| 【発明の名称】 |
コンバイン等の穀稈引起装置 |
| 【発明者】 |
【氏名】阿波 雅之
【氏名】森本 寛之
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| 【要約】 |
【課題】刈取りする立毛穀稈と未刈稈側の刈取りしない立毛穀稈とが、確実に分離されないことがあった。
【解決手段】刈取りする立毛穀稈を引起する引起装置１８ａ，１８ｂの未刈稈側の該引起装置１８ｂの外側に設けた補助引起装置１９の外側には、回動自在に分離杆２０を設けて、未刈稈側の刈取りしない立毛穀稈を分離する。 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 回転駆動する引起チェン２２に立毛穀稈を引起する複数個の引起ラグ２３を設けた左右両側の引起装置１８ａ，１８ｂと、未刈稈側の該引起装置１８ｂ外側には回転駆動する補助引起チェン２５に複数個の補助引起ラグ２６を設けた補助引起装置１９等よりなるコンバイン等の刈取機３において、該補強引起装置１９の外側には未刈稈側へ回動自在に分離杆２０を設けて未刈穀稈を分離することを特徴とするコンバイン等の穀稈引起装置。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、刈取する立毛穀稈を引起する左右両側の引起装置の未刈稈側の該引起装置の外側に設けた補助引起装置の外側には、回動自在に分離杆を設けて未刈穀稈を分離する穀稈引起装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンバインの刈取機で刈取作業のときには、左右両側の引起装置の引起チェンの回転駆動により、この引起チェンに装着した複数個の引起ラグにより、刈取する立毛穀稈を順次引起する。又、未刈稈側の該引起装置の外側に設けた補助引起装置の補助引起チェンの回転駆動により、この補助引起チェンに装着した複数個の補助引起ラグにより、未刈稈側の刈取しない立毛穀稈を分離しながら引起する。刈取りする立毛穀稈と、刈取りしない立毛穀稈とに、この補助引起装置で分離する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】刈取する立毛穀稈は、引起装置で引起され、未刈稈側の刈取りしない立毛穀稈は、補助引起装置で引起され、両者で引起し、及び分離されるが、倒伏状態のひどい立毛穀稈であると、確実に分離されないことがあったが、この発明により、これを解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するため、この発明は、回転駆動する引起チェン２２に立毛穀稈を引起する複数個の引起ラグ２３を設けた左右両側の引起装置１８ａ，１８ｂと、未刈稈側の該引起装置１８ｂ外側には回転駆動する補助引起チェン２５に複数個の補助引起ラグ２６を設けた補助引起装置１９等よりなるコンバイン等の刈取機３において、該補強引起装置１９の外側には未刈稈側へ回動自在に分離杆２０を設けて未刈穀稈を分離することを特徴とするコンバイン等の穀稈引起装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】コンバインの刈取機３で刈取作業のときには、左右両側の引起装置１８ａ，１８ｂの引起チェン２２の回転駆動により、この引起チェン２２に装着した複数個の引起ラグ２３により、刈取する立毛穀稈を順次引起する。又、未刈稈側の該引起装置１８ｂ外側の補助引起装置１９外側に設けた分離杆２０を未刈稈側へ回動させた、この分離杆２０で未刈稈側の刈取りしない立毛穀稈を、未刈稈側へ寄せて分離しながら、さらに、該補助引起装置１９の補助引起チェン２５の回転駆動により、この補助引起チェン２５に装着した複数個の補助引起ラグ２６により、未刈稈側のこの刈取りしない立毛穀稈を分離しながら引起す。刈取りする立毛穀稈と、刈取りしない立毛穀稈とには、これら補助引起装置１９と分離杆２０とによって分離する。
【０００６】
【発明の効果】未刈稈側の刈取りしない立毛穀稈は、分離杆２０と補助引起装置１９との両者により、分離されることにより、倒伏状態のひどい立毛穀稈であっても、これら刈取しない立毛穀稈と、刈取りする立毛穀稈とは、確実に分離される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。コンバイン１に載置した脱穀機２、この脱穀機２の前部に設けた刈取機３の前部に設けた穀稈引起装置１４を図示して説明する。前記コンバイン１の車台５の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ６を張設した走行装置７を配設し、該車台５上部には、フィードチェン８に挾持されて搬送される刈取穀稈を脱穀し、この脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク９を設けた脱穀機２を載置している。
