| 【発明の名称】 |
チップソー |
| 【発明者】 |
【氏名】藤井 芳彦
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| 【要約】 |
【課題】
【解決手段】 |
【特許請求の範囲】
【請求項１】 外周部に鋸歯部３を形成するとともに、その回転方向側角部に切り込み部４を形成した刃板２と、該切り込み部４に接合する部分の断面形状が円弧状となる樋溝５を有する超硬チップ６とからなり、超硬チップ６に形成した樋溝５が切り込み部４の縁部７に嵌合した状態となるようにしてロウ付け加工を施したことを特徴とするチップソー。
【請求項２】 超硬チップ６の外側部に頂点部が尖った山形部８を形成するとともに、回転方向側の角部に、円弧状に切り欠いた凹部９を形成した請求項１記載の超硬チップソー。
【請求項３】 超硬チップ６の外側部に、側面部１０に対して直角状となる平面部１１を形成した請求項１記載の超硬チップソー。
【請求項４】 超硬チップ６の外側部に、側面部１２に対して直角状となる平面部１３を形成するとともに、回転方向側の角部に、円弧状に切り欠いた凹部１４を形成した請求項１記載の超硬チップソー。
【請求項５】 超硬チップ６の外側部に、断面形状が丸みをもった角落ち部１５を形成するとともに、回転方向側の角部に、円弧状に切り欠いた凹部１６を形成した請求項１記載の超硬チップソー。
【請求項６】 超硬チップ６の外側部に、断面形状が丸みをもった角落ち部１７を形成した請求項１記載の超硬チップソー。
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【発明の詳細な説明】【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、動力式の刈払い機や動力式の切断機等に使用するチップソーの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】草刈作業等に使用される動力式の刈り払い機は、図１に示すとおり、動力機１８の回転出力を棒体１９の内部に配置させたシャフトを介して先端のフランジ部に伝える構成となっており、刃の取り付けは、該フランジ部の下方面部に刃の中心部をネジ止めすることによって行われる構成となっているのであるが、このような刈払い機には、円形状の金属刃板２０の外周部に多数の超硬チップ２１を取り付けたチップソーが使用される場合が多いのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】刈払い機を使用して草刈作業をする場合にあっては、作業中に、超硬チップの先端部が、地上にころがっている石に頻繁に接触し、超硬チップ部分に絶えず強い衝撃が加わることになり、その衝撃により超硬チップが刃板から脱落するのを防止するため、最近のものにあっては、超硬チップを刃板に形成した切り欠き凹部内に差入れた状態でロウ付け加工を施した構成となっているのが普通である。
【０００４】しかし、刃板に切り欠き凹部を形成し、該凹部に超硬チップを差入れた状態でロウ付け加工を施した構成とした場合、超硬チップと刃板との接合部分へのロウのまわりが均一化せず、接着強度の悪い部分から疲労がすすみ、短期間のうちにチップが飛んでしまうという欠点があるのである。
【０００５】この発明は、従来の構成のものにみられたこのような問題点を解決しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、外周部に鋸刃を形成するとともに、その回転方向側角部に切り込み凹部を形成した刃板と、該切り込み凹部に接合する部分の断面形状が円弧状となる樋溝を有する超硬チップとからなり、超硬チップに形成した樋溝が切り込み凹部の縁部に嵌合した状態となるようにしてロウ付け加工を施すことより、各部分でのロウ付け強度の均一化を図り、作業中におけるチップの飛びを防止しようとするものである。
【０００７】
【実施例】図面にもとづいて、この発明の一実施例を説明すると、チップソー１は、図２ないし図７に示すとおり、中心部に刈払い機への取り付け用孔２２を有する円形状の刃板２の外周部に鋸歯部３・・・を形成するとともに、それぞれの先端角部に、三つの辺よりなる縁部７を有する切り込み部４を形成した刃板２と、該切り込み部４の縁部７に接合する部分の断面形状が円弧状となる樋溝５を有する超硬チップ６とからなり、硬チップ６に形成した各樋溝５に切り込み部４の縁部７に嵌合した状態となるようにしてロウ付け加工を施した概略構成となっているのである。
