４・４４が配置されて、前記刈刃３９によって刈り取った後の穀稈が、株元搬送装置４２Ｌ・４２Ｒ、下部搬送装置４３Ｌ・４３Ｒ、上部搬送装置４４・４４によって後方へ搬送されて一つに合流される。更にその後部で機体側に縦搬送装置４５と穂先搬送装置４６が配置されて、搬送された穀稈の株元側は縦搬送装置４５、穂先側は穂先搬送装置４６に受け継がれて、穀稈の株元側は更に前記フィードチェーン８に受け継がれて脱穀部７へ搬送するようにしている。
【００１５】前記縦搬送装置４５は後部側が上下回動自在に支持されて図示しないモーターを駆動することによって前側を上下に回動可能とされ、穀稈の長さに合わせて上下に回動するように制御されている。また、縦搬送装置４５の前部はリンク等を介して刈取フレーム側から延出したフレームと連結されて、左右スライドさせた時に追随して回動され、受け継ぎミスが生じないようにしている。
【００１６】また、刈取部６の上部を支持するために、図３、図５に示すように、前記縦連結パイプ２５と入力ギヤケース２３からそれぞれ右上方に補強フレーム５０・５１が延設され、該補強フレーム５０・５１の上端部に上部フレーム５２が水平方向に横設され、該上部フレーム５２は前後フレーム５２ａとその先端より左方へ延設する左右フレーム５２ｂからなり、平面視略Ｌ字状に構成されている。該前後フレーム５２ａは前記サイドコラム５の側部に配置され、左右フレーム５２ｂは前記引き起し駆動ケース３７の後部に平行に配置される。
【００１７】更に、該上部フレーム５２の左右フレーム５２ｂの左端より前後フレーム５２ａの後部上までの間にＬ字状に構成したカバー支持フレーム５３が固設されて、該カバー支持フレーム５３と前記上部フレーム５２とで枠状に構成して剛性を高めている。この上部フレーム５２とカバー支持フレーム５３の上部に防塵カバー５４を固定している。
【００１８】前記上部フレーム５２の前後フレーム５２ａは正面断面視「コ」字状に構成され、該前後フレーム５２ａの前後中途部に支点軸５５によって揺動フレーム５６の後部を枢支し、該揺動フレーム５６の前端はＬ字状に形成されて、この先端部に枢支軸５７を介して引き起し駆動ケース３７に固設したブラケットに枢支している。また、前記左右フレーム５２ｂ上には摺動体５９が嵌合され、該摺動体５９は上下二つのローラーを回転自在に枢支して、左右フレーム５２ｂの上下に配置して左右摺動自在とし、該摺動体５９のケースは引き起し駆動ケース３７の左側に固設されている。
【００１９】このように構成することで、刈取部６は縦連結パイプ２５から下方で支持するだけでは、前方へ倒れてしまうので、刈取部６の上部位置を縦連結パイプ２５から上方に突出した補強フレーム５０・５１や上部フレーム５２や揺動フレーム５６等を介して連結支持することで、前方への倒れを防止し、また、刈取部６を左右スライドさせた場合でも、それに追随して揺動フレーム５６が回動し、また、刈取部６を左側へスライドさせると、重心が左側へ移動するが、前記摺動体５９によって左側を支持して刈取部６の左側が傾くことを防止している。
【００２０】次に、本発明の要部である動力伝達機構を収納したスライド部の構成を図６、図７によって説明する。図６は刈取スライド駆動部の平面断面図、図７は同じく左右のギアケースを外した状態の平面断面図である。図６、図７において、前記縦連結パイプ２５先端にスライド支持ケース２７の左側が固設され、縦連結パイプ２５が刈取部６の左右中心よりも進行方向左側へ偏位して配置されている。なお、図６は刈取部６を右側へスライドさせた中割り作業の状態を示しており、通常の回り刈りの作業では油圧シリンダー８２を縮小させて刈取部６を左側へスライドさせて作業を行う。
【００２１】前記縦連結パイプ２５内には伝動二軸６２が軸支され、該伝動二軸６２の下端が、スライド支持ケース２７内に挿入されて、伝動二軸６２端部上にベベルギア７０を固設し、該ベベルギア７０はスライド支持ケース２７内に支持した伝動三軸６３の左端部上に固設したベベルギア７１と噛合させている。
【００２２】前記伝動三軸６３はベアリングを介してスライド支持ケース２７に左右方向に回転自在に支持され、該伝動三軸６３はスプラインに構成されて、該スプライン上に平歯車より構成した摺動歯車７２が摺動自在にスプライン嵌合され、該摺動歯車７２は連結体７３に回転自在に支持され、該連結体７３の他側には平歯車より構成した摺動歯車７４が回転自在に支持され、該摺動歯車７４は前記スライドパイプ３０に回転自在に支持された伝動四軸６４上にスプライン嵌合されて、前記摺動歯車７２と摺動歯車７４は連結体７３によって連結されて常時噛合されて、両摺動歯車７２・７４は軸上に摺動自在、かつ、相対回転不能に嵌合されている。前記連結体７３は「８」字状に構成され、二つの孔にそれぞれ前記摺動歯車７２、摺動歯車７４を嵌合するできるようにしている。
【００２３】また、前記伝動三軸６上の摺動歯車７２が摺動できる範囲は、刈取部６をスライドさせることが可能な長さＬの約半分（Ｌ／２）の長さとしている。そして、前記伝動四軸６４上にスプライン嵌合した摺動歯車７４のスライド範囲も刈取部６をスライドさせようとする長さの約半分（Ｌ／２）の長さとしており、そのスライドできる両側位置を設定するために、リングやワッシャ等から構成したストッパー７６Ｌ・７６Ｒが伝動四軸６４上に固定されている。
