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【発明の名称】 コンバイン
【発明者】 【氏名】稲垣 晴三

【氏名】正野 潤一

【氏名】奥村 健

【氏名】新保 喜崇

【氏名】関 和雄
【要約】 【課題】刈取部から脱穀部のフィードチェンへの穀稈の受渡しを確実にすること。

【解決手段】刈取部に、刈取った穀稈を上記フィードチェンへ受渡す補助をする補助搬送装置を設け、同補助搬送装置より板状の株元側ガイド体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設した。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 穀稈を刈取る刈取部と、同刈取部により刈取った穀稈を搬送するフィードチェンと、同フィードチェンにより搬送される穀稈を脱穀する脱穀部とを具備するコンバインにおいて、刈取部に、刈取った穀稈を上記フィードチェンへ受渡す補助をする補助搬送装置を設け、同補助搬送装置より板状の株元側ガイド体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】 刈取部に設けた補助ガイドフレームより板状の株元側押え体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設すると共に、同株元側押え体は、株元側ガイド体の伸延方向に沿わせて、かつ、上方に対向させて配置したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】 それぞれ板状に形成した株元側ガイド体と株元側押え体は、面同士が対向するように配置すると共に、受渡す穀稈の株元側を両面間で挾扼して案内・支持すべく構成したことを特徴とする請求項２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンバインの一形態として、穀稈を刈取る刈取部と、同刈取部により刈取った穀稈を搬送するフィードチェンと、同フィードチェンにより搬送される穀稈を脱穀する脱穀部とを具備するものがある。
【０００３】そして、刈取部には、刈取った穀稈を後上方に位置するフィードチェンの近傍位置まで縦方向に搬送する縦搬送装置を設け、同縦搬送装置よりフィードチェンの始端側部へ向けてガイド棒を延設して、同ガイド棒を介して縦搬送装置の終端側部からフィードチェンの始端側部へ穀稈を受渡すようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したコンバインでは、ガイド棒が穀稈を挾扼する機能を有していないために、穀稈の搬送量が少量の場合には、桿こぼれが生じ、搬送ガイド機能が充分に果されていないという不具合がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、穀稈を刈取る刈取部と、同刈取部により刈取った穀稈を搬送するフィードチェンと、同フィードチェンにより搬送される穀稈を脱穀する脱穀部とを具備するコンバインにおいて、刈取部に、刈取った穀稈を上記フィードチェンへ受渡す補助をする補助搬送装置を設け、同補助搬送装置より板状の株元側ガイド体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設したことを特徴とするコンバインを提供せんとするものである。
【０００６】また、本発明は、刈取部に設けた補助ガイドフレームより板状の株元側押え体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設すると共に、同株元側押え体は、株元側ガイド体の伸延方向に沿わせて、かつ、上方に対向させて配置したこと、及び、それぞれ板状に形成した株元側ガイド体と株元側押え体は、面同士が対向するように配置すると共に、受渡す穀稈の株元側を両面間で挾扼して案内・支持すべく構成したことにも特徴を有する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【０００８】すなわち、本発明に係るコンバインは、基本的構造として、穀稈を刈取る刈取部と、同刈取部により刈取った穀稈を搬送するフィードチェンと、同フィードチェンにより搬送される穀稈を脱穀する脱穀部とを具備している。
【０００９】そして、上記コンバインは、特徴的構造として、刈取部に、刈取った穀稈を上記フィードチェンへ受渡す補助をする補助搬送装置を設け、同補助搬送装置より板状の株元側ガイド体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設している。