【０００８】前記脱穀機２の前部には、前端位置から立毛穀稈を分草する分草体１０と、この分草された穀稈を引き起す穀稈引起装置４と、引き起された穀稈を刈り取る刈刃装置１１と、この刈り取られた穀稈を後方へ搬送し、フィードチェン８へ受渡しする穀稈掻込搬送装置１２等を設けた刈取機３を、油圧駆動による伸縮シリンダ１３により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。
【０００９】前記脱穀機２の一側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１４と、作業者が搭乗する操縦席１５とを設け、この操縦席１５の下部には、エンジン１６を搭乗すると共に、後方には、穀粒貯留タンク９を設置する。これら走行装置７、脱穀機２、刈取機３、エンジン１６等によって、該コンバイン１の機体１７を構成させている。
【００１０】前記穀稈引起装置４は、上部を後方へ所定角度で傾斜させると共に、所定間隔を設けて左右両側に設けた引起装置１８ａ，１８ｂと、未刈稈側の該引起装置１８ｂ外側で、上部を後方へ所定角度で傾斜させて設けた補助引起装置１９と、この補助引起装置１９の外側に未刈稈側へ回動自在に設けた分離杆２０と、刈取りする立毛穀稈を分離する刈取穀稈分離杆３３等よりなる構成としている。
【００１１】前記引起装置１８ａ，１８ｂは、箱形状の引起ケース２１内に回転駆動する引起チェン２２を張設し、この引起チェン２２には、所定間隔で複数個の引起ラグ２３を折り畳み自在に設けている。この各引起ラグ２３は、該引起ケース２１の内側の下端部から内側の上端部の間では、この引起ケース２１より突出して、刈取りする立毛穀稈を順次上方へ向けて引起しする作用側である。又、該引起ケース２１の内側上端部から外側部、及び内側の下端部の間では、この引起ケース２１内へ収納状態になって回転駆動する非作用側とした構成としている。
【００１２】前記補助引起装置１９は、箱形状の補助引起ケース２４内に回転駆動する補助引起チェン２５を張設し、この補助引起チェン２５には、所定間隔で複数個の補助引起ラグ２６を折り畳み自在に設けている。この各補助引起ラグ２６は、該補助引起ケース２４の前側の下端部から前側の上端部の間では、この補助引起ケース２４より突出して、未刈稈側の刈取りしない立毛穀稈を順次分離しながら上方へ向けて引起しする作用側である。又、該補助引起ケース２４の前側の上端部から後側部、及び前側の下端部の間では、この補助引起ケース２４内へ収納状態となって回転駆動する非作用側とした構成である。この補助引起装置１９により、未刈稈側の刈取しない立毛穀稈を分離すると共に、引起しする構成としている。
【００１３】前記分離杆２０は、正面視未刈稈側へ回動させて固定したときの形状は、略逆Ｌ字状に形成されて、パイプ部材等よりなる構成であり、補助引起装置１９の外側の未刈稈側に設けている。この分離杆２０の下端部は、未刈稈側の分草体１０に所定長さの逆Ｌ字状の下受具２７を上方へ突出させて設け、この下受具２７の挿入孔２７ａ部へ挿入して設け、端先部には、抜け止めピン２７ｂを挿入した構成である。又、この分離杆２０の上端部はＬ字状に形成し、この上端部の垂直部には、長孔２８を有する受板２９を固着して設け、この受板２９は、該補助引起ケース２４上部の後側に設けた伝動ケース２４ａと、該補助引起ケース２４と間に後方へ向けて突出させて設けたＬ字形状の連結板２４ｂの先端部に設けた上受具３０の上側面へ重合させて装着すると共に、上端部の垂直部は、該上受具３０へ挿入する構成としている。
【００１４】前記上受具３０の下側面には、ナット３１等を固着して設け、受板２９の長孔２８を介して、例えば、ボルト３２等を該ナット３１へ螺挿入して、分離杆２０を回動自在に装着する構成である。この分離杆２０は、図３で示す如く未刈稈側へ垂直部を回動中心として、回動操作を行なったときは、コンバイン１の走行方向に対して開き角度（イ）は、略６０度の開状態とすべく該受板２９の該長孔２８の長さ形状を設定した構成であると共に、上受具３０には、ストッパ部３０ａを設けた構成である。未刈稈側の刈取しない立毛穀稈を、この分離杆２０で未刈稈側へ押し寄せて、未刈稈側のこの刈取しない立毛穀稈を分離する構成している。又、開状態の角度を略６０度に設定したことにより、立毛穀稈の分離状態が良好になる構成である。
【００１５】前記補助引起装置１９の内側で、未刈稈側の引起装置１８ｂ前側の所定位置には、刈取りする立毛穀稈を分離する正面視略逆Ｌ字形状で、パイプ部材等よりなる刈取穀稈分離杆３３を設け、この刈取穀稈分離杆３３の上下端部は、補助引起ケース２４に装着した構成としている。未刈稈側の刈取りしない立毛穀稈は、分離杆２０で分離されながら、さらに、補助引起装置１９で分離しながら引起しする。又、刈取りする立毛穀稈は、刈取穀稈分離杆３３で分離しながら、引起装置１８ａ，１８ｂで引起しながら、刈刃装置１１で刈取りする構成としている。
【００１６】前記刈取機３の穀稈掻込搬送装置１２によって形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られ搬送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈供給の有無を検出する穀稈センサ３３ａを設けると共に、車台５の前端部に装架された走行用ミッションケース３４の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ３５を設けた構成としている。