【００２４】よって、後述する油圧シリンダー８２の作動によって、図６の状態からスライドパイプ３０が左方へ摺動されると、摺動歯車７４と連結体７３と摺動歯車７２は一体となった状態で伝動三軸６３上の右端に位置し、スライドパイプ３０と伝動四軸６４等の刈取部６が左方へ摺動される。そして、伝動四軸６４上のストッパー７６Ｒが連結体７３の右面に当接すると、該ストッパー７６Ｒによって連結体７３が押されて、摺動歯車７４と連結体７３と摺動歯車７２が一体的に伝動三軸６３上と伝動四軸６４上をそれぞれ摺動し、油圧シリンダー８２のストロークエンド、または、スライド支持ケース２７右端がベベルギアケース８１に当たって停止する。
【００２５】また、この左端へスライドした状態から油圧シリンダー８２を逆方向（伸長方向）に作動させると、まず、スライドパイプ３０と伝動四軸６４等の刈取部６が右方へ摺動され、伝動四軸６４上のストッパー７６Ｌが摺動歯車７４の左面に当接すると、該ストッパー７６Ｌによって摺動歯車７４が押されて、摺動歯車７４と連結体７３と摺動歯車７２が一体的に伝動三軸６３上と伝動四軸６４上をそれぞれ摺動し、油圧シリンダー８２のストロークエンドまたは、スライド支持ケース２７左端がベベルギアケース８０に当たって停止する。このとき、動力は伝動三軸６３より摺動歯車７２と摺動歯車７４を介して伝動四軸６４へ常時伝えるようにしているのである。
【００２６】このように構成することで、前記摺動歯車７２と摺動歯車７４を噛合させるためにスライドパイプ３０より歯車を露出させるための開口部３０ａは、伝動三軸６３上に歯車を固定して、摺動歯車７４を伝動四軸６４上を摺動させる場合に比べて小さくすることが可能となり、スライドパイプ３０の強度をアップすることができる。また、伝動三軸６３を収納するスライド支持ケース２７は摺動歯車７２のスライド量が半分となるために、スライド支持ケース２７の大きさも小さくできて、コンパクトに構成できるのである。
【００２７】そして、前記伝動四軸６４の右側よりベベルギアや伝動軸等を介して、右側のスターホイル４０や掻込ベルト４１や株元搬送装置４２Ｒや下部搬送装置４３Ｒを駆動し、前記伝動四軸６４の左側よりベベルギアやリンク等を介して刈刃３９を駆動し、更に、ベベルギアや伝動軸等を介して、左側及び中央側のスターホイル４０や掻込ベルト４１や株元搬送装置４２Ｌや下部搬送装置４３Ｌや引き起し装置を駆動するようにしている。このようにスライドパイプ３０の略中央に摺動歯車７２と摺動歯車７４の平歯車を噛合させて位置させ、伝動四軸６４から両側へ動力を伝達するように構成したので、刈取部６が伝動四軸６４を中心に捩じれても、コジが生じることがないのである。
【００２８】また、前記スライド支持ケース２７は図７に示すように、左側ケース２７Ｌと右側ケース２７Ｒの左右半割りに構成されて、分解組立が容易にできるようにしている。前記左側ケース２７Ｌの左側端に縦連結パイプ２５が連結され、左側ケース２７Ｌの開口部２７ａより伝動二軸６２を挿入できるようにしている。
【００２９】この縦連結パイプ２５のスライド支持ケース２７への取付位置は中央ではなく左側に偏位して取り付けられており、刈取部６は左側に縦搬送装置４５や駆動部等が配置しているために、左側の方が重くなっている。そこで、前述のように縦連結パイプ２５を刈取部６の左右中心よりも左側に偏位させるとともに、スライド支持ケース２７は縦連結パイプ２５かさ右側へ延設して、ケースが右側に偏位させて、左右の重量ができるだけ釣り合うようにして左右重量バランスがとれるようにしている。
【００３０】そして、スライド支持ケース２７の後部側内に伝動三軸６３をベアリングを介して回転自在に支持し、前部側にスライドパイプ３０を挿入して左右摺動自在に支持し、該スライドパイプ３０を挿入するスライド支持ケース２７の両側内面にはシール７９・７９が配置されて、スライド支持ケース２７及びスライドパイプ３０内に水等が浸入しないようにしている。そして、スライド支持ケース２７の前後中央部には隔壁を設けず、摺動歯車７２と摺動歯車７４が噛合しながら左右に摺動できるようにし、スライド支持ケース２７の右側はスライドパイプ３０を外嵌できる大きさのパイプ部２７ｄとして右方へ延設し、スライドパイプ３０を右側に摺動させたときにも開口部３０ａが露出しないように覆う構成とし、パイプ部２７ｄはスライドパイプ３０より若干太くなる程度で大きくならず、スライド支持ケース２７自体が形成する空間が小さくなるようにしてコンパクトな構成としている。
【００３１】一方、前記スライドパイプ３０は同径の左パイプ３０Ｌと右パイプ３０Ｒを中央で前記ボス６７によって同一軸心上に連結したものであり、中央の連結側からでも、両側からでも前記シール７９をスライドパイプ３０上に挿入し易くしている。そして、図６に示すように、前記左パイプ３０Ｌの外側（左端）にはベベルギアケース８０が嵌合固定され、右パイプ３０Ｒの外側（右端）にはベベルギアケース８１が嵌合固定されている。但し、左右一方のスライドパイプ３０とベベルギアケースの間を嵌合、他方を固定としており、固定と嵌合の左右は限定するものではなく、嵌合部分によって、組立を簡単として、捩じれにも対応できるようにすることもできる。