【００１０】このようにして、補助搬送装置よりフィードチェンの始端側部へ向けて搬送される穀稈の株元側を、板状の株元側ガイド体が下方よりガイドして、少量の穀稈でも確実にフィードチェンへ受渡すことができる。
【００１１】しかも、刈取部に設けた補助ガイドフレームより板状の株元側押え体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設すると共に、同株元側押え体は、株元側ガイド体の伸延方向に沿わせて、かつ、上方に対向させて配置している。
【００１２】このようにして、穀稈の株元側を株元側ガイド体と株元側押え体とにより挾扼して、確実にフィードチェンに受渡すことができ、搬送途中の桿こぼれを確実に防止することができる。
【００１３】さらに、それぞれ板状に形成した株元側ガイド体と株元側押え体は、面同士が対向するように配置すると共に、受渡す穀稈の株元側を両面間で挾扼して案内・支持すべく構成している。
【００１４】このようにして、穀稈の株元側を、株元側ガイド体と株元側押え体との両面間で安定状態に挾扼して、円滑かつ確実にフィードチェンへ受渡すことができて、この点からも搬送途中の桿こぼれを確実に防止することができる。
【００１５】
【発明の実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
【００１６】図１に示すＡは、本発明に係るコンバインであり、機体フレーム１の下方に左右一対のクローラ式の走行部２，２を設け、機体フレーム１の左側前端部に刈取部３を取付け、同刈取部３の直後方位置に脱穀部４を設け、同脱穀部４の直後方位置に排藁処理部５を設ける一方、機体フレーム１の右側前部に運転部６を設け、同運転部６の直後方位置に穀粒貯留部７を設けている。4aは、脱穀部４に設けた扱胴、８は、脱穀部４の左側上部に設けたフィードチェンである。
【００１７】刈取部３は、図１に示すように、機体フレーム１の左側前端部に立設した支柱（図示せず）の上端に、刈取フレーム11を上下回動自在に取付けている。
【００１８】そして、上記した刈取フレーム11には、図１及び図２に示すように、植立する六条の穀稈を分草する分草板20と、各分草板20により分草された六条の穀稈を引起す穀稈引起し装置21と、同穀稈引起し装置21により引起された六条の穀稈の株元を掻込む穀稈掻込み装置22と、同穀稈掻込み装置22により掻込まれた穀稈の株元を刈取る刈刃装置23と、同刈刃装置23により刈取られた六条の穀稈の下部を脱穀部４側へ搬送する下部搬送装置24と、同穀稈の上部を脱穀部４側へ搬送する上部搬送装置25と、同穀稈の穂先部を搬送する穂先搬送装置26と、上・下部搬送装置25,24 から脱穀部４のフィードチェン８へ穀稈を受渡す補助をする補助搬送装置27を取付けている。
【００１９】穀稈引起し装置21は、図１及び図２に示すように、左右に隣接する分草板20,20 間の直後方位置に上下方向に伸延する引起しケース30を計６個立設し、各引起しケース30の上部と上側横ケース16との間に計６個の引起し駆動ケース73を介設している。
【００２０】穀稈掻込み装置22は、図１及び図２に示すように、上記各引起しケース30の直後方位置に、タイン付掻込みベルト32とスターホイル33とを上下に対向させて配置している。
【００２１】下部搬送装置24は、図１及び図２に示すように、左側部の二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Ｐへ搬送する左側下部搬送機構34と、中央部の二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Ｐへ搬送する中央下部搬送機構35と、右側部の二条分の穀稈の下部を挾扼して内側後方の合流部Ｐへ搬送する右側下部搬送機構36と、これら搬送機構34,35,36により搬送されて合流部Ｐで合流した穀稈の下部を挾扼してフィードチェン８へ搬送する縦搬送機構37とを具備し、合流部Ｐより後側の縦搬送機構37を刈取り条数にかかわらず共用化している。
【００２２】従って、縦搬送機構37と脱穀部４との相対位置関係を一定に保つことができて、脱穀部４に設けたフィードチェン８への受継ぎ性を良好に確保することができる。
【００２３】そして、これら搬送機構34,35,36は、基本的に搬送チェン34a,35a,36a と、これら搬送チェン34a,35a,36a の各穀稈搬送路と対向させて配置した挾扼体34b,35b,36b とから構成しており、縦搬送機構37も同様に構成している。
【００２４】上部搬送装置25は、図１及び図２に示すように、左側部の二条分の穀稈の上部を掻上げて内側後方の合流部Ｐへ搬送する左側上部搬送機構38と、中央部の二条分の穀稈の上部を掻上げて内側後方の合流部Ｐへ搬送する中央上部搬送機構39と、右側部の二条分の穀稈の上部を掻揚げて内側後方の合流部Ｐへ搬送する右側上部搬送機構40とを具備しており、右側上部搬送機構40は、前側搬送体41と後側搬送体42とに二分割して形成している。