【００１７】前記脱穀機２は、上部側に脱穀室３６と、排塵処理室３７と、二番処理室３８とを設け、下部側に選別室３９を各々配置した構成である。該脱穀室３６内には、各種の多数の扱歯３６ａを植設して刈取穀稈を脱穀処理する扱胴３６ｂを前後方向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室３６の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室３８内には、還元される未脱穀処理物（二番物）を前方へ移送しながら処理し、選別室３９へ漏下させる多数の処理歯３８ａを植設した二番処理胴３８ｂと、後部側に位置させた排塵処理室３７内には、該脱穀室３６から供給される一部の未脱穀処理物を再処理する多数の処理歯３７ａを植設した排塵処理胴３７ｂを同軸に軸架内装した構成としている。
【００１８】前記脱穀室３６の平面視左側の扱ぎ口３６ｃに沿って、刈取穀稈を挾持するフィードチェン８と、挾持杆４０とを配設すると共に、扱歯３６ａの外周縁下部から扱胴カバー４１までの間を包囲する扱網３６ｄと、各処理歯３７ａ，３８ａの各外周縁下部側を段差を付けて包囲する棒状部材を所定間隔に設けた漏下具３７ｃと処理網３８ｃを各々配設した構成である。該排塵処理室３７の移送終端部には、機体内へ向けて、この排塵処理室３７内で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排出口（図示せず）を設けた構成である。又、該脱穀室３６の平面視後部側には、脱穀済みの刈取穀稈が排稈となり、この排稈を排出する排稈口４２を設けた構成としている。
【００１９】前記選別室３９内には、扱網３６ｄから漏下した脱穀物と、漏下具３７ａ、及び処理網３８ａから漏下した各処理物と、排出口から排出された排塵物とを移送しながら揺動して選別を行なう揺動選別棚４３を、扱胴３６ｂの軸方向に沿わせて設けた構成としている。前記揺動選別棚４３の移送方向始端側（上手側）の下部には、送風羽根４４ａを回転自在に内装した送風機４４を設け、この送風機４４で選別風を起風し、送風して穀粒と塵埃等とに風選別する構成としている。
【００２０】前記送風機４４の下手側の先端部は、一番選別棚４５から流下選別される一番穀粒を収容して一番螺旋４６ａにより、横送りする一番受樋４６ｂの上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚４５の下端部と接続させ、この一番選別棚４５の上端部近傍下側に、二番選別棚４７から流下選別される未脱穀処理物（二番物）を収容して、二番螺旋４８ａにより、横送りする二番受樋４８ｂの上手側上端部を適宜の間隔を設けて位置させ、その下手側は、該二番選別棚４７の下端部近傍下側に適宜の間隔を設けて、重接状態に位置させ、この二番選別棚４７の上端部は、機外へ開放させた構成としている。
【００２１】前記二番螺旋４８ａで横移りされた未脱穀処理物（二番物）を引継いで、二番処理室３８内へ揚送する揚送螺旋５０を内装する二番還元筒５１を脱穀機２の平面視右側に斜設した構成としている。前記揺動選別棚４３の移送終端部上方側には、送風機４４の選別風と、該揺動選別棚４３の揺動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵ファン５２を設けた構成としている。
【００２２】前記穀粒貯留タンク９内の底部に横送りする横移送螺旋（図示せず）を設けると共に、この横送りされた穀粒を引継ぎし、方向変換する縦移送螺旋（図示せず）を内装する排穀支持筒５３を鉛直姿勢で回動可能に支承して設け、この排穀支持筒５３の上端部を支点とし、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋（図示せず）を内装した排出オーガ５４を、上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配置した構成としている。
【００２３】前記脱穀機２で脱穀処理された刈取穀稈は排稈となり、この排稈は該脱穀機２後部に設けたカッタ装置５５で所定長さに切断され、圃場面へ排出する構成としている。
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| 【出願人】 |
【識別番号】００００００１２５
【氏名又は名称】井関農機株式会社
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１２月２２日 |
| 【代理人】 |
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１７８４２６ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）７月６日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−３５２９６１ |
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