【００３２】つまり、図７に示すように、本実施例では、スライドパイプ３０の右端をベベルギアケース８１に嵌合して、ボルト８６によって螺装固定し、スライドパイプ３０の左端はベベルギアケース８０に固定したフランジ８７に嵌合して回動及び若干の摺動を可能としている。このように、一側はベベルギアケースに固定して前記開口部３０ａが一定方向を向くようにして位置決めし、前記摺動歯車７２と摺動歯車７４の噛合位置が一定となるようにしている。また、他側は固定されていないので、スライドパイプ３０が長く形成されて、多少バラツキは必然的に生じてしまうので、このバラツキをこの嵌合部分で吸収できるのである。なお、左右のベベルギアケース８０・８１は支持プレート３１・３１と横連結フレーム３２に固定されているので、位置決めはされている。
【００３３】そして、該ベベルギアケース８１とスライド支持ケース２７の間に油圧シリンダー８２が介装されて、刈取部６を左右にスライド駆動できるようにしている。また、ベベルギアケース８０・８１の外側端に前記支持プレート３１・３１が固設されて、支持プレート３１・３１前端部が横連結フレーム３２と連結固定する構成としている。
【００３４】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。即ち、刈取部の上下回動支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持ケースを横設し、該スライド支持ケースにスライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成において、スライド支持ケースに伝動三軸、スライドパイプに伝動四軸をそれぞれ横架し、前記各伝動軸上にそれぞれ摺動歯車を摺動自在に嵌合して互いに噛合させて刈取部に動力を伝えると共に、前記二つの摺動歯車の摺動量の合計が刈取部の摺動量と略一致させたので、スライド支持ケース内の伝動三軸を短くすることができて、スライド支持ケースを小さく構成でき、コンパクトな伝動ケースを構成できるようになり、また、スライドパイプの二つの摺動歯車を噛合させるために設ける開口部も小さくできる。
【００３５】また、請求項２の如く、前記伝動三軸上の摺動歯車の摺動量と伝動四軸上の摺動歯車の摺動量を略等しくしたので、伝動三軸が長くなってケースが大きくなったり、伝動三軸が撓んだりすることがなく、また、伝動四軸上の摺動歯車の摺動量も長くならないので、スライドパイプの二つの摺動歯車を噛合させるために設ける開口部も小さくできる。
【００３６】また、請求項３の如く、刈取部を左右スライド可能とするコンバインにおいて、前記縦連結パイプを機体左右方向中央より進行方向左側に偏位させたので、刈取部を左側へスライドさせたときの左右重量バランスをとり易くなり、刈取作業に安定して刈取ることができる。また、縦連結パイプ下端より右側にスライド支持ケースを延設したので、右側の空いた空間を有効に利用することができ、左側に偏った重量を均等なバランスとするのに貢献できる。
【００３７】また、請求項４の如く、刈取部の上下回動支点より縦連結パイプを前下方へ延出し、該縦連結パイプ下端にスライド支持ケースを横設し、該スライド支持ケースにスライドパイプを摺動自在に支持して、該スライドパイプに引き起し装置や刈刃等を装着して左右スライド可能とする構成において、前記スライドパイプを左右のギアケースの間に配置し、該両ギアケースを横連結フレームで連結すると共に、一側の前記スライドパイプとギアケースは固定し、他側のスライドパイプとギアケースは摺動自在、かつ、回転自在に嵌合したので、伝動軸の支持剛性を従来と同様に保ちながら、スライドパイプやギアケースの寸法誤差を前記嵌合部で吸収することができるようになり、歪み等が生じることがなくなり、組立性も向上することができるのである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】０００００５１６４
【氏名又は名称】セイレイ工業株式会社
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| 【出願日】 |
平成１０年（１９９８）４月２８日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】矢野 寿一郎
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| 【公開番号】 |
特開平１１−３０８９１０ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）１１月９日 |
| 【出願番号】 |
特願平１０−１１８１３８ |
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