【００２５】穂先搬送装置26は、図１及び図２に示すように、左側部穂先搬送機構43と中央部穂先搬送機構44と右側部穂先搬送機構45とを具備しており、これら穂先搬送機構43,44,45は、スターホイル33の直後方位置において、左側上部搬送機構38と中央上部搬送機構39と前側搬送体41の各上方で、かつ、これらの各穀稈搬送路を間にはさんで各搬送機構38,39 及び前側搬送体41と対向する位置に配置して、それぞれ二条分の穀稈の穂先部を搬送するようにしている。43a,44a,45a は、それぞれ穂先搬送タインである。
【００２６】補助搬送装置27は、図３〜図５に示すように、縦搬送機構37の終端側部と後側搬送体42の終端側部との間に配置すると共に、フィードチェン８の始端側部8aに近接させて配置して、穀稈の中途部をフィードチェン８へ受渡し搬送するようにしている。
【００２７】そして、補助搬送装置27は、図４に示すように、基本的に搬送チェン（図示せず）と、同搬送チェンの穀稈搬送路と対向させて配置した挾扼体27a とから構成している。49は補助ガイドフレームである。
【００２８】かかる補助搬送装置27には、図３〜図５に示すように、搬送チェンの支持フレーム（図示せず）に、可撓性素材により板状に形成した株元側ガイド体50の基端部50a を取付けており、株元側ガイド体50は、上記支持フレームよりフィードチェン８の始端側部8aへ向けて伸延させ、先端部50b をフィードチェン８の始端側部8aの直上方位置に配置している。
【００２９】また、前記した補助ガイドフレーム49の後端部には、図３〜図５に示すように、弾性素材により板状に形成した株元側押え体51の基端部51a を取付けており、同株元側押え体51は、株元側ガイド体50の伸延方向に沿わせて、かつ、上方に対向させて配置し、先端部51b をフィードチェン８の始端側部8aの外側方位置まで伸延させている。
【００３０】そして、株元側ガイド板50と株元側押え体51は、面同士が対向するように配置すると共に、受渡す穀稈の株元側を両面間で挾扼して案内・支持すべく構成している。
【００３１】このようにして、補助搬送装置27まで搬送された穀稈の株元側を、株元側ガイド体50と株元側押え体51とにより挾扼して、フィードチェン８の始端側部8aへ円滑かつ確実に受渡すことができ、搬送する穀稈が少量の場合にも、桿こぼれを生じさせることがない。
【００３２】図６及び図７は、他の実施例としての穀稈掻込み装置22を示しており、同穀稈掻込み装置22は、上側穀稈掻込み体55と下側穀稈掻込み体56とを上下方向に間隔を開けて対向状態に配設している。
【００３３】そして、上・下側穀稈掻込み体55,56 は、下部搬送装置24の駆動軸57と同軸的に取付けて連動連結している。
【００３４】また、上側穀稈掻込み体55は、上側支持フレーム55a と、同上側支持フレーム55a に取付けた上側支持ケース55b と、同上側支持ケース55b に取付けた上側従動プーリ55c と、上記駆動軸57に取付けた駆動プーリ55d と、両プーリ55c,55dとの間に巻回した上側掻込みベルト55e とを具備している。
【００３５】そして、上側掻込みベルト55e の外周面には、上側掻込み用突片55f を周縁方向に一定の間隔を開けて突設すると共に、各掻込み用突片55f は、上側掻込みベルト55e との間に掻込み方向にて形成される角度θ1 を鋭角に形成すべく突設している。
【００３６】同様に、下側穀稈掻込み体56は、下側支持フレーム56a と、同下側支持フレーム56a に取付けた下側支持ケース56b と、同下側支持ケース56b に取付けた下側従動プーリ56c と、前記駆動軸57に取付けた駆動プーリ56d と、両プーリ56c,56d との間に巻回した下側掻込みベルト56e とを具備している。
【００３７】そして、下側掻込みベルト56e の外周面には、下側掻込み用突片56f を周縁方向に一定の間隔を開けて突設すると共に、各掻込み用突片56f は、下側掻込みベルト56e との間に掻込み方向にて形成される角度θ2 を鈍角に形成すべく突設している。
【００３８】また、上側駆動プーリ55d と上・下側従動プーリ55c,56c の回転中心部は、平面視にて同一直線Ｑ上に位置すべく配設している。
【００３９】そして、上・下側従動プーリ55c,56c 側に位置する上・下側掻込み用突片55f,56f の先端は、それぞれ穀稈引起し装置21との間に略同一の間隙を形成すべく配設している。
【００４０】このようにして、上・下側掻込みベルト55e,56e を上下二段に配設することにより、各上・下側掻込みベルト55e,56e の途中で挾扼された穀稈がずれるのを防止することができる。