【０００８】すなわち、刃板２は、外周部に鋸歯部３・・・を形成した円盤状の金属板をもって構成されており、その鋸歯部３の回転方向側角部に、超硬チップ６の基部を嵌合させ得る巾を有するとともに、その深さが超硬チップ６の高さよりも浅く、超硬チップ６を嵌合させた場合、その先端が鋸歯部３の先端より突出した状態となる三つの辺よりなる縁部７を有する切り込み部４を形成した構成となっているのである。
【０００９】一方、超硬チップ６は、図２ないし図７に示すとおり、刃板２に形成した切り込み部４の縁部７に沿うとともに、縁部７との接合部分となる箇所に、断面形状が円弧状となる樋溝５を形成した構成となっており、超硬チップ６を切り込み部４に嵌合させた場合、超硬チップ６の先端部が刃板２の鋸歯部３の先端部よりも外周側に突出した状態となるように形成されているのである。
【００１０】また、超硬チップ６の外側部（鋸歯部３の外周よりも突出した部分）は、頂点部が尖った形となる山形部８が形成されており、また、回転方向側の角部には、円弧状に切り欠いた凹部９が形成されており、従って、刃先部はすくい刃形状に形成されているのである。
【００１１】上記は、超硬チップ６の先端を山形状のすくい刃形状とした場合であるが、超硬チップ６の別実施例としては、図８乃至図２３に示すとおりの構成とすることが可能である。
【００１２】図８乃至図１１は、超硬チップ６の外側部に、側面部１０に対して直角状となる平面部１１を形成したものである。
【００１３】図１２乃至図１５は、超硬チップ６の外側部に、側面部１２に対して直角状となる平面部１３を形成するとともに、回転方向側の角部に、円弧状に切り欠いた凹部１４を形成したものである。
【００１４】図１６乃至図１９は、超硬チップ６の外側部に、断面形状が丸みをもった角落ち部１５を形成するとともに、回転方向側の角部に、円弧状に切り欠いた凹部１６を形成したものである。
【００１５】図２０乃至図２３は、超硬チップ６の外側部に、断面形状が丸みをもった角落ち部１７を形成したものである。
【００１６】チップソー１を構成する刃板２、並びに超硬チップ６の構成は、上記のような構成であって、超硬チップ６を刃板２に取り付けるに際しては、切り込み部４の縁部７に、硬チップ６の基部側に形成した樋溝５が嵌合した状態となるようにして配置させた後、超硬チップ６の樋溝５と切り込み部４の縁部７との間にロウを流入させることによって行なわれるのである。
【００１７】
【発明の効果】この発明にかかるチップソー１は、上記のような構成であって、使用時に加わる衝撃により、刃板から超硬チップが飛ぶのを防止し、刃自体の耐久力を向上させ得るという利点があるのである。
【００１８】すなわち、従来の構成のもののように、刃板に切り込み凹部を形成し、そこに超硬チップの基部を差入れた状態でロウ付け固定した場合、接合部分へのロウのまわりが均一化せず、接着強度の弱い部分から疲労がすすみ、短期間のうちにチップが飛んでしまうという欠点があるのであるが、この発明にかかるチップソーにあっては、超硬チップ６と切り込み部４との接合箇所が、断面形状が円弧状になる樋状の溝になっているため、ロウ付け加工の際、ロウが樋状の溝底部にスムーズに流れ込み、ロウ付け強度が均一となり、作業中におけるチップの飛びを防止できることになるのである。
【００１９】また、超硬チップ６の外側部の形状についてであるが、頂点部が尖った山形状に形成するとともに、回転方向側の角部に円弧状に切り欠いた凹部を形成した場合、先端が鋭くなり、切れ味の向上を図り得ることになり、また、外側部を平面形状あるいは角落ち状にした場合、鋭さは多少鈍るが、石等との接触時の衝撃に強くなり、先端形状の変更により用途に適応したチップソーを提供できることになるのである。
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| 【出願人】 |
【識別番号】５９２２１８２１８
【氏名又は名称】藤井 芳彦
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| 【出願日】 |
平成９年（１９９７）１１月１４日 |
| 【代理人】 |
【弁理士】
【氏名又は名称】大西健
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| 【公開番号】 |
特開平１１−１４６７２０ |
| 【公開日】 |
平成１１年（１９９９）６月２日 |
| 【出願番号】 |
特願平９−３３１０７８ |
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