【００４１】しかも、上側掻込み用突片55f は、上側掻込みベルト55e との間に掻込み方向にて角度θ1 が鋭角を形成すべく突設しているために、稈ずれ防止を確保することができる。
【００４２】ここで、上側掻込みベルト55e は、穀稈の中央部近傍を挾扼するために、上記角度θ1 が鋭角でも、終端で穀稈が巻き付くことがない。
【００４３】図８及び図９は、もう一つの他の実施例としての穀稈掻込装置22を示しており、同穀稈掻込装置22は、左右一対のスターホイル58,58 を具備しており、各スターホイル58,58 の上面には、それぞれ穀稈Ｋの株元が抜けた際に回動動作する板バネ体59,59 と、各板バネ体59,59 の回動動作によりスイッチＯＮする検出スイッチ60,60 と、検出スイッチ60,60 に接続した報知手段（図示せず）、例えば、警報ブザーとを設けて、穀稈Ｋの株元が抜けた時にだけ検出スイッチ60,60 がそれを検出して、報知手段がオペレータに報知するようにしている。
【００４４】図１０及び図１１は、他の実施例としての刈取部３を示しており、刈取フレーム11の一部を形成する左右一対の立上りフレーム61,61 間に送風装置62を横架状に垂設しており、同送風装置62は、前端開口部63a が刈刃装置23の直後方位置にて開口する送風ケース63と、同送風ケース63内の左右側後部に配置した送風ファン64,64 とを具備し、各送風ファン64,64 は、左右一対の立上りフレーム61,61中に挿孔した駆動軸65,65 の下端に連動連設している。
【００４５】このようにして、各送風ファン64,64 より刈刃装置23の刈刃68に向けて風を送ることにより、塵や水分を刈刃68より飛ばして、同刈刃68のいたみを防止することができる。
【００４６】この際、送風ファン64,64 の駆動は、立上りフレーム61,61 に挿通した駆動軸65,65 により行なうようにしているために、駆動構造を簡易なものとすることができる。
【００４７】図１２〜図１４は、他の実施例としての刈刃装置23を示しており、同刈刃装置23は、刈取フレーム11の一部を形成する左右一対の下側連結フレーム66,66 間に刈刃支持レール67を横架し、同刈刃支持レール67上に左右方向に伸延する刈刃68の左右側端部を取付ボルト69,69 により着脱自在に取付けている。70はナイフヘッド、71は刈刃作動機構である。
【００４８】そして、ナイフヘッド70は、刈刃68に前後位置調節自在に取付けて、同ナイフヘッド70と刈刃作動機構71との連結を解除可能としている。
【００４９】このようにして、ナイフヘッド70を前方へ位置調節して刈刃作動機構71との連結を解除した後、刈刃68の取付ボルト69,69 を取外すことにより、刈刃68を刈取部３の一側方より外方へ引出すことができ、同刈刃68のメンテナンス等を楽に行なうことができる。
【００５０】図１５〜図１７は、他の実施例としての分草板20の取付構造を示しており、同分草板20は、下側連結フレーム66の前端部に連結体75を介して連結している。
【００５１】そして、連結体75は、左右一対の左右二又状連結片75a,75a と上下一対の上下二又状連結片75b,75b とを具備し、左右二又状連結片75a,75a に連結ピン挿通孔75c と連結ボルト挿通孔75d とを前後方向に間隔を開け、かつ、左右方向に貫通させて形成すると共に、上下二又状連結片75b,75b に連結ピン挿通孔75e と連結ボルト挿通孔75f とを前後方向に間隔を開け、かつ、上下方向に貫通させて形成している。
【００５２】そして、分草板20の連結片20a に形成したピン孔20b とボルト孔20c とに、それぞれ左右二又状連結片75a,75a の連結ピン挿通孔75c と連結ボルト挿通孔75dとを符合させると共に、各孔に連結ピン77と連結ボルト78をそれぞれ挿通して、連結片20a に連結体75を連結している。
【００５３】また、下側連結フレーム66の前端部に形成したピン孔66a とボルト孔66b とに、それぞれ上下二又状連結片75b,75b の連結ピン挿通孔75e と連結ボルト挿通孔75f とを符合させると共に、各孔に連結ピン79と連結ボルト80をそれぞれ挿通して、下側連結フレーム66の前端部に連結体75を連結している。
【００５４】このようにして、分草板20が他物に衝突した際には、連結ピン77,79 が折れて、分草板20が、下側連結フレーム66に対して連結ボルト78,80 を支点として上下方向及び／又は左右方向に回動自在となるようにしている。
【００５５】従って、分草板20や下側連結フレーム66が破損されることがなく、連結ピン77,79 の交換だけで、安価に、かつ、短時間で修理が行なえる。
【００５６】図１８は、他の実施例としてのフィードチェン８を示しており、同フィードチェン８は、左右一対のチェン形成片8b,8b 間に穀稈回転作用体85,85 を連結ピン8c,8c を介して回転自在に連結している。
【００５７】そして、チェン形成体8bに搬送用突片8dを突設して、前後に隣接する搬送用突片8d,8d 間に穀稈回転作用体85の上周縁部が位置するようにしている。
【００５８】このようにして、前後に隣接する搬送用突片8d,8d 間に介在する穀稈の束Ｔを、図１４に示すように、時計廻りに回転する穀稈回転作用体85により、反時計廻りに回転させて、まんべんなく穀稈を脱穀して、扱残しがないようにすることができる。
【００５９】図１９と図２０は、それぞれ穀稈回転作用体85を示しており、穀稈の束Ｔを円滑かつ確実に回転させるべく、同穀稈の束Ｔに作用する形状となしている。
【００６０】図１及び図２１に示す90は燃料タンクであり、同燃料タンク90は、注油口91を外側上方へ延設して、同注油口91に対して注油容器92より楽に注油が行なえるようにしている。
【００６１】すなわち、燃料タンク90の左右中心線Ｃと注油容器92の注ぎ口92a との間の間隔ａと、注油容器92の上端と機体下端との間の間隔ｂとを大きく設定することができて、注油作業が楽に行なえる。
【００６２】図１及び図２２に示す95は、サイドデバイダであり、同サイドデバイダ95は、下側連結フレーム66に前端を枢支・連結した前側デバイダ形成体96と、同前側デバイダ形成体96の後端に枢支・連結すると共に、機体フレーム１に後端を枢支・連結した後側デバイダ形成体97と、両デバイダ形成体96,97 の連結部101 に外側端を枢支・連結し、かつ、刈取フレーム11に中途部を左右摺動自在に支持させた支持ロッド98とを具備しており、後側デバイダ形成体97の中途部には、連動機構99の一端を連結し、同連動機構99の他端にデバイダ操作レバー100 を連結している。
【００６３】そして、前・後側デバイダ形成体96,97 は、それぞれ、シリンダ96a,97a と、同シリンダ96a,97a 内に収容した押圧スプリング96b,97b と、同押圧スプリング96b,96b に抗してシリンダ96a,97a 中に挿通したピストンロッド96c,97c とから形成しており、各ピストンロッド96c,97c は、押圧スプリング96b,97b により伸長方向に押圧させている。
【００６４】また、デバイダ操作レバー100 は、運転部６に設けて、同デバイダ操作レバー100 を操作することにより、サイドデバイダ95を、外側方へく字状に張出させた使用位置と、機体に沿わせて略直状となした収納位置との間で出入れ自在としている。99a はアウタワイヤ、99b はインナワイヤ、99c,99d はアウタワイヤ受け、102 はレバー支軸である。
【００６５】従って、オペレータは、運転部６に着座したまま、デバイダ操作レバー100 を操作して、サイドデバイダ95を楽に出入れすることができ、乗降の手間をなくすることができる。
【００６６】
【効果】本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００６７】■ 請求項１記載の本発明では、刈取部に、刈取った穀稈を上記フィードチェンへ受渡す補助をする補助搬送装置を設け、同補助搬送装置より板状の株元側ガイド体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設しているために、補助搬送装置よりフィードチェンの始端側部へ向けて搬送される穀稈の株元側を、板状の株元側ガイド体が下方よりガイドして、少量の穀稈でも確実にフィードチェンへ受渡すことができる。
【００６８】■ 請求項２記載の本発明では、刈取部に設けた補助ガイドフレームより板状の株元側押え体をフィードチェンの始端側部へ向けて延設すると共に、同株元側押え体は、株元側ガイド体の伸延方向に沿わせて、かつ、上方に対向させて配置しているために、穀稈の株元側を株元側ガイド体と株元側押え体とにより挾扼して、確実にフィードチェンに受渡すことができ、搬送途中の桿こぼれを確実に防止することができる。
【００６９】■ 請求項３記載の本発明では、それぞれ板状に形成した株元側ガイド体と株元側押え体は、面同士が対向するように配置すると共に、受渡す穀稈の株元側を両面間で挾扼して案内・支持すべく構成しているために、穀稈の株元側を、株元側ガイド体と株元側押え体との両面間で安定状態に挾扼して、円滑かつ確実にフィードチェンへ受渡すことができて、この点からも搬送途中の桿こぼれを確実に防止することができる。
【出願人】 【識別番号】０００００６８５１
【氏名又は名称】ヤンマー農機株式会社
【出願日】 平成９年（１９９７）１０月１５日
【代理人】 【弁理士】
【氏名又は名称】松尾 憲一郎
【公開番号】 特開平１１−１１３３５３
【公開日】 平成１１年（１９９９）４月２７日
【出願番号】 特願平９−２８２